CN204865963U - 一种带有除铁机构的物料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有除铁机构的物料粉碎装置,包括粉碎箱、进料斗、底座、除铁磁管和碾压辊,所述粉碎箱上端设有进料口,进料口上端设有进料斗,进料口中设有除铁磁管,所述进料口下方设有一对碾压辊,碾压辊下方设有隔板,隔板下端面设有加强杆,所述隔板下方还设有过滤板,过滤板左端和粉碎箱相接处设有循环回料口,过滤板下方设有导料板,导料板和粉碎箱相接处设有出料口,出料口左侧设有二次除铁辊,出料口右侧的粉碎箱箱壁上设有收料箱,所述粉碎箱底部设有底座,底座和粉碎箱之间设有减震垫,底座两侧设有滚轮,本实用新型结构简单、合理、便于搬运、粉碎效果好,避免了物料加工中混有铁屑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体是一种带有除铁机构的物料粉碎装置。
背景技术
粉碎机是一种常见的用于粉碎物料的设备,其工作原理是在桶状的粉碎机机壳中插入轴,在轴的轴向方向上均布刀片,利用电机带动轴旋转,完成粉碎机内的物料粉碎,但是,由于受到机壳的结构限制,物料会在粉碎过程中,在机壳的腔体内无规则窜动,使刀片无法及时对物料进行粉碎,导致物料在粉碎过程中粉碎不均匀,另外物料的粉碎的过程中难免会导致物料中含有铁屑,这样就给物料造成了二次污染,为了解决上述问题现提供一种带有除铁机构的物料粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有除铁机构的物料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有除铁机构的物料粉碎装置,包括粉碎箱、进料斗、底座、除铁磁管和碾压辊,所述粉碎箱上端设有进料口,进料口上端设有进料斗,进料口中设有除铁磁管,所述进料口下方设有一对碾压辊,碾压辊下方设有隔板,隔板下端面设有加强杆,隔板下方设有螺旋桨,螺旋桨上端的桨叶上设有粉碎刀,所述隔板下方还设有过滤板,过滤板左端和粉碎箱相接处设有循环回料口,循环回料口外侧的粉碎箱外壁设有加料槽,加料槽上方设有螺旋输料筒,螺旋输料筒右上端设有导料管,过滤板下方设有导料板,导料板和粉碎箱相接处设有出料口,出料口左侧设有二次除铁辊,出料口右侧的粉碎箱箱壁上设有收料箱,收料箱上方的粉碎箱外壁设有振动电机,所述粉碎箱底部设有底座,底座和粉碎箱之间设有减震垫,底座两侧设有滚轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述除铁磁管通过卡接固定在进料口中。
作为本实用新型进一步的方案:所述二次除铁辊位于导料板上方。
作为本实用新型进一步的方案:所述碾压辊表面设有碾压齿。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎刀为三菱锥型结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤板右端高于左端。
作为本实用新型进一步的方案:所述减震垫为橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当使用装置时,工作人员通过向加料箱中加入物料,物料经过螺旋输料筒和导料管进入进料口中,进料口中除铁磁管的作用是除去物料中混有的铁片,避免铁片对粉碎部件的损害,物料再经过碾压辊和粉碎刀后落到过滤板上,在振动电机的作用下,体积合格的物料穿过过滤板落到导料板上,最后收集到收料箱中,当物料经过二次除铁辊时,物料中的铁屑就会被除铁辊吸附,从而避免了对物料加工时使物料中含有铁屑的问题,体积不合格的物料则沿着过滤板进入加料槽中,进而被循环加工,装置通过对物料的双重粉碎,以及物料的循环加工,从而保证了物料的粉碎效果,而且装置及时将不合格的物料进行回收利用,从而避免了不合格物料的堆积,所述粉碎箱底部设有底座,底座两侧设有滚轮,滚轮的作用是便于装置的搬运。