CN220425563U - 一种生物质燃料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料粉碎机，包括粉碎箱、破碎桶和筛滤机构，粉碎箱的底部焊接有四组支撑腿，四组支撑腿的底部均焊接有底板，粉碎箱的内部设置有粉碎机构，粉碎箱的顶部通过连接管连接有破碎桶，破碎桶的内部设置有破碎机构，粉碎箱的下方设置有筛滤机构，筛滤机构与四组支撑腿滑动连接，本实用新型通过设置的破碎机构，可以对生物质燃料原料进行破碎处理，通过设置的粉碎机构，可以对破碎后的生物质燃料原料进行粉碎处理，通过设置的筛滤机构，可以对粉碎后大小不同的生物质燃料进行筛分，进而通过上述结构，可以有效提高生物质燃料原料的破碎效果，同时可以对破碎后大小不同的燃料进行筛分，有效避免了影响到后续材料的燃烧质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域，具体为一种生物质燃料粉碎机。
背景技术
生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
在对生物质燃料制备时，通常需要对原料进行粉碎，但现有的生物质燃料加工用原料粉碎机破碎效果并不理想，无法对破碎后大小不同的燃料进行筛分，破碎不完全则会影响到后续材料的燃烧质量。
因此，需要一种生物质燃料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种生物质燃料粉碎机。
本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料粉碎机，包括粉碎箱、破碎桶和筛滤机构，所述粉碎箱的底部焊接有四组支撑腿，四组所述支撑腿的底部均焊接有底板，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部通过连接管连接有所述破碎桶，所述破碎桶的内部设置有破碎机构，所述破碎机构用于生物质燃料原料的破碎作业，所述粉碎机构用于破碎后的生物质燃料原料的粉碎作业；
所述粉碎箱的下方设置有所述筛滤机构，所述筛滤机构与四组所述支撑腿滑动连接，所述筛滤机构用于粉碎后大小不同生物质燃料的筛分。
在进一步的技术方案中，所述破碎机构包括破碎刀，所述破碎桶的顶部设置有安装座，所述安装座的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿通过所述破碎桶的顶部，且与转轴的一端焊接，所述转轴的外表面安装有多组所述破碎刀。
在进一步的技术方案中，所述转轴的外表面焊接有一组连接杆，所述连接杆的另一端焊接有刮板。
在进一步的技术方案中，所述破碎桶的外侧套接有固定圈，所述固定圈的底部通过多组支撑杆与所述粉碎箱的顶部连接。
在进一步的技术方案中，所述破碎桶的顶部设置有进料口。
在进一步的技术方案中，所述粉碎机构包括粉碎轮，所述粉碎箱的内部贯穿有两组所述粉碎轮，两组所述粉碎轮的内部均贯穿通过有连接轴，两组所述连接轴的一端均通过轴承与所述粉碎箱的一侧内壁连接，两组所述连接轴的另一端均贯穿通过所述粉碎箱的另一侧内壁，且延伸至所述粉碎箱的外部并均焊接有圆齿轮，两组所述圆齿轮相互啮合，其中一组所述圆齿轮的一侧焊接有从动转盘，所述从动转盘通过传送带与主动转盘连接，所述主动转盘的一侧与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在所述粉碎箱的顶部。
