CN215541259U - 一种多功能粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能粉机，包括粉机本体，所述粉机本体内壁顶端设有圆形进料斗，所述圆形进料斗内壁一侧设有方形进料斗，所述粉机本体内部设有破碎机构，所述粉机本体内部设有碾压齿轮，所述碾压齿轮的数量设置为两个，两个所述碾压齿轮关于粉机本体中轴线处对称设置。本实用新型通过驱动电机带动转动辊旋转，转动辊带动碾压齿轮进行旋转，对原料进行粉磨操作，粉磨后的原料落在破碎刀表面，然后启动转动电机，转动电机输出轴带动转动杆进行旋转，从而使转动杆外壁的进行破碎刀旋转将研磨后的原料粉进行进行打碎，经过粉碎过之后的原料粉落入导流仓内部的筛网过滤，有效提高破碎效率和破碎效果，粉末也较为细腻均匀。

Description

一种多功能粉机

技术领域

本实用新型涉及粉机技术领域，具体涉及一种多功能粉机。

背景技术

打粉机具有体积小、重量轻、功效高、无粉尘、清洁卫生、操作简便、造型美观、既省电又安全等众多优点。粉碎槽及刀片采用不锈钢制造，能在3 秒－2分钟内完成粗碎及细粉，粉碎范围广：阿胶、乳香、黄芪、三七、海马、菟丝子、灵芝、甘草、珍珠、大米、辣椒、胡椒等不同性质物料均能很好粉碎，物料无损耗，粉碎不同物料不会串色串味，小型打粉机由不锈钢上盖下体粉碎室构成，螺扣式封闭。通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片，对物料进行撞击、剪切式粉碎。粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动，所以粉碎效果相对均匀，适合干性物料。该机具有摇摆设计，方便对物料的倾倒和清理。

现有的粉机粉碎不够均匀，且在粉碎中灰尘较多，筛分效率较低，容易导致加工出的产品质量不合格。

因此，发明一种多功能粉机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能粉机，通过驱动电机带动转动辊进行旋转，转动辊带动碾压齿轮进行旋转，对原料进行粉磨操作，粉磨后的原料落在破碎刀表面，然后启动转动电机，转动电机输出轴带动转动杆进行旋转，从而使转动杆外壁的进行破碎刀旋转将研磨后的原料粉进行进行打碎，经过粉碎过之后的原料粉落入导流仓内部的筛网过滤，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能粉机，包括粉机本体，所述粉机本体内壁顶端设有圆形进料斗，所述圆形进料斗内壁一侧设有方形进料斗，所述粉机本体内部设有破碎机构；

所述研磨机构包括碾压齿轮，所述碾压齿轮的数量设置为两个，两个所述碾压齿轮关于粉机本体中轴线处对称设置，所述两个所述碾压齿轮之间相啮合，所述内部固定连接有转动辊，所述粉机本体外壁一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出轴与一个所述转动辊相对应，所述碾压齿轮底部转动杆，所述转动杆外壁活动套接有套环，所述套环的数量设置为多个，所述套环通过螺栓与套环固定连接，所述套环外壁固定连接有破碎刀，所述转动杆底部设有震动筛分机构；

所述震动筛分机构包括导流仓，所述导流仓内壁底端设有筛网，所述粉机本体内壁靠近导流仓一侧开设有导料口，所述导流仓为倾斜设置，所述导流仓内壁一侧铰接有挡板，所述挡板贯穿导料口延伸至粉机本体外壁一侧，所述挡板与导料口相匹配，所述挡板底部设有把手，所述导流仓底部一侧铰接有出料仓，所述粉机本体内壁靠近出料仓一侧开设有出料口所述出料仓贯穿出料口延伸至粉机本体外壁一侧，所述出料仓底部设有导辊。

优选的，所述转动辊与粉机本体连接处设有第一轴承，所述转动辊通过第一轴承与粉机本体转动连接。

优选的，所述粉机本体外壁远离驱动电机一侧设有转动电机，所述转动电机输出轴与转动杆相对应，所述转动杆与粉机本体连接处设有第二轴承，所述转动杆通过第二轴承与粉机本体转动连接。

优选的，所述导辊贯穿粉机本体延伸在粉机本体外壁一侧，所述导辊与粉机本体连接处设有第三轴承，所述导辊与一个所述转动辊之间传动连接有传动皮带，所述出料口内壁底端设有复位弹簧，所述复位弹簧顶部与出料仓固定连接。

