CN220346122U - 一种氧化钙生产用精细磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化钙生产用精细磨粉装置，包括磨粉箱，磨粉箱内部其中一侧设有滤网，滤网远离磨粉箱内壁的一端底部设有连接杆，连接杆远离滤网的一侧设有第二传送带，第二传送带远离连接杆的一端且位于磨粉箱内壁设有丝杆，丝杆底端设有电机，丝杆套设有第二伸缩缸，第二伸缩缸的执行端且位于第二传送带的底端设有收集盒。本实用新型增设二次磨粉装置，通过传送带和收集盒的配合使用，将未过筛的氧化钙颗粒运回上方使其二次经过碾压和粉碎，实现二次磨粉，全程通过机械结构在磨粉箱内部完成，不需要人工将氧化钙颗粒取出手动倒回装置中，实现自动化，避免人力资源的浪费，提高装置的实用性。

Description

一种氧化钙生产用精细磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及氧化钙磨粉装置，具体为一种氧化钙生产用精细磨粉装置，属于氧化钙生产技术领域。

背景技术

氧化钙是一种无机化合物，它的化学式是CaO，俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。生石灰(又称云石)，化学式CaO，是常见的无机化合物。通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙。

现有技术中提供了一种氧化钙加工用磨粉装置包括：箱体；筛选组件，筛选组件的底部固定连接于箱体内侧的底部，筛选组件包括两个弹簧，两个弹簧的底部固定连接于箱体内侧的底部，两个弹簧的顶部固定连接有筛选板，筛选板的顶部固定连接有防护架，筛选板底部的两侧且位于箱体的两侧均固定连接有挡板。

现有技术中关于对氧化钙的磨粉均可以实现磨粉、筛分一体化操作，但大多数装置筛分后好还需要人工对筛分出的较大氧化钙颗粒进行收集，收集后再进行二次筛分，而在人工运输进行，容易使氧化钙变质，影响品质，同时也增加了劳动量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氧化钙生产用精细磨粉装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种氧化钙生产用精细磨粉装置，包括磨粉箱，所述磨粉箱内部其中一侧设有滤网，所述滤网远离所述磨粉箱内壁一端的底端设有二次磨粉装置，所述二次磨粉装置包括连接杆、第二传送带、收集盒、第二伸缩缸、丝杆以及电机，所述滤网远离所述磨粉箱内壁的一端底部设有连接杆，所述连接杆远离所述滤网的一侧设有第二传送带，所述第二传送带远离所述连接杆的一端且位于所述磨粉箱内壁设有丝杆，所述丝杆底端设有电机，所述丝杆套设有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的执行端且位于所述第二传送带的底端设有收集盒。

优选的，所述第二伸缩缸与所述收集盒铰接，所述第二伸缩缸与所述收集盒靠近顶端处连接，所述第二伸缩缸与所述丝杆丝母连接。

优选的，所述收集盒内部远离所述丝杆的一端呈倾斜设置。

优选的，所述磨粉箱顶端设有加料口，所述磨粉箱内设有压碎装置，所述压碎装置包括第一传送带、液压缸以及压板，所述磨粉箱内部且位于所述加料口底端设有第一传送带，所述第一传送带远离所述丝杆的一侧顶端且位于所述磨粉箱内部顶端设有液压缸，所述液压缸的执行端设有压板。

优选的，所述第一传送带远离所述丝杆的一端设有粉碎辊，所述粉碎辊的底端设有滤网，所述滤网与所述磨粉箱连接设有转轴，所述滤网远离所述转轴的一端底端设有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸与所述滤网铰接，所述第一伸缩缸远离所述滤网的一端与所述连接杆固定连接，所述滤网底端设有收集抽屉，所述收集抽屉外设有把手。

优选的，所述第一传送带的底端设有隔板，所述隔板位于所述第一传送带与所述第二传送带之间，所述隔板位于所述第一传送带靠近所述丝杆一端呈弧形设置。

本实用新型的有益效果是：针对大多数装置筛分后好还需要人工对筛分出的较大氧化钙颗粒进行收集，收集后再进行二次筛分，而在人工运输进行，容易使氧化钙变质，影响品质，同时也增加了劳动量，降低了工作效率的问题，本实用新型增设二次磨粉装置，通过传送带和收集盒的配合使用，将未过筛的氧化钙颗粒运回上方使其二次经过碾压和粉碎，实现二次磨粉，全程通过机械结构在磨粉箱内部完成，不需要人工将氧化钙颗粒取出手动倒回装置中，实现自动化，避免人力资源的浪费，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化钙生产用精细磨粉装置整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种氧化钙生产用精细磨粉装置整体结构剖面图；

