CN113663812A - 一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，包括安装架，所述安装架内壁固定有安装板，安装架外顶面和两块所述安装板顶面上分别固定有粗磨机本体、细磨机本体和精磨机本体，粗磨机本体、细磨机本体和精磨机本体下侧均设置有筛料皿，筛料皿顶侧均固定有连接皿，连接皿上端滑动接触连接在粗磨机本体、细磨机本体和精磨机本体的输出端上，所述筛料皿底部均固定有输料皿，最上侧所述输料皿底端滑动接触连接在细磨机本体的输入端上。本发明设计合理，装置运行稳定，上料便捷，且在研磨后及时对研磨料进行筛分，从而很好的保证了颜料颗粒原料的均匀性，进而为防锈颜料的高质量制备提供了一定的保障。

Description

一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置
技术领域
本发明涉及防锈颜料生产设备技术领域，尤其涉及一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置。
背景技术
环保水性防锈颜料是起防锈作用的物质，如红丹粉、铁红粉、复合铁钛粉、三聚磷酸铝锌粉，人们把这类物质统称为防锈颜料，在加工时常需要对颜料进行研磨，这就要用到辅助上料设备。
经检索，申请号202021685363.0的专利，公开一种研磨机上料装置包括：第一安装架；安装板，安装板固定安装在第一安装架的顶部；第一推料位，第一推料位固定安装在安装板的顶部；第一推料板，第一推料板滑动安装在第一推料位上；第二推料位，第二推料位滑动安装在安装板的顶部；第二推料板，第二推料板滑动安装在第二推料位上；第二安装架，第二安装架固定安装在第一安装架上；送料皮带，送料皮带设在安装板的顶部，且送料皮带的一端延伸至第二安装架上；磁吸皮带，磁吸皮带设在第二安装架上；对接皮带，对接皮带设在第二安装架上；延伸块，延伸块固定安装在安装板上；滑块，滑块固定安装在第二推料板的底部，且滑块与延伸块滑动连接；螺纹杆，螺纹杆转动安装在延伸块上，且螺纹杆与滑块螺纹连接。
上述装置在使用时对原料研磨后未进行及时筛选，大颗粒颜料难以实现充分研磨，这大大影响了防锈颜料研磨的质量，难以满足人们的使用要求，所以研究环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，包括安装架，所述安装架内壁固定有安装板，安装架外顶面和两块所述安装板顶面上分别固定有粗磨机本体、细磨机本体和精磨机本体，粗磨机本体、细磨机本体和精磨机本体下侧均设置有筛料皿，筛料皿顶侧均固定有连接皿，连接皿上端滑动接触连接在粗磨机本体、细磨机本体和精磨机本体的输出端上，所述筛料皿底部均固定有输料皿，最上侧所述输料皿底端滑动接触连接在细磨机本体的输入端上，中部所述输料皿底端滑动接触连接在精磨机本体的输入端上，所述筛料皿下侧外壁还固定有安装筒，安装筒内壁均固定有振动电机，所述筛料皿上端前侧内壁还固定有筛料盘，所述安装架后侧还设置有回收盒，回收盒与安装架之间固定连接有连接柱，所述筛料皿后侧壁下侧还贯通连接有回收盘，回收盘下端与回收盒之间贯通连接有波纹管，粗磨机本体输入端还固定有投料斗，所述安装架一侧设置有上料箱体，上料箱体顶面一侧贯穿连接有上料管，所述上料管上端与投料斗之间贯通连接有弯管，上料箱体内底面靠近安装架一侧还固定有安装座，安装座顶面开设有安装孔，所述安装孔内壁固定有伺服电机一，伺服电机一输出端延伸至上料管内并固定有传输绞龙，所述回收盒底部与上料管之间还贯通连接有回收管，上料管下端背离回收管一侧还贯通固定有进料斗，所述上料箱体内壁背离安装座一侧还安装有下料机构。
优选的，所述下料机构包括输送带，输送带转动安装在上料箱体前后侧内壁上，所述上料箱体后端面上侧还固定有水平架，水平架顶面通过螺钉固接有伺服电机二，伺服电机二输出端与输送带的输入端固定连接，所述上料箱体背离安装座一端下侧还固定有导料块，输送带下侧设置有挡板，挡板固定在上料箱体前后侧内壁上，所述导料块和挡板相靠近一端还开设有圆弧槽，输送带的带面上还固定有阻隔条，所述上料箱体顶面靠近导料块一侧还贯通连接有投料斗。
优选的，所述输送带的带面与上料箱体前后侧内壁贴合设置，输送带由导料块一侧向安装座一侧朝上倾斜设置，且挡板顶面与输送带的带面平行设置。
