CN110180624A - 一种粉碎彻底的粉料辊压机 - Google Patents

一种粉碎彻底的粉料辊压机 Download PDF

Info

Publication number
CN110180624A
CN110180624A CN201910649348.6A CN201910649348A CN110180624A CN 110180624 A CN110180624 A CN 110180624A CN 201910649348 A CN201910649348 A CN 201910649348A CN 110180624 A CN110180624 A CN 110180624A
Authority
CN
China
Prior art keywords
compression roller
filter screen
crushing
blanking
power motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910649348.6A
Other languages
English (en)
Inventor
王海燕
何立春
陈冬冬
崔欣欣
丁祥翔
顾锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU XINYE HEAVY INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU XINYE HEAVY INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU XINYE HEAVY INDUSTRY Co Ltd filed Critical JIANGSU XINYE HEAVY INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201910649348.6A priority Critical patent/CN110180624A/zh
Publication of CN110180624A publication Critical patent/CN110180624A/zh
Priority to PCT/CN2019/114601 priority patent/WO2021008003A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
    • B02C23/22—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating with recirculation of material to crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/286—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • B02C4/40—Detachers, e.g. scrapers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明提供一种粉碎彻底的粉料辊压机，包括底座，底座上设置有运料轨道，运料轨道上方设置有挤压辊，挤压辊的数量为两个，且水平设置，底座上设置有动力电机，挤压辊两端设置有传动齿轮，动力电机通过传动链连接在传动齿轮上，通过动力电机带动挤压辊转动，挤压辊上方设置有上料斗，上料斗的下端设置有过滤筛网，过滤筛网的两端设置有伸缩气缸，通过伸缩气缸的反复伸缩带动过滤筛网晃动，过滤筛网的一侧设置有下料斜道，下料斜道下端设置有粉碎盒，粉碎盒内设置有粉碎磨，通过粉碎磨对超过标准的粉料进行二次磨碎。一边上料一边选取，提高工作效率，且将粒度较大的原料送至粉碎盒内进行粉碎，避免由于原料粒度较大导致设备振动增大的问题。

