CN218012976U - 一种原料粉碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料粉碎筛分装置，包括装置主体，所述装置主体顶部的左侧安装有一级粉碎箱，所述一级粉碎箱的底部安装有导料管，所述装置主体内部顶端的一端装配有第一粉碎辊。该原料粉碎筛分装置通过设置有一级粉碎箱、粉碎板、第一连接转轴、第二连接转轴、从动齿轮、第二旋转电机和主动齿轮，使用时，启动第二旋转电机，在第二旋转电机的作用下，带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转的同时带动从动齿轮反向旋转，利用粉碎板对原料进行一级粉碎处理，完成对原料一级粉碎的目的，粉碎板在第一连接转轴和第二连接转轴之间为交错排列，分布较密集，增加了与原料的接触面积，解决的是不具备多级粉碎功能的问题。

Description

一种原料粉碎筛分装置

技术领域

本实用新型涉及中药生产技术领域，具体为一种原料粉碎筛分装置。

背景技术

从梅花鹿或马鹿的心脏中抽出的血液，经过晾干后提取出的干涸物便是鹿血粉，鹿血粉是种天然珍贵药材，具有补益气血、养血益精以及止血止带等功效，对鹿血粉加工处理时，需要对其粉碎和筛分，一般设置两个设备分步加工处理，不仅使用成本高，加工效率也较低；不具备多级粉碎功能，导致粉碎效果不理想；筛分时滤网的网孔容易堵塞，影响筛分的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原料粉碎筛分装置，以解决上述背景技术中提出的使用成本高，加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料粉碎筛分装置，包括装置主体，所述装置主体顶部的左侧安装有一级粉碎箱，所述一级粉碎箱的底部安装有导料管，所述装置主体内部顶端的一端装配有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的下方设置有中空通料板，所述中空通料板的下方设置有固物筛网，所述装置主体内部的底端设置有收集槽，所述收集槽的上方设置有粉末筛网，装置主体右侧的底部装配有集料箱；

所述一级粉碎箱内部的前端装配有第二连接转轴，所述一级粉碎箱内部的后端装配有第一连接转轴，所述第一连接转轴和第二连接转轴的外部安装有粉碎板，所述一级粉碎箱右侧的前端装配有从动齿轮，所述一级粉碎箱右侧的后端装配有主动齿轮，所述装置主体顶部的一侧安装有第二旋转电机。

优选的，所述第二旋转电机的输出端与主动齿轮连接，所述导料管与装置主体的内部相连通。

优选的，所述中空通料板安装在装置主体的内部，所述固物筛网呈倾斜状安装在装置主体的内部。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的直径尺寸相同，所述从动齿轮的外部设置有与主动齿轮外部大小相同的齿块。

优选的，所述装置主体内部顶端的后端安装有第二粉碎辊，所述装置主体右侧的前端安装有从动轮，所述装置主体右侧的后端安装有主动轮，所述主动轮和从动轮之间套设有皮带，所述主动轮的右侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机安装在装置主体的右侧，所述第一旋转电机的输出端与主动轮连接。

优选的，所述主动轮和从动轮处于同一高度，所述第二粉碎辊和主动轮为一一对应关系。

优选的，所述粉末筛网的两侧固定连接有固定板，所述固定板和装置主体内侧之间连接有限位弹簧，所述装置主体左侧的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有活动杆，所述驱动电机的前方设置有空心管。

优选的，所述活动杆的前端设置在空心管的内部，所述固定板的一侧通过连接件与空心管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原料粉碎筛分装置设计一体式结构，将粉碎与筛分合为一体，并且具备多级粉碎功能，同时可振动筛分，提高了使用的效果；

(1)通过设置有一级粉碎箱、粉碎板、第一连接转轴、第二连接转轴、从动齿轮、第二旋转电机和主动齿轮，使用时，启动第二旋转电机，在第二旋转电机的作用下，带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转的同时带动从动齿轮反向旋转，利用粉碎板对原料进行一级粉碎处理，完成对原料一级粉碎的目的，粉碎板在第一连接转轴和第二连接转轴之间为交错排列，分布较密集，增加了与原料的接触面积，提高了粉碎的速度；

(2)通过设置有装置主体、第一粉碎辊、第一旋转电机、从动轮、第二粉碎辊、主动轮和皮带，使用时，启动第一旋转电机，在第一旋转电机的作用下，带动主动轮旋转，主动轮和从动轮之间通过皮带连接，随着主动轮带动第二粉碎辊旋转后，从动轮也会带动第一粉碎辊旋转，利用第二粉碎辊和第一粉碎辊对原料再次粉碎挤压，完成对原料二级粉碎的目的，提高了加工的效率；

