CN220479701U - 一种建筑再生骨料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑再生骨料粉碎装置，包括粉碎箱、进料斗、粉碎辊、过滤网以及筛分机构，筛分机构包括破碎头、移动杆、复位弹簧、转动轮以及穿行板，将再生骨料通过进料斗进行进料，骨料经过粉碎辊的粉碎后掉落到过滤网上，过滤网可以对骨料进行过滤筛分，并最终从粉碎箱的底部进行出料，而过滤网上可能会存在部分没有粉碎以及形态怪异的骨料，通过转动轮的旋转可以使凸起嵌入到凹槽中，从而可以带动移动杆向外侧移动，移动杆在移动的过程中，复位弹簧被压缩，当凸起离开凹槽后，复位弹簧可以带动移动杆向粉碎箱内移动，从而破碎头可以对过滤网上的骨料进行破碎，并改变骨料的姿态，以便于骨料穿过过滤网，提高破碎筛分的效率。

Description

一种建筑再生骨料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，特别涉及一种建筑再生骨料粉碎装置。

背景技术

再生骨料是指杂填土经过机器的多道筛选和加工后，变成的小颗粒的再生骨料，其承载能力优于天然的素土，因此会被重复利用到建筑工程中，然而再生骨料由于表面粗糙、多棱角、比表面积大以及吸水量大等特点，在应用于制备混凝土前，往往需要对再生骨料进行粉碎，可以避免配置混凝土时用水量较大的问题，目前常用的粉碎设备大多是通过粉碎辊对骨料进行粉碎，例如公开号为CN214681984U的一种再生混凝土骨料粉碎装置(以下简称D1)，包括粉碎箱，所述粉碎箱的两边内壁中部均通过轴承固定有粉碎辊，且粉碎辊的其中一端中心轴延伸至粉碎箱的背面固定有电机，所述电机与粉碎箱的背面固定连接，所述粉碎箱的底部外壁固定有收集箱，且收集箱的顶部外壁中部和粉碎箱的底部外壁中部开设有同一个排料口，粉碎后的骨料会掉落到筛网上进行筛分，而D1在粉碎过程中，会有部分骨料没有粉碎到导致无法穿过筛网，又或者是粉碎后的骨料形态较为怪异，在某一姿态下无法穿过筛网，导致骨料大量堆积在筛网上，当堆积的骨料高度到达粉碎辊处时，会影响到粉碎辊的正常运行。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种建筑再生骨料粉碎装置，可以对过滤网上的骨料进行破碎以及位置调节，以便于骨料可以穿过过滤网，提高粉碎效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑再生骨料粉碎装置，包括粉碎箱、进料斗、粉碎辊、过滤网以及筛分机构，所述粉碎箱顶面设置有进料口，其底面设置有出料口，所述进料斗与进料口连接，所述粉碎辊设置在粉碎箱内，并位于进料斗下方，所述过滤网设置在粉碎箱内，并位于粉碎辊下方；所述筛分机构包括破碎头、移动杆、复位弹簧、转动轮以及穿行板，所述破碎头设置在过滤网上方，所述移动杆一端伸入到粉碎箱中与破碎头连接，另一端穿过穿行板，所述移动杆位于粉碎箱外部的部分设置有挡板，所述复位弹簧套设在移动杆上，其两端分别与挡板以及穿行板抵接，所述移动杆远离破碎头的端部底面设置有凹槽，所述转动轮设置在凹槽下方，其圆周面上设置有凸起，所述凹槽位于凸起的转动路径上。

优选的，所述筛分机构还包括顶板，所述顶板一侧与粉碎箱侧壁连接，另一侧与穿行板顶面连接。

优选的，所述筛分机构还包括旋转电机以及安装台，所述安装台设置在粉碎箱一侧，所述旋转电机设置在安装台上，其输出轴与转动轮连接。

优选的，还包括支撑脚以及接料槽箱，所述支撑脚设置在粉碎箱底面，所述接料槽箱设置在出料口下方。

优选的，还包括回收机构，所述回收机构包括提升机以及电动推杆，所述过滤网与粉碎箱内侧壁转动连接，所述电动推杆对称设置在粉碎箱内底面，其输出轴延伸到过滤网底面，所述粉碎箱侧壁设置有回收口，所述过滤网位于回收口之上，所述提升机的入口端与回收口连接，其出口端延伸到进料斗上方。

