CN205128149U - 一种能够进行精确粉碎的中药材粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够进行精确粉碎的中药材粉碎机，包括工作台、粉碎腔体、料斗、水箱和螺旋提升机，所粉碎腔体包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间设置有冷却水管，在工作台的内部粉碎腔体的下方设置有出料口，出料口设置于碎料存放箱内部，在出料口的正下方设有倾斜设置的振动筛网，在倾斜设置的振动筛网的较低一侧的下方设置有传料板，传料板与螺旋提升机连接，在螺旋提升机的顶部一侧设置有入料连接通道，通过冷却水管、抽水泵和水箱构成了中药粉碎机的动态冷却装置，能够有效降低粉碎过程中药材的温度，通过设置振动筛网和螺旋提升机，能够对药材进行筛选和循环粉碎，保证药材的粉碎质量以及利用率，防止药材造成的环境污染。

Description

一种能够进行精确粉碎的中药材粉碎机

技术领域

本实用新型涉及药材加工设备技术领域，具体是一种能够进行精确粉碎的中药材粉碎机。

背景技术

中药粉碎机主要用来将较大体积的中药材进行粉碎的一种设备，在对药材的粉碎过程中，药材会有一定量的有效成分流失，且由于粉碎机构的高速运转，会使得药材的温度上升，从而会降低药材的药性。另外，为保证生产出来的药品质量符合要求，对药材大小要求非常严格，传统的药材粉碎大多只经过一次粉碎，一次粉碎完成后便将合格的药品进行收集、整理，对不合格的大多直接丢弃，具有药材利用率较低，从而导致生产出来的药品价格较高，而废弃的药材若直接丢弃会带来一定的环境污染等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够进行精确粉碎的中药材粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够进行精确粉碎的中药材粉碎机，包括工作台、粉碎腔体、料斗、水箱和螺旋提升机，所述粉碎腔体设置于工作台上，粉碎腔体的进料口与料斗的出料端连接，料斗与粉碎腔体之间设置有大口径阀门，粉碎腔体包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间设置有冷却水管，冷却水管的一端与水箱的出水端连接，冷却水管与水箱出水端之间的管路中设置有抽水泵，冷却水管的另一端与水箱的进水端连接，在工作台的内部粉碎腔体的下方设置有出料口，出料口设置于碎料存放箱内部，在出料口的正下方设有倾斜设置的振动筛网，振动筛网的一端设置有振动器，振动器安放于固定在工作台内部的固定底座上，在倾斜设置的振动筛网的较低一侧的下方设置有传料板，传料板与螺旋提升机连接，螺旋提升机的底部设置有二号带轮，二号带轮通过皮带与设置于电机上的一号带轮连接，在螺旋提升机的顶部一侧设置有入料连接通道，入料连接通道呈倾斜设置且较低的一侧与料斗连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水管紧贴内壳体。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水管为多个环形水管首位相连的水管网络。

与现有技术相比，本实用新型通过在料斗与粉碎腔体之间设置大口径阀门，使得在为粉碎腔体加满原料药材后，可通过大口径阀门封闭粉碎腔体，使药材能在一个密闭的空间被粉碎，减少了药材的药性流失，通过冷却水管、抽水泵和水箱构成了中药粉碎机的动态冷却装置，能够有效降低粉碎过程中药材的温度，另外，通过设置振动筛网和螺旋提升机，能够对药材进行筛选和循环粉碎，保证药材的粉碎质量以及利用率，避免药材的浪费，防止药材丢弃造成的环境污染。

附图说明

图1为能够进行精确粉碎的中药材粉碎机的结构示意图。

图2为图1中A-A剖面的结构示意图。

图中：1-料斗、2-大口径阀门、3-外壳体、4-工作台、5-出料口、6-内壳体、7-冷却水管、8-水箱、9-抽水泵、10-固定底座、11-振动器、12-振动筛网、13-传料板、14-电机、15-一号带轮、16-皮带、17-二号带轮、18-螺旋提升机、19-入料连接通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种能够进行精确粉碎的中药材粉碎机，包括工作台4、粉碎腔体、料斗1、水箱8和螺旋提升机18，所述粉碎腔体设置于工作4台上，粉碎腔体的进料口与料斗1的出料端连接，料斗1与粉碎腔体之间设置有大口径阀门2，粉碎腔体包括外壳体3和内壳体6，外壳体3和内壳体6之间设置有冷却水管7，冷却水管7的一端与水箱8的出水端连接，所述冷却水管7紧贴内壳体6，冷却水管7为多个环形水管首位相连的水管网络，冷却水管7与水箱8出水端之间的管路中设置有抽水泵9，冷却水管7的另一端与水箱8的进水端连接，在工作台4的内部粉碎腔体的下方设置有出料口5，出料口5设置于碎料存放箱内部，在出料口5的正下方设有倾斜设置的振动筛网12，振动筛网12的一端设置有振动器11，振动器11安放于固定在工作台4内部的固定底座10上，在倾斜设置的振动筛网12的较低一侧的下方设置有传料板13，传料板13与螺旋提升机18连接，螺旋提升机18的底部设置有二号带轮17，二号带轮17通过皮带16与设置于电机14上的一号带轮15连接，在螺旋提升机18的顶部一侧设置有入料连接通道19，入料连接通道19呈倾斜设置且较低的一侧与料斗1连通。

通过在料斗1与粉碎腔体之间设置大口径阀门2，使得在为粉碎腔体加满原料药材后，可通过大口径阀门2封闭粉碎腔体，使药材能在一个密闭的空间被粉碎，减少了药材的药性流失，通过冷却水管7、抽水泵9和水箱8构成了中药粉碎机的粉碎腔体处的动态冷却装置，能够有效降低粉碎过程中药材的温度，通过设置振动筛网12和螺旋提升机18，能够对药材进行筛选和循环粉碎，保证药材的粉碎质量以及利用率，避免药材的浪费，防止药材丢弃造成的环境污染。在粉碎完成之后，药材从出料口5出料，经过振动筛网12，合格的药材经振动筛网筛12选进入到碎料存放箱的内部，不合格的药材，经传料板13进入螺旋提升机18，通过螺旋提升机18提升再次进入到粉碎腔体的内部进行再次粉碎，直至药材粉碎合格。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种能够进行精确粉碎的中药材粉碎机，包括工作台、粉碎腔体、料斗、水箱和螺旋提升机，其特征在于：所述粉碎腔体设置于工作台上，粉碎腔体的进料口与料斗的出料端连接，料斗与粉碎腔体之间设置有大口径阀门，粉碎腔体包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间设置有冷却水管，冷却水管的一端与水箱的出水端连接，冷却水管与水箱出水端之间的管路中设置有抽水泵，冷却水管的另一端与水箱的进水端连接，在工作台的内部粉碎腔体的下方设置有出料口，出料口设置于碎料存放箱内部，在出料口的正下方设有倾斜设置的振动筛网，振动筛网的一端设置有振动器，振动器安放于固定在工作台内部的固定底座上，在倾斜设置的振动筛网的较低一侧的下方设置有传料板，传料板与螺旋提升机连接，螺旋提升机的底部设置有二号带轮，二号带轮通过皮带与设置于电机上的一号带轮连接，在螺旋提升机的顶部一侧设置有入料连接通道，入料连接通道呈倾斜设置且较低的一侧与料斗连通。

2.根据权利要求1所述的一种能够进行精确粉碎的中药材粉碎机，其特征在于：所述冷却水管紧贴内壳体。

3.根据权利要求1所述的一种能够进行精确粉碎的中药材粉碎机，其特征在于：所述冷却水管为多个环形水管首位相连的水管网络。