CN207413559U

CN207413559U - 一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备

Info

Publication number: CN207413559U
Application number: CN201721159897.8U
Authority: CN
Inventors: 李修彬; 李衍娇; 张鹤翔; 洪清伟; 刘大平; 苏勇刚; 陈细斌; 白春燕; 谢燕燕
Original assignee: Fujian Yongyi Kang Feed Co Ltd
Current assignee: Fujian Yongyi Kang Feed Co Ltd
Priority date: 2017-09-09
Filing date: 2017-09-09
Publication date: 2018-05-29
Anticipated expiration: 2027-09-09

Abstract

本实用新型提出一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，包括粉碎装置、回收装置和电源控制装置；所述粉碎装置设置有倾斜的筛选结构；所述回收装置包括第二壳体、第三空腔和推动结构；所述推动结构包括倾斜的推板、和可推动推板上下移动的气压缸；所述筛选结构和推板的最低端设置于所述第一壳体和第二壳体相抵靠的内壁上；其第一按钮控制第一电机工作，从而控制粉碎结构；其第二按钮控制第二电机工作，从而控制推动结构；绞碎后的饲料由倾斜的筛选结构筛选，合格掉落；余料滑入第三空腔；气压缸推动推板上移，余料被向上推动；推板为倾斜结构，余料滑入第一空腔，再次经粉碎结构绞碎；继而不断循环：与现有技术相比，其饲料精细程高；操作简单，节省人力。

Description

一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备领域，具体涉及一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备。

背景技术

饲料粉碎设备，主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。饲料粉碎机的粉碎原理是，利用粉碎机机体内对辊、锤片或齿爪的高速旋转，实现饲料的粉碎，粉碎后的饲料经过筛片筛选，最终从粉碎机的出口处落出。目前市场上的饲料粉碎机一般为单辊或者对辊，不能更好的粉碎饲料，工作效率不高，产品质量不行，不能很好的满足人们的需求，本实用新型将提供多辊饲料粉碎设备，能够提高产品生产工艺、生产效率和粉碎的质量，满足人们的需求。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可循环粉碎获取高精细度的饲料，且操作简便的饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，包括粉碎装置；所述粉碎装置包括粉碎结构、第一壳体、容置粉碎结构的第一空腔、可存放饲料成品的第二空腔、和可筛选饲料的筛选结构；所述第一壳体的上壁设有进料口；所述筛选机构设置于所述第一空腔和第二空腔之间；所述筛选结构具有多个可供饲料成品通过的小孔；其改进之处在于：还包括可回收再利用余料的回收装置和电源控制装置；所述回收装置包括第二壳体、第三空腔、和设置于第三空腔内的推动结构；所述推动结构包括推板、和可推动推板上下移动的气压缸；所述气压缸和推板相连接；定义沿水平方向上由所述第一壳体指向所述第二壳体的方向为第一方向，则与第一方向相反的方向为第二方向；所述筛选结构沿所述第一方向由上至下倾斜；所述推板沿所述第二方向由上至下倾斜；所述第一壳体包括所述第二方向所指向的第一侧壁；所述第二壳体包括所述第一方向所指向的第二侧壁；所述第二侧壁和第一侧壁抵靠在一起；所述第二侧壁具有第一开口和第二开口；所述第一开口设置于所述粉碎结构和筛选结构之间；所述第一开口的下壁不高于所述筛选结构的上表面的最低端；所述第二开口设置于所述粉碎结构的上方；所述第一侧壁具有对应于所述第一开口的第三开口、和对应于所述第二开口的第四开口；所述推板的上表面的最低端不高于所述第二开口的下壁；所述电源控制装置包括控制器、驱动所述粉碎结构的第一电机、和驱动所述气压缸的第二电机；所述第一电机和第二电机均与所述控制器相连接；所述控制器具有可控制所述第一电机的第一按钮、和可控制所述第二电机的第二按钮。

所述粉碎结构包括辊轴、套设于辊轴上的螺旋片、设置于辊轴上的多个粉碎刀片；所述辊轴设置于所述第一空腔内，且所述辊轴的两端与所述第一壳体的内壁相连接。

所述粉碎结构设置有一个以上；所述各粉碎结构之间的间隔距离为2cm。

所述辊轴具有伸出所述第一壳体外的伸出部分；所述伸出部分套设有从动齿轮；所述第一电机具有驱动转轴；所述驱动转轴套设有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮。