图3为本实用新型提出的一种氧化钙生产用精细磨粉装置整体结构剖面图；

图4为本实用新型提出的一种氧化钙生产用精细磨粉装置收集盒结构剖面图。

图中：1、磨粉箱；101、加料口；102、收集抽屉；103、把手；2、压碎装置；201、第一传送带；202、液压缸；203、压板；3、粉碎辊；4、滤网；401、转轴；402、第一伸缩缸；5、二次磨粉装置；501、连接杆；502、第二传送带；503、收集盒；504、第二伸缩缸；505、丝杆；506、电机；6、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种氧化钙生产用精细磨粉装置，包括磨粉箱1，所述磨粉箱1内部其中一侧设有滤网4，所述滤网4远离所述磨粉箱1内壁一端的底端设有二次磨粉装置5，所述二次磨粉装置5包括连接杆501、第二传送带502、收集盒503、第二伸缩缸504、丝杆505以及电机506，所述滤网4远离所述磨粉箱1内壁的一端底部设有连接杆501，所述连接杆501远离所述滤网4的一侧设有第二传送带502，所述第二传送带502远离所述连接杆501的一端且位于所述磨粉箱1内壁设有丝杆505，所述丝杆505底端设有电机506，所述丝杆505套设有第二伸缩缸504，所述第二伸缩缸504的执行端且位于所述第二传送带502的底端设有收集盒503，所述第二伸缩缸504与所述收集盒503铰接，所述第二伸缩缸504与所述收集盒503靠近顶端处连接，所述第二伸缩缸504与所述丝杆505丝母连接，所述收集盒503内部远离所述丝杆505的一端呈倾斜设置。

根据以上实施例，需要说明的是：当经过碾压、粉碎的氧化钙颗粒在经过滤网4进行筛分时，较大的氧化钙颗粒被滞留在滤网4顶端，此时第一伸缩缸402启动带动滤网4呈倾斜状，氧化钙颗粒顺着滤网4的倾斜面倒入第二传送带502上，第二传送带502的传送方向向丝杆505方向转动，故第二传送带502将氧化钙颗粒移动使其掉入收集盒503中。

默认情况下，收集盒503位于第二传送带502的底端，且此时的第二伸缩缸504呈伸出状态，当收集完毕后，第二伸缩缸504缩回，电机506启动带动丝杆505转动，与丝杆505丝母连接的第二伸缩缸504在丝杆505上进行上下移动带动第二伸缩缸504移动至第一传送带201位置处，此时第二伸缩缸204启动伸出，收集盒503的底端会抵住隔板6，配合第二伸缩缸204的伸出此时收集盒503会呈现倾斜状，收集盒503内部的氧化钙颗粒会顺着收集盒503内部的倾斜面倒出，倒在第一传送带201上，实现二次磨粉操作。

请参阅图1-3所示，一种氧化钙生产用精细磨粉装置，包括所述磨粉箱1顶端设有加料口101，所述磨粉箱1内设有压碎装置2，所述压碎装置2包括第一传送带201、液压缸202以及压板203，所述磨粉箱1内部且位于所述加料口101底端设有第一传送带201，所述第一传送带201远离所述丝杆505的一侧顶端且位于所述磨粉箱1内部顶端设有液压缸202，所述液压缸202的执行端设有压板203，所述第一传送带201远离所述丝杆505的一端设有粉碎辊3，所述粉碎辊3的底端设有滤网4，所述滤网4与所述磨粉箱1连接设有转轴401，所述滤网4远离所述转轴401的一端底端设有第一伸缩缸402，所述第一伸缩缸402与所述滤网4铰接，所述第一伸缩缸402远离所述滤网4的一端与所述连接杆501固定连接，所述滤网4底端设有收集抽屉102，所述收集抽屉102外设有把手103，所述第一传送带201的底端设有隔板6，所述隔板6位于所述第一传送带201与所述第二传送带502之间，所述隔板6位于所述第一传送带201靠近所述丝杆505一端呈弧形设置。

根据以上实施例，需要说明的是：当氧化钙经过加料口101倒入磨粉箱1内时，第一传送带201会将其进行传送，液压缸202带动压板203向第一传送带201压动，对氧化钙进行初步的碾压，被初步碾压的氧化钙会顺着第一传送带201的传送方向掉入粉碎辊3处，粉碎辊3对其进行粉碎处理，最终氧化钙颗粒和粉尘会落在滤网4上，合格的氧化钙粉尘会通过滤网4掉落在收集抽屉102中，最后通过把手103将收集抽屉102抽出，实现收集。

