CN205731400U - 一种带有自动进料装置的矿石粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动进料装置的矿石粉碎机，包括机体，机体右侧设有进料漏斗，进料漏斗下侧连接有除铁腔，除铁机构包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁和与转轴相连接的驱动电机，本实用新型带有自动进料装置的矿石粉碎机，能够对石料进行除铁，保证了成品石料的质量，能够实现自动送料，省时省力，可对石料进行预粉碎，设置的第一粉碎装置对物料进行充分的粉碎，通过一个动力驱动设备带动两根粉碎辊同时工作，提高了工作效率，降低了能耗，筛网下侧设置的粉碎刀片和粉碎齿对石料进行二次粉碎，保证了粉碎效果，另外马达带动喷头转动对粉碎机构进行冷却降温，也可对机体内部进行清洗，延长了粉碎刀具的使用寿命。

Description

一种带有自动进料装置的矿石粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种矿山机械，具体是一种带有自动进料装置的矿石粉碎机。

背景技术

矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。矿石破碎机根据破碎力作用的方式可以将破碎机粗略地分为两大类：破碎机和磨矿机。破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。破碎机包括：颚式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、旋回式破碎机、复合式破碎机、液压破碎机、深腔破碎机、辊式破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、液压圆锥破碎机、欧版颚式破碎机等。现有的矿石破碎机破碎效果不好、效率不高，在进料过程中，由于进料过多，增加破碎机的负荷，会导致破碎辊组的损坏，影响使用寿命，一般的破碎机都不能实现自动进料，影响工作效率，不能满足现代化矿石破碎的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动进料装置的矿石粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有自动进料装置的矿石粉碎机，包括机体，所述机体右侧设有进料漏斗，进料漏斗下侧连接有除铁腔，除铁腔内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁和与转轴相连接的驱动电机，除铁腔下侧连接有下料管，进料漏斗与机体之间竖直设有送料筒，下料管底端与送料筒底部的进料口相连接，送料筒内部轴心处竖直设有送料转轴，送料转轴外壁上均匀设有送料螺旋，送料转轴顶端伸出送料筒外侧并与旋转电机连接，送料筒顶端的出料口通过连接管与机体右上侧开设的进料口连接，连接管内部水平设有预粉碎机构，预粉碎机构包括水平设置的转轴、转轴外壁上的预粉碎刀片和驱动机构，所述机体内部上侧设有第一粉碎装置，第一粉碎装置包括粉碎辊，粉碎辊连接传动装置，粉碎辊包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊均水平设置，第一粉碎辊上设有第一粉碎齿，第二粉碎辊上均设有第二粉碎齿，传动装置包括传动齿轮和传动电机，传动齿轮包括主动传动齿轮和从动传动齿轮，从动传动齿轮包括第一从动传动齿轮和第二从动传动齿轮，主动传动齿轮分别与第一从动传动齿轮和第二从动传动齿轮相啮合，第一从动传动齿轮安装于第一粉碎辊上，第二从动传动齿轮安装于第二粉碎辊上，主动传动齿轮连接有第一传动轴，第一传动轴连接有减速机，减速机连接传动电机，减速机和传动电机均安装于机体的外壁上，机体内部第一粉碎装置下侧设有筛网，筛网下侧左右两端都设有振动电机，在筛网下侧设有下料槽，所述机体内部下侧水平设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上上下对称设有粉碎刀片，粉碎刀片等间距设置，在粉碎刀片的外壁上均匀设有若干个粉碎齿，粉碎齿垂直于粉碎刀片设置，粉丝转轴右端与驱动电机的输出端连接，机体左侧外壁顶端设有水箱，水箱底端连接进水管，进水管上设有增压水泵，进水管底端伸入机体内部并与连接杆连接，连接杆右侧设有喷头，所述喷头为莲蓬喷头，喷头穿过连接杆并与进水管底端固定连接，机体中段左侧内壁上固设有马达，马达右端轴心处连接有转轴，转轴右端与连接杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀片左右共设有九对。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀片的形状为圆锥形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管为橡胶软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：矿石进入除铁腔内部，除铁机构工作，转动中的永磁铁对下落的矿石进行搅拌打散和除铁，便于后续的破碎，也避免了铁磁性杂质对内部机构造成的损坏，除铁后的石料进入送料筒内部，旋转电机带动送料转轴转动，送料螺旋将矿石往上输送并进入机体内部进行破碎，实现了自动进料，节省了人力，矿石在进入机体的过程中，预粉碎机构工作，转动的预粉碎刀片对矿石进行预粉碎，有效的提高了矿石的破碎效率，降低了机体内部粉碎机构的工作负荷；传动装置通过传动电机作为动力源，在减速机的作用下，增大第一传动轴的输出扭矩，带动主动传动齿轮作旋转运动，通过主动传动齿轮与第一从动传动齿轮的啮合作用，主动传动齿轮与第二从动传动齿轮的啮合作用，将驱动力传递至第一粉碎辊和第二粉碎辊上，在第一粉碎辊和第二粉碎辊之间形成一定的粉碎空间，对石料进行粉碎，粉碎效果好，通过一个动力驱动设备，带动两根粉碎辊同时工作，在减少一个动力驱动设备的同时，实现了相同的效果，不仅大大地提高了工作效率，而且减少了一个动力驱动设备，使机器的结构变得更加简单，降低了能耗，筛网8和振动电机9工作对物料进行振动筛选，符合大小要求的物料颗粒下落，经过筛选的物料下落；经过筛选的石料下落，粉碎刀片转动对塑料进行粉碎，而粉碎齿的设置使得粉碎刀片的粉碎效果更好，粉碎更充分，粉碎过程中，增压水泵工作将水箱中的水压入进水管中由喷头喷出，同时马达工作带动转轴转动从而带动喷头转动，一方面可对粉碎刀片和粉碎齿进行冷却降温，有效的延长了粉碎刀具的使用寿命，另一方面对粉碎机内部进行清洗，清洗效果好、清洗充分，无需人工操作，降低了工作难度和强度，省时省力。