所述第一电机为振动电机。

所述推板的各端均抵靠于所述第二壳体的各内壁上。

所述气压缸设置有一个以上。

采用上述技术方案后，本实用新型的饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，其第一按钮可控制第一电机工作，从而控制粉碎结构工作；其第二按钮可控制第二电机工作，从而控制推动结构工作；将饲料原料由进料口放入；粉碎结构对原料进行切割、绞碎，而后掉落于倾斜的筛选结构上；达到要求的饲料由筛选结构的小孔掉入第二空腔；余料滑入第三空腔；气压缸推动推板上移，余料被向上推动；因推板为倾斜结构，当推板的上壁和第四开口的下壁平齐时，余料滑入第一空腔，再次经粉碎结构绞碎；继而，不断循环此过程直到所有饲料均达到需要的精细程度；与现有技术相比，其实现饲料的最大化利用，饲料精细程高；加入原料后，仅通过控制按钮即可完成加工过程，操作简单，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：

1-粉碎装置 11-粉碎结构

111-辊轴 1111-伸出部分

112-螺旋片 113-粉碎刀片

12-第一壳体 121-进料口

13-第一空腔 14-第二空腔

15-筛选结构

2-回收装置 21-第二壳体

22-第三空腔 23-推动结构

231-推板 232-气压缸

3-电源控制装置 31-控制器

311-第一按钮 312-第二按钮

32-第一电机 321-驱动转轴

33-第二电机

4-从动齿轮

5-主动齿轮。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本实用新型的一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，包括粉碎装置1；粉碎装置1包括粉碎结构11、第一壳体12、容置粉碎结构11的第一空腔13、可存放饲料成品的第二空腔14、和可筛选饲料的筛选结构15；第一壳体12的上壁设有进料口121；筛选机构15设置于第一空腔13和第二空腔14之间；筛选结构15具有多个可供饲料成品通过的小孔；其改进之处在于：还包括可回收再利用余料的回收装置2和电源控制装置3；回收装置2包括第二壳体21、第三空腔22、和设置于第三空腔22内的推动结构23；推动结构23包括推板231、和可推动推板231上下移动的气压缸232；气压缸232和推板231相连接；定义沿水平方向上由第一壳体12指向第二壳体21的方向为第一方向，则与第一方向相反的方向为第二方向；筛选结构15沿第一方向由上至下倾斜；推板231沿第二方向由上至下倾斜；第一壳体12包括第二方向所指向的第一侧壁；第二壳体21包括所述第一方向所指向的第二侧壁；第二侧壁和第一侧壁抵靠在一起；第二侧壁具有第一开口和第二开口；第一开口设置于粉碎结构11和筛选结构15之间；第一开口的下壁不高于筛选结构15的上表面的最低端；第二开口设置于粉碎结构11的上方；第一侧壁具有对应于第一开口的第三开口、和对应于第二开口的第四开口；推板231的上表面的最低端不高于第二开口的下壁；电源控制装置3包括控制器31、驱动粉碎结构11的第一电机32、和驱动气压缸232的第二电机33；第一电机32和第二电机33均与控制器31相连接；控制器31具有可控制第一电机32的第一按钮311、和可控制第二电机33的第二按钮312。采用上述技术方案后，本实用新型的饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，其第一按钮311可控制第一电机32工作，从而控制粉碎结构11工作；其第二按钮312可控制第二电机33工作，从而控制推动结构23工作；将饲料原料由进料口放入；粉碎结构11对原料进行切割、绞碎，而后掉落于倾斜的筛选结构15上；达到要求的饲料由筛选结构15的小孔掉入第二空腔14；余料滑入第三空腔22；气压缸232推动推板231上移，余料被向上推动；因推板231为倾斜结构，当推板231的上壁和第四开口的下壁平齐时，余料滑入第一空腔13，再次经粉碎结构11绞碎；继而，不断循环此过程直到所有饲料均达到需要的精细程度。

优选地，粉碎结构11包括辊轴111、套设于辊轴111上的螺旋片112、设置于辊轴111上的多个粉碎刀片113；辊轴111设置于第一空腔13内，且辊轴111的两端与第一壳体12的内壁相连接。辊轴111转动，带动螺旋片112和粉碎刀片113转动，从而实现粉碎效果；当原料进入第一空腔13内，刀片113可对原料进行切割，而后，螺旋片112进一步绞碎。