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:粉碎箱1、进料口2、进料斗3、除铁磁管4、导料管5、螺旋输料筒6、碾压辊7、隔板8、循环回料口9、加料槽10、过滤板11、导料板12、收料箱13、收料口14、加强杆15、振动电机16、螺旋桨17、粉碎刀18、二次除铁辊19、减震垫20、滚轮21、底座22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种带有除铁机构的物料粉碎装置,包括粉碎箱1、进料斗3、除铁磁管4和碾压辊7,所述粉碎箱1上端设有进料口2,进料口2上端设有进料斗3,进料口2中设有除铁磁管4,除铁磁管4通过卡接固定在进料口2中,除铁磁管4的作用是除去物料中混有的铁片,避免铁片对粉碎部件的损害,所述进料口2下方设有一对碾压辊7,碾压辊7表面设有碾压齿,碾压辊7下方设有隔板8,隔板8的截面为锥形,隔板8下端面设有加强杆15,加强杆15的作用是提高隔板8的力学性能,隔板8下方设有螺旋桨17,螺旋桨17下端设有驱动电机,螺旋桨17上端的桨叶上设有粉碎刀18,粉碎刀18为三菱锥型结构,所述隔板8下方还设有过滤板11,过滤板11右端高于左端,过滤板11左端和粉碎箱1相接处设有循环回料口9,循环回料口9外侧的粉碎箱1外壁设有加料槽10,加料槽10上方设有螺旋输料筒6,螺旋输料筒6右上端设有导料管5,过滤板11下方设有导料板12,导料板12表面涂有光滑材料,导料板12和粉碎箱1相接处设有出料口14,出料口14左侧设有二次除铁辊19,二次除铁辊19位于导料板12上方,这样当物料经过二次除铁辊19时,物料中的铁屑就会被除铁辊吸附,从而避免了对物料加工时使物料中含有铁屑的问题,出料口14右侧的粉碎箱1箱壁上设有收料箱13,收料箱13上方的粉碎箱1外壁设有振动电机16,振动电机16的作用保证物料从过滤板11以及导料板12上滑下,所述粉碎箱1底部设有底座22,底座22和粉碎箱1之间设有减震垫20,减震垫20为橡胶垫,减震垫20的作用时降低装置工作时对底面的影响,所述底座22两侧设有滚轮21,滚轮21为自锁式滚轮,滚轮21的作用是便于装置的搬运,当使用装置时,工作人员通过向加料箱10中加入物料,物料经过螺旋输料筒6和导料管5进入进料口2中,进料口2中除铁磁管4的作用是除去物料中混有的铁片,避免铁片对粉碎部件的损害,物料再经过碾压辊7和粉碎刀18后落到过滤板11上,在振动电机16的作用下,体积合格的物料穿过过滤板11落到导料板12上,最后收集到收料箱13中,体积不合格的物料则沿着过滤板11进入加料槽10中,进而被循环加工。
本实用新型的工作原理是:当使用装置时,工作人员通过向加料箱中加入物料,物料经过螺旋输料筒和导料管进入进料口中,进料口中除铁磁管的作用是除去物料中混有的铁片,避免铁片对粉碎部件的损害,物料再经过碾压辊和粉碎刀后落到过滤板上,在振动电机的作用下,体积合格的物料穿过过滤板落到导料板上,最后收集到收料箱中,当物料经过二次除铁辊时,物料中的铁屑就会被除铁辊吸附,从而避免了对物料加工时使物料中含有铁屑的问题,体积不合格的物料则沿着过滤板进入加料槽中,进而被循环加工,装置通过对物料的双重粉碎,以及物料的循环加工,从而保证了物料的粉碎效果,而且装置及时将不合格的物料进行回收利用,从而避免了不合格物料的堆积。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种带有除铁机构的物料粉碎装置,包括粉碎箱、进料斗、底座、除铁磁管和碾压辊,其特征在于,所述进料口下方设有一对碾压辊,碾压辊下方设有隔板,隔板下端面设有加强杆,隔板下方设有螺旋桨,螺旋桨上端的桨叶上设有粉碎刀,所述隔板下方还设有过滤板,过滤板左端和粉碎箱相接处设有循环回料口,循环回料口外侧的粉碎箱外壁设有加料槽,加料槽上方设有螺旋输料筒,螺旋输料筒右上端设有导料管,过滤板下方设有导料板,导料板和粉碎箱相接处设有出料口,出料口左侧设有二次除铁辊,出料口右侧的粉碎箱箱壁上设有收料箱,收料箱上方的粉碎箱外壁设有振动电机,所述粉碎箱底部设有底座,底座和粉碎箱之间设有减震垫,底座两侧设有滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种带有除铁机构的物料粉碎装置,其特征在于,所述除铁磁管通过卡接固定在进料口中。
3.根据权利要求1所述的一种带有除铁机构的物料粉碎装置,其特征在于,所述二次除铁辊位于导料板上方。
4.根据权利要求1所述的一种带有除铁机构的物料粉碎装置,其特征在于,所述碾压辊表面设有碾压齿。
5.根据权利要求1所述的一种带有除铁机构的物料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎刀为三菱锥型结构。
6.根据权利要求1所述的一种带有除铁机构的物料粉碎装置,其特征在于,所述过滤板右端高于左端。
7.根据权利要求1所述的一种带有除铁机构的物料粉碎装置,其特征在于,所述减震垫为橡胶垫。
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