CN218077637U - 一种用于中药材的粉碎搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种用于中药材的粉碎搅拌装置,包括壳体,所述壳体的前侧固定设置有控制器,所述壳体的左侧分别固定安装有第一电机,所述壳体的顶部左侧固定设置有进料口,所述壳体的内部开设有粉碎仓和搅拌仓,所述粉碎仓的内部设置有粉碎机构,所述粉碎仓的内部左侧固定安装有倾斜块,其中倾斜块的底部开设有滑槽,所述粉碎仓的内部左右两侧固定安装过滤板,所述搅拌仓的内部左侧通过轴承转动设置有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定安装有叶片,通过在用于中药材的粉碎搅拌装置中设置的粉碎机构,进而达到了对中药材进行完全粉碎的目的,避免了对中药材进行二次作业,提高了装置的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种用于中药材的粉碎搅拌装置。
背景技术
目前在中药材粉碎及搅拌过程中使用的用于中药材的粉碎搅拌装置,其粉碎部分大多无法实现对中药材的完全粉碎,因此在粉碎时,需要对粉碎后的中药材进行二次作业,进而增加了中药材粉碎的时间,大大的降低了装置的粉碎效率,且装置的搅拌功能大多过于单调,使得中药材无法得到充分的搅拌,进而影响装置对中药材进行搅拌的实用效果。
综上所述,本实用新型通过设计一种用于中药材的粉碎搅拌装置来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于中药材的粉碎搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于中药材的粉碎搅拌装置,包括壳体,所述壳体的底部分别固定安装有多个支撑腿,所述壳体的前侧固定设置有控制器,所述壳体的右侧底部固定安装有出料口,所述出料口的顶部贯穿设置有挡板,所述壳体的左侧分别固定安装有第一电机,所述壳体的顶部左侧固定设置有进料口,所述壳体的内部开设有粉碎仓和搅拌仓,所述粉碎仓的内部设置有粉碎机构,所述粉碎仓的内部左侧固定安装有倾斜块,其中倾斜块的底部开设有滑槽,所述粉碎仓的内部左右两侧固定安装过滤板,所述搅拌仓的内部左侧通过轴承转动设置有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定安装有叶片;
所述粉碎机构包括通过轴承转动设置在粉碎仓内部的粉碎辊和设置在滑槽内部的滑块以及分别固定安装在壳体左右两侧的第二电机、第三电机,所述粉碎辊的左侧贯穿于粉碎仓的内部左侧,并固定安装有位于壳体左侧的齿轮,所述粉碎辊的右端贯穿于粉碎仓的内部右侧,并固定安装有位于壳体右侧的第一锥形齿轮,所述滑块的左侧贯穿设置有丝杆,所述丝杆的左端通过轴承贯穿于粉碎仓的内部左侧,并与第二电机的输出端固定连接,所述滑块的底部通过连接件转动连接有碾碎轮,所述第三电机的输出端通过键连接设置有第二锥形齿轮。
作为本实用新型优选的方案,所述挡板的底端贯穿于出料口的顶部,并延伸至出料口的内部,所述挡板的底部与出料口的内部底端表面相贴合,且其与出料口内部的尺寸相匹配。
作为本实用新型优选的方案,所述出料口与搅拌仓的内部相连通,且其的内部表面呈倾斜设置。
作为本实用新型优选的方案,所述搅拌杆呈水平设置,且其的左端贯穿于搅拌仓的内部左侧,并与第一电机的输出端固定连接,其中叶片的外侧与搅拌仓的内部底端无限贴合。
作为本实用新型优选的方案,所述粉碎辊有两个,且其呈错开设置,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接。
作为本实用新型优选的方案,所述滑块的顶部与滑槽的内部顶端相贴合,且其的内部与丝杆螺纹连接,所述碾碎轮与过滤板的顶部表面相接触。
作为本实用新型优选的方案,所述第一电机、第二电机和第三电机的输入端分别通过导线与控制器的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过在用于中药材的粉碎搅拌装置中设置的粉碎机构,从而利用粉碎机构中的第三电机、粉碎辊、第二电机和碾碎轮之间的配合,使中药材依次与粉碎辊和碾碎轮接触,进而达到了对中药材进行完全粉碎的目的,避免了对中药材进行二次作业,提高了装置的粉碎效率。