附图说明

图1为带有自动进料装置的矿石粉碎机的结构示意图。

图2为带有自动进料装置的矿石粉碎机中传动装置的侧视图。

图3为带有自动进料装置的矿石粉碎机中第一粉碎装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种带有自动进料装置的矿石粉碎机，包括机体1，所述机体1右侧设有进料漏斗2，进料漏斗2下侧连接有除铁腔11，除铁腔11内部设有除铁机构12，除铁机构12包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁和与转轴相连接的驱动电机，除铁腔12下侧连接有下料管13，进料漏斗2与机体1之间竖直设有送料筒5，下料管13底端与送料筒5底部的进料口相连接，送料筒5内部轴心处竖直设有送料转轴6，送料转轴6外壁上均匀设有送料螺旋7，送料转轴6顶端伸出送料筒5外侧并与旋转电机8连接，送料筒5顶端的出料口通过连接管14与机体1右上侧开设的进料口连接，连接管14内部水平设有预粉碎机构15，预粉碎机构15包括水平设置的转轴、转轴外壁上的预粉碎刀片和驱动机构，矿石进入除铁腔2内部，除铁机构3工作，转动中的永磁铁对下落的矿石进行搅拌打散和除铁，便于后续的破碎，也避免了铁磁性杂质对内部机构造成的损坏，除铁后的石料进入送料筒5内部，旋转电机8带动送料转轴6转动，送料螺旋7将矿石往上输送并进入机体1内部进行破碎，实现了自动进料，节省了人力，矿石在进入机体1的过程中，预粉碎机构15工作，转动的预粉碎刀片对矿石进行预粉碎，有效的提高了矿石的破碎效率，降低了机体1内部粉碎机构的工作负荷；所述机体1内部上侧设有第一粉碎装置4，第一粉碎装置4包括粉碎辊，粉碎辊连接传动装置3，粉碎辊包括第一粉碎辊41和第二粉碎辊43，第一粉碎辊41和第二粉碎辊43均水平设置，第一粉碎辊51上设有第一粉碎齿42，第二粉碎辊43上均设有第二粉碎齿44，传动装置3包括传动齿轮和传动电机31，传动齿轮包括主动传动齿轮34和从动传动齿轮，从动传动齿轮包括第一从动传动齿轮35和第二从动传动齿轮36，主动传动齿轮34分别与第一从动传动齿轮35和第二从动传动齿轮36相啮合，第一从动传动齿轮35安装于第一粉碎辊41上，第二从动传动齿轮36安装于第二粉碎辊43上，主动传动齿轮34连接有第一传动轴33，第一传动轴33连接有减速机32，减速机32连接传动电机31，减速机32和传动电机31均安装于机体1的外壁上，机体1内部第一粉碎装置4下侧设有筛网8，筛网8下侧左右两端都设有振动电机9，在筛网8下侧设有下料槽10，传动装置3通过传动电机31作为动力源，在减速机32的作用下，增大第一传动轴33的输出扭矩，带动主动传动齿轮34作旋转运动，通过主动传动齿轮34与第一从动传动齿轮35的啮合作用，主动传动齿轮34与第二从动传动齿轮36的啮合作用，将驱动力传递至第一粉碎辊41和第二粉碎辊43上，在第一粉碎辊41和第二粉碎辊43之间形成一定的粉碎空间，对石料进行粉碎，粉碎效果好，通过一个动力驱动设备，带动两根粉碎辊同时工作，在减少一个动力驱动设备的同时，实现了相同的效果，不仅大大地提高了工作效率，而且减少了一个动力驱动设备，使机器的结构变得更加简单，降低了能耗，筛网8和振动电机9工作对物料进行振动筛选，符合大小要求的物料颗粒下落，经过筛选的物料下落；所述机体1内部下侧水平设有粉碎转轴16，粉碎转轴6外壁上上下对称设有粉碎刀片17，所述粉碎刀片17左右共设有九对，粉碎刀片17的形状为圆锥形，粉碎刀片17等间距设置，在粉碎刀片17的外壁上均匀设有若干个粉碎齿18，粉碎齿18垂直于粉碎刀片17设置，粉丝转轴16右端与驱动电机19的输出端连接，机体1左侧外壁顶端设有水箱20，水箱20底端连接进水管21，所述进水管21为橡胶软管，进水管21上设有增压水泵22，进水管21底端伸入机体1内部并与连接杆23连接，连接杆23右