优选的，所述粉机本体设有防震底座，所述粉机本体底部四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆与防震底座滑动连接，所述支撑杆外壁活动套接有缓震弹簧。

优选的，所述支撑杆底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有防震弹簧，所述防震弹簧的数量设置为多个，所述防震弹簧底部与防震底座内壁固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过驱动电机带动转动辊进行旋转，转动辊带动碾压齿轮进行旋转，对原料进行粉磨操作，粉磨后的原料落在破碎刀表面，然后启动转动电机，转动电机输出轴带动转动杆进行旋转，从而使转动杆外壁的破碎刀进行旋转将研磨后的原料粉进行进行打碎，经过粉碎过之后的原料粉落入导流仓内部的筛网过滤，有效提高破碎效率和破碎效果，粉末也较为细腻均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的导流仓与出料仓连接结构示意图；

图5为本实用新型的转动杆与套环连接结构示意图。

附图标记说明：

1、粉机本体；2、转动辊；3、碾压齿轮；4、驱动电机；5、防震底座； 6、圆形进料斗；7、方形进料斗；8、转动电机；9、转动杆；10、套环；11、破碎刀；12、导流仓；13、筛网；14、导料口；15、挡板；16、把手；17、出料仓；18、出料口；19、复位弹簧；20、导辊；21、传动皮带；22、缓震弹簧；23、支撑杆；24、固定板；25、防震弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种多功能粉机，包括粉机本体1，所述粉机本体1内壁顶端设有圆形进料斗6，所述圆形进料斗6内壁一侧设有方形进料斗7，所述粉机本体1内部设有破碎机构；

所述研磨机构包括碾压齿轮3，所述碾压齿轮3的数量设置为两个，两个所述碾压齿轮3关于粉机本体1中轴线处对称设置，所述两个所述碾压齿轮3之间相啮合，所述内部固定连接有转动辊2，所述粉机本体1外壁一侧设有驱动电机4，所述驱动电机4输出轴与一个所述转动辊2相对应，所述碾压齿轮3底部转动杆9，所述转动杆9外壁活动套接有套环10，所述套环10的数量设置为多个，所述套环10通过螺栓与套环10固定连接，所述套环10外壁固定连接有破碎刀11，所述转动杆9底部设有震动筛分机构；

所述震动筛分机构包括导流仓12，所述导流仓12内壁底端设有筛网 13，所述粉机本体1内壁靠近导流仓12一侧开设有导料口14，所述导流仓12为倾斜设置，所述导流仓12内壁一侧铰接有挡板15，所述挡板15 贯穿导料口14延伸至粉机本体1外壁一侧，所述挡板15与导料口14相匹配，所述挡板15底部设有把手16，所述导流仓12底部一侧铰接有出料仓17，所述粉机本体1内壁靠近出料仓17一侧开设有出料口18所述出料仓 17贯穿出料口18延伸至粉机本体1外壁一侧，所述出料仓17底部设有导辊20。

