CN204685169U - 一种偏心式碎煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心式碎煤机，包括箱体和进料斗，箱体上端右侧设置有进料斗，进料斗下端设置有用于调节进料速度的插板；箱体内右上角设置有凸台，凸台上设置有均布的粉碎齿，凸台下方设置有弧形筛网，筛网上设置有转轴，转轴的轴心与筛网的轴心呈偏心设置，且转轴与筛网的间距从上到下依次减小；转轴外套装有齿环座，齿环座上均布有多个齿环；筛网上均布有多个齿辊；箱体的右侧设置有观察孔，观察孔上端的箱体上设置有轴座，轴座通过连接杆与观察门连接，观察门内侧设置有一层密封皮垫，密封胶垫的表面设有一层封堵皮垫。本新型结构设计合理，安全可靠，粉碎效果好，解决了煤粉外冒的问题，减少了燃煤的损失，同时改善了生产环境，节约成本。

Description

一种偏心式碎煤机

技术领域

 本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种偏心式碎煤机。

背景技术

碎煤机是一种将煤块破碎成要求粒度的设备，物料进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破裂，破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速冲向破碎板，受第二次破碎，然后落入筛板面，受环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互

作用进一步破碎后，透过筛孔排出，不能破碎的杂物则进入后部收集器内，需定期清除。

    现有的碎煤机运行期间，碎煤机室内的粉尘严重超标，大量的粉尘从观察门向外喷粉，运行后地面可见明显积尘，污染环境，危害职工的身心健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种偏心式碎煤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种偏心式碎煤机，包括箱体和进料斗，所述箱体上端右侧设置有进料斗，所述进料斗下端设置有用于调节进料速度的插板；所述箱体内右上角设置有凸台，所述凸台上设置有均布的粉碎齿，所述凸台下方设置有弧形筛网，所述筛网上设置有转轴，所述转轴的轴心与筛网的轴心呈偏心设置，且所述转轴与筛网的间距从上到下依次减小；所述转轴外套装有齿环座，所述齿环座上均布有多个齿环；所述筛网上均布有多个齿辊；所述筛网末端设置有隔板，所述隔板连接于箱体内底面；位于隔板左侧的箱体底面开有回收料口，所述回收料口左侧设置有挡板；所述筛网正下方的箱体上设置有出料口；所述箱体的右侧设置有观察孔，所述观察孔上端的箱体上设置有轴座，所述轴座通过连接杆与观察门连接，所述观察门内侧设置有一层密封皮垫，所述密封胶垫的表面设有一层封堵皮垫，所述封堵皮垫尺寸比观察孔小；所述观察门下端设置有插销，所述观察孔下方的箱体上设置有对应的带有插孔的插座。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封皮垫及封堵皮垫均采用橡胶制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封皮垫及封堵皮垫为一体成型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿环为可拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴为顺时针转动，所述齿辊为逆时针转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴座与连接杆铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置带粉碎齿的凸台，与齿环配合，可以对煤块进行初步的粉碎；设置齿辊，与齿环配合对煤块进行二次粉碎；所述转轴的轴心与筛网的轴心呈偏心设置，且所述转轴与筛网的间距从上到下依次减小，因此煤块在向下运动时还受到挤压粉碎，粉碎达标的煤粉经齿辊的间隙及筛网从出料口排出；多层次粉碎使粉碎效果更好；齿环为可拆卸，更换方便，节约成本；设置挡板，使未能粉碎的煤块进入回收料口；通过在观察门上增设密封皮垫和封堵皮垫，使得观察门的密封性能提高，解决了煤粉外冒的问题，减少了燃煤的损失，同时改善了生产环境，这种密封结构采用了二次密封的方式，具有安全可靠，维护量小，性能持久的特点。

