CN216501461U - 一种高碳化率生物质颗粒的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质颗粒技术领域，尤其是一种高碳化率生物质颗粒的制备装置，包括粉碎箱，粉碎箱内可拆卸连接有过滤网板，粉碎箱的上端可拆卸连接有密封盖，过滤网板的上端转动连接有第一转杆，且过滤网板活动贯穿密封盖，第一转杆的表面固定连接有第一粉碎辊，过滤网板的上端转动连接有四个第二转杆，且四个第二转杆活动贯穿密封盖，本实用新型通过四个第二粉碎辊和第一粉碎辊的相互配合对秸秆进行粉碎，并且，通过绞叶的转动对碎料进一步混合，优化了秸秆等林业废料的粉碎效率，进而保证了制备出的生物质颗粒的质量。

Description

一种高碳化率生物质颗粒的制备装置

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒技术领域，尤其涉及一种高碳化率生物质颗粒的制备装置。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。

现有技术中公开了部分有生物质颗粒的专利文件，申请号为CN202021216049.8的中国专利，公开了一种生物质颗粒燃料加工装置，包括装置底板、固定架、干燥筒、处理箱和铺料机构，所述装置底板的顶端皆固定有固定架，且相邻固定架之间固定有干燥筒，所述固定架内侧的装置底板顶端设置有集料槽，且集料槽的上方设置有铺料机构，所述固定架底部的外壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，所述干燥筒顶端的一侧固定有进料管，且干燥筒底端的一侧固定有出料管，所述干燥筒位置处的固定架外壁上固定有伺服电机。本实用新型不仅提高了生物质颗粒燃料的干燥效率，可快速的将生物质颗粒燃料与灰尘杂质分离，而且提高了生物质颗粒燃料的冷却速率。

生物质颗粒在制作制备过程中需要对生物质秸秆等林业废料进行粉碎，现有的生物质颗粒制备设备大多粉碎效果较差，从而导致制备的生物质颗粒质量较差，为此我们提出一种高碳化率生物质颗粒的制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高碳化率生物质颗粒的制备装置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高碳化率生物质颗粒的制备装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内可拆卸连接有过滤网板，所述粉碎箱的上端可拆卸连接有密封盖，所述过滤网板的上端转动连接有第一转杆，且过滤网板活动贯穿密封盖，所述第一转杆的表面固定连接有第一粉碎辊，所述过滤网板的上端转动连接有四个第二转杆，且四个第二转杆活动贯穿密封盖，四个所述第二转杆的表面均固定连接有第二粉碎辊，所述粉碎箱上设置有联动机构，所述联动机构与第一转杆和四个第二转杆相连以实现对秸秆废料粉碎；工作时，过滤网板是为了便于过滤碎料的，密封盖是为了便于密封粉碎箱的，第一转杆是为了便于固定第一粉碎辊的，第二转杆是为了便于固定第二粉碎辊的，第一粉碎辊和四个第二粉碎辊的相互配合便于对秸秆废料粉碎，联动机构与第一转杆和四个第二转杆相连以实现对秸秆废料粉碎。

优选的，所述联动机构包括主动齿轮、从动齿轮、第一电机和保护壳，所述保护壳固定连接于密封盖的上端，所述第一电机固定连接于保护壳的上端，且第一电机的输出端活动贯穿保护壳，所述第一电机的输出端与第一转杆固定连接，所述主动齿轮固定连接于第一转杆的表面，所述从动齿轮设置为四个，四个所述从动齿轮固定连接于四个第二转杆的表面，且四个从动齿轮与主动齿轮相啮合；工作时，第一电机的转动带动第一转杆和第一粉碎辊转动，第一电机的转动带动主动齿轮转动，通过主动齿轮的转动使得四个从动齿轮同时转动，从动齿轮的转动带动第二转杆和第二粉碎辊转动，四个第二粉碎辊和第一粉碎辊的相互配合对秸秆进行粉碎。

优选的，所述粉碎箱的前端开设有进料孔和排料孔，且排料孔位于进料孔的下侧；工作时，粉碎箱的前端开设有进料孔和排料孔，且排料孔位于进料孔的下侧，进料孔是为了便于材料进入粉碎箱内，排料孔是为了便于碎料排出。

优选的，所述粉碎箱的左右内壁转动连接有三个第三转杆，三个所述第三转杆的表面均固定连接有绞叶，且三个第三转杆活动贯穿粉碎箱，三个所述第三转杆的表面均固定连接有传动齿轮，三个所述传动齿轮的表面套设有传动齿带，且传动齿带与三个传动齿轮相啮合，所述粉碎箱的右端安装有第二电机，所述第二电机的输出端活动贯穿粉碎箱，且第二电机与第三转杆固定连接；工作时，第二电机的转动带动其中一个第三转杆转动，第三转杆的转动带动其中一个传动齿轮转动，传动齿轮的转动配合传动齿带使得三个传动齿轮同时转动，三个传动齿轮的同时转动带动三个第三转杆同时转动，第三转杆的转动带动绞叶转动，通过绞叶的转动对碎料进一步混合，优化了秸秆等林业废料的粉碎效率。