优选地，粉碎结构11设置有一个以上；各粉碎结构11之间的间隔距离为2cm。设置多个粉碎结构11，粉碎效果更好；设置小间距，原料掉入时，可受到粉碎结构11多面切割或绞碎的作用，绞碎效果好，精细度高。

优选地，辊轴111具有伸出第一壳体12外的伸出部分1111；伸出部分1111套设有从动齿轮4；第一电机32具有驱动转轴321；驱动转轴321套设有与从动齿轮4相啮合的主动齿轮5。第一电机32控制驱动转轴321转动，套设于驱动转轴321上的主动齿轮5转动，与其啮合的从动齿轮4转动，进而带辊轴111转动，实现粉碎效果。

优选地，第一电机32为振动电机。采用振动电机，可通过主动齿轮5和从动齿轮4相啮合，将振动传递给辊轴111，并使第一壳体12产生振动，与其第一壳体12相连接的筛选结构15抖动，保证饲料成品更快速、准确地进入第二空腔14；同时，余料随倾斜的筛选结构15的抖动滑入第三空腔22。

优选地，推板231的各端均抵靠于第二壳体21的各内壁上。保证余料进入第三空腔22时落在推板231上，而不从间隙掉落。

优选地，气压缸232设置有一个以上。设置多个气压缸232可提供稳定的推动力和对推板231的支撑力，预防余料过重压断推板。

本实用新型的饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，辊轴的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；螺旋片的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；粉碎刀片的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；进料口的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；筛选结构的具体形式可根据实际要求进行调整和设计，其厚度设计为薄层；推板的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；气压缸的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；控制器的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；主动齿轮的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；从动齿轮的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；驱动转轴的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；第二电机的具体形式可根据实际要求进行调整和设计。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims

1.一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，包括粉碎装置；所述粉碎装置包括粉碎结构、第一壳体、容置粉碎结构的第一空腔、可存放饲料成品的第二空腔、和可筛选饲料的筛选结构；所述第一壳体的上壁设有进料口；所述筛选机构设置于所述第一空腔和第二空腔之间；所述筛选结构具有多个可供饲料成品通过的小孔；其特征在于：还包括可回收再利用余料的回收装置和电源控制装置；所述回收装置包括第二壳体、第三空腔、和设置于第三空腔内的推动结构；所述推动结构包括推板、和可推动推板上下移动的气压缸；所述气压缸和推板相连接；定义沿水平方向上由所述第一壳体指向所述第二壳体的方向为第一方向，则与第一方向相反的方向为第二方向；所述推板沿所述第二方向由上至下倾斜；所述筛选结构沿所述第一方向由上至下倾斜；所述第一壳体包括所述第二方向所指向的第一侧壁；所述第二壳体包括所述第一方向所指向的第二侧壁；所述第二侧壁和第一侧壁抵靠在一起；所述第二侧壁具有第一开口和第二开口；所述第一开口设置于所述粉碎结构和筛选结构之间；所述第一开口的下壁不高于所述筛选结构的上表面的最低端；所述第二开口设置于所述粉碎结构的上方；所述第一侧壁具有对应于所述第一开口的第三开口、和对应于所述第二开口的第四开口；所述推板的上表面的最低端不高于所述第二开口的下壁；所述电源控制装置包括控制器、驱动所述粉碎结构的第一电机、和驱动所述气压缸的第二电机；所述第一电机和第二电机均与所述控制器相连接；所述控制器具有可控制所述第一电机的第一按钮、和可控制所述第二电机的第二按钮。

2.根据权利要求1所述的一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，其特征在于：所述粉碎结构包括辊轴、套设于辊轴上的螺旋片、设置于辊轴上的多个粉碎刀片；所述辊轴设置于所述第一空腔内，且所述辊轴的两端与所述第一壳体的内壁相连接。

3.根据权利要求1或2中任意一项所述的一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，其特征在于：所述粉碎结构设置有一个以上；所述各粉碎结构之间的间隔距离为2cm。

4.根据权利要求2所述的一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，其特征在于：所述辊轴具有伸出所述第一壳体外的伸出部分；所述伸出部分套设有从动齿轮；所述第一电机具有驱动转轴；所述驱动转轴套设有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，其特征在于：所述第一电机为振动电机。

6.根据权利要求1所述的一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，其特征在于：所述推板的各端均抵靠于所述第二壳体的各内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种饲料精细度高的多辊饲料粉碎设备，其特征在于：所述气压缸设置有一个以上。