Description

一种粉碎彻底的粉料辊压机
技术领域
本发明涉及水泥制造领域，尤其涉及一种粉碎彻底的粉料辊压机。
背景技术
目前在制造水泥时，需要对熟料、火山灰、小碎石和石膏等材料进行辊压成粉，用于制备水泥，而熟料、火山灰和石膏粒度都能达到要求，唯独小碎石是通过破碎机破损大型矿山石而成，在破碎机新换锤头时，小碎石粒度很小，能满足辊压机的粒度要求。当锤头磨损一段时间后，尤其是后期，出破碎机小碎石粒度严重超标，平均粒度达60mm，最大的直径超过120mm，从而造成辊压机振动增大，系统跳停。因此在加工时需要格外注意原料的粒径，目前一般都是现将原料进行初道研磨工艺后再送入辊压机中，增加了一道工序导致加工时间增加，且并不是所有来料都是不合格的，统一进行研磨会出现重复作业的情况，而单独进行分筛又浪费时间。因此，解决粉料辊压机在辊压时由于原材料粒度过大导致设备振动增大的问题就显得尤为重要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的提供一种粉碎彻底的粉料辊压机，通过动力电机带动挤压辊转动，进而对物料进行辊压，并且在上料时可以选用上料斗进行辅助上料，并且通过过滤筛网对原料的粒度进行选取，一边上料一边选取，提高工作效率，并且将粒度较大的原料送至粉碎盒内进行粉碎，避免由于原料粒度较大导致设备振动增大的问题。
本发明提供一种粉碎彻底的粉料辊压机，包括底座，所述底座上设置有运料轨道，所述运料轨道上方设置有挤压辊，所述挤压辊的数量为两个，且水平设置，所述底座上设置有动力电机，所述挤压辊两端设置有传动齿轮，动力电机通过传动链连接在传动齿轮上，通过动力电机带动挤压辊转动，所述挤压辊上方设置有上料斗，所述上料斗的下端设置有过滤筛网，所述过滤筛网的两端设置有伸缩气缸，通过伸缩气缸的反复伸缩带动过滤筛网晃动，所述过滤筛网的一侧设置有下料斜道，所述下料斜道下端设置有粉碎盒，所述粉碎盒内设置有粉碎磨，通过粉碎磨对超过标准的粉料进行二次磨碎。
进一步改进在于：所述挤压辊旁设置有清除铲，所述清除铲贴在挤压辊身上，避免挤压辊在粉碎物料时由物料粘在挤压辊上，影响粉碎效果。
进一步改进在于：所述下料斜道上设置有吹气嘴，通过吹气嘴连接在气泵上，对下料斜道内进行吹气，辅助下料。
进一步改进在于：所述运料轨道末端设置有下料槽，通过下料槽对分料进行下料，所述下料槽下端设置有回料管道，通过回料管道连接下料槽和上料斗，所述回料管道上设置有辅助风机，通过辅助风机辅助进行回料。
本发明的有益效果：通过动力电机带动挤压辊转动，进而对物料进行辊压，并且在上料时可以选用上料斗进行辅助上料，并且通过过滤筛网对原料的粒度进行选取，一边上料一边选取，提高工作效率，并且将粒度较大的原料送至粉碎盒内进行粉碎，避免由于原料粒度较大导致设备振动增大的问题，并且通过清除铲清除粘附在挤压辊上的原材料，避免挤压辊在粉碎物料时由物料粘在挤压辊上，影响粉碎效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1-底座，2-运料轨道，3-挤压辊，4-动力电机，5-传动齿轮，6-传动链，7-上料斗，8-过滤筛网，9-伸缩气缸，10-下料斜道，11-粉碎盒，12-粉碎磨，13-清除铲，14-吹气嘴，15-下料槽，16-回料管道，17-辅助风机。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所述，本实施例提供一种粉碎彻底的粉料辊压机，包括底座1，所述底座1上设置有运料轨道2，所述运料轨道2上方设置有挤压辊3，所述挤压辊3的数量为两个，且水平设置，所述底座1上设置有动力电机4，所述挤压辊3两端设置有传动齿轮5，动力电机4通过传动链6连接在传动齿轮5上，通过动力电机4带动挤压辊3转动，所述挤压辊3上方设置有上料斗7，所述上料斗7的下端设置有过滤筛网8，所述过滤筛网8的两端设置有伸缩气缸9，通过伸缩气缸9的反复伸缩带动过滤筛网8晃动，所述过滤筛网8的一侧设置有下料斜道10，所述下料斜道10下端设置有粉碎盒11，所述粉碎盒11内设置有粉碎磨12，通过粉碎磨12对超过标准的粉料进行二次磨碎。所述挤压辊3旁设置有清除铲13，所述清除铲13贴在挤压辊3身上，避免挤压辊3在粉碎物料时由物料粘在挤压辊3上，影响粉碎效果。所述下料斜道10上设置有吹气嘴14，通过吹气嘴14连接在气泵上，对下料斜道10内进行吹气，辅助下料。所述运料轨道2末端设置有下料槽15，通过下料槽15对分料进行下料，所述下料槽15下端设置有回料管道16，通过回料管道16连接下料槽15和上料斗7，所述回料管道16上设置有辅助风机17，通过辅助风机17辅助进行回料。通过动力电机4带动挤压辊3转动，进而对物料进行辊压，并且在上料时可以选用上料斗7进行辅助上料，并且通过过滤筛网8对原料的粒度进行选取，一边上料一边选取，提高工作效率，并且将粒度较大的原料送至粉碎盒11内进行粉碎，避免由于原料粒度较大导致设备振动增大的问题，并且通过清除铲13清除粘附在挤压辊3上的原材料，避免挤压辊3在粉碎物料时由物料粘在挤压辊3上，影响粉碎效果。

Claims (4)

