CN215087484U - 一种对酱油原料粉碎加工的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对酱油原料粉碎加工的装置，包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体的顶部开孔一，该孔一处固定有进料斗，所述粉碎机壳体的底部开孔二，该孔二处固定有下料斗；所述粉碎机壳体的内部转动连接有两个转轴，两个所述转轴上固定有相互咬合的粉碎辊，两个所述转轴贯穿出所述粉碎机壳体外的两端均固定有相互啮合的齿轮，所述粉碎机壳体上设置有带动其中1个所述转轴运转的驱动机构；所述粉碎机壳体的底部固定有支撑腿，所述支撑腿的内侧设置有筛网框，所述筛网框上固定有柱体，所述粉碎机壳体的底部固定有轴承座。本实用新型，具备粉碎和筛选一体设置的优点，节省中途转运的时间，提高加工效率。

Description

一种对酱油原料粉碎加工的装置

技术领域

本实用新型涉及酱油原料加工技术领域，具体为一种对酱油原料粉碎加工的装置。

背景技术

酱油是一种调味品，制作时选用大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成，颜色红褐色，有酱香味，烹饪时加入，可使菜品更鲜美。

酱油在生产过程中需要对其原料进行粉碎处理，粉碎后筛掉大的没有完全粉碎的颗粒物，在上述过程中需要用到粉碎机和筛选机，但是，现有的这两种设备不是一体的，因此中途需要人工转运，耗费时间。

鉴于此，本实用新型提供一种对酱油原料粉碎加工的装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对酱油原料粉碎加工的装置，具备粉碎和筛选一体设置的优点，节省中途转运的时间，提高加工效率，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对酱油原料粉碎加工的装置，包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体的顶部开孔一，该孔一处固定有进料斗，所述粉碎机壳体的底部开孔二，该孔二处固定有下料斗；

所述粉碎机壳体的内部转动连接有两个转轴，两个所述转轴上固定有相互咬合的粉碎辊，两个所述转轴贯穿出所述粉碎机壳体外的两端均固定有相互啮合的齿轮，所述粉碎机壳体上设置有带动其中1个所述转轴运转的驱动机构；

所述粉碎机壳体的底部固定有支撑腿，所述支撑腿的内侧设置有筛网框，所述筛网框上固定有柱体，所述粉碎机壳体的底部固定有轴承座，所述柱体与所述轴承座转动连接，所述筛网框的两端通过提拉组件与所述齿轮相连。

优选的，所述驱动机构包括电动机，所述电动机固定在所述粉碎机壳体上，所述电动机通过传动组件与其中1个所述转轴相连。

优选的，所述传动组件包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定在电动机以及其中1个所述转轴上，两个所述皮带轮之间通过皮带相连。

优选的，所述提拉组件包括连杆，所述粉碎机壳体每侧的两个所述齿轮上均转动连接有所述连杆，并且这两个所述连杆的下端共同转动连接有固定套，所述筛网框的两端均固定有销杆，所述销杆穿在所述固定套中。

优选的，所述支撑腿的内侧放置有托盘，所述托盘位于所述筛网框的下方。

优选的，所述下料斗的下端内径大小小于所述筛网框的内径大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置两个相互咬合的粉碎辊，可以对酱油原料进行粉碎。

2、本实用新型，通过设置筛网框，可以对粉碎后的原料进行筛选，剔除掉大的没有完全粉碎的颗粒物。

3、本实用新型，通过设置齿轮、柱体、轴承座、提拉组件，在粉碎辊低速转动的同时，通过连杆能够带动筛网框上下提拉摆动，促使粉碎物快速地析出。

4、本实用新型，将粉碎和筛选融为一体设备，设计巧妙，而且还节省了中途转运的时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型连杆与齿轮相连的结构图；

图2为本实用新型筛网框通过柱体与轴承座相连的结构图；

图3为本实用新型两个皮带轮通过皮带相连的结构图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型沿着图4中A-A的剖视图；

图6为本实用新型两个粉碎辊咬合的结构图。

图中：1、粉碎机壳体；2、进料斗；3、下料斗；4、转轴；5、粉碎辊；6、齿轮；7、支撑腿；8、筛网框；9、柱体；10、轴承座；11、电动机；12、皮带轮；13、皮带；14、连杆；15、固定套；16、销杆；17、托盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种对酱油原料粉碎加工的装置，包括粉碎机壳体1，粉碎机壳体1的顶部开孔一，该孔一处固定有进料斗2，在粉碎的时候，将酱油的原料从进料斗2倒入即可，粉碎机壳体1的底部开孔二，该孔二处固定有下料斗3，酱油的原料粉碎后，从下料斗3排出。

酱油的原料是如此粉碎的：

粉碎机壳体1的内部转动连接有两个转轴4，两个转轴4上固定有相互咬合的粉碎辊5，两个转轴4贯穿出粉碎机壳体1外的两端均固定有相互啮合的齿轮6，粉碎机壳体1上设置有带动其中1个转轴4运转的驱动机构，当驱动机构带动其中1个转轴4运转时，可以带动该转轴4上的齿轮6转动，通过两个齿轮6啮合，带动两个粉碎辊5做相向转动，酱油的原料经过粉碎辊5的碾压、挤切作用后被粉碎。

进一步的，驱动机构包括电动机11，电动机11固定在粉碎机壳体1上，电动机11通过传动组件与其中1个转轴4相连，通过粉碎辊5的运转是低速的，防止因高速导致的原料在粉碎辊5上打滑，所以相对应的电动机11可以选择低速电机或者减速机。