优选的，所述阻隔条设有多个并均匀分布在输送带的带面上，阻隔条前后侧均与上料箱体前后侧内壁贴合，所述阻隔条与挡板顶面和圆弧槽内壁均滑动接触连接。
优选的，所述安装板设有两块并固定在安装架内壁中部还下侧位置。
优选的，所述安装筒设有三个并呈环状均匀分布在筛料皿下侧外壁上。
优选的，所述筛料盘设有两个并分布在筛料皿上侧和中部位置，且筛料盘后端延伸至去杂皿内侧上端位置。
优选的，所述上料管朝上倾斜设置，且传输绞龙顶端延伸至上料管和弯管交接处。
优选的，所述回收盘由安装架前侧向安装架朝下倾斜设置，回收管由安装架一侧向上料箱体一侧朝下倾斜设置。
与现有技术相比，本发明提供了一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，具备以下有益效果：
1、本发明设计合理，装置运行稳定，上料便捷，且在研磨后及时对研磨料进行筛分，从而很好的保证了颜料颗粒原料的均匀性，进而为防锈颜料的高质量制备提供了一定的保障；
2、本发明通过粗磨机本体、细磨机本体和精磨机本体三级粉碎，且在粉碎后防锈颜料导入筛料皿内，此时在振动电机作用下带动筛料盘不断抖动实现筛选，不符合要求的防锈颜料颗粒掉落至回收盘内完成回收，从而很好的保证了防锈颜料原料细磨和精磨前规格，进而为防锈颜料的充分高质量研磨提供了一定的保障；
3、本发明在加工时通过伺服电机一带动传输绞龙转动从而将防锈颜料颗粒均匀输送至投料斗内，且在使用时通过调节伺服电机一的转速能实现防锈颜料颗粒投放速度的调节，从而很好的保证了锈颜料颗研磨的均匀性和质量；
4、本发明在上料时通过输送带传输将防锈颜料从上料箱体一端输送至进料斗内，此时多个阻隔条能实现防锈颜料颗粒的阻隔输送，进而保证防锈颜料能顺利输送至进料斗内，大大提高了防锈颜料上料的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置中筛料皿的正面图；
图3为本发明提出的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置图2的正面剖视图；
图4为本发明提出的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置中上料箱体的正面剖视图；
图5为本发明提出的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置图4的俯视图。
图中：安装架1、安装板2、粗磨机本体3、细磨机本体4、精磨机本体5、筛料皿6、连接皿7、输料皿8、安装筒9、振动电机10、筛料盘11、回收盒12、连接柱13、回收盘14、波纹管15、投料斗16、上料箱体17、上料管18、弯管19、安装座20、伺服电机一21、传输绞龙22、回收管23、进料斗24、输送带25、水平架26、伺服电机二27、导料块28、挡板29、阻隔条30、投料斗31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-5，一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，包括安装架1，安装架1内壁固定有安装板2，安装板2设有两块并固定在安装架1内壁中部还下侧位置，安装架1外顶面和两块安装板2顶面上分别固定有粗磨机本体3、细磨机本体4和精磨机本体5，粗磨机本体3、细磨机本体4和精磨机本体5下侧均设置有筛料皿6，筛料皿6顶侧均固定有连接皿7，连接皿7上端滑动接触连接在粗磨机本体3、细磨机本体4和精磨机本体5的输出端上，筛料皿6底部均固定有输料皿8，最上侧输料皿8底端滑动接触连接在细磨机本体4的输入端上，中部输料皿8底端滑动接触连接在精磨机本体5的输入端上，筛料皿6下侧外壁还固定有安装筒9，安装筒9内壁均固定有振动电机10，筛料皿6上端前侧内壁还固定有筛料盘11，安装架1后侧还设置有回收盒12，回收盒12与安装架1之间固定连接有连接柱13，筛料皿6后侧壁下侧还贯通连接有回收盘14，回收盘14下端与回收盒12之间贯通连接有波纹管15，通过粗磨机本体3、细磨机本体4和精磨机本体5三级粉碎，且在粉碎后防锈颜料导入筛料皿6内，此时在振动电机10作用下带动筛料盘11不断抖动实现筛选，不符合要