CN221733606U - 一种废料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎机技术领域，且公开了一种废料粉碎机，包括机壳组件、粉碎组件和传动组件，所述机壳组件内部中部安装有粉碎组件，所述机壳组件与粉碎组件之间安装有传动组件，所述粉碎组件包括粉碎轮、第一连接架、第一支撑架、粉碎套筒、第二支撑架、电动推杆、转轴、挤压轮、出料管、第二连接架和第一电机。通过启动第二电机带动皮带轮转动，两个皮带轮之间通过皮带传输动力，左边的皮带轮顶端带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动粉碎套筒沿着第一支撑架在第一连接架表面转动，便于使过滤棉在粉碎套筒和挤压轮之间粉碎挤压，提高粉碎的精度。

Description

一种废料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及过滤棉粉碎机技术领域，具体是一种废料粉碎机。

背景技术

过滤棉的范围比较广泛，通常所指的过滤棉(过滤网)一般指空气过滤。过滤棉根据材质的不同，滤料分为四种类型：合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉。

现有技术中的专利号为CN218132152U的专利公布了一种岩棉废料的粉碎回收装置，该设备旨在解决现有技术下废料粉碎不完全，其中有很多经过粉碎辊后未能粉碎的岩棉，需要再次进行粉碎，其操作流程较多，当两个粉碎辊之间的间距较大时，其粉碎效果不好，但间距较小时每次进入的岩棉废料较少，效率低下的技术问题。该设备包括外壳、设于外壳内的传动组件以及粉碎组件，所述外壳的顶部穿设有进料口，所述外壳的底部穿设有出料口，所述外壳设有两个挡板，所述传动组件设于外壳的内壁与挡板之间，所述粉碎组件设于两个挡板之间；所述传动组件包括电机。该岩棉废料的粉碎回收装置，一次进入的岩棉废料的量较多，在进入岩棉废料较多时，在粉碎时可使得两个粉碎辊之间的间距缓缓减小，其中的岩棉废料能够得到充分的粉碎，且仅当粉碎成颗粒状后才从过滤孔中滤出，保证其粉碎完全，同时其一次进入的料较多，其粉碎效率高。

但是现有技术中的专利存在以下几种缺点：

(1)现有技术中的专利在使用的时候使用一组粉碎组件，导致及时调节粉碎组件之间间距，也会有粉碎不彻底的材料；

(2)现有技术中的专利在粉碎只采用横列的粉碎轮转动进行粉碎，且缺乏精度粉碎组件，导致粉碎出的材料大小不同。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以方便进行调节和提高粉碎精度的设备。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种废料粉碎机，包括机壳组件、粉碎组件和传动组件，所述机壳组件内部中部安装有粉碎组件，所述机壳组件与粉碎组件之间安装有传动组件；

所述粉碎组件包括粉碎轮、第一连接架、第一支撑架、粉碎套筒、第二支撑架、电动推杆、转轴、挤压轮、出料管、第二连接架和第一电机，所述机壳组件顶端内部转动连接有粉碎轮，所述机壳组件外壁顶端靠近粉碎轮的尾端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿机壳组件内部，并与粉碎轮一端固定连接，所述机壳组件内部中间固定连接有第二连接架，所述第二连接架内部滑动连接有粉碎套筒，所述粉碎套筒底端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架外壁滑动连接有第一连接架，所述第一连接架外壁固定连接有机壳组件内壁。

进一步，所述机壳组件外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架中部底端固定连接有转轴，所述转轴底端转动连接有挤压轮，所述挤压轮外壁滑动连接有粉碎套筒，所述粉碎套筒底端固定贯通有出料管。

进一步，所述传动组件包括轴承、皮带轮、皮带、第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述机壳组件内部底端右端固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有轴承，所述轴承外壁固定连接有传动组件中部，所述传动组件外壁固定连接机壳组件内部右边，所述轴承中部顶端固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间设置有皮带，。

进一步，所述皮带轮设置为两个，两个所述皮带轮以传动组件中心线为中心对称排列，所述皮带轮中部顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中部固定连接出料管。

进一步，所述机壳组件包括抽屉、滑轨、滑块、箱盖、防护箱、防护架和防护网，所述机壳组件内部底端开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有抽屉。

进一步，所述机壳组件顶端通过螺栓固定连接有箱盖，所述机壳组件左右两侧分别固定连接有防护箱，所述防护箱内部滑动连接有防护架，所述防护架内部固定连接有防护网。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)本实用新型上通过将需要粉碎的过滤棉沿着箱盖导入机壳组件内部，且通过启动第一电机带动粉碎轮转动，通过两个粉碎轮之间的啮合转动，便于对过滤棉进行初步的粉碎，且粉碎的碎片掉落到挤压轮顶端，顺着挤压轮顶端的弧顶调入到粉碎套筒内部，通过设置有第二连接架，避免粉碎的过滤棉从粉碎套筒外边滑落；