综上所述，本装置的使用流程为：当经过碾压、粉碎的氧化钙颗粒在经过滤网4进行筛分时，较大的氧化钙颗粒被滞留在滤网4顶端，此时第一伸缩缸402启动带动滤网4呈倾斜状，氧化钙颗粒顺着滤网4的倾斜面倒入第二传送带502上，第二传送带502的传送方向向丝杆505方向转动，故第二传送带502将氧化钙颗粒移动使其掉入收集盒503中。

默认情况下，收集盒503位于第二传送带502的底端，且此时的第二伸缩缸504呈伸出状态，当收集完毕后，第二伸缩缸504缩回，电机506启动带动丝杆505转动，与丝杆505丝母连接的第二伸缩缸504在丝杆505上进行上下移动带动第二伸缩缸504移动至第一传送带201位置处，此时第二伸缩缸204启动伸出，收集盒503的底端会抵住隔板6，配合第二伸缩缸204的伸出此时收集盒503会呈现倾斜状，收集盒503内部的氧化钙颗粒会顺着收集盒503内部的倾斜面倒出，倒在第一传送带201上，实现二次磨粉操作。

当氧化钙经过加料口101倒入磨粉箱1内时，第一传送带201会将其进行传送，液压缸202带动压板203向第一传送带201压动，对氧化钙进行初步的碾压，被初步碾压的氧化钙会顺着第一传送带201的传送方向掉入粉碎辊3处，粉碎辊3对其进行粉碎处理，最终氧化钙颗粒和粉尘会落在滤网4上，合格的氧化钙粉尘会通过滤网4掉落在收集抽屉102中，最后通过把手103将收集抽屉102抽出，实现收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种氧化钙生产用精细磨粉装置，包括磨粉箱(1)，其特征在于：所述磨粉箱(1)内部其中一侧设有滤网(4)，所述滤网(4)远离所述磨粉箱(1)内壁一端的底端设有二次磨粉装置(5)，所述二次磨粉装置(5)包括连接杆(501)、第二传送带(502)、收集盒(503)、第二伸缩缸(504)、丝杆(505)以及电机(506)，所述滤网(4)远离所述磨粉箱(1)内壁的一端底部设有连接杆(501)，所述连接杆(501)远离所述滤网(4)的一侧设有第二传送带(502)，所述第二传送带(502)远离所述连接杆(501)的一端且位于所述磨粉箱(1)内壁设有丝杆(505)，所述丝杆(505)底端设有电机(506)，所述丝杆(505)套设有第二伸缩缸(504)，所述第二伸缩缸(504)的执行端且位于所述第二传送带(502)的底端设有收集盒(503)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产用精细磨粉装置，其特征在于：所述第二伸缩缸(504)与所述收集盒(503)铰接，所述第二伸缩缸(504)与所述收集盒(503)靠近顶端处连接，所述第二伸缩缸(504)与所述丝杆(505)丝母连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产用精细磨粉装置，其特征在于：所述收集盒(503)内部远离所述丝杆(505)的一端呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产用精细磨粉装置，其特征在于：所述磨粉箱(1)顶端设有加料口(101)，所述磨粉箱(1)内设有压碎装置(2)，所述压碎装置(2)包括第一传送带(201)、液压缸(202)以及压板(203)，所述磨粉箱(1)内部且位于所述加料口(101)底端设有第一传送带(201)，所述第一传送带(201)远离所述丝杆(505)的一侧顶端且位于所述磨粉箱(1)内部顶端设有液压缸(202)，所述液压缸(202)的执行端设有压板(203)。

5.根据权利要求4所述的一种氧化钙生产用精细磨粉装置，其特征在于：所述第一传送带(201)远离所述丝杆(505)的一端设有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)的底端设有滤网(4)，所述滤网(4)与所述磨粉箱(1)连接设有转轴(401)，所述滤网(4)远离所述转轴(401)的一端底端设有第一伸缩缸(402)，所述第一伸缩缸(402)与所述滤网(4)铰接，所述第一伸缩缸(402)远离所述滤网(4)的一端与所述连接杆(501)固定连接，所述滤网(4)底端设有收集抽屉(102)，所述收集抽屉(102)外设有把手(103)。

6.根据权利要求5所述的一种氧化钙生产用精细磨粉装置，其特征在于：所述第一传送带(201)的底端设有隔板(6)，所述隔板(6)位于所述第一传送带(201)与所述第二传送带(502)之间，所述隔板(6)位于所述第一传送带(201)靠近所述丝杆(505)一端呈弧形设置。