在进一步的技术方案中，所述筛滤机构包括筛网，相邻两组所述支撑腿之间设置有固定板，两组所述固定板的顶部均安装有第三电机，两组所述第三电机的输出端均焊接有抵触杆，两组所述抵触杆的下方均设置有弧形台，且分别与两组所述弧形台相适配，两组所述弧形台的底部均与支撑架的顶部焊接，所述支撑架与四组所述支撑腿滑动连接，四组所述支撑腿的外侧均套接有弹簧，四组所述弹簧的一端均与所述支撑架的底部焊接，四组所述弹簧的另一端分别与四组所述底板的顶部连接，所述支撑架的内侧放置有所述筛网，所述筛网的顶部安装有两组提手。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过启动两组第三电机，两组第三电机可以带动两组抵触杆转动，两组抵触杆通过与两组弧形台的抵触作用下，可以带动两组弧形台向下移动，两组弧形台可以带动支撑架向下移动，支撑架可以带动筛网向下移动的同时，可以对多组弹簧进行压缩，在抵触杆的一端转离弧形台时，再多组弹簧的配合作用下，可以带动支撑架向上移动，从而支撑架可以带动筛网向上移动，在抵触杆与弧形台往复不断的配合作用下，可以带动筛网抖动并对燃料原料进行筛滤作业，进而通过设置，可以对破碎后大小不同的燃料进行筛分，有效避免了影响到后续材料的燃烧质量。
2.本实用新型通过启动第二电机，第二电机可以带动转轴转动，转轴可以带动多组破碎刀进行转动，从而通过多组破碎刀的作用下，可以对生物质燃料原料进行预破碎处理，再通过启动第一电机，第一电机可以带动主动转盘转动，主动转盘通过传送带的作用下，可以带动从动转盘转动，从动转盘可以带动一组圆齿轮转动，一组圆齿轮通过与另一组圆齿轮的啮合作用下，可以带动另一组圆齿轮转动，从而可以带动两组连接轴转动，两组连接轴可以带动两组粉碎轮转动，两组粉碎轮可以对破碎后的燃料原料进行粉碎作业，进而通过设置，可以有效提高生物质燃料原料的破碎效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型仰视图；
图3为本实用新型侧视俯视图；
图4为本实用新型侧面剖视图；
图5为本实用新型A处放大图。
图中：1、粉碎箱，2、支撑腿，3、底板，4、粉碎轮，5、圆齿轮，6、从动转盘，7、传送带，8、主动转盘，9、第一电机，10、支撑杆，11、固定圈，12、连接管，13、破碎桶，14、安装座，15、第二电机，16、转轴，17、破碎刀，18、连接杆，19、刮板，20、进料口，21、固定板，22、第三电机，23、抵触杆，24、弧形台，25、支撑架，26、弹簧，27、筛网，28、提手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
参照图1-图5，一种生物质燃料粉碎机，包括粉碎箱1、破碎桶13和筛滤机构，粉碎箱1的底部焊接有四组支撑腿2，四组支撑腿2的底部均焊接有底板3，粉碎箱1的内部设置有粉碎机构，粉碎箱1的顶部通过连接管12连接有破碎桶13，破碎桶13的内部设置有破碎机构，破碎机构用于生物质燃料原料的破碎作业，粉碎机构用于破碎后的生物质燃料原料的粉碎作业；
粉碎箱1的下方设置有筛滤机构，筛滤机构与四组支撑腿2滑动连接，筛滤机构用于粉碎后大小不同生物质燃料的筛分。
具体的，通过设置的支撑腿2，可以为装置提供稳定的支撑作用，通过设置的破碎机构，可以对生物质燃料原料进行破碎处理，通过设置的粉碎机构，可以对破碎后的生物质燃料原料进行粉碎处理，通过设置的筛滤机构，可以对粉碎后大小不同的生物质燃料进行筛分，进而通过上述结构，可以有效提高生物质燃料原料的破碎效果，同时可以对破碎后大小不同的燃料进行筛分，有效避免了影响到后续材料的燃烧质量。