求的防锈颜料颗粒掉落至回收盘14内完成回收，从而很好的保证了防锈颜料原料细磨和精磨前规格，进而为防锈颜料的充分高质量研磨提供了一定的保障，粗磨机本体3输入端还固定有投料斗16，安装架1一侧设置有上料箱体17，上料箱体17顶面一侧贯穿连接有上料管18，上料管18上端与投料斗16之间贯通连接有弯管19，上料箱体17内底面靠近安装架1一侧还固定有安装座20，安装座20顶面开设有安装孔，安装孔内壁固定有伺服电机一21，伺服电机一21输出端延伸至上料管18内并固定有传输绞龙22，回收盒12底部与上料管18之间还贯通连接有回收管23，上料管18下端背离回收管23一侧还贯通固定有进料斗24，在加工时通过伺服电机一21带动传输绞龙22转动从而将防锈颜料颗粒均匀输送至投料斗16内，且在使用时通过调节伺服电机一21的转速能实现防锈颜料颗粒投放速度的调节，从而很好的保证了锈颜料颗研磨的均匀性和质量，上料箱体17内壁背离安装座20一侧还安装有下料机构。
实施例二
如图3和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，下料机构包括输送带25，输送带25转动安装在上料箱体17前后侧内壁上，上料箱体17后端面上侧还固定有水平架26，水平架26顶面通过螺钉固接有伺服电机二27，伺服电机二27输出端与输送带25的输入端固定连接，上料箱体17背离安装座20一端下侧还固定有导料块28，输送带25下侧设置有挡板29，挡板29固定在上料箱体17前后侧内壁上，导料块28和挡板29相靠近一端还开设有圆弧槽，输送带25的带面上还固定有阻隔条30，上料箱体17顶面靠近导料块28一侧还贯通连接有投料斗31。
输送带25的带面与上料箱体17前后侧内壁贴合设置，输送带25由导料块28一侧向安装座20一侧朝上倾斜设置，且挡板29顶面与输送带25的带面平行设置。
阻隔条30设有多个并均匀分布在输送带25的带面上，阻隔条30前后侧均与上料箱体17前后侧内壁贴合，阻隔条30与挡板29顶面和圆弧槽内壁均滑动接触连接。
本实施例中，在上料时通过输送带25传输将防锈颜料从上料箱体17一端输送至进料斗24内，此时多个阻隔条30能实现防锈颜料颗粒的阻隔输送，进而保证防锈颜料能顺利输送至进料斗24内，大大提高了防锈颜料上料的效率。
实施例三
如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，安装筒9设有三个并呈环状均匀分布在筛料皿6下侧外壁上。
本实施例中，安装筒9设有三个，从而使筛料皿6抖动更平稳，进而很好的保证了防锈颜料筛分的质量。
实施例四
如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，筛料盘11设有两个并分布在筛料皿6上侧和中部位置，且筛料盘11后端延伸至去杂皿14内侧上端位置。
本实施例中，筛料盘11后端延伸至去杂皿14上端，从而使不符合要求的防锈颜料颗粒靠重力作用能顺利输送至去杂皿14内并导入回收盒12内。
实施例五
如图1和4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，上料管18朝上倾斜设置，且传输绞龙22顶端延伸至上料管18和弯管19交接处。
本实施例中，传输绞龙22顶端延伸至上料管18顶侧，从而使防锈颜料能顺利输送至弯管19内完成投料。
实施例六
如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，回收盘14由安装架1前侧向安装架1朝下倾斜设置，回收管23由安装架1一侧向上料箱体17一侧朝下倾斜设置。
本实施例中，回收管23朝下倾斜设置，从而使防锈颜料在重力作用下能实现回收。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内壁固定有安装板(2)，安装架(1)外顶面和两块所述安装板(2)顶面上分别固定有粗磨机本体(3)、细磨机本体(4)和精磨机本体(5)，粗磨机本体(3)、细磨机本体(4)和精磨机本体(5)下侧均设置有筛料皿(6)，筛料皿(6)顶侧均固定有连接皿(7)，连接皿(7)上端滑动接触连接在粗磨机本体(3)、细磨机本体(4)和精磨机本体(5)的输出端上，所述筛料皿(6)底部均固定有输料皿(8)，最上侧所述输料皿(8)底端滑动接触连接在细磨机本体(4)的输入端上，中部所述输料皿(8)底端滑动接触连接在精磨机本体(5)的输入端上；