(2)本实用新型上通过启动第二电机带动皮带轮转动，两个皮带轮之间通过皮带传输动力，左边的皮带轮顶端带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮带动粉碎套筒沿着第一支撑架在第一连接架表面转动，便于使过滤棉在粉碎套筒和挤压轮之间粉碎挤压，提高粉碎的精度，且通过启动电动推杆推动第二支撑架移动，便于根据粉碎的精度调节挤压轮距离粉碎套筒之间的距离。

附图说明

图1是本实用新型一种废料粉碎机的立体。

图2是本实用新型一种废料粉碎机的内部剖视结构图。

图3是本实用新型一种废料粉碎机的粉碎套筒立体。

图4是本实用新型一种废料粉碎机的图2中A出局部放大结构图。

如图所示：1、机壳组件；101、抽屉；102、滑轨；103、滑块；104、箱盖；105、防护箱；106、防护架；107、防护网；2、粉碎组件；201、粉碎轮；202、第一连接架；203、第一支撑架；204、粉碎套筒；205、第二支撑架；206、电动推杆；207、转轴；208、挤压轮；209、出料管；2010、第二连接架；2011、第一电机；3、传动组件；301、轴承；302、皮带轮；303、皮带；304、第二电机；305、第一齿轮；306、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，一种废料粉碎机，包括机壳组件1、粉碎组件2和传动组件3，机壳组件1内部中部安装有粉碎组件2，机壳组件1与粉碎组件2之间安装有传动组件3；

粉碎组件2包括粉碎轮201、第一连接架202、第一支撑架203、粉碎套筒204、第二支撑架205、电动推杆206、转轴207、挤压轮208、出料管209、第二连接架2010和第一电机2011，机壳组件1顶端内部转动连接有粉碎轮201，机壳组件1外壁顶端靠近粉碎轮201的尾端固定连接有第一电机2011，第一电机2011输出端贯穿机壳组件1内部，并与粉碎轮201一端固定连接，机壳组件1内部中间固定连接有第二连接架2010，第二连接架2010内部滑动连接有粉碎套筒204，粉碎套筒204底端固定连接有第一支撑架203，第一支撑架203外壁滑动连接有第一连接架202，第一连接架202外壁固定连接有机壳组件1内壁，机壳组件1外壁固定连接有电动推杆206，电动推杆206输出端固定连接有第二支撑架205，第二支撑架205中部底端固定连接有转轴207，转轴207底端转动连接有挤压轮208，挤压轮208外壁滑动连接有粉碎套筒204，粉碎套筒204底端固定贯通有出料管209，通过启动第一电机2011带动粉碎轮201转动，通过两个粉碎轮201之间的啮合转动，便于对过滤棉进行初步的粉碎，且粉碎的碎片掉落到挤压轮208顶端，顺着挤压轮208顶端的弧顶调入到粉碎套筒204内部，通过设置有第二连接架2010，避免粉碎的过滤棉从粉碎套筒204外边滑落，便于使过滤棉在粉碎套筒204和挤压轮208之间粉碎挤压，提高粉碎的精度，且通过启动电动推杆206推动第二支撑架205移动，便于根据粉碎的精度调节挤压轮208距离粉碎套筒204之间的距离。

传动组件3包括轴承301、皮带轮302、皮带303、第二电机304、第一齿轮305和第二齿轮306，机壳组件1内部底端右端固定连接有第二电机304，第二电机304输出端固定连接有轴承301，轴承301外壁固定连接有传动组件3中部，传动组件3外壁固定连接机壳组件1内部右边，轴承301中部顶端固定连接有皮带轮302，皮带轮302之间设置有皮带303，皮带轮302设置为两个，两个皮带轮302以传动组件3中心线为中心对称排列，皮带轮302中部顶端固定连接有第一齿轮305，第一齿轮305外壁啮合连接有第二齿轮306，第二齿轮306中部固定连接出料管209，通过启动第二电机304带动皮带轮302转动，两个皮带轮302之间通过皮带303传输动力，左边的皮带轮302顶端带动第一齿轮305转动，第一齿轮305通过啮合带动第二齿轮306转动，第二齿轮306带动粉碎套筒204沿着第一支撑架203在第一连接架202表面转动。

机壳组件1包括抽屉101、滑轨102、滑块103、箱盖104、防护箱105、防护架106和防护网107，机壳组件1内部底端开设有滑轨102，滑轨102内部滑动连接有滑块103，滑块103顶端固定连接有抽屉101，机壳组件1顶端通过螺栓固定连接有箱盖104，机壳组件1左右两侧分别固定连接有防护箱105，防护箱105内部滑动连接有防护架106，防护架106内部固定连接有防护网107。

