CN103990511A - 一种玻璃粉碎流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种玻璃粉碎流水线，其特征在于：包括粉碎装置，对所述粉碎装置输料的送料流水线，将粉碎之后的玻璃输送离开的出料流水线和支撑粉碎装置的支架；所述粉碎装置包括底框，安装在底框内通过电机带动旋转对玻璃进行粉碎的转子，设在底框下方的出料口，所述底框上面盖有消音框，消音框设有开口。本发明具自动化程度高，设计合理和结构简单的优点，具有广阔的市场前景。

Description

一种玻璃粉碎流水线

技术领域

本发明涉及一种粉碎流水线，尤其是一种玻璃粉碎流水线，属于机械设备技术领域。

背景技术

玻璃：一种透明的半固体，半液体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成（Na2O·CaO·6SiO2），主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

由于玻璃的特殊性，粉碎之后的玻璃渣很容易对人体造成伤害，而现有的万能粉碎机高度比较高，由于玻璃粉碎的特殊性，万能粉碎机出料需要人工转移，同时在粉碎时玻璃渣也会蹦出，这样很容易对人体造成伤害。因此设计一种针对玻璃专用的粉碎流水线是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，立足于解决万能粉碎机粉碎玻璃时需要人工出料，蹦出玻璃渣会对人体产生伤害的问题，设计了一种玻璃粉碎流水线，该流水线对玻璃自动上料，自动粉碎，自动出料，整个过程不需要人工过多参与，减少了对人体的伤害。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

一种玻璃粉碎流水线，其特征在于：包括粉碎装置，对所述粉碎装置输料的送料流水线，将粉碎之后的玻璃输送离开的出料流水线和支撑粉碎装置的支架；

所述粉碎装置包括底框，安装在底框内通过电机带动旋转对玻璃进行粉碎的转子，设在底框下方的出料口，所述底框上面盖有消音框，消音框设有开口。

优先地，所述送料流水线出料端插入开口内。

优先地，所述转子及其对应的电机数量为2个，并排安装，两者之间留有间隙。

优先地，所述出料口从上到下口径越来越小。

优先地，所述送料流水线上面还均布设有隔板。

本发明的有益效果是：通过送料流水线将玻璃自动送入粉碎装置内粉碎，再通过出料流水线将玻璃渣排出到收集装置，粉碎过程不需要人工接触，有效的防止了玻璃渣对人体的伤害。因此，本发明具自动化程度高，设计合理和结构简单的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明玻璃粉碎流水线的结构示意图；

图2是本发明粉碎装置的结构示意图；

图3是本发明粉碎装置的内部结构示意图。

图中：100、粉碎装置，101、转子，102、电机，103、消音框，104、开口，105、出料口，106、底框， 200、送料流水线，201、隔板，300、出料流水线，400、支架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种玻璃粉碎流水线，包括粉碎装置100，对所述粉碎装置100输料的送料流水线200，送料流水线200上面还均布设有隔板201将玻璃分开，防止掉落，将粉碎之后的玻璃输送离开的出料流水线300和支撑粉碎装置100的支架400；

如图2和图3所示，粉碎装置100包括底框106，安装在底框106内通过电机102带动旋转对玻璃进行粉碎的转子101，转子101及其对应的电机102数量为2个，并排安装，两者之间留有间隙。

底框106下方设有的出料口105，出料口105从上到下口径越来越小，这样通过自重力，玻璃渣自动滑入出料流水线300上面，底框106上面盖有消音框103用来消除噪音，同时还可以防止玻璃渣蹦出伤害人体，消音框103设有开口104，送料流水线200出料端插入开口104内。

本发明公开的这种应用于玻璃粉碎的玻璃粉碎流水线，工作时启动电机102，电机102带动对应的转子101旋转，两个转子101为相对方向旋转，工作人员通过手动将要粉碎的玻璃放入送料流水线200上面，送料流水线200将玻璃通过开口104送入粉碎装置100的转子101进行粉碎，玻璃粉碎完成之后通过出料口105排入到出料流水线300上的皮带上面，在出料流水线300的末端可以放置物料收集框将粉碎之后的玻璃渣收集起来处理。

本发明公开的这种应用于玻璃粉碎的玻璃粉碎流水线，通过送料流水线将玻璃自动送入粉碎装置内粉碎，再通过出料流水线将玻璃渣排出到收集装置，粉碎过程不需要人工接触，有效的防止了玻璃渣多人体的伤害。

Claims (5)

1.一种玻璃粉碎流水线，其特征在于：包括粉碎装置（100），对所述粉碎装置（100）输料的送料流水线（200），将粉碎之后的玻璃输送离开的出料流水线（300）和支撑粉碎装置（100）的支架（400）；

所述粉碎装置（100）包括底框（106），安装在底框（106）内通过电机（102）带动旋转对玻璃进行粉碎的转子（101），设在底框（106）下方的出料口（105），所述底框（106）上面盖有消音框（103），消音框（103）设有开口（104）。

2.根据权利要求1所述的玻璃粉碎流水线，其特征在于：所述送料流水线（200）出料端插入开口（104）内。

3.根据权利要求1所述的玻璃粉碎流水线，其特征在于：所述转子（101）及其对应的电机（102）数量为2个，并排安装，两者之间留有间隙。

4.根据权利要求1-3所述的玻璃粉碎流水线，其特征在于：所述出料口（105）从上到下口径越来越小。

5.根据权利要求1-3所述的玻璃粉碎流水线，其特征在于：所述送料流水线（200）上面还均布设有隔板（201）。