1.一种粉碎彻底的粉料辊压机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有运料轨道（2），所述运料轨道（2）上方设置有挤压辊（3），所述挤压辊（3）的数量为两个，且水平设置，所述底座（1）上设置有动力电机（4），所述挤压辊（3）两端设置有传动齿轮（5），动力电机（4）通过传动链（6）连接在传动齿轮（5）上，通过动力电机（4）带动挤压辊（3）转动，其特征在于：所述挤压辊（3）上方设置有上料斗（7），所述上料斗（7）的下端设置有过滤筛网（8），所述过滤筛网（8）的两端设置有伸缩气缸（9），通过伸缩气缸（9）的反复伸缩带动过滤筛网（8）晃动，所述过滤筛网（8）的一侧设置有下料斜道（10），所述下料斜道（10）下端设置有粉碎盒（11），所述粉碎盒（11）内设置有粉碎磨（12），通过粉碎磨（12）对超过标准的粉料进行二次磨碎。
2.如权利要求1所述的一种粉碎彻底的粉料辊压机，其特征在于：所述挤压辊（3）旁设置有清除铲（13），所述清除铲（13）贴在挤压辊（3）身上，避免挤压辊（3）在粉碎物料时由物料粘在挤压辊（3）上，影响粉碎效果。
3.如权利要求1所述的一种粉碎彻底的粉料辊压机，其特征在于：所述下料斜道（10）上设置有吹气嘴（14），通过吹气嘴（14）连接在气泵上，对下料斜道（10）内进行吹气，辅助下料。
4.如权利要求1所述的一种粉碎彻底的粉料辊压机，其特征在于：所述运料轨道（2）末端设置有下料槽（15），通过下料槽（15）对分料进行下料，所述下料槽（15）下端设置有回料管道（16），通过回料管道（16）连接下料槽（15）和上料斗（7），所述回料管道（16）上设置有辅助风机（17），通过辅助风机（17）辅助进行回料。
CN201910649348.6A 2019-07-18 2019-07-18 一种粉碎彻底的粉料辊压机 Pending CN110180624A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910649348.6A CN110180624A (zh) 2019-07-18 2019-07-18 一种粉碎彻底的粉料辊压机
PCT/CN2019/114601 WO2021008003A1 (zh) 2019-07-18 2019-10-31 一种粉碎彻底的粉料辊压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910649348.6A CN110180624A (zh) 2019-07-18 2019-07-18 一种粉碎彻底的粉料辊压机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110180624A true CN110180624A (zh) 2019-08-30

Family

ID=67725812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910649348.6A Pending CN110180624A (zh) 2019-07-18 2019-07-18 一种粉碎彻底的粉料辊压机

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110180624A (zh)
WO (1) WO2021008003A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021008003A1 (zh) * 2019-07-18 2021-01-21 江苏新业重工股份有限公司 一种粉碎彻底的粉料辊压机

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112903399B (zh) * 2021-04-23 2022-07-15 黑龙江科技大学 一种煤自燃多参数测定装置
CN113663812A (zh) * 2021-08-09 2021-11-19 安徽奥邦新材料有限公司 一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置
CN116571340B (zh) * 2023-07-13 2023-09-19 牡丹江师范学院 一种饲料研磨混合设备及研磨混合工艺
CN117486617B (zh) * 2023-10-07 2024-06-11 衡阳凯新特种材料科技有限公司 一种多孔氮化硅陶瓷的制备方法及装置
CN117019356B (zh) * 2023-10-10 2023-12-12 辽宁嘉诚建筑工程有限公司 一种砂石破碎筛分装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4976469A (en) * 1988-07-22 1990-12-11 Cle Method of crushing and compacting any mineral material whatsoever and system for carrying out this method
CN102821863A (zh) * 2010-06-16 2012-12-12 Khd洪保德韦达克有限公司 具有集成的缓冲器的循环破碎机
CN205731385U (zh) * 2016-05-31 2016-11-30 南昌鼎锋矿山设备有限公司 一种进料速度可控的矿石破碎装置
CN106348629A (zh) * 2016-08-25 2017-01-25 嘉华特种水泥股份有限公司 一种水泥粉磨制备工艺
CN108057474A (zh) * 2017-12-11 2018-05-22 湖南太子化工涂料有限公司 一种研磨机
CN108452934A (zh) * 2018-02-06 2018-08-28 江苏新业重工股份有限公司 制造水泥用的选粉研磨一体装置
CN207786784U (zh) * 2017-12-05 2018-08-31 盐城市成功机械制造有限公司 新型辊压机进料装置
CN210875495U (zh) * 2019-07-18 2020-06-30 江苏新业重工股份有限公司 一种粉碎彻底的粉料辊压机

