CN204276060U - 一种新型刀具粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型刀具粉碎机，包括外壳、粉碎腔，电机和传动箱，粉碎装置包括两个辊筒，辊筒一的一端通过轴承座固定在外壳下方，另一端通过传动箱一连接电机一，辊筒二的一端通过轴承座固定在外壳下方，另一端通过传动箱二连接电机二，辊筒一和辊筒二平行设置，辊筒上半部分呈圆台形，下半部分为圆柱形，辊筒一和辊筒二表面设有间隔的粉碎块，所述粉碎块呈棱台形，粉碎块与辊筒通过内六角圆柱头螺钉连接，辊筒一和辊筒二相向旋转啮合，外壳上方正中设有排气管，排气管一侧设有进料口，外壳下方设有出料口，本实用新型改变刀具形状，粉碎效率高，使用寿命长，结构简单，粉碎块可以更换，维修方便，而且灰尘统一排出，保护环境。

Description

一种新型刀具粉碎机

技术领域

    本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种新型刀具粉碎机。

背景技术

在砂浆生产企业，粉碎机是一种常用设备，粉碎机可以将大粒径的物料分裂成尺寸小的颗粒，现有的粉碎机存在零部件较多、结构较复杂、成本较高，且不易维修等缺点，且不能够粉碎彻底，不能将固体原料粉碎至需要的小尺寸， 工作效率低下，故障率高，而且现有的粉碎机在工作过程中会产生大量灰尘 。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种新型刀具粉碎机，粉碎效率高，使用寿命长，结构简单，维修方便，而且灰尘统一排出，保护环境。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型刀具粉碎机，其特征在于：包括外壳、粉碎腔、传动装置、粉碎装置，所述粉碎腔呈立式，传动装置包括设置在外壳上方两侧的两套电机和传动箱，粉碎装置包括两个辊筒，辊筒一的一端通过轴承座固定在外壳下方，另一端通过传动箱一连接电机一，辊筒二的一端通过轴承座固定在外壳下方，另一端通过传动箱二连接电机二，辊筒一和辊筒二平行设置，辊筒一和辊筒二的上半部分呈圆台形，下半部分为圆柱形，辊筒一和辊筒二表面设有间隔的粉碎块，所述粉碎块呈棱台形，相邻的四个粉碎块中间空出的地方能够放置一个倒放的粉碎块，四周还有5-10mm的间距，粉碎块与辊筒通过内六角圆柱头螺钉连接，辊筒一和辊筒二相向旋转啮合，辊筒一和辊筒二距粉碎腔内侧5-10mm，外壳上方正中设有排气管，排气管一侧设有进料口，外壳下方设有出料口。

作为本实用新型的一种改进，所述辊筒一和辊筒二距粉碎腔内侧10mm。

作为本实用新型的一种改进，所述粉碎块底座边长为20mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种新型刀具粉碎机，改变刀具形状，使用粉碎块代替刀具，粉碎效率高，使用寿命长，结构简单，粉碎块可以更换，维修方便，而且灰尘统一排出，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述的粉碎块示意图。

附图标记列表：

1、外壳，2、粉碎腔，3、电机一，4、传动箱一，5、电机二，6、传动箱二，7、轴承座，8、辊筒一，9、辊筒二，10、粉碎块，11、排气管，12、进料口，13、出料口，14、圆台形。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本实用新型所述的一种新型刀具粉碎机，包括外壳1、粉碎腔2、传动装置、粉碎装置，所述粉碎腔2呈立式，传动装置包括设置在外壳1上方两侧的两套电机和传动箱，粉碎装置包括两个辊筒，辊筒一8的一端通过轴承座7固定在外壳1下方，另一端通过传动箱一4连接电机一3，辊筒二9的一端通过轴承座7固定在外壳1下方，另一端通过传动箱二6连接电机二5，辊筒一8和辊筒二9平行设置，辊筒一8和辊筒二9的上半部分呈圆台形14，下半部分为圆柱形，辊筒一8和辊筒二9表面设有间隔的粉碎块10，所述粉碎块10呈棱台形，相邻的四个粉碎块10中间空出的地方能够放置一个倒放的粉碎块10，四周还有5-10mm的间距，粉碎块10与辊筒通过内六角圆柱头螺钉连接，辊筒一8和辊筒二9相向旋转啮合，辊筒一8和辊筒二9距粉碎腔2内侧5-10mm，外壳1上方正中设有排气管11，排气管11一侧设有进料口12，外壳1下方设有出料口13。

工作时，将大粒径的物料从进料口12进入，落入辊筒一8和辊筒二9上半部分的空隙里，慢慢在不断破碎过程中下降，由于粉碎块10呈棱台形，相邻的四个粉碎块10中间空出的地方能够放置一个倒放的粉碎块10，四周还有5-10mm的间距，可以通过辊筒一8和辊筒二9相向旋转啮合，将物料粉碎成不超过10mm的细料，从出料口13流出，辊筒一8和辊筒二9距粉碎腔2内侧10mm，保证了流到出料口13的物料全部不超过10mm，本实用新型改变粉碎块形状，粉碎效率高，使用寿命长，由于粉碎块10与辊筒通过内六角圆柱头螺钉连接，结构简单，粉碎块可以更换，维修方便，在工作过程中会产生大量的烟尘，本实用新型在外壳1上方正中设有排气管11，将烟尘集中处理后再排放，灰尘统一排出，保护环境。

本实用新型所述粉碎块10底座边长为20mm，坚固耐用，尺寸适中，便于粉碎物料以及更换。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (3)

1.一种新型刀具粉碎机，其特征在于：包括外壳、粉碎腔、传动装置、粉碎装置，所述粉碎腔呈立式，传动装置包括设置在外壳上方两侧的两套电机和传动箱，粉碎装置包括两个辊筒，辊筒一的一端通过轴承座固定在外壳下方，另一端通过传动箱一连接电机一，辊筒二的一端通过轴承座固定在外壳下方，另一端通过传动箱二连接电机二，辊筒一和辊筒二平行设置，辊筒一和辊筒二的上半部分呈圆台形，下半部分为圆柱形，辊筒一和辊筒二表面设有间隔的粉碎块，所述粉碎块呈棱台形，相邻的四个粉碎块中间空出的地方能够放置一个倒放的粉碎块，四周还有5-10mm的间距，粉碎块与辊筒通过内六角圆柱头螺钉连接，辊筒一和辊筒二相向旋转啮合，辊筒一和辊筒二距粉碎腔内侧5-10mm，外壳上方正中设有排气管，排气管一侧设有进料口，外壳下方设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种新型刀具粉碎机，其特征在于：所述辊筒一和辊筒二距粉碎腔内侧10mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型刀具粉碎机，其特征在于：所述粉碎块底座边长为20mm。