优选的，所述过滤网侧壁中部设置有转轴，所述粉碎箱内侧壁设置有通孔，所述转轴伸入到通孔中。

优选的，所述粉碎箱底面向中部向下凹陷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①将再生骨料通过进料斗进行投料，再生骨料经过粉碎辊的粉碎后可以落在过滤网上，过滤网可以对骨料进行筛分，最终符合尺寸的小尺寸骨料可以从出料口出料，以便于应用到混凝土制备中，降低混凝土加工成本；

②在过滤网上会有部分无法穿过过滤网的骨料，驱动转动轮旋转，转动轮上的凸起会转动到凹槽中，并推动移动杆向外移动，使复位弹簧被压缩，当凸起离开凹槽中，复位弹簧可以带动移动杆向粉碎箱中移动，使破碎头对过滤网上的骨料进行撞击破碎，不仅可以实现二次粉碎，还可以改变骨料的姿态，以便于过滤穿过过滤网，提高筛分效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种建筑再生骨料粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种建筑再生骨料粉碎装置的另一侧视结构示意图；

图中，1为粉碎箱，2为进料斗，3为粉碎辊，4为过滤网，5为进料口，6为出料口，7为破碎头，8为移动杆，9为复位弹簧，10为转动轮，11为穿行板，12为挡板，13为凹槽，14为凸起，15为顶板，16为旋转电机，17为安装台，18为支撑脚，19为接料槽箱，20为提升机，21为电动推杆，22为回收口，23为转轴，24为通孔。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图2，本实用新型提供的一种建筑再生骨料粉碎装置，包括粉碎箱1、进料斗2、粉碎辊3、过滤网4以及筛分机构，所述粉碎箱1顶面设置有进料口5，其底面设置有出料口6，所述进料斗2与进料口5连接，所述粉碎辊3设置在粉碎箱1内，并位于进料斗2下方，所述过滤网4设置在粉碎箱1内，并位于粉碎辊3下方；所述筛分机构包括破碎头7、移动杆8、复位弹簧9、转动轮10以及穿行板11，所述破碎头7设置在过滤网4上方，所述移动杆8一端伸入到粉碎箱1中与破碎头7连接，另一端穿过穿行板11，所述移动杆8位于粉碎箱1外部的部分设置有挡板12，所述复位弹簧9套设在移动杆8上，其两端分别与挡板12以及穿行板11抵接，所述移动杆8远离破碎头7的端部底面设置有凹槽13，所述转动轮10设置在凹槽13下方，其圆周面上设置有凸起14，所述凹槽13位于凸起14的转动路径上。

将待粉碎的再生骨料通过进料斗2进行进料，再生骨料穿过进料口5后落入到相对设置的粉碎辊3上，粉碎辊3可以对再生骨料进行粉碎，粉碎后的骨料会掉落到过滤网4上，过滤网4对骨料进行骨料筛分，最终小尺寸的骨料可以穿过过滤网4，并从出料口6掉落到粉碎箱1的外部，实现对再生骨料的自动化粉碎过程，粉碎后的再生骨料可以用于混凝土的制备当中，降低生产成本。

而在粉碎的过程中，会有部分大尺寸的骨料或者形状怪异的骨料停留在过滤网4上，对此，本实用新型设置了筛分机构，启动转动轮10，转动轮10旋转过程中，其上设置的凸起14可以进入到凹槽13中，并推动移动杆8向粉碎箱1外侧移动，移动杆8移动时，挡板12可以对复位弹簧9进行压缩，当凸起14离开凹槽13后，在复位弹簧9的作用下，移动杆8可以向粉碎箱1内移动，设置在移动杆8端部的破碎头7可以对过滤网4上的骨料进行破碎，同时冲击的过程中可以改变骨料的姿态，使得骨料进一步破碎以及调整姿态后穿过过滤网4，提高骨料的筛分效率，而转动轮10上设置的凸起14可以间歇性转动到凹槽13中，从而可以实现破碎头7的间歇性冲击破碎。

优选的，所述筛分机构还包括顶板15，所述顶板15一侧与粉碎箱1侧壁连接，另一侧与穿行板11顶面连接。

所设置的顶板15用于对穿行板11进行固定，移动杆8可以沿着穿行板11进行移动，当挡板12挤压复位弹簧9时，穿行板11不会跟随移动，为复位弹簧9的端部提供支撑，以便于复位弹簧9复位时带动移动杆8和破碎头7移动。

