CN211755739U - 一种木炭生产用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木炭生产用筛选装置，包括支撑架、筛选筒和减速电机，筛选筒的上侧部安装有进料斗，进料斗的两侧内壁之间转动安装有两组刀辊，进料斗的侧壁安装有两组破碎电机，两组破碎电机分别与两组刀辊的辊轴相连，进料斗的出料端通过导料管与筛选筒的侧部连通，减速电机安装于筛选筒顶壁的中心部位，减速电机的输出端安装有驱动轴，驱动轴的侧部通过轴承转动安装有磨辊，驱动轴的侧部安装有连接杆，连接杆的下侧部等距安装有齿杆，连接杆的侧部安装有刮板，筛选筒的内部通过螺栓安装有磨盘，磨盘的中部等距安装有若干贯穿孔。本实用新型简便的实现对结团物料的破碎，并对筛分后的大颗粒物料进行破碎，便于筛分。

Description

一种木炭生产用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及木炭筛选技术领域，具体为一种木炭生产用筛选装置。

背景技术

木炭，是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料，其原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产木炭，以锯末、刨花、竹屑、稻壳为最佳，上述原料生产的木炭多作为机制木炭使用，在制备机制木炭之前，需要对木炭进行破碎和筛选，防止原料结团呈块状结构，同时将体积太大的原料筛选出进行二次破碎，使得原料处于松散状态的小颗粒状，便于后续的成型。

目前的筛选装置一般是通过振动电机带动振动筛进行筛选，无法对结团的原料进行预破碎，不利于后续的筛分，且无法对筛分后残留的较大颗粒的原料进行破碎，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木炭生产用筛选装置，简便的对结团的原料进行破碎，并对筛选之后的大颗粒物料进行研磨，达到良好的筛选效果，便于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木炭生产用筛选装置，包括支撑架、筛选筒和减速电机，所述筛选筒的上部通过螺栓固定安装于支撑架的上部，所述筛选筒的上侧部安装有进料斗，所述筛选筒的下部连接有排料管，所述进料斗的两侧内壁之间通过轴承转动安装有两组刀辊，所述进料斗的侧壁通过电机座分别安装有两组破碎电机，两组所述破碎电机的输出端通过联轴器分别与两组所述刀辊的辊轴相连，所述进料斗的出料端通过导料管与筛选筒的侧部连通，所述减速电机安装于筛选筒顶壁的中心部位，所述减速电机的输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴贯穿筛选筒的顶壁中心并伸入筛选筒的内部，所述驱动轴的侧部通过轴承转动安装有磨辊，所述驱动轴与磨辊相对的侧部安装有连接杆，所述连接杆的下侧部等距安装有齿杆，所述连接杆的侧部安装有刮板，所述刮板的侧部与筛选筒的内壁相抵触，所述筛选筒的内部通过螺栓安装有磨盘，所述磨盘的中部等距安装有若干贯穿孔，所述磨辊的下部与磨盘的上部相对，若干所述齿杆的下部与磨盘的上部相对。

优选的，所述筛选筒的下部呈漏斗形设置，所述筛选筒的顶壁中心安装有与驱动轴配合的轴承。

优选的，两组所述刀辊呈相对设置，两组所述刀辊的转动方向相反。

优选的，所述排料管的中部安装有电动闸板阀，所述排料管的出料端安装有法兰。

优选的，若干所述齿杆的下部均设置有尖锥部，若干所述尖锥部的下部均与磨盘的上壁呈间隙配合。

优选的，所述刮板的俯视截面呈弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将外部的物料通入进料斗的内部，利用两组破碎电机的运行带动两组刀辊转动，两组刀辊的转动对物料进行破碎，简便的实现对结团物料的初始破碎；

2、初始破碎的物料通过导料管进入到筛选筒的内部，并在自重的作用下落入到磨盘的上部，运行减速电机，通过减速电机的运行带动驱动轴转动，驱动轴的转动带动磨辊和连接杆转动，在磨辊和磨盘的作用下，对落入的物料进行挤压，连接杆的转动带动齿杆转动，对物料更进一步的进行破碎，并使得物料从磨盘的贯穿孔部位落到筛选筒的下部，实现筛选过程，达到充分的破碎，刮板对筛选筒的内壁进行刮动，刮掉附着在筛选筒内壁的物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料斗部分结构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型的连接杆部分结构俯视剖视示意图；