其中，破碎机构包括破碎刀17，破碎桶13的顶部设置有安装座14，安装座14的内侧安装有第二电机15，第二电机15的输出端贯穿通过破碎桶13的顶部，且与转轴16的一端焊接，转轴16的外表面安装有多组破碎刀17，通过启动第二电机15，第二电机15可以带动转轴16转动，转轴16可以带动多组破碎刀17进行转动，从而通过多组破碎刀17的作用下，可以对生物质燃料原料进行预破碎处理，转轴16的外表面焊接有一组连接杆18，连接杆18的另一端焊接有刮板19，转轴16转动的同时，可以带动连接杆18转动，连接杆18可以带动刮板19转动，刮板19可以将粘连在桶壁的生物质燃料原料进行刮除，破碎桶13的外侧套接有固定圈11，固定圈11的底部通过多组支撑杆10与粉碎箱1的顶部连接，通过设置的固定圈11，可以为破碎桶13提供稳定的支撑，破碎桶13的顶部设置有进料口20，通过设置的进料口20，可以方便向破碎桶13的内部输送原料，粉碎机构包括粉碎轮4，粉碎箱1的内部贯穿有两组粉碎轮4，两组粉碎轮4的内部均贯穿通过有连接轴，两组连接轴的一端均通过轴承与粉碎箱1的一侧内壁连接，两组连接轴的另一端均贯穿通过粉碎箱1的另一侧内壁，且延伸至粉碎箱1的外部并均焊接有圆齿轮5，两组圆齿轮5相互啮合，其中一组圆齿轮5的一侧焊接有从动转盘6，从动转盘6通过传送带7与主动转盘8连接，主动转盘8的一侧与第一电机9的输出端焊接，第一电机9安装在粉碎箱1的顶部，破碎完成的燃料原料可以通过连接管12落入粉碎箱1的内部，再通过启动第一电机9，第一电机9可以带动主动转盘8转动，主动转盘8通过传送带7的作用下，可以带动从动转盘6转动，从动转盘6可以带动一组圆齿轮5转动，一组圆齿轮5通过与另一组圆齿轮5的啮合作用下，可以带动另一组圆齿轮5转动，从而可以带动两组连接轴转动，两组连接轴可以带动两组粉碎轮4转动，两组粉碎轮4可以对破碎后的燃料原料进行粉碎作业，进而通过设置，可以有效提高生物质燃料原料的破碎效果。
其中，筛滤机构包括筛网27，相邻两组支撑腿2之间设置有固定板21，两组固定板21的顶部均安装有第三电机22，两组第三电机22的输出端均焊接有抵触杆23，两组抵触杆23的下方均设置有弧形台24，且分别与两组弧形台24相适配，两组弧形台24的底部均与支撑架25的顶部焊接，支撑架25与四组支撑腿2滑动连接，四组支撑腿2的外侧均套接有弹簧26，四组弹簧26的一端均与支撑架25的底部焊接，四组弹簧26的另一端分别与四组底板3的顶部连接，支撑架25的内侧放置有筛网27，筛网27的顶部安装有两组提手28，通过启动两组第三电机22，两组第三电机22可以带动两组抵触杆23转动，两组抵触杆23通过与两组弧形台24的抵触作用下，可以带动两组弧形台24向下移动，两组弧形台24可以带动支撑架25向下移动，支撑架25可以带动筛网27向下移动的同时，可以对多组弹簧26进行压缩，在抵触杆23的一端转离弧形台24时，再多组弹簧26的配合作用下，可以带动支撑架25向上移动，从而支撑架25可以带动筛网27向上移动，在抵触杆23与弧形台24往复不断的配合作用下，可以带动筛网27抖动并对燃料原料进行筛滤作业，进而通过设置，可以对破碎后大小不同的燃料进行筛分，有效避免了影响到后续材料的燃烧质量。
工作原理：首先,通过进料口20，可以将原料输送至破碎桶13的内部，通过启动第二电机15，第二电机15可以带动转轴16转动，转轴16可以带动多组破碎刀17进行转动，从而通过多组破碎刀17的作用下，可以对生物质燃料原料进行预破碎处理，破碎完成的燃料原料可以通过连接管12落入粉碎箱1的内部，再通过启动第一电机9，第一电机9可以带动主动转盘8转动，主动转盘8可以带动从动转盘6转动，从动转盘6可以带动一组圆齿轮5转动，一组圆齿轮5可以带动另一组圆齿轮5转动，从而可以带动两组连接轴转动，两组连接轴可以带动两组粉碎轮4转动，两组粉碎轮4可以对破碎后的燃料原料进行粉碎作业，粉碎后的生物质燃料可以通过粉碎箱1的底部缺口落入筛网27的内部，然后，通过启动两组第三电机22，两组第三电机22可以带动两组抵触杆23转动，两组抵触杆23通过与两组弧形台24的抵触作用下，可以带动两组弧形台24向下移动，两组弧形台24可以带动支撑架25向下移动，支撑架25可以带动筛网27向下移动的同时，可以对多组弹簧26进行压缩，在抵触杆23的一端转离弧形台24时，再多组弹簧26的配合作用下，可以带动支撑架25向上移动，从而支撑架25可以带动筛网27向上移动，在抵触杆23与弧形台24往复不断的配合作用下，可以带动筛网27抖动并对燃料原料进行筛滤作业，进而完成整个操作流程。