优选的，所述筛分机构还包括旋转电机16以及安装台17，所述安装台17设置在粉碎箱1一侧，所述旋转电机16设置在安装台17上，其输出轴与转动轮10连接。

安装台17可以对旋转电机16进行加高，使旋转电机16与转动轮10连接，从而可以带动转动轮10进行旋转。

优选的，还包括支撑脚18以及接料槽箱19，所述支撑脚18设置在粉碎箱1底面，所述接料槽箱19设置在出料口6下方。

支撑脚18将粉碎箱1腾空一段高度后，穿过过滤网4的骨料可以从出料口6掉落到接料槽箱19中，接料槽箱19可以直接转移到混凝土的制备现场。

优选的，还包括回收机构，所述回收机构包括提升机20以及电动推杆21，所述过滤网4与粉碎箱1内侧壁转动连接，所述电动推杆21对称设置在粉碎箱1内底面，其输出轴延伸到过滤网4底面，所述粉碎箱1侧壁设置有回收口22，所述过滤网4位于回收口22之上，所述提升机20的入口端与回收口22连接，其出口端延伸到进料斗2上方。

在经过过滤以及破碎后，过滤网4上仍然会残留部分无法穿过过滤网4的骨料，为此，本实用新型设置了回收机构，驱动两侧的电动推杆21一高一低，使得过滤网4变成倾斜的状态，且过滤网4高度较低的一侧位于回收口22一侧，过滤网4上的骨料可以从回收口22进入到提升机20中，并最终输送到进料斗2，从而可以实现对骨料的二次粉碎。

在回收完成后，通过电动推杆21带动过滤网4恢复成为水平状态，从而可以实现正常的筛分过滤。

优选的，所述过滤网4侧壁中部设置有转轴23，所述粉碎箱1内侧壁设置有通孔24，所述转轴23伸入到通孔24中。

电动推杆21在对过滤网4进行推动时，转轴23可以在通孔24内转动，而整个过滤网4可以以两侧转轴23的连线为轴进行转动，以便于变成倾斜的状态。

优选的，所述粉碎箱1底面向中部向下凹陷。

粉碎后的骨料掉落到粉碎箱1底面后，可以在重力作用下滑动，并从出料口6掉落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑再生骨料粉碎装置，其特征在于，包括粉碎箱、进料斗、粉碎辊、过滤网以及筛分机构，所述粉碎箱顶面设置有进料口，其底面设置有出料口，所述进料斗与进料口连接，所述粉碎辊设置在粉碎箱内，并位于进料斗下方，所述过滤网设置在粉碎箱内，并位于粉碎辊下方；所述筛分机构包括破碎头、移动杆、复位弹簧、转动轮以及穿行板，所述破碎头设置在过滤网上方，所述移动杆一端伸入到粉碎箱中与破碎头连接，另一端穿过穿行板，所述移动杆位于粉碎箱外部的部分设置有挡板，所述复位弹簧套设在移动杆上，其两端分别与挡板以及穿行板抵接，所述移动杆远离破碎头的端部底面设置有凹槽，所述转动轮设置在凹槽下方，其圆周面上设置有凸起，所述凹槽位于凸起的转动路径上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑再生骨料粉碎装置，其特征在于，所述筛分机构还包括顶板，所述顶板一侧与粉碎箱侧壁连接，另一侧与穿行板顶面连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑再生骨料粉碎装置，其特征在于，所述筛分机构还包括旋转电机以及安装台，所述安装台设置在粉碎箱一侧，所述旋转电机设置在安装台上，其输出轴与转动轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑再生骨料粉碎装置，其特征在于，还包括支撑脚以及接料槽箱，所述支撑脚设置在粉碎箱底面，所述接料槽箱设置在出料口下方。

5.根据权利要求1所述的一种建筑再生骨料粉碎装置，其特征在于，还包括回收机构，所述回收机构包括提升机以及电动推杆，所述过滤网与粉碎箱内侧壁转动连接，所述电动推杆对称设置在粉碎箱内底面，其输出轴延伸到过滤网底面，所述粉碎箱侧壁设置有回收口，所述过滤网位于回收口之上，所述提升机的入口端与回收口连接，其出口端延伸到进料斗上方。

6.根据权利要求5所述的一种建筑再生骨料粉碎装置，其特征在于，所述过滤网侧壁中部设置有转轴，所述粉碎箱内侧壁设置有通孔，所述转轴伸入到通孔中。

7.根据权利要求1所述的一种建筑再生骨料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱底面向中部向下凹陷。