进一步的，在上述技术方案中，所述转动辊2与粉机本体1连接处设有第一轴承，所述转动辊2通过第一轴承与粉机本体1转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述粉机本体1外壁远离驱动电机4一侧设有转动电机8，所述转动电机8输出轴与转动杆9相对应，所述转动杆9与粉机本体1连接处设有第二轴承，所述转动杆9通过第二轴承与粉机本体1转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述导辊20贯穿粉机本体1延伸在粉机本体1外壁一侧，所述导辊20与粉机本体1连接处设有第三轴承，所述导辊20与一个所述转动辊2之间传动连接有传动皮带21，所述出料口18 内壁底端设有复位弹簧19，所述复位弹簧19顶部与出料仓17固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述粉机本体1设有防震底座5，所述粉机本体1底部四角处均固定连接有支撑杆23，所述支撑杆23与防震底座5滑动连接，所述支撑杆23外壁活动套接有缓震弹簧22。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆23底部固定连接有固定板 24，所述固定板24底部固定连接有防震弹簧25，所述防震弹簧25的数量设置为多个，所述防震弹簧25底部与防震底座5内壁固定连接。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，本实用新型在使用时，首先通过将原料从圆形进料斗6加入，原料落入粉机本体1内部，然后落入了两个碾压齿轮3之间，同时启动驱动电机4，驱动电机4带动转动辊2进行旋转，转动辊2带动碾压齿轮3进行旋转，对原料进行粉磨操作，粉磨后的原料落在破碎刀11表面，然后启动转动电机8，转动电机8输出轴带动转动杆9进行旋转，从而使转动杆9外壁的破碎刀11进行旋转将研磨后的原料粉进行进行打碎，转动杆9不断粉碎原料粉，这样就会使原料粉极大程度地被粉碎，提高对原料粉粉碎的效率，经过粉碎过之后的原料粉落入导流仓12内部的筛网13过滤，同时驱动电机4带动传动皮带21进行转动，使传动皮带21带动导辊20进行转动，从而使出料仓17配合复位弹簧19进行上下抖动，将物料从出料口18排出，粉碎不均匀的物料会被筛网13阻挡住，打开挡板15，将粉碎不均匀的物料重新从方形进料斗7投入研磨，提高破碎效率和破碎效果，粉末也较为细腻均匀，同时通过缓震弹簧22和防震弹簧25的配合可以实现良好的减震效果，在一定程度上能延长粉机本体1的使用寿命。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种多功能粉机，包括粉机本体(1)，其特征在于：所述粉机本体(1)内壁顶端设有圆形进料斗(6)，所述圆形进料斗(6)内壁一侧设有方形进料斗(7)，所述粉机本体(1)内部设有破碎机构；

所述粉机本体(1)内部设有碾压齿轮(3)，所述碾压齿轮(3)的数量设置为两个，两个所述碾压齿轮(3)关于粉机本体(1)中轴线处对称设置，所述两个所述碾压齿轮(3)之间相啮合，所述碾压齿轮(3)内部固定连接有转动辊(2)，所述粉机本体(1)外壁一侧设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴与一个所述转动辊(2)相对应，所述碾压齿轮(3)底部转动杆(9)，所述转动杆(9)外壁活动套接有套环(10)，所述套环(10)的数量设置为多个，所述套环(10)通过螺栓与套环(10)固定连接，所述套环(10)外壁固定连接有破碎刀(11)，所述转动杆(9)底部设有震动筛分机构；

所述震动筛分机构包括导流仓(12)，所述导流仓(12)内壁底端设有筛网(13)，所述粉机本体(1)内壁靠近导流仓(12)一侧开设有导料口(14)，所述导流仓(12)为倾斜设置，所述导流仓(12)内壁一侧铰接有挡板(15)，所述挡板(15)贯穿导料口(14)延伸至粉机本体(1)外壁一侧，所述挡板(15)与导料口(14)相匹配，所述挡板(15)底部设有把手(16)，所述导流仓(12)底部一侧铰接有出料仓(17)，所述粉机本体(1)内壁靠近出料仓(17)一侧开设有出料口(18)所述出料仓(17)贯穿出料口(18)延伸至粉机本体(1)外壁一侧，所述出料仓(17)底部设有导辊(20)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能粉机，其特征在于：所述转动辊(2)与粉机本体(1)连接处设有第一轴承，所述转动辊(2)通过第一轴承与粉机本体(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能粉机，其特征在于：所述粉机本体(1)外壁远离驱动电机(4)一侧设有转动电机(8)，所述转动电机(8)输出轴与转动杆(9)相对应，所述转动杆(9)与粉机本体(1)连接处设有第二轴承，所述转动杆(9)通过第二轴承与粉机本体(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能粉机，其特征在于：所述导辊(20)贯穿粉机本体(1)延伸在粉机本体(1)外壁一侧，所述导辊(20)与粉机本体(1)连接处设有第三轴承，所述导辊(20)与一个所述转动辊(2)之间传动连接有传动皮带(21)，所述出料口(18)内壁底端设有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)顶部与出料仓(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能粉机，其特征在于：所述粉机本体(1)设有防震底座(5)，所述粉机本体(1)底部四角处均固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)与防震底座(5)滑动连接，所述支撑杆(23)外壁活动套接有缓震弹簧(22)。

6.根据权利要求5所述的一种多功能粉机，其特征在于：所述支撑杆(23)底部固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)底部固定连接有防震弹簧(25)，所述防震弹簧(25)的数量设置为多个，所述防震弹簧(25)底部与防震底座(5)内壁固定连接。

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