所述筛料皿(6)下侧外壁还固定有安装筒(9)，安装筒(9)内壁均固定有振动电机(10)，所述筛料皿(6)上端前侧内壁还固定有筛料盘(11)，所述安装架(1)后侧还设置有回收盒(12)，回收盒(12)与安装架(1)之间固定连接有连接柱(13)，所述筛料皿(6)后侧壁下侧还贯通连接有回收盘(14)，回收盘(14)下端与回收盒(12)之间贯通连接有波纹管(15)，粗磨机本体(3)输入端还固定有投料斗(16)；
所述安装架(1)一侧设置有上料箱体(17)，上料箱体(17)顶面一侧贯穿连接有上料管(18)，所述上料管(18)上端与投料斗(16)之间贯通连接有弯管(19)，上料箱体(17)内底面靠近安装架(1)一侧还固定有安装座(20)，安装座(20)顶面开设有安装孔，所述安装孔内壁固定有伺服电机一(21)，伺服电机一(21)输出端延伸至上料管(18)内并固定有传输绞龙(22)，所述回收盒(12)底部与上料管(18)之间还贯通连接有回收管(23)，上料管(18)下端背离回收管(23)一侧还贯通固定有进料斗(24)，所述上料箱体(17)内壁背离安装座(20)一侧还安装有下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，其特征在于，所述下料机构包括输送带(25)，输送带(25)转动安装在上料箱体(17)前后侧内壁上，所述上料箱体(17)后端面上侧还固定有水平架(26)，水平架(26)顶面通过螺钉固接有伺服电机二(27)，伺服电机二(27)输出端与输送带(25)的输入端固定连接，所述上料箱体(17)背离安装座(20)一端下侧还固定有导料块(28)，输送带(25)下侧设置有挡板(29)，挡板(29)固定在上料箱体(17)前后侧内壁上，所述导料块(28)和挡板(29)相靠近一端还开设有圆弧槽，输送带(25)的带面上还固定有阻隔条(30)，所述上料箱体(17)顶面靠近导料块(28)一侧还贯通连接有投料斗(31)。
3.根据权利要求2所述的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，其特征在于，所述输送带(25)的带面与上料箱体(17)前后侧内壁贴合设置，输送带(25)由导料块(28)一侧向安装座(20)一侧朝上倾斜设置，且挡板(29)顶面与输送带(25)的带面平行设置。
4.根据权利要求2所述的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，其特征在于，所述阻隔条(30)设有多个并均匀分布在输送带(25)的带面上，阻隔条(30)前后侧均与上料箱体(17)前后侧内壁贴合，所述阻隔条(30)与挡板(29)顶面和圆弧槽内壁均滑动接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，其特征在于，所述安装板(2)设有两块并固定在安装架(1)内壁中部还下侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，其特征在于，所述安装筒(9)设有三个并呈环状均匀分布在筛料皿(6)下侧外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，其特征在于，所述筛料盘(11)设有两个并分布在筛料皿(6)上侧和中部位置，且筛料盘(11)后端延伸至去杂皿(14)内侧上端位置。
8.根据权利要求1所述的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，其特征在于，所述上料管(18)朝上倾斜设置，且传输绞龙(22)顶端延伸至上料管(18)和弯管(19)交接处。
9.根据权利要求1所述的一种环保水性防锈颜料研磨用辅助上料装置，其特征在于，所述回收盘(14)由安装架(1)前侧向安装架(1)朝下倾斜设置，回收管(23)由安装架(1)一侧向上料箱体(17)一侧朝下倾斜设置。
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