(3)通过设置有限位弹簧、固定板、粉末筛网、空心管、驱动电机和活动杆，使用时，启动驱动电机带动活动杆做偏心运动，活动杆前端套设在空心管中空部分，随着活动杆的旋转，空心管也会沿着装置主体的水平线做水平高频移动，从而带动粉末筛网振动筛选，将粉末筛网网孔中堵塞的物料振动落入收集槽的内部即可，避免粉末筛网网孔堵塞，加快了物料下落的速度，提高了筛分的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的一级粉碎箱俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第一粉碎辊俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、一级粉碎箱；3、导料管；4、第一粉碎辊；5、中空通料板；6、固物筛网；7、驱动电机；8、活动杆；9、空心管；10、收集槽；11、集料箱；12、第一旋转电机；13、从动轮；14、粉碎板；15、第一连接转轴；16、第二连接转轴；17、从动齿轮；18、第二旋转电机；19、主动齿轮；20、第二粉碎辊；21、主动轮；22、皮带；23、限位弹簧；24、固定板；25、粉末筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种原料粉碎筛分装置，包括装置主体1，装置主体1顶部的左侧安装有一级粉碎箱2，一级粉碎箱2的底部安装有导料管3，装置主体1内部顶端的一端装配有第一粉碎辊4，第一粉碎辊4的下方设置有中空通料板5，中空通料板5安装在装置主体1的内部，中空通料板5的下方设置有固物筛网6，固物筛网6呈倾斜状安装在装置主体1的内部，装置主体1内部的底端设置有收集槽10，收集槽10的上方设置有粉末筛网25，装置主体1右侧的底部装配有集料箱11；

一级粉碎箱2内部的前端装配有第二连接转轴16，一级粉碎箱2内部的后端装配有第一连接转轴15，第一连接转轴15和第二连接转轴16的外部安装有粉碎板14，一级粉碎箱2右侧的前端装配有从动齿轮17，一级粉碎箱2右侧的后端装配有主动齿轮19，装置主体1顶部的一侧安装有第二旋转电机18，第二旋转电机18的输出端与主动齿轮19连接，主动齿轮19和从动齿轮17的直径尺寸相同，从动齿轮17的外部设置有与主动齿轮19外部大小相同的齿块，导料管3与装置主体1的内部相连通；

具体地，如图1和图2所示，先将原料倒入一级粉碎箱2的内部，启动第二旋转电机18，在第二旋转电机18的作用下，带动主动齿轮19旋转，主动齿轮19旋转的同时带动从动齿轮17反向旋转，使得第一连接转轴15和第二连接转轴16呈相反方向转动，利用粉碎板14对原料进行一级粉碎处理，完成对原料一级粉碎的目的。

实施例2：装置主体1内部顶端的后端安装有第二粉碎辊20，装置主体1右侧的前端安装有从动轮13，装置主体1右侧的后端安装有主动轮21，主动轮21和从动轮13之间套设有皮带22，主动轮21的右侧设置有第一旋转电机12，第一旋转电机12安装在装置主体1的右侧，第一旋转电机12的输出端与主动轮21连接，主动轮21和从动轮13处于同一高度，第二粉碎辊20和主动轮21为一一对应关系；

具体地，如图1和图3所示，一级粉碎后的原料顺着导料管3进入装置主体1的内部，启动第一旋转电机12，在第一旋转电机12的作用下，带动主动轮21旋转，主动轮21和从动轮13之间通过皮带22连接，随着主动轮21带动第二粉碎辊20旋转后，从动轮13也会带动第一粉碎辊4旋转，利用第二粉碎辊20和第一粉碎辊4对原料再次粉碎挤压，完成对原料二级粉碎的目的。

实施例3：粉末筛网25的两侧固定连接有固定板24，固定板24和装置主体1内侧之间连接有限位弹簧23，装置主体1左侧的底部安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有活动杆8，活动杆8的前端设置在空心管9的内部，固定板24的一侧通过连接件与空心管9连接，驱动电机7的前方设置有空心管9；

