CN219210202U - 一种双仓球磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及球磨机技术领域，提供一种双仓球磨机，包括底板和设于底板上方的破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱、第一破碎组件和第二破碎组件，所述破碎箱两侧分别设置有支撑架，所述支撑架设于所述底板上，所述破碎箱顶部设置有进料斗，所述破碎箱底部设置有落料管，所述落料管连接有球磨机本体，所述球磨机本体与所述底板之间连接有轴承座，所述球磨机本体连接有驱动机构，所述驱动机构设于所述支撑架上，所述第一破碎组件、所述第二破碎组件均设于所述破碎箱内，所述第一破碎组件位于所述第二破碎组件上方。本申请通过在物料进入球磨机本体前对其进行破碎处理，避免了进入球磨机的物料粒度太大而导致研磨时间长、研磨效率低的问题。

Description

一种双仓球磨机

技术领域

本申请涉及球磨机技术领域，具体而言，涉及一种双仓球磨机。

背景技术

水泥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机筒体转动时，磨球因惯性和离心力、摩擦力等的作用而附在筒体内被旋转移动，当被移动到一定的高度时，由于其本身重力作用而进行抛落操作，下落的磨球带有冲击力撞击并粉碎物料，造成物料的破碎与解离。

现有的球磨机在粉磨时，通常将物料直接投入球磨机内进行研磨，然而大颗粒物料直接加入球磨机内研磨会出现研磨不彻底、不充分的情况，造成研磨时间长、研磨效率低等问题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种双仓球磨机，能够解决上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供一种双仓球磨机，采取以下技术方案：

一种双仓球磨机，包括底板和设于底板上方的破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱、第一破碎组件和第二破碎组件，所述破碎箱两侧分别设置有支撑架，所述支撑架设于所述底板上，所述破碎箱顶部设置有进料斗，所述破碎箱底部设置有落料管，所述落料管连接有球磨机本体，所述球磨机本体与所述底板之间连接有轴承座，所述球磨机本体连接有驱动机构，所述驱动机构设于所述支撑架上，所述第一破碎组件、所述第二破碎组件均设于所述破碎箱内，所述第一破碎组件位于所述第二破碎组件上方。

本申请的上述一种双仓球磨机，所述第一破碎组件包括第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊具有第一辊轴，所述第一辊轴一端与所述破碎箱的内侧壁转动连接，所述第一辊轴的另一端贯穿所述破碎箱连接有第一齿轮，所述支撑架靠近所述破碎箱的一端设置有安装槽，所述第一齿轮设于所述安装槽内，所述支撑架一侧设置有支撑框，所述第一辊轴贯穿所述第一齿轮、所述安装槽、所述支撑框连接有第一电机，所述第一电机安装在所述支撑框上，所述第二破碎辊具有第二辊轴，所述第二辊轴一端与所述破碎箱的内侧壁转动连接，所述第二辊轴的另一端贯穿所述破碎箱连接有第二齿轮，所述第二齿轮设于所述安装槽内，所述第二齿轮啮合连接所述第一齿轮。

本申请的上述一种双仓球磨机，所述第二破碎组件包括转杆和多组破碎刀，所述破碎刀设于所述转杆上，所述转杆的一端与所述破碎箱的内侧壁转动连接，所述转杆的另一端贯穿所述破碎箱、所述支撑架延伸至所述支撑框内，所述转杆连接有从动轮，所述第一辊轴上固定套接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间连接有连接带，所述主动轮、所述从动轮、所述连接带均设于所述支撑框内。

本申请的上述一种双仓球磨机，所述驱动机构包括第二电机、输出轴和第一齿圈，所述第二电机设于所述支撑架上，所述第二电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴与所述第一齿圈相连，所述球磨机本体外侧套设有第二齿圈，所述第一齿圈啮合连接所述第二齿圈。

本申请的上述一种双仓球磨机，所述球磨机本体内部安装有篦板，通过篦板将所述球磨机本体内部分成第一研磨仓和第二研磨仓，所述第一研磨仓和所述第二研磨仓内部均填充有研磨体，所述第一研磨仓内研磨体的粒径大于所述第二研磨仓内研磨体的粒径。