2.本实用新型中,通过设置的一种用于中药材的粉碎搅拌装置,从而利用第一电机、搅拌杆和叶片之间的配合,使中药材随着叶片的螺旋旋转而发生移动,进而达到了对中药材进行充分搅拌的目的,提高了装置的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的装置左侧结构示意图;
图3为本实用新型的装置剖面结构示意图。
图中:1、壳体;101、支撑腿;102、控制器;103、出料口;1031、挡板;104、第一电机;105、进料口;2、粉碎仓;201、过滤板;3、搅拌仓;301、搅拌杆;4、粉碎机构;401、粉碎辊;402、滑块;403、第二电机;404、第三电机;405、第一锥形齿轮;406、丝杆;407、碾碎轮;408、第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于中药材的粉碎搅拌装置,包括壳体1,壳体1的底部分别固定安装有多个支撑腿101,壳体1的前侧固定设置有控制器102,壳体1的右侧底部固定安装有出料口103,出料口103的顶部贯穿设置有挡板1031,壳体1的左侧分别固定安装有第一电机104,壳体1的顶部左侧固定设置有进料口105,壳体1的内部开设有粉碎仓2和搅拌仓3,粉碎仓2的内部左侧固定安装有倾斜块,其中倾斜块的底部开设有滑槽,粉碎仓2的内部左右两侧固定安装过滤板201,搅拌仓3的内部左侧通过轴承转动设置有搅拌杆301,搅拌杆301的外侧固定安装有叶片;
其中挡板1031的底端贯穿于出料口103的顶部,并延伸至出料口103的内部,挡板1031的底部与出料口103的内部底端表面相贴合,且其与出料口103内部的尺寸相匹配,出料口103与搅拌仓3的内部相连通,且其的内部表面呈倾斜设置,搅拌杆301呈水平设置,且其的左端贯穿于搅拌仓3的内部左侧,并与第一电机104的输出端固定连接,其中叶片的外侧与搅拌仓3的内部底端无限贴合,第一电机104的输入端通过导线与控制器102的输出端电性连接,第一电机104起到了驱动搅拌杆301和叶片转动作用,使得中药材随着叶片发生螺旋转动,有效解决了装置无法对中药材进行充分搅拌的问题,提高了搅拌的效果。
在该实施例中,请参照图1、图2和图3,粉碎仓2的内部设置有粉碎机构4,粉碎机构4包括通过轴承转动设置在粉碎仓2内部的粉碎辊401和设置在滑槽内部的滑块402以及分别固定安装在壳体1左右两侧的第二电机403、第三电机404,粉碎辊401的左侧贯穿于粉碎仓2的内部左侧,并固定安装有位于壳体1左侧的齿轮,粉碎辊401的右端贯穿于粉碎仓2的内部右侧,并固定安装有位于壳体1右侧的第一锥形齿轮405,滑块402的左侧贯穿设置有丝杆406,丝杆406的左端通过轴承贯穿于粉碎仓2的内部左侧,并与第二电机403的输出端固定连接,滑块402的底部通过连接件转动连接有碾碎轮407,第三电机404的输出端通过键连接设置有第二锥形齿轮408,第三电机404起到了驱动粉碎辊401转动的作用,使得粉碎辊401之间通过齿轮相向而动并对中药材进行粉碎,粉碎后的中药材再经碾碎轮407碾压,使得中药材被完全粉碎;
其中粉碎辊401有两个,且其呈错开设置,第一锥形齿轮405与第二锥形齿轮408啮合连接,滑块402的顶部与滑槽的内部顶端相贴合,且其的内部与丝杆406螺纹连接,碾碎轮407与过滤板201的顶部表面相接触,第二电机403和第三电机404的输入端分别通过导线与控制器102的输出端电性连接,第二电机403和第三电机404起到了驱动粉碎辊401及碾碎轮407的作用,使中药材依次经过两次粉碎,有效的解决了装置无法对中药材进行完全粉碎的问题,避免对中药材进行二次作业,提高了粉碎的效率。
本实用新型工作流程:使用用于中药材的粉碎搅拌装置对中药材进行粉碎及搅拌时,首先,将粉碎搅拌装置移动到合适的位置,其次,在确保第一电机104、第二电机403和第三电机404的输入端分别通过导线与控制器102的输出端电性连接的条件下,给粉碎搅拌装置通电,最后,将中药材从进料口105倒入搅拌仓3中,在对中药材进行粉碎过程中,通过控制器102控制第三电机404启动,第三电机404的输出端带动第二锥形齿轮408转动,第二锥形齿轮408带动第一锥形齿轮405转动,第一锥形齿轮405带动粉碎辊401转动,随即粉碎辊401之间通过齿轮而发生相向运动,中药材逐渐被粉碎,粉碎后的中药材经倾斜块落在过滤板201