优选的，所述排料孔内通过合页活动铰接有排料盖板；工作时，排料孔内通过合页活动铰接有排料盖板，排料盖板是为了便于密封排料孔的。

优选的，所述粉碎箱的下端固定连接有两个支撑腿；工作时，粉碎箱的下端固定连接有两个支撑腿，两个支撑腿便于支撑粉碎箱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本方案当需要粉碎秸秆等林业废料时，首先将秸秆等通过进料孔插入粉碎箱内，然后启动第一电机转动，第一电机的转动带动第一转杆和第一粉碎辊转动，第一电机的转动带动主动齿轮转动，通过主动齿轮的转动使得四个从动齿轮同时转动，从动齿轮的转动带动第二转杆和第二粉碎辊转动，四个第二粉碎辊和第一粉碎辊的相互配合对秸秆进行粉碎，粉碎后的碎料通过过滤网板的过滤落入粉碎箱的底部，此时启动第二电机转动，第二电机的转动带动其中一个第三转杆转动，第三转杆的转动带动其中一个传动齿轮转动，传动齿轮的转动配合传动齿带使得三个传动齿轮同时转动，三个传动齿轮的同时转动带动三个第三转杆同时转动，第三转杆的转动带动绞叶转动，通过绞叶的转动对碎料进一步混合，优化了秸秆等林业废料的粉碎效率，进而保证了制备出的生物质颗粒的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体爆炸图；

图2为本实用新型的主视立体图；

图3为本实用新型的联动机构示意图；

图4为本实用新型的绞叶示意图。

图中：1、粉碎箱；2、过滤网板；3、密封盖；4、第一转杆；5、第一粉碎辊；6、第二转杆；7、第二粉碎辊；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、第一电机；11、保护壳；12、第三转杆；13、绞叶；14、传动齿轮；15、第二电机；16、传动齿带；17、进料孔；18、排料孔；19、排料盖板；20、支撑腿。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图4所示的一种高碳化率生物质颗粒的制备装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内可拆卸连接有过滤网板2，粉碎箱1的上端可拆卸连接有密封盖3，过滤网板2的上端转动连接有第一转杆4，且过滤网板2活动贯穿密封盖3，第一转杆4的表面固定连接有第一粉碎辊5，过滤网板2的上端转动连接有四个第二转杆6，且四个第二转杆6活动贯穿密封盖3，四个第二转杆6的表面均固定连接有第二粉碎辊7，粉碎箱1上设置有联动机构，联动机构与第一转杆4和四个第二转杆6相连以实现对秸秆废料粉碎；工作时，过滤网板2是为了便于过滤碎料的，密封盖3是为了便于密封粉碎箱1的，第一转杆4是为了便于固定第一粉碎辊5的，第二转杆6是为了便于固定第二粉碎辊7的，第一粉碎辊5和四个第二粉碎辊7的相互配合便于对秸秆废料粉碎，联动机构与第一转杆4和四个第二转杆6相连以实现对秸秆废料粉碎。

具体的，联动机构包括主动齿轮8、从动齿轮9、第一电机10和保护壳11，保护壳11固定连接于密封盖3的上端，第一电机10固定连接于保护壳11的上端，且第一电机10的输出端活动贯穿保护壳11，第一电机10的输出端与第一转杆4固定连接，主动齿轮8固定连接于第一转杆4的表面，从动齿轮9设置为四个，四个从动齿轮9固定连接于四个第二转杆6的表面，且四个从动齿轮9与主动齿轮8相啮合；工作时，第一电机10的转动带动第一转杆4和第一粉碎辊5转动，第一电机10的转动带动主动齿轮8转动，通过主动齿轮8的转动使得四个从动齿轮9同时转动，从动齿轮9的转动带动第二转杆6和第二粉碎辊7转动，四个第二粉碎辊7和第一粉碎辊5的相互配合对秸秆进行粉碎。

具体的，粉碎箱1的前端开设有进料孔17和排料孔18，且排料孔18位于进料孔17的下侧；工作时，粉碎箱1的前端开设有进料孔17和排料孔18，且排料孔18位于进料孔17的下侧，进料孔17是为了便于材料进入粉碎箱1内，排料孔18是为了便于碎料排出。

