CN211412289U - 一种物料破碎碾压装置 - Google Patents

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戴大渠
汤善云
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Abstract

本实用新型公开了一种物料破碎碾压装置,涉及机械设备技术领域,包括外壳体,外壳体内侧壁的上部和下部分别焊接有箱体与隔板,隔板上表面的一侧固定连接有第一电机,第一电机的轴上焊接有转动轴,转动轴的外表面从上到下依次设有多个破碎棒、挡板以及四个压辊。本实用新型通过在转动轴上设置多个破碎棒和四个压辊,减小单个料块的体积,通过设置送料方管,送料方管下表面的多个分料孔便于分选不同体积的料块,通过设置三个碾压柱,三个碾压柱可以分别对不同体积的料块进行碾压,提高碾压的效率,通过设置第一滤网与第二滤网,第一滤网与第二滤网分选出两种粒径的料块,满足用户的多样化需求。

Description

一种物料破碎碾压装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种物料破碎碾压装置。
背景技术
碳酸钙生产过程中,原料通常为块状物或高韧性的粘性物质,生产中需要对其进行破碎和碾压,现有的搅拌器适用于液体含量较多的物料,无法快速碾碎块状的原料,且碾压的效率和效果均较差,对块状或韧性物料并不适用。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN207694943U中公开的一种物料破碎碾压装置,动力装置启动后,本装置随着连杆做圆周运动,对物料进行破碎碾压和搅拌,该物料破碎碾压装置虽然起到了较好的搅拌效果,但是,对于物料的碾压以及破碎效果较差,物料加工后的块粒大小不均匀,且料粉易粘附在装置内部。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种物料破碎碾压装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括外壳体,所述外壳体内侧壁的上部和下部分别焊接有箱体与隔板,所述隔板上表面的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的轴上焊接有转动轴,所述转动轴的外表面从上到下依次设有多个破碎棒、挡板以及四个压辊。
可选的,所述箱体的内侧壁固定连接有碾压板,所述碾压板的中部开设有漏孔,所述转动轴贯穿箱体的内底壁以及碾压板。
可选的,所述箱体的一侧下部焊接有送料方管,所述送料方管的内底壁开设有多个分料孔。
可选的,所述外壳体内壁的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的轴上固定连接有电机轮,所述电机轮的一侧转动连接有连杆,所述外壳体内壁的另一侧转动连接有转动盘,所述转动盘与连杆的一端转动连接。
可选的,所述连杆中部的一侧焊接有架体,所述架体的下部转动连接有三个碾压柱。
可选的,所述外壳体的内底壁设有第一出料管与第二出料管,所述第一出料管与第二出料管的上端分别设有第一滤网与第二滤网,所述第一出料管与第二出料管均贯穿外壳体的侧壁。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种物料破碎碾压装置,具备以下有益效果:
1、该物料破碎碾压装置,通过在转动轴上设置多个破碎棒和四个压辊,第一电机带动转动轴旋转时,破碎棒高速旋转,继而打碎料块,减小单个料块的体积,四个压辊将料块碾碎,进一步减小料块的体积,此外,通过设置送料方管,送料方管下表面的多个分料孔便于分选不同体积的料块,便于后续有针对性地对大小不同的料块进行进一步碾压,提高破碎和碾压的效果。
2、该物料破碎碾压装置,通过设置三个碾压柱,三个碾压柱可以分别对不同体积的料块进行碾压,提高碾压的效率,碾压后料块大小均匀,避免料块在重压下板结,此外,通过设置第一滤网与第二滤网,三个碾压柱碾压后的料块经由第一滤网与第二滤网分别进入第一出料管与第二出料管,一方面,三个碾压柱的外表面不易粘结料粉,第一滤网与第二滤网被三个碾压柱碾压后料块快速下落不易堵塞,提高了工作效率,另一方面,第一滤网与第二滤网分选出两种粒径的料块,满足用户的多样化需求。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型外壳体的剖视结构示意图;
图3为本实用新型破碎棒的立体结构示意图;
图4为本实用新型破碎棒的俯视结构示意图;
图5为本实用新型送料方管的仰视结构示意图。
图中:1、外壳体;2、隔板;3、第一电机;4、转动轴;5、破碎棒;6、挡板;7、压辊;8、箱体;9、碾压板;10、进料筒;11、送料方管;12、第一出料管;13、第二出料管;14、第一滤网;15、第二滤网;16、碾压柱;17、架体;18、第二电机;19、电机轮;20、连杆;21、转动盘;22、清灰侧门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种物料破碎碾压装置,包括外壳体1,外壳体1的上表面焊接有进料筒10,外壳体1的一侧铰接有清灰侧门22,外壳体1内侧壁的上部和下部分别焊接有箱体8与隔板2,隔板2上表面的一侧固定连接有第一电机3,第一电机3的轴上焊接有转动轴4,转动轴4的外表面从上到下依次设有多个破碎棒5、挡板6以及四个压辊7,通过在转动轴4上设置多个破碎棒5和四个压辊7,第一电机3带动转动轴4旋转时,破碎棒5高速旋转,继而打碎料块,减小单个料块的体积,四个压辊7将料块碾碎,进一步减小料块的体积,箱体8的内侧壁固定连接有碾压板9,碾压板9的中部开设有漏孔,转动轴4贯穿箱体8的内底壁以及碾压板9,箱体8的一侧下部焊接有送料方管11,送料方管11的内底壁开设有多个分料孔,通过设置送料方管11,送料方管11下表面的多个分料孔便于分选不同体积的料块,便于后续有针对性地对大小不同的料块进行碾压,提高破碎和碾压的效果,外壳体1内壁的一侧固定连接有第二电机18,第二电机18的轴上固定连接有电机轮19,电机轮19的一侧转动连接有连杆20,外壳体1内壁的另一侧转动连接有转动盘21,转动盘21与连杆20的一端转动连接,连杆20中部的一侧焊接有架体17,架体17的下部转动连接有三个碾压柱16,通过设置三个碾压柱16,三个碾压柱16可以分别对不同体积的料块进行碾压,提高碾压的效率,碾压后料块大小均匀,避免料块在重压下板结,外壳体1的内底壁设有第一出料管12与第二出料管13,第一出料管12与第二出料管13的上端分别设有第一滤网14与第二滤网15,第一出料管12与第二出料管13均贯穿外壳体1的侧壁,通过设置第一滤网14与第二滤网15,三个碾压柱16碾压后的料块经由第一滤网14与第二滤网15分别进入第一出料管12与第二出料管13,一方面,三个碾压柱16的外表面不易粘结料粉,第一滤网14与第二滤网15被三个碾压柱16碾压后料块快速下落不易堵塞,提高了工作效率,另一方面,第一滤网14与第二滤网15分选出两种粒径的料块,满足用户的多样化需求。