图4为本实用新型的齿杆部分解结构放大示意图。

图中：1、支撑架；2、筛选筒；3、减速电机；4、进料斗；5、排料管；6、刀辊；7、破碎电机；8、导料管；9、驱动轴；10、磨辊；11、连接杆；12、齿杆；13、刮板；14、磨盘；15、贯穿孔；16、电动闸板阀；17、法兰；18、尖锥部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木炭生产用筛选装置，包括支撑架1、筛选筒2和减速电机3，筛选筒2的上部通过螺栓固定安装于支撑架1的上部，筛选筒2的上侧部安装有进料斗4，筛选筒2的下部连接有排料管5，排料管5的中部安装有电动闸板阀16，排料管5的出料端安装有法兰17，进料斗4的两侧内壁之间通过轴承转动安装有两组刀辊6，进料斗4的侧壁通过电机座分别安装有两组破碎电机7，两组破碎电机7的输出端通过联轴器分别与两组刀辊6的辊轴相连，两组刀辊6呈相对设置，两组刀辊6的转动方向相反，进料斗4的出料端通过导料管8与筛选筒2的侧部连通；

请参阅图1、图3和图4，减速电机3安装于筛选筒2顶壁的中心部位，减速电机3的输出端通过联轴器安装有驱动轴9，筛选筒2的下部呈漏斗形设置，筛选筒2的顶壁中心安装有与驱动轴9配合的轴承，驱动轴9贯穿筛选筒2的顶壁中心并伸入筛选筒2的内部，驱动轴9的侧部通过轴承转动安装有磨辊10，驱动轴9与磨辊10相对的侧部安装有连接杆11，连接杆11的下侧部等距安装有齿杆12，连接杆11的侧部安装有刮板13，刮板13的俯视截面呈弧形设置，刮板13的侧部与筛选筒2的内壁相抵触，筛选筒2的内部通过螺栓安装有磨盘14，磨盘14的中部等距安装有若干贯穿孔15，磨辊10的下部与磨盘14的上部相对，若干齿杆12的下部与磨盘14的上部相对，若干齿杆12的下部均设置有尖锥部18，若干尖锥部18的下部均与磨盘14的上壁呈间隙配合。

工作原理：使用时，通过将外部的物料通入进料斗4的内部，利用两组破碎电机7的运行带动两组刀辊6转动，两组刀辊6的转动对物料进行破碎，简便的实现对结团物料的初始破碎；

初始破碎的物料通过导料管8进入到筛选筒2的内部，并在自重的作用下落入到磨盘14的上部，运行减速电机3，通过减速电机3的运行带动驱动轴9转动，驱动轴9的转动带动磨辊10和连接杆11转动，在磨辊10和磨盘的作用下，对落入的物料进行挤压，连接杆11的转动带动齿杆12转动，对物料更进一步的进行破碎，并使得物料从磨盘14的贯穿孔15部位落到筛选筒2的下部，实现筛选过程，达到充分的破碎，刮板13对筛选筒2的内壁进行刮动，刮掉附着在筛选筒2内壁的物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木炭生产用筛选装置，包括支撑架(1)、筛选筒(2)和减速电机(3)，其特征在于：所述筛选筒(2)的上部通过螺栓固定安装于支撑架(1)的上部，所述筛选筒(2)的上侧部安装有进料斗(4)，所述筛选筒(2)的下部连接有排料管(5)，所述进料斗(4)的两侧内壁之间通过轴承转动安装有两组刀辊(6)，所述进料斗(4)的侧壁通过电机座分别安装有两组破碎电机(7)，两组所述破碎电机(7)的输出端通过联轴器分别与两组所述刀辊(6)的辊轴相连，所述进料斗(4)的出料端通过导料管(8)与筛选筒(2)的侧部连通，所述减速电机(3)安装于筛选筒(2)顶壁的中心部位，所述减速电机(3)的输出端通过联轴器安装有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)贯穿筛选筒(2)的顶壁中心并伸入筛选筒(2)的内部，所述驱动轴(9)的侧部通过轴承转动安装有磨辊(10)，所述驱动轴(9)与磨辊(10)相对的侧部安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下侧部等距安装有齿杆(12)，所述连接杆(11)的侧部安装有刮板(13)，所述刮板(13)的侧部与筛选筒(2)的内壁相抵触，所述筛选筒(2)的内部通过螺栓安装有磨盘(14)，所述磨盘(14)的中部等距安装有若干贯穿孔(15)，所述磨辊(10)的下部与磨盘(14)的上部相对，若干所述齿杆(12)的下部与磨盘(14)的上部相对。

2.根据权利要求1所述的一种木炭生产用筛选装置，其特征在于：所述筛选筒(2)的下部呈漏斗形设置，所述筛选筒(2)的顶壁中心安装有与驱动轴(9)配合的轴承。

3.根据权利要求1所述的一种木炭生产用筛选装置，其特征在于：两组所述刀辊(6)呈相对设置，两组所述刀辊(6)的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种木炭生产用筛选装置，其特征在于：所述排料管(5)的中部安装有电动闸板阀(16)，所述排料管(5)的出料端安装有法兰(17)。

5.根据权利要求1所述的一种木炭生产用筛选装置，其特征在于：若干所述齿杆(12)的下部均设置有尖锥部(18)，若干所述尖锥部(18)的下部均与磨盘(14)的上壁呈间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种木炭生产用筛选装置，其特征在于：所述刮板(13)的俯视截面呈弧形设置。

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