进一步的，传动组件包括两个皮带轮12，两个皮带轮12分别固定在电动机11以及其中1个转轴4上，两个皮带轮12之间通过皮带13相连，在电动机11启动后，通过皮带13的传动，可以顺利地带动那个转轴4转动。

酱油的原料粉碎之后，需要进行筛选，剔除掉大的没有粉碎完全的颗粒物，所以本案设置了可以对粉碎物筛选的装置，见下文：

粉碎机壳体1的底部固定有支撑腿7，支撑腿7的内侧设置有筛网框8，筛网框8是一种呈框状，并且框的底部具有网孔的结构，框帮的高度很高，防止在摆动时，导致粉碎物洒出；筛网框8上固定有柱体9，粉碎机壳体1的底部固定有轴承座10，柱体9与轴承座10转动连接，筛网框8的两端通过提拉组件与齿轮6相连。

进一步地，提拉组件包括连杆14，粉碎机壳体1每侧的两个齿轮6上均转动连接有连杆14，并且这两个连杆14的下端共同转动连接有固定套15，筛网框8的两端均固定有销杆16，销杆16穿在固定套15中；当粉碎机壳体1每侧的两个齿轮6相向啮合旋转后，通过与齿轮6相连的连杆14，可以带动固定套15升或降，又由于与筛网框8固定的销杆16穿在固定套15中，所以可以带动筛网框8的端部升或降，本案中当粉碎机壳体1一侧的两个齿轮6带动固定套15上升时，粉碎机壳体1另一侧的两个齿轮6就带动固定套15下降，再加上筛网框8通过柱体9与轴承座10相连，所以可以带动筛网框8往复摆动，进而有利于粉碎物从筛网框8中快速地析出。

下料斗3的下端内径大小小于筛网框8的内径大小，因为当筛网框8倾斜状态时，此时它的竖直投影面积要小于筛网框8水平状态时的竖直投影面积，所以准确来说下料斗3的下端内径大小要小于当筛网框8倾斜到位时的筛网框8内侧筛网的竖直投影面积，这样才能保证粉碎物无论在筛网框8哪个状态时，都能够顺利地落入到筛网框8中，不会洒出。

本案中连杆14的长度、连杆14与齿轮6转动连接处距离齿轮6的圆心距等因素，都决定着筛网框8的摆动幅度大小，所以可以根据物料的特点，比如有的是湿料，那么筛网框8的摆动幅度需要大点，比如有的是干料，那么筛网框8的摆动幅度需要小点，所以筛网框8的摆动幅度可以根据实际需求进行设计。

支撑腿7的内侧放置有托盘17，托盘17位于筛网框8的下方，利用托盘17盛接住筛选后的粉碎物，那些大的没有粉碎完全的颗粒物则滞留带筛网框8中，等到机器停止运行后即可取出。

综上可知，本案将粉碎和筛选融为一体设备，设计巧妙，而且还节省了中途转运的时间，提高加工效率。

工作原理：该对酱油原料粉碎加工的装置使用时，首先运行电动机11，将原料从进料斗2倒入，接着经过两个相向旋转的粉碎辊5碾压粉碎之后，经下料斗3落入到筛网框8中，与此同时地，粉碎机壳体1两侧上的两个齿轮6旋转时，通过连杆14可以带动筛网框8往复性地摆动，有利于粉碎物从筛网框8中快速地析出，接着落入到托盘17中，那些大的没有粉碎完全的颗粒物则滞留带筛网框8中，等到机器停止运行后取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种对酱油原料粉碎加工的装置，包括粉碎机壳体(1)，其特征在于：所述粉碎机壳体(1)的顶部开孔一，该孔一处固定有进料斗(2)，所述粉碎机壳体(1)的底部开孔二，该孔二处固定有下料斗(3)；

所述粉碎机壳体(1)的内部转动连接有两个转轴(4)，两个所述转轴(4)上固定有相互咬合的粉碎辊(5)，两个所述转轴(4)贯穿出所述粉碎机壳体(1)外的两端均固定有相互啮合的齿轮(6)，所述粉碎机壳体(1)上设置有带动其中1个所述转轴(4)运转的驱动机构；

所述粉碎机壳体(1)的底部固定有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的内侧设置有筛网框(8)，所述筛网框(8)上固定有柱体(9)，所述粉碎机壳体(1)的底部固定有轴承座(10)，所述柱体(9)与所述轴承座(10)转动连接，所述筛网框(8)的两端通过提拉组件与所述齿轮(6)相连。

2.根据权利要求1所述的对酱油原料粉碎加工的装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动机(11)，所述电动机(11)固定在所述粉碎机壳体(1)上，所述电动机(11)通过传动组件与其中1个所述转轴(4)相连。

3.根据权利要求2所述的对酱油原料粉碎加工的装置，其特征在于：所述传动组件包括两个皮带轮(12)，两个所述皮带轮(12)分别固定在电动机(11)以及其中1个所述转轴(4)上，两个所述皮带轮(12)之间通过皮带(13)相连。

4.根据权利要求1所述的对酱油原料粉碎加工的装置，其特征在于：所述提拉组件包括连杆(14)，所述粉碎机壳体(1)每侧的两个所述齿轮(6)上均转动连接有所述连杆(14)，并且这两个所述连杆(14)的下端共同转动连接有固定套(15)，所述筛网框(8)的两端均固定有销杆(16)，所述销杆(16)穿在所述固定套(15)中。

5.根据权利要求1所述的对酱油原料粉碎加工的装置，其特征在于：所述支撑腿(7)的内侧放置有托盘(17)，所述托盘(17)位于所述筛网框(8)的下方。

6.根据权利要求1所述的对酱油原料粉碎加工的装置，其特征在于：所述下料斗(3)的下端内径大小小于所述筛网框(8)的内径大小。

Images