本申请的上述一种双仓球磨机，所述底板底部四个端点处均设置有脚轮。

本申请的有益效果：

物料经进料斗进入破碎箱内，通过第一破碎组件对物料进行初步破碎处理，通过第二破碎组件对破碎后的物料进行二次破碎处理，降低物料的粒度，粉碎后的物料经落料管落入球磨机本体中，通过驱动机构带动球磨机本体绕轴承座转动，待研磨物料在球磨机本体内进行研磨，本实用新型通过在物料进入球磨机本体前对其进行破碎处理，避免了进入球磨机的物料粒度太大而导致研磨时间长、研磨效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种双仓球磨机的结构示意图；

图2为本实用新型一种双仓球磨机第一破碎组件的结构图；

图3为本实用新型一种双仓球磨机第二破碎组件的结构图。

附图标记分别为：

1、底板；2、破碎箱；3、支撑架；4、进料斗；5、落料管；6、球磨机本体；61、第一研磨仓；62、第二研磨仓；7、第一破碎辊；8、第二破碎辊；9、第一辊轴；10、第二辊轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一电机；14、转杆；15、破碎刀；16、主动轮；17、从动轮；18、连接带；19、支撑框；20、出料口；21、第一齿圈；22、第二齿圈；23、输出轴；24、第二电机；25、轴承座；26、脚轮。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-3所示，一种双仓球磨机，包括底板1和设于底板1上方的破碎机构，破碎机构包括破碎箱2、第一破碎组件和第二破碎组件，破碎箱2两侧分别设置有支撑架3，支撑架3设于底板1上，破碎箱2顶部设置有进料斗4，破碎箱2底部设置有落料管5，落料管5连接有球磨机本体6，球磨机本体6与底板1之间连接有轴承座25，球磨机本体6连接有驱动机构，驱动机构设于支撑架3上，第一破碎组件、第二破碎组件均设于破碎箱2内，第一破碎组件位于第二破碎组件上方。

物料经进料斗4进入破碎箱2内，通过第一破碎组件对物料进行初步破碎处理，通过第二破碎组件对破碎后的物料进行二次破碎处理，降低物料的粒度，粉碎后的物料经落料管5落入球磨机本体6中，通过驱动机构带动球磨机本体6绕轴承座25转动，待研磨物料在球磨机本体6内进行研磨，本实用新型通过在物料进入球磨机本体6前对其进行破碎处理，避免了进入球磨机的物料粒度太大而导致研磨时间长、研磨效率低的问题。

如图1和图2所示，第一破碎组件包括第一破碎辊7和第二破碎辊8，第一破碎辊7具有第一辊轴9，第一辊轴9一端与破碎箱2的内侧壁转动连接，第一辊轴9的另一端贯穿破碎箱2连接有第一齿轮11，支撑架3靠近破碎箱2的一端设置有安装槽，第一齿轮11设于安装槽内，支撑架3一侧设置有支撑框19，第一辊轴9贯穿第一齿轮11、安装槽、支撑框19连接有第一电机13，第一电机13安装在支撑框19上，第二破碎辊8具有第二辊轴10，第二辊轴10一端与破碎箱2的内侧壁转动连接，第二辊轴10的另一端贯穿破碎箱2连接有第二齿轮12，第二齿轮12设于安装槽内，第二齿轮12啮合连接第一齿轮11。

通过第一电机13驱动第一破碎辊7、第一辊轴9、第一齿轮11转动，第二齿轮12、第二辊轴10、第二破碎辊8同步转动，物料进入破碎箱2内后，在第一破碎辊7与第二破碎辊8之间被挤压破碎，破碎后的物料粒度变小，便于提高后期研磨效率。

如图1-3所示，第二破碎组件包括转杆14和多组破碎刀15，破碎刀15设于转杆14上，转杆14的一端与破碎箱2的内侧壁转动连接，转杆14的另一端贯穿破碎箱2、支撑架3延伸至支撑框19内，转杆14连接有从动轮17，第一辊轴9上固定套接有主动轮16，主动轮16与从动轮17之间连接有连接带18，主动轮16、从动轮17、连接带18均设于支撑框19内。

通过电机驱动主动轮16、从动轮17、连接带18转动，转杆14、破碎刀15同步转动，物料在第一破碎辊7、第二破碎辊8之间挤压破碎后通过破碎刀15再次进行破碎处理，提高物料的均匀度，进一步提高后期的研磨效率。

如图1所示，驱动机构包括第二电机24、输出轴23和第一齿圈21，第二电机24设于支撑架3上，第二电机24的输出端连接有输出轴23，输出轴23与第一齿圈21相连，球磨机本体6外侧套设有第二齿圈22，第一齿圈21啮合连接第二齿圈22。