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101130175A (zh) * 2006-08-22 2008-02-27 高建忠 一种物料细碎方法及细碎机
DE202007016785U1 (de) * 2007-11-29 2009-04-02 Khd Humboldt Wedag Gmbh Kreislaufmahlanlage
CN110180624A (zh) * 2019-07-18 2019-08-30 江苏新业重工股份有限公司 一种粉碎彻底的粉料辊压机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4976469A (en) * 1988-07-22 1990-12-11 Cle Method of crushing and compacting any mineral material whatsoever and system for carrying out this method
CN102821863A (zh) * 2010-06-16 2012-12-12 Khd洪保德韦达克有限公司 具有集成的缓冲器的循环破碎机
CN205731385U (zh) * 2016-05-31 2016-11-30 南昌鼎锋矿山设备有限公司 一种进料速度可控的矿石破碎装置
CN106348629A (zh) * 2016-08-25 2017-01-25 嘉华特种水泥股份有限公司 一种水泥粉磨制备工艺
CN207786784U (zh) * 2017-12-05 2018-08-31 盐城市成功机械制造有限公司 新型辊压机进料装置
CN108057474A (zh) * 2017-12-11 2018-05-22 湖南太子化工涂料有限公司 一种研磨机
CN108452934A (zh) * 2018-02-06 2018-08-28 江苏新业重工股份有限公司 制造水泥用的选粉研磨一体装置
CN210875495U (zh) * 2019-07-18 2020-06-30 江苏新业重工股份有限公司 一种粉碎彻底的粉料辊压机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021008003A1 (zh) * 2019-07-18 2021-01-21 江苏新业重工股份有限公司 一种粉碎彻底的粉料辊压机

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021008003A1 (zh) 2021-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110180624A (zh) 一种粉碎彻底的粉料辊压机
CN205599226U (zh) 一种石灰石破碎装置
CN205731400U (zh) 一种带有自动进料装置的矿石粉碎机
CN205518121U (zh) 一种化工用高效研磨机
CN206549700U (zh) 一种粉碎研磨装置
CN211801527U (zh) 一种工业粉碎装置
CN203355840U (zh) 球磨制砂生产线
CN105233914A (zh) 一种玉米粉加工设备
CN106140377A (zh) 一种饲料加工用立式高效粉碎机
CN206483543U (zh) 一种岩石粉碎分级回收装置
CN203459133U (zh) 一种陶瓷粉碎机
CN101376117A (zh) 物料破碎磨细系统
CN203459132U (zh) 一种复合式陶瓷粉碎机
CN205074042U (zh) 一种玉米粉加工设备
CN108993644A (zh) 一种路桥建设用废旧石料颚式粉碎回收利用装置
CN206587857U (zh) 一种精密粉碎机
CN208526753U (zh) 一种耐火材料原料加工用粉碎研磨装置
CN106238161A (zh) 一种高效的粉碎机
CN110694730A (zh) 一种矿山用双辊式破碎机
CN110237893A (zh) 一种装修垃圾粉碎装置
CN210875495U (zh) 一种粉碎彻底的粉料辊压机
CN216025143U (zh) 一种火力发电厂用自动下料型磨煤机
CN210753076U (zh) 一种土木工程用粉碎效率高的建筑废料粉碎设备
CN210545599U (zh) 一种碳酸钙高效粉碎机
CN206658972U (zh) 骨头粉碎机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination