CN107661791A

CN107661791A - 一种建筑废料处理装置及其工作方法

Info

Publication number: CN107661791A
Application number: CN201710937293.XA
Authority: CN
Inventors: 陈彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-10-11
Filing date: 2017-10-11
Publication date: 2018-02-06

Abstract

本发明公开了一种建筑废料处理装置及其工作方法，包括底座、立于底座左端上侧的物料提升装置和位于底座正上方并与物料提升装置相邻接的粉碎腔，物料提升装置包括竖立的提升筒、提升筒轴心处设置的提升转轴、与提升转轴顶端相连接并固定安装在提升筒顶部的驱动电机、提升转轴外部焊接的螺旋状的提升翅片，提升筒的左侧底部设有贯通连接的进料斗，提升筒的右侧顶端设有贯通连接并向下倾斜的送料管道，送料管道的出料端深入粉碎腔的内部，粉碎腔内安装有平行布置的定轴粉碎辊和动轴粉碎辊。本发明可有效提升工作效率，使得物料的进料和粉碎过程更加平稳顺畅，节省人力和时间，结构简单合理，使用方便，实用高效。

Description

一种建筑废料处理装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种建筑废料处理装置及其工作方法。

背景技术

目前，在建筑拆迁重建过程中，不可避免地会产生大量的建筑废料。混凝土建筑拆除后，大量的混凝土和砖石类的建筑垃圾需要清理，而大部分的建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清理费等建设费用。这些固体垃圾极难降解，对环境污染较大；同时这些建筑垃圾经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用，混凝土中含有大量钢筋、铁丝等金属，可回炉重造。现有的建筑废料粉碎设备，一般是人工送料，工作劳动强度大，且粉碎筛选后的较大体积的料块需要人工再次送料，工作量较大，效率较低，且废料中的钢丝、铁钉等铁磁性物质若不及时清除，容易对设备内部粉碎机构造成损坏，也容易对筛网造成堵塞，影响粉碎加工的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑废料处理装置及其工作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种建筑废料处理装置，包括底座、立于底座左端上侧的物料提升装置和位于底座正上方并与物料提升装置相邻接的粉碎腔，所述物料提升装置包括竖立的提升筒、提升筒轴心处设置的提升转轴、与提升转轴顶端相连接并固定安装在提升筒顶部的驱动电机、提升转轴外部焊接的螺旋状的提升翅片，所述提升筒的左侧底部设有贯通连接的进料斗，所述提升筒的右侧顶端设有贯通连接并向下倾斜的送料管道，所述送料管道的出料端深入粉碎腔的内部，所述粉碎腔内安装有平行布置的定轴粉碎辊和动轴粉碎辊，所述粉碎腔的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压碎辊，所述压碎辊位于定轴粉碎辊和动轴粉碎辊的中间正上方，所述粉碎腔在定轴粉碎辊和动轴粉碎辊的中间正下方设有排料口，所述排料口的下方设有倾斜设置的筛漏板，所述筛漏板的底端与提升筒的右侧壁相连接，所述筛漏板的下方设有倾斜设置的滑料板，所述滑料板的倾斜方向与筛漏板的倾斜方向相反，所述滑料板的右侧底端设有集料箱，所述粉碎腔的左侧壁与提升筒的右侧壁之间设有电磁铁。

优选的，所述动轴粉碎辊的转轴两端设有轴承支板，所述粉碎腔的内侧壁上设有滑槽，所述轴承支板可在滑槽内左右移动。

优选的，所述轴承支板的右端设有轴颈，所述轴颈外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与轴承支板的右端面、粉碎腔的右壁内侧面相连接。

优选的，所述提升筒的右侧壁上在与筛漏板的连接处设有回料口。

优选的，所述定轴粉碎辊和动轴粉碎辊的旋转方向相反，且相对的一侧等速地向下运动。

优选的，所述送料管道的出料端位于定轴粉碎辊的上方。

上述建筑废料处理装置的工作方法：将建筑废料送入进料斗中，驱动电机工作，驱动提升转轴和提升翅片转动，废料在螺旋提升翅片的作用下被提升至进料管道中，再经进料管道送入粉碎腔中，降低了劳动强度，提高了物料送料的效率，液压缸驱动压碎辊上下往复运动，将物料压向定轴粉碎辊与动轴粉碎辊之间，定轴粉碎辊与动轴粉碎辊反向转动，将其间的物料通过撞击和挤压进行粉碎，粉碎后的物料经过排料口落至筛漏板上，较小体积的物料穿过筛漏板上的筛孔落至滑料板上，经滑料板落入集料箱中，较大体积的物料通过回料口再次送入提升筒内，进行循环粉碎，避免了二次的人力搬运，节省了人力，粉料中的铁丝、钢筋等铁磁物质在进入回料口之前，经电磁铁吸附清除，减少铁磁物质对设备结构的损坏和筛漏板的堵塞。

本发明中，采用物料提升装置进行物料的自动送进，可有效减少人力的投入和降低劳动强度，提升工作效率；采用压碎辊与粉碎辊相配合，粉碎辊采用间距自动调节的结构，使得物料的进料和粉碎过程更加平稳顺畅，可有效避免物料卡死对设备内部结构造成的损坏；采用物料筛选自动回料的结构，避免二次人工进料，节省人力和时间；采用电磁铁及时吸附粉碎料中的铁磁性物质，可有效减少设备结构的损坏和筛漏板的堵塞，结构简单合理，使用方便，实用高效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1底座、2物料提升装置、20提升筒、21提升转轴、22提升翅片、23进料斗、24送料管道、25驱动电机、3粉碎腔、4定轴粉碎辊、5动轴粉碎辊、6压碎辊、7液压缸、8排料口、9筛漏板、10滑料板、11集料箱、12电磁铁、13轴承支板、14滑槽、15弹簧、16回料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种建筑废料处理装置，包括底座1、立于底座1左端上侧的物料提升装置2和位于底座1正上方并与物料提升装置2相邻接的粉碎腔3，物料提升装置2包括竖立的提升筒20、提升筒20轴心处设置的提升转轴21、与提升转轴21顶端相连接并固定安装在提升筒20顶部的驱动电机25、提升转轴21外部焊接的螺旋状的提升翅片22，提升筒20的左侧底部设有贯通连接的进料斗23，提升筒20的右侧顶端设有贯通连接并向下倾斜的送料管道24，送料管道24的出料端深入粉碎腔3的内部，粉碎腔3内安装有平行布置的定轴粉碎辊4和动轴粉碎辊5，定轴粉碎辊4和动轴粉碎辊5的旋转方向相反，且相对的一侧等速地向下运动，动轴粉碎辊5的转轴两端设有轴承支板13，粉碎腔3的内侧壁上设有滑槽14，轴承支板13可在滑槽14内左右移动，轴承支板13的右端设有轴颈，轴颈外套设有弹簧15，弹簧15的两端分别与轴承支板13的右端面、粉碎腔3的右壁内侧面相连接，粉碎腔3的顶部固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端固定连接有压碎辊6，压碎辊6位于定轴粉碎辊4和动轴粉碎辊5的中间正上方，送料管道24的出料端位于定轴粉碎辊4的上方，粉碎腔3在定轴粉碎辊4和动轴粉碎辊5的中间正下方设有排料口8，排料口8的下方设有倾斜设置的筛漏板9，筛漏板9的底端与提升筒20的右侧壁相连接，提升筒20的右侧壁上在与筛漏板9的连接处设有回料口16，筛漏板9的下方设有倾斜设置的滑料板10，滑料板10的倾斜方向与筛漏板9的倾斜方向相反，滑料板10的右侧底端设有集料箱11，粉碎腔3的左侧壁与提升筒20的右侧壁之间设有电磁铁12。