具体地，如图1和图4所示，原料掉落在粉末筛网25上时，启动驱动电机7带动活动杆8做偏心运动，活动杆8前端套设在空心管9中空部分，随着活动杆8的旋转，空心管9也会沿着装置主体1的水平线做水平高频移动，从而带动粉末筛网25振动筛选，将粉末筛网25网孔中堵塞的物料振动落入收集槽10的内部即可，避免粉末筛网25网孔堵塞，加快了物料下落的速度，提高了筛分的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，先将原料倒入一级粉碎箱2的内部，启动第二旋转电机18，在第二旋转电机18的作用下，带动主动齿轮19旋转，主动齿轮19旋转的同时带动从动齿轮17反向旋转，使得第一连接转轴15和第二连接转轴16呈相反方向转动，利用粉碎板14对原料进行一级粉碎处理，原料顺着导料管3进入装置主体1的内部，启动第一旋转电机12，在第一旋转电机12的作用下，带动主动轮21旋转，主动轮21和从动轮13之间通过皮带22连接，随着主动轮21带动第二粉碎辊20旋转后，从动轮13也会带动第一粉碎辊4旋转，利用第二粉碎辊20和第一粉碎辊4对原料再次粉碎挤压，完成对原料二级粉碎的目的，粉碎后的原料向下掉落，经过中空通料板5后掉落在固物筛网6的表面，原料直径较大时，便会顺着固物筛网6进入集料箱11的内部，工作人员将集料箱11内部的原料取出，从装置主体1顶部的开口倒入，再次对原料粉碎处理，粉质较细腻的便会穿过固物筛网6继续向下掉落，掉落在粉末筛网25上，之后启动驱动电机7带动活动杆8做偏心运动，活动杆8前端套设在空心管9中空部分，随着活动杆8的旋转，空心管9也会沿着装置主体1的水平线做水平高频移动，从而带动粉末筛网25振动筛选，将粉末筛网25网孔中堵塞的物料振动落入收集槽10的内部，加工完成后，将收集槽10向外抽出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种原料粉碎筛分装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部的左侧安装有一级粉碎箱(2)，所述一级粉碎箱(2)的底部安装有导料管(3)，所述装置主体(1)内部顶端的一端装配有第一粉碎辊(4)，所述第一粉碎辊(4)的下方设置有中空通料板(5)，所述中空通料板(5)的下方设置有固物筛网(6)，所述装置主体(1)内部的底端设置有收集槽(10)，所述收集槽(10)的上方设置有粉末筛网(25)，装置主体(1)右侧的底部装配有集料箱(11)；

所述一级粉碎箱(2)内部的前端装配有第二连接转轴(16)，所述一级粉碎箱(2)内部的后端装配有第一连接转轴(15)，所述第一连接转轴(15)和第二连接转轴(16)的外部安装有粉碎板(14)，所述一级粉碎箱(2)右侧的前端装配有从动齿轮(17)，所述一级粉碎箱(2)右侧的后端装配有主动齿轮(19)，所述装置主体(1)顶部的一侧安装有第二旋转电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种原料粉碎筛分装置，其特征在于：所述第二旋转电机(18)的输出端与主动齿轮(19)连接，所述导料管(3)与装置主体(1)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种原料粉碎筛分装置，其特征在于：所述中空通料板(5)安装在装置主体(1)的内部，所述固物筛网(6)呈倾斜状安装在装置主体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种原料粉碎筛分装置，其特征在于：所述主动齿轮(19)和从动齿轮(17)的直径尺寸相同，所述从动齿轮(17)的外部设置有与主动齿轮(19)外部大小相同的齿块。

5.根据权利要求1所述的一种原料粉碎筛分装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部顶端的后端安装有第二粉碎辊(20)，所述装置主体(1)右侧的前端安装有从动轮(13)，所述装置主体(1)右侧的后端安装有主动轮(21)，所述主动轮(21)和从动轮(13)之间套设有皮带(22)，所述主动轮(21)的右侧设置有第一旋转电机(12)，所述第一旋转电机(12)安装在装置主体(1)的右侧，所述第一旋转电机(12)的输出端与主动轮(21)连接。

6.根据权利要求5所述的一种原料粉碎筛分装置，其特征在于：所述主动轮(21)和从动轮(13)处于同一高度，所述第二粉碎辊(20)和主动轮(21)为一一对应关系。

7.根据权利要求1所述的一种原料粉碎筛分装置，其特征在于：所述粉末筛网(25)的两侧固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)和装置主体(1)内侧之间连接有限位弹簧(23)，所述装置主体(1)左侧的底部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端连接有活动杆(8)，所述驱动电机(7)的前方设置有空心管(9)。

8.根据权利要求7所述的一种原料粉碎筛分装置，其特征在于：所述活动杆(8)的前端设置在空心管(9)的内部，所述固定板(24)的一侧通过连接件与空心管(9)连接。

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