综上所述，本新型结构设计合理，安全可靠，粉碎效果好，解决了煤粉外冒的问题，减少了燃煤的损失，同时改善了生产环境，节约成本。

附图说明

图1为偏心式碎煤机的结构示意图。

1-齿环座，2-转轴，3-齿环，4-进料斗，5-插板，6-凸台，7-粉碎齿，8-箱体，9-筛网，10-出料口，11-齿辊，12-隔板，13-回收料口，14-挡板，15-插孔，16-插座，17-插销，18-封堵皮垫，19-密封皮垫，20-观察门，21-连接杆，22-观察孔，23-轴座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种偏心式碎煤机，包括箱体8和进料斗4，所述箱体8上端右侧设置有进料斗4，所述进料斗4下端设置有用于调节进料速度的插板5；所述箱体8内右上角设置有凸台6，所述凸台6上设置有均布的粉碎齿7，所述凸台6下方设置有弧形筛网9，所述筛网9上设置有转轴2，所述转轴2的轴心与筛网9的轴心呈偏心设置，且所述转轴2与筛网9的间距从上到下依次减小；所述转轴2外套装有齿环座1，所述齿环座1上均布有多个齿环3；所述筛网9上均布有多个齿辊11；所述筛网9末端设置有隔板12，所述隔板12连接于箱体8内底面；位于隔板12左侧的箱体8底面开有回收料口13，所述回收料口13左侧设置有挡板14；所述筛网9正下方的箱体8上设置有出料口10；所述箱体8的右侧设置有观察孔22，所述观察孔22上端的箱体8上设置有轴座23，所述轴座23通过连接杆21与观察门20连接，所述观察门20内侧设置有一层密封皮垫19，所述密封胶垫19的表面设有一层封堵皮垫18，所述封堵皮垫18尺寸比观察孔22小；所述观察门20下端设置有插销17，所述观察孔22下方的箱体8上设置有对应的带有插孔15的插座16。

本实用新型实施例中：所述密封皮垫19及封堵皮垫18均采用橡胶制成。

本实用新型实施例中：所述密封皮垫19及封堵皮垫18为一体成型。

本实用新型实施例中：所述齿环3为可拆卸。

本实用新型实施例中：所述转轴2为顺时针转动，所述齿辊11为逆时针转动。

本实用新型实施例中：所述轴座23与连接杆21铰接。

本实用新型的工作原理是：设置带粉碎齿7的凸台6，与齿环3配合，可以对煤块进行初步的粉碎；设置齿辊11，与齿环3配合对煤块进行二次粉碎；所述转轴12的轴心与筛网9的轴心呈偏心设置，且所述转轴12与筛网9的间距从上到下依次减小，因此煤块在向下运动时还受到挤压粉碎，粉碎达标的煤粉经齿辊11的间隙及筛网9从出料口10排出；多层次粉碎使粉碎效果更好；齿环3为可拆卸，更换方便，节约成本；设置挡板14，使未能粉碎的煤块进入回收料口13；通过在观察门20上增设密封皮垫19和封堵皮垫18，使得观察门20的密封性能提高，解决了煤粉外冒的问题，减少了燃煤的损失，同时改善了生产环境，这种密封结构采用了二次密封的方式，具有安全可靠，维护量小，性能持久的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种偏心式碎煤机，包括箱体和进料斗，其特征在于，所述箱体上端右侧设置有进料斗，所述进料斗下端设置有用于调节进料速度的插板；所述箱体内右上角设置有凸台，所述凸台上设置有均布的粉碎齿，所述凸台下方设置有弧形筛网，所述筛网上设置有转轴，所述转轴的轴心与筛网的轴心呈偏心设置，且所述转轴与筛网的间距从上到下依次减小；所述转轴外套装有齿环座，所述齿环座上均布有多个齿环；所述筛网上均布有多个齿辊；所述筛网末端设置有隔板，所述隔板连接于箱体内底面；位于隔板左侧的箱体底面开有回收料口，所述回收料口左侧设置有挡板；所述筛网正下方的箱体上设置有出料口；所述箱体的右侧设置有观察孔，所述观察孔上端的箱体上设置有轴座，所述轴座通过连接杆与观察门连接，所述观察门内侧设置有一层密封皮垫，所述密封胶垫的表面设有一层封堵皮垫，所述封堵皮垫尺寸比观察孔小；所述观察门下端设置有插销，所述观察孔下方的箱体上设置有对应的带有插孔的插座。

2.根据权利要求1所述的偏心式碎煤机，其特征在于，所述密封皮垫及封堵皮垫均采用橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的偏心式碎煤机，其特征在于，所述密封皮垫及封堵皮垫为一体成型。

4.根据权利要求1所述的偏心式碎煤机，其特征在于，所述齿环为可拆卸。

5.根据权利要求1所述的偏心式碎煤机，其特征在于，所述转轴为顺时针转动，所述齿辊为逆时针转动

根据权利要求1所述的偏心式碎煤机，其特征在于，所述转轴为顺时针转动，所述轴座与连接杆铰接。