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用时,经由进料筒10将料块输送到箱体8的内部,启动第一电机3,第一电机3的轴带动转动轴4旋转,多个破碎棒5和四个压辊7一同旋转,多个破碎棒5打碎体积较大的料块,料块掉落在挡板6上,随后,料块滑落到碾压板9的上表面,四个压辊7碾压料块,料块的直径变小,小料块经由碾压板9中部的漏孔滑落到箱体8的内底壁,当料块运行到送料方管11的内部时,送料方管11下部的多个分选孔选择性地使料块落下,体积较小的料块经由靠近箱体8一侧的分选孔落下,最终落到第一滤网14的上表面,体积较大的料块被推行到远离箱体8一侧的分选孔上部,最终落到第二滤网15的上表面,此时,第二电机18被启动,电机轮19带动连杆20运行,连杆20远离电机轮19的一端在转动盘21上转动,连杆20上、下移动的同时做往复运动,连杆20带动架体17移动,使三个大小不同的碾压柱16在第一滤网14与第二滤网15的上表面来回滑行,较大的碾压柱16处于第二滤网15上表面的次数较多,对较大体积的料块碾压,较小的碾压柱16处于第一滤网14上表面的次数较多,对较小体积的料块碾压,较大体积的料块与较小体积的料块分别被不同重量的碾压柱16碾压,提高了碾压的效果,第一滤网14与第二滤网15也不易堵塞,碾压后的料块分别经由第一滤网14与第二滤网15进入第一出料管12与第二出料管13,料块不易粘附在三个碾压柱16的外表面,两种大小不同的料块分别经由第一出料管12与第二出料管13被排出外壳体1,当需要清理外壳体1内部的粉尘时,打开清灰侧门22,可以清理隔板2上方的粉尘,清理与维护简单便捷。
本实用新型的工作原理及有益效果:综上所述,通过在转动轴4上设置多个破碎棒5和四个压辊7,第一电机3带动转动轴4旋转时,破碎棒5高速旋转,继而打碎料块,减小单个料块的体积,四个压辊7将料块碾碎,进一步减小料块的体积,此外,通过设置送料方管11,送料方管11下表面的多个分料孔便于分选不同体积的料块,便于后续有针对性地对大小不同的料块进行碾压,提高破碎和碾压的效果,通过设置三个碾压柱16,三个碾压柱16可以分别对不同体积的料块进行碾压,提高碾压的效率,碾压后料块大小均匀,避免料块在重压下板结,此外,通过设置第一滤网14与第二滤网15,三个碾压柱16碾压后的料块经由第一滤网14与第二滤网15分别进入第一出料管12与第二出料管13,一方面,三个碾压柱16的外表面不易粘结料粉,第一滤网14与第二滤网15被三个碾压柱16碾压后料块快速下落不易堵塞,提高了工作效率,另一方面,第一滤网14与第二滤网15分选出两种粒径的料块,满足用户的多样化需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种物料破碎碾压装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)内侧壁的上部和下部分别焊接有箱体(8)与隔板(2),所述隔板(2)上表面的一侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的轴上焊接有转动轴(4),所述转动轴(4)的外表面从上到下依次设有多个破碎棒(5)、挡板(6)以及四个压辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种物料破碎碾压装置,其特征在于:所述箱体(8)的内侧壁固定连接有碾压板(9),所述碾压板(9)的中部开设有漏孔,所述转动轴(4)贯穿箱体(8)的内底壁以及碾压板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种物料破碎碾压装置,其特征在于:所述箱体(8)的一侧下部焊接有送料方管(11),所述送料方管(11)的内底壁开设有多个分料孔。
4.根据权利要求1所述的一种物料破碎碾压装置,其特征在于:所述外壳体(1)内壁的一侧固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)的轴上固定连接有电机轮(19),所述电机轮(19)的一侧转动连接有连杆(20),所述外壳体(1)内壁的另一侧转动连接有转动盘(21),所述转动盘(21)与连杆(20)的一端转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种物料破碎碾压装置,其特征在于:所述连杆(20)中部的一侧焊接有架体(17),所述架体(17)的下部转动连接有三个碾压柱(16)。
6.根据权利要求1所述的一种物料破碎碾压装置,其特征在于:所述外壳体(1)的内底壁设有第一出料管(12)与第二出料管(13),所述第一出料管(12)与第二出料管(13)的上端分别设有第一滤网(14)与第二滤网(15),所述第一出料管(12)与第二出料管(13)均贯穿外壳体(1)的侧壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113304818A (zh) * 2021-04-26 2021-08-27 从江县胜达活性炭有限公司 一种蔗糖原液吸附用活性炭的生产装置

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