具体的，粉碎箱1的左右内壁转动连接有三个第三转杆12，三个第三转杆12的表面均固定连接有绞叶13，且三个第三转杆12活动贯穿粉碎箱1，三个第三转杆12的表面均固定连接有传动齿轮14，三个传动齿轮14的表面套设有传动齿带16，且传动齿带16与三个传动齿轮14相啮合，粉碎箱1的右端安装有第二电机15，第二电机15的输出端活动贯穿粉碎箱1，且第二电机15与第三转杆12固定连接；工作时，第二电机15的转动带动其中一个第三转杆12转动，第三转杆12的转动带动其中一个传动齿轮14转动，传动齿轮14的转动配合传动齿带16使得三个传动齿轮14同时转动，三个传动齿轮14的同时转动带动三个第三转杆12同时转动，第三转杆12的转动带动绞叶13转动，通过绞叶13的转动对碎料进一步混合，优化了秸秆等林业废料的粉碎效率。

具体的，排料孔18内通过合页活动铰接有排料盖板19；工作时，排料孔18内通过合页活动铰接有排料盖板19，排料盖板19是为了便于密封排料孔18的。

具体的，粉碎箱1的下端固定连接有两个支撑腿20；工作时，粉碎箱1的下端固定连接有两个支撑腿20，两个支撑腿20便于支撑粉碎箱1。

本实用新型工作原理：

当需要粉碎秸秆等林业废料时，首先将秸秆等通过进料孔17插入粉碎箱1内，然后启动第一电机10转动，第一电机10的转动带动第一转杆4和第一粉碎辊5转动，第一电机10的转动带动主动齿轮8转动，通过主动齿轮8的转动使得四个从动齿轮9同时转动，从动齿轮9的转动带动第二转杆6和第二粉碎辊7转动，四个第二粉碎辊7和第一粉碎辊5的相互配合对秸秆进行粉碎，粉碎后的碎料通过过滤网板2的过滤落入粉碎箱1的底部，此时启动第二电机15转动，第二电机15的转动带动其中一个第三转杆12转动，第三转杆12的转动带动其中一个传动齿轮14转动，传动齿轮14的转动配合传动齿带16使得三个传动齿轮14同时转动，三个传动齿轮14的同时转动带动三个第三转杆12同时转动，第三转杆12的转动带动绞叶13转动，通过绞叶13的转动对碎料进一步混合，优化了秸秆等林业废料的粉碎效率，进而保证了制备出的生物质颗粒的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种高碳化率生物质颗粒的制备装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)内可拆卸连接有过滤网板(2)，所述粉碎箱(1)的上端可拆卸连接有密封盖(3)，所述过滤网板(2)的上端转动连接有第一转杆(4)，且过滤网板(2)活动贯穿密封盖(3)，所述第一转杆(4)的表面固定连接有第一粉碎辊(5)，所述过滤网板(2)的上端转动连接有四个第二转杆(6)，且四个第二转杆(6)活动贯穿密封盖(3)，四个所述第二转杆(6)的表面均固定连接有第二粉碎辊(7)，所述粉碎箱(1)上设置有联动机构，所述联动机构与第一转杆(4)和四个第二转杆(6)相连以实现对秸秆废料粉碎。

2.根据权利要求1所述的一种高碳化率生物质颗粒的制备装置，其特征在于，所述联动机构包括主动齿轮(8)、从动齿轮(9)、第一电机(10)和保护壳(11)，所述保护壳(11)固定连接于密封盖(3)的上端，所述第一电机(10)固定连接于保护壳(11)的上端，且第一电机(10)的输出端活动贯穿保护壳(11)，所述第一电机(10)的输出端与第一转杆(4)固定连接，所述主动齿轮(8)固定连接于第一转杆(4)的表面，所述从动齿轮(9)设置为四个，四个所述从动齿轮(9)固定连接于四个第二转杆(6)的表面，且四个从动齿轮(9)与主动齿轮(8)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种高碳化率生物质颗粒的制备装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的前端开设有进料孔(17)和排料孔(18)，且排料孔(18)位于进料孔(17)的下侧。

4.根据权利要求3所述的一种高碳化率生物质颗粒的制备装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的左右内壁转动连接有三个第三转杆(12)，三个所述第三转杆(12)的表面均固定连接有绞叶(13)，且三个第三转杆(12)活动贯穿粉碎箱(1)，三个所述第三转杆(12)的表面均固定连接有传动齿轮(14)，三个所述传动齿轮(14)的表面套设有传动齿带(16)，且传动齿带(16)与三个传动齿轮(14)相啮合，所述粉碎箱(1)的右端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端活动贯穿粉碎箱(1)，且第二电机(15)与第三转杆(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高碳化率生物质颗粒的制备装置，其特征在于，所述排料孔(18)内通过合页活动铰接有排料盖板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种高碳化率生物质颗粒的制备装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的下端固定连接有两个支撑腿(20)。

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