上,此时,启动第二电机403,第二电机403的输出端带动丝杆406转动,在丝杆406的转动作用下,滑块402发生水平移动,碾碎轮407也开始运作并碾压过滤板201上的中药材,碾压完成的中药材顺着过滤板201的滤孔进入到搅拌仓3中,进一步的,当需要对中药材进行搅拌时,启动第一电机104,第一电机104的输出端带动搅拌杆301转动,搅拌杆301带动叶片转动,随即中药材随着叶片发生螺旋转动,进而达到了对中药材进行充分搅拌的目的,提高了装置的搅拌效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于中药材的粉碎搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于;所述壳体(1)的底部分别固定安装有多个支撑腿(101),所述壳体(1)的前侧固定设置有控制器(102),所述壳体(1)的右侧底部固定安装有出料口(103),所述出料口(103)的顶部贯穿设置有挡板(1031),所述壳体(1)的左侧分别固定安装有第一电机(104),所述壳体(1)的顶部左侧固定设置有进料口(105),所述壳体(1)的内部开设有粉碎仓(2)和搅拌仓(3),所述粉碎仓(2)的内部设置有粉碎机构(4),所述粉碎仓(2)的内部左侧固定安装有倾斜块,其中倾斜块的底部开设有滑槽,所述粉碎仓(2)的内部左右两侧固定安装过滤板(201),所述搅拌仓(3)的内部左侧通过轴承转动设置有搅拌杆(301),所述搅拌杆(301)的外侧固定安装有叶片;
所述粉碎机构(4)包括通过轴承转动设置在粉碎仓(2)内部的粉碎辊(401)和设置在滑槽内部的滑块(402)以及分别固定安装在壳体(1)左右两侧的第二电机(403)、第三电机(404),所述粉碎辊(401)的左侧贯穿于粉碎仓(2)的内部左侧,并固定安装有位于壳体(1)左侧的齿轮,所述粉碎辊(401)的右端贯穿于粉碎仓(2)的内部右侧,并固定安装有位于壳体(1)右侧的第一锥形齿轮(405),所述滑块(402)的左侧贯穿设置有丝杆(406),所述丝杆(406)的左端通过轴承贯穿于粉碎仓(2)的内部左侧,并与第二电机(403)的输出端固定连接,所述滑块(402)的底部通过连接件转动连接有碾碎轮(407),所述第三电机(404)的输出端通过键连接设置有第二锥形齿轮(408)。
2.根据权利要求1所述的一种用于中药材的粉碎搅拌装置,其特征在于:所述挡板(1031)的底端贯穿于出料口(103)的顶部,并延伸至出料口(103)的内部,所述挡板(1031)的底部与出料口(103)的内部底端表面相贴合,且其与出料口(103)内部的尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于中药材的粉碎搅拌装置,其特征在于:所述出料口(103)与搅拌仓(3)的内部相连通,且其的内部表面呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于中药材的粉碎搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(301)呈水平设置,且其的左端贯穿于搅拌仓(3)的内部左侧,并与第一电机(104)的输出端固定连接,其中叶片的外侧与搅拌仓(3)的内部底端无限贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于中药材的粉碎搅拌装置,其特征在于:所述粉碎辊(401)有两个,且其呈错开设置,所述第一锥形齿轮(405)与第二锥形齿轮(408)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于中药材的粉碎搅拌装置,其特征在于:所述滑块(402)的顶部与滑槽的内部顶端相贴合,且其的内部与丝杆(406)螺纹连接,所述碾碎轮(407)与过滤板(201)的顶部表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种用于中药材的粉碎搅拌装置,其特征在于:所述第一电机(104)、第二电机(403)和第三电机(404)的输入端分别通过导线与控制器(102)的输出端电性连接。
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