在具体的使用中，先通过将需要粉碎的过滤棉沿着箱盖104导入机壳组件1内部，且通过启动第一电机2011带动粉碎轮201转动，通过两个粉碎轮201之间的啮合转动，便于对过滤棉进行初步的粉碎，且粉碎的碎片掉落到挤压轮208顶端，顺着挤压轮208顶端的弧顶调入到粉碎套筒204内部，通过设置有第二连接架2010，避免粉碎的过滤棉从粉碎套筒204外边滑落，且通过启动第二电机304带动皮带轮302转动，两个皮带轮302之间通过皮带303传输动力，左边的皮带轮302顶端带动第一齿轮305转动，第一齿轮305通过啮合带动第二齿轮306转动，第二齿轮306带动粉碎套筒204沿着第一支撑架203在第一连接架202表面转动，便于使过滤棉在粉碎套筒204和挤压轮208之间粉碎挤压，提高粉碎的精度，使材料粉碎大小相同，且通过启动电动推杆206推动第二支撑架205移动，便于根据粉碎的精度调节挤压轮208距离粉碎套筒204之间的距离，且粉碎后的过滤棉掉落到抽屉101内部，通过在电动推杆206外侧设置有防护箱105，便于对机械部件进行防护。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种废料粉碎机，其特征在于：包括机壳组件(1)、粉碎组件(2)和传动组件(3)，所述机壳组件(1)内部中部安装有粉碎组件(2)，所述机壳组件(1)与粉碎组件(2)之间安装有传动组件(3)；

所述粉碎组件(2)包括粉碎轮(201)、第一连接架(202)、第一支撑架(203)、粉碎套筒(204)、第二支撑架(205)、电动推杆(206)、转轴(207)、挤压轮(208)、出料管(209)、第二连接架(2010)和第一电机(2011)，所述机壳组件(1)顶端内部转动连接有粉碎轮(201)，所述机壳组件(1)外壁顶端靠近粉碎轮(201)的尾端固定连接有第一电机(2011)，所述第一电机(2011)输出端贯穿机壳组件(1)内部，并与粉碎轮(201)一端固定连接，所述机壳组件(1)内部中间固定连接有第二连接架(2010)，所述第二连接架(2010)内部滑动连接有粉碎套筒(204)，所述粉碎套筒(204)底端固定连接有第一支撑架(203)，所述第一支撑架(203)外壁滑动连接有第一连接架(202)，所述第一连接架(202)外壁固定连接有机壳组件(1)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种废料粉碎机，其特征在于：所述机壳组件(1)外壁固定连接有电动推杆(206)，所述电动推杆(206)输出端固定连接有第二支撑架(205)，所述第二支撑架(205)中部底端固定连接有转轴(207)，所述转轴(207)底端转动连接有挤压轮(208)，所述挤压轮(208)外壁滑动连接有粉碎套筒(204)，所述粉碎套筒(204)底端固定贯通有出料管(209)。

3.根据权利要求1所述的一种废料粉碎机，其特征在于：所述传动组件(3)包括轴承(301)、皮带轮(302)、皮带(303)、第二电机(304)、第一齿轮(305)和第二齿轮(306)，所述机壳组件(1)内部底端右端固定连接有第二电机(304)，所述第二电机(304)输出端固定连接有轴承(301)，所述轴承(301)外壁固定连接有传动组件(3)中部，所述传动组件(3)外壁固定连接机壳组件(1)内部右边，所述轴承(301)中部顶端固定连接有皮带轮(302)，所述皮带轮(302)之间设置有皮带(303)。

4.根据权利要求3所述的一种废料粉碎机，其特征在于：所述皮带轮(302)设置为两个，两个所述皮带轮(302)以传动组件(3)中心线为中心对称排列，所述皮带轮(302)中部顶端固定连接有第一齿轮(305)，所述第一齿轮(305)外壁啮合连接有第二齿轮(306)，所述第二齿轮(306)中部固定连接出料管(209)。

5.根据权利要求1所述的一种废料粉碎机，其特征在于：所述机壳组件(1)包括抽屉(101)、滑轨(102)、滑块(103)、箱盖(104)、防护箱(105)、防护架(106)和防护网(107)，所述机壳组件(1)内部底端开设有滑轨(102)，所述滑轨(102)内部滑动连接有滑块(103)，所述滑块(103)顶端固定连接有抽屉(101)。

6.根据权利要求5所述的一种废料粉碎机，其特征在于：所述机壳组件(1)顶端通过螺栓固定连接有箱盖(104)，所述机壳组件(1)左右两侧分别固定连接有防护箱(105)，所述防护箱(105)内部滑动连接有防护架(106)，所述防护架(106)内部固定连接有防护网(107)。