侧设有喷头24，所述喷头24为莲蓬喷头，喷头24穿过连接杆23并与进水管21底端固定连接，机体2中段左侧内壁上固设有马达26，马达26右端轴心处连接有转轴25，转轴25右端与连接杆23固定连接，经过筛选的石料下落，粉碎刀片17转动对塑料进行粉碎，而粉碎齿18的设置使得粉碎刀片17的粉碎效果更好，粉碎更充分，粉碎过程中，增压水泵22工作将水箱20中的水压入进水管21中由喷头24喷出，同时马达26工作带动转轴25转动从而带动喷头24转动，一方面可对粉碎刀片和粉碎齿进行冷却降温，有效的延长了粉碎刀具的使用寿命，另一方面对粉碎机内部进行清洗，清洗效果好、清洗充分，无需人工操作，降低了工作难度和强度，省时省力；本实用新型带有自动进料装置的矿石粉碎机，能够对石料进行除铁，保证了成品石料的质量，能够实现自动送料，省时省力，可对石料进行预粉碎，设置的第一粉碎装置对物料进行充分的粉碎，通过一个动力驱动设备带动两根粉碎辊同时工作，提高了工作效率，降低了能耗，筛网下侧设置的粉碎刀片和粉碎齿对石料进行二次粉碎，保证了粉碎效果，另外马达带动喷头转动对粉碎机构进行冷却降温，也可对机体内部进行清洗，延长了粉碎刀具的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种带有自动进料装置的矿石粉碎机，包括机体，其特征在于，所述机体右侧设有进料漏斗，进料漏斗下侧连接有除铁腔，除铁腔内部设有除铁机构，除铁机构包括水平设置的转轴、设置在转轴外壁上的永磁铁和与转轴相连接的驱动电机，除铁腔下侧连接有下料管，进料漏斗与机体之间竖直设有送料筒，下料管底端与送料筒底部的进料口相连接，送料筒内部轴心处竖直设有送料转轴，送料转轴外壁上均匀设有送料螺旋，送料转轴顶端伸出送料筒外侧并与旋转电机连接，送料筒顶端的出料口通过连接管与机体右上侧开设的进料口连接，连接管内部水平设有预粉碎机构，预粉碎机构包括水平设置的转轴、转轴外壁上的预粉碎刀片和驱动机构，所述机体内部上侧设有第一粉碎装置，第一粉碎装置包括粉碎辊，粉碎辊连接传动装置，粉碎辊包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊均水平设置，第一粉碎辊上设有第一粉碎齿，第二粉碎辊上均设有第二粉碎齿，传动装置包括传动齿轮和传动电机，传动齿轮包括主动传动齿轮和从动传动齿轮，从动传动齿轮包括第一从动传动齿轮和第二从动传动齿轮，主动传动齿轮分别与第一从动传动齿轮和第二从动传动齿轮相啮合，第一从动传动齿轮安装于第一粉碎辊上，第二从动传动齿轮安装于第二粉碎辊上，主动传动齿轮连接有第一传动轴，第一传动轴连接有减速机，减速机连接传动电机，减速机和传动电机均安装于机体的外壁上，机体内部第一粉碎装置下侧设有筛网，筛网下侧左右两端都设有振动电机，在筛网下侧设有下料槽，所述机体内部下侧水平设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上上下对称设有粉碎刀片，粉碎刀片等间距设置，在粉碎刀片的外壁上均匀设有若干个粉碎齿，粉碎齿垂直于粉碎刀片设置，粉丝转轴右端与驱动电机的输出端连接，机体左侧外壁顶端设有水箱，水箱底端连接进水管，进水管上设有增压水泵，进水管底端伸入机体内部并与连接杆连接，连接杆右侧设有喷头，所述喷头为莲蓬喷头，喷头穿过连接杆并与进水管底端固定连接，机体中段左侧内壁上固设有马达，马达右端轴心处连接有转轴，转轴右端与连接杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的带有自动进料装置的矿石粉碎机，其特征在于，所述粉碎刀片左右共设有九对。

3.根据权利要求1所述的带有自动进料装置的矿石粉碎机，其特征在于，所述粉碎刀片的形状为圆锥形。

4.根据权利要求1所述的带有自动进料装置的矿石粉碎机，其特征在于，所述进水管为橡胶软管。