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质燃料粉碎机，包括粉碎箱、破碎桶和筛滤机构，其特征在于：所述粉碎箱的底部焊接有四组支撑腿，四组所述支撑腿的底部均焊接有底板，所述粉碎箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎箱的顶部通过连接管连接有所述破碎桶，所述破碎桶的内部设置有破碎机构，所述破碎机构用于生物质燃料原料的破碎作业，所述粉碎机构用于破碎后的生物质燃料原料的粉碎作业；
所述粉碎箱的下方设置有所述筛滤机构，所述筛滤机构与四组所述支撑腿滑动连接，所述筛滤机构用于粉碎后大小不同生物质燃料的筛分。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉碎机，其特征在于：所述破碎机构包括破碎刀，所述破碎桶的顶部设置有安装座，所述安装座的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿通过所述破碎桶的顶部，且与转轴的一端焊接，所述转轴的外表面安装有多组所述破碎刀。
3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料粉碎机，其特征在于：所述转轴的外表面焊接有一组连接杆，所述连接杆的另一端焊接有刮板。
4.根据权利要求2所述的一种生物质燃料粉碎机，其特征在于：所述破碎桶的外侧套接有固定圈，所述固定圈的底部通过多组支撑杆与所述粉碎箱的顶部连接。
5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料粉碎机，其特征在于：所述破碎桶的顶部设置有进料口。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎轮，所述粉碎箱的内部贯穿有两组所述粉碎轮，两组所述粉碎轮的内部均贯穿通过有连接轴，两组所述连接轴的一端均通过轴承与所述粉碎箱的一侧内壁连接，两组所述连接轴的另一端均贯穿通过所述粉碎箱的另一侧内壁，且延伸至所述粉碎箱的外部并均焊接有圆齿轮，两组所述圆齿轮相互啮合，其中一组所述圆齿轮的一侧焊接有从动转盘，所述从动转盘通过传送带与主动转盘连接，所述主动转盘的一侧与第一电机的输出端焊接，所述第一电机安装在所述粉碎箱的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料粉碎机，其特征在于：所述筛滤机构包括筛网，相邻两组所述支撑腿之间设置有固定板，两组所述固定板的顶部均安装有第三电机，两组所述第三电机的输出端均焊接有抵触杆，两组所述抵触杆的下方均设置有弧形台，且分别与两组所述弧形台相适配，两组所述弧形台的底部均与支撑架的顶部焊接，所述支撑架与四组所述支撑腿滑动连接，四组所述支撑腿的外侧均套接有弹簧，四组所述弹簧的一端均与所述支撑架的底部焊接，四组所述弹簧的另一端分别与四组所述底板的顶部连接，所述支撑架的内侧放置有所述筛网，所述筛网的顶部安装有两组提手。
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Cited By (1)
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| CN118080093A (zh) * | 2024-04-22 | 2024-05-28 | 齐齐哈尔九洲环境能源有限公司 | 一种生物质燃料破碎机 |
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