当物料进入球磨机本体6内后，启动第二电机24，在第二电机24的驱动下，输出轴23、第一齿圈21同步转动，第一齿圈21转动的同时，与第一齿圈21啮合连接的第二齿圈22转动，待研磨物料在球磨机本体6内研磨。

如图1所示，球磨机本体6内部安装有篦板，通过篦板将球磨机本体6内部分成第一研磨仓61和第二研磨仓62，第一研磨仓61和第二研磨仓62内部均填充有研磨体，第一研磨仓61内研磨体的粒径大于第二研磨仓62内研磨体的粒径，便于通过双仓对物料进行研磨，大研磨体研磨大颗粒物料，物料粒度变小后落入第二研磨仓62内，通过小研磨体再次进行研磨，使研磨更加充分，研磨效率更高，研磨后的物料经出料口20送入相应的物料收集装置。

如图1所示，底板1底部四个端点处均设置有脚轮26，便于装置的移动。

本实用新型的工作原理:

物料经进料斗4进入破碎箱2内，在第一电机13的驱动下，第一破碎组件对物料进行初步破碎处理，通过第二破碎组件对破碎后的物料进行二次破碎处理，降低物料的粒度，粉碎后的物料经落料管5落入球磨机本体6中，在第二电机24的驱动下，球磨机本体6绕轴承座25转动，待研磨物料在第一研磨仓61内研磨粒径变小后透过篦板进入第二研磨仓62进行研磨，分类研磨，提高了球磨机的研磨效率。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双仓球磨机，其特征在于：包括底板和设于底板上方的破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱、第一破碎组件和第二破碎组件，所述破碎箱两侧分别设置有支撑架，所述支撑架设于所述底板上，所述破碎箱顶部设置有进料斗，所述破碎箱底部设置有落料管，所述落料管连接有球磨机本体，所述球磨机本体与所述底板之间连接有轴承座，所述球磨机本体连接有驱动机构，所述驱动机构设于所述支撑架上，所述第一破碎组件、所述第二破碎组件均设于所述破碎箱内，所述第一破碎组件位于所述第二破碎组件上方。

2.根据权利要求1所述的一种双仓球磨机，其特征在于：所述第一破碎组件包括第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊具有第一辊轴，所述第一辊轴一端与所述破碎箱的内侧壁转动连接，所述第一辊轴的另一端贯穿所述破碎箱连接有第一齿轮，所述支撑架靠近所述破碎箱的一端设置有安装槽，所述第一齿轮设于所述安装槽内，所述支撑架一侧设置有支撑框，所述第一辊轴贯穿所述第一齿轮、所述安装槽、所述支撑框连接有第一电机，所述第一电机安装在所述支撑框上，所述第二破碎辊具有第二辊轴，所述第二辊轴一端与所述破碎箱的内侧壁转动连接，所述第二辊轴的另一端贯穿所述破碎箱连接有第二齿轮，所述第二齿轮设于所述安装槽内，所述第二齿轮啮合连接所述第一齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种双仓球磨机，其特征在于：所述第二破碎组件包括转杆和多组破碎刀，所述破碎刀设于所述转杆上，所述转杆的一端与所述破碎箱的内侧壁转动连接，所述转杆的另一端贯穿所述破碎箱、所述支撑架延伸至所述支撑框内，所述转杆连接有从动轮，所述第一辊轴上固定套接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间连接有连接带，所述主动轮、所述从动轮、所述连接带均设于所述支撑框内。

4.根据权利要求1所述的一种双仓球磨机，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机、输出轴和第一齿圈，所述第二电机设于所述支撑架上，所述第二电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴与所述第一齿圈相连，所述球磨机本体外侧套设有第二齿圈，所述第一齿圈啮合连接所述第二齿圈。

5.根据权利要求1所述的一种双仓球磨机，其特征在于：所述球磨机本体内部安装有篦板，通过篦板将所述球磨机本体内部分成第一研磨仓和第二研磨仓，所述第一研磨仓和所述第二研磨仓内部均填充有研磨体，所述第一研磨仓内研磨体的粒径大于所述第二研磨仓内研磨体的粒径。

6.根据权利要求1所述的一种双仓球磨机，其特征在于：所述底板底部四个端点处均设置有脚轮。

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