本发明的工作方法：本发明在使用时，将建筑废料送入进料斗23中，驱动电机25工作，驱动提升转轴21和提升翅片22转动，废料在螺旋提升翅片22的作用下被提升至进料管道24中，再经进料管道24送入粉碎腔3中，降低了劳动强度，提高了物料送料的效率，液压缸7驱动压碎辊6上下往复运动，将物料压向定轴粉碎辊4与动轴粉碎辊5之间，定轴粉碎辊4与动轴粉碎辊5反向转动，将其间的物料通过撞击和挤压进行粉碎，粉碎后的物料经过排料口8落至筛漏板9上，较小体积的物料穿过筛漏板9上的筛孔落至滑料板10上，经滑料板10落入集料箱11中，较大体积的物料通过回料口16再次送入提升筒20内，进行循环粉碎，避免了二次的人力搬运，节省了人力，粉料中的铁丝、钢筋等铁磁物质在进入回料口16之前，经电磁铁12吸附清除，减少铁磁物质对设备结构的损坏和筛漏板的堵塞。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种建筑废料处理装置，包括底座（1）、立于底座（1）左端上侧的物料提升装置（2）和位于底座（1）正上方并与物料提升装置（2）相邻接的粉碎腔（3），其特征在于：所述物料提升装置（2）包括竖立的提升筒（20）、提升筒（20）轴心处设置的提升转轴（21）、与提升转轴（21）顶端相连接并固定安装在提升筒（20）顶部的驱动电机（25）、提升转轴（21）外部焊接的螺旋状的提升翅片（22），所述提升筒（20）的左侧底部设有贯通连接的进料斗（23），所述提升筒（20）的右侧顶端设有贯通连接并向下倾斜的送料管道（24），所述送料管道（24）的出料端深入粉碎腔（3）的内部，所述粉碎腔（3）内安装有平行布置的定轴粉碎辊（4）和动轴粉碎辊（5），所述粉碎腔（3）的顶部固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端固定连接有压碎辊（6），所述压碎辊（6）位于定轴粉碎辊（4）和动轴粉碎辊（5）的中间正上方，所述粉碎腔（3）在定轴粉碎辊（4）和动轴粉碎辊（5）的中间正下方设有排料口（8），所述排料口（8）的下方设有倾斜设置的筛漏板（9），所述筛漏板（9）的底端与提升筒（20）的右侧壁相连接，所述筛漏板（9）的下方设有倾斜设置的滑料板（10），所述滑料板（10）的倾斜方向与筛漏板（9）的倾斜方向相反，所述滑料板（10）的右侧底端设有集料箱（11），所述粉碎腔（3）的左侧壁与提升筒（20）的右侧壁之间设有电磁铁（12）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废料处理装置，其特征在于，所述动轴粉碎辊（5）的转轴两端设有轴承支板（13），所述粉碎腔（3）的内侧壁上设有滑槽（14），所述轴承支板（13）可在滑槽（14）内左右移动。

3.根据权利要求1或2所述的一种建筑废料处理装置，其特征在于，所述轴承支板（13）的右端设有轴颈，所述轴颈外套设有弹簧（15），所述弹簧（15）的两端分别与轴承支板（13）的右端面、粉碎腔（3）的右壁内侧面相连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑废料处理装置，其特征在于，所述提升筒（20）的右侧壁上在与筛漏板（9）的连接处设有回料口（16）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑废料处理装置，其特征在于，所述定轴粉碎辊（4）和动轴粉碎辊（5）的旋转方向相反，且相对的一侧等速地向下运动。

6.根据权利要求1所述的一种建筑废料处理装置，其特征在于，所述送料管道（24）的出料端位于定轴粉碎辊（4）的上方。

7.一种根据权利要求1所述建筑废料处理装置的工作方法：将建筑废料送入进料斗（23）中，驱动电机（25）工作，驱动提升转轴（21）和提升翅片（22）转动，废料在螺旋提升翅片（22）的作用下被提升至进料管道（24）中，再经进料管道（24）送入粉碎腔（3）中，降低了劳动强度，提高了物料送料的效率，液压缸（7）驱动压碎辊（6）上下往复运动，将物料压向定轴粉碎辊（4）与动轴粉碎辊（5）之间，定轴粉碎辊（4）与动轴粉碎辊（5）反向转动，将其间的物料通过撞击和挤压进行粉碎，粉碎后的物料经过排料口（8）落至筛漏板（9）上，较小体积的物料穿过筛漏板（9）上的筛孔落至滑料板（10）上，经滑料板（10）落入集料箱（11）中，较大体积的物料通过回料口（16）再次送入提升筒（20）内，进行循环粉碎，避免了二次的人力搬运，节省了人力，粉料中的铁丝、钢筋等铁磁物质在进入回料口（16）之前，经电磁铁（12）吸附清除，减少铁磁物质对设备结构的损坏和筛漏板的堵塞。