CN208177591U - 一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,括粉碎装置、推动机构、存储箱、可开合的阀门和电源操控装置;所述粉碎装置具有第一壳体和筛选板,所述第一壳体和筛选板均具有凸起部分;按压第一按钮可操控第一电机工作,其螺旋片和粉碎刀片随辊轴转动而转动,从而对饲料原料进行粉碎,因第一壳体具有呈圆锥状的第一凸起部分,筛选板均具有呈圆锥状的第二凸起部分,提高粉碎精细度,粉碎后的饲料由筛孔掉落至第二空腔内;按压第二按钮,其第二控制器控制阀门打开,同时,其第一控制器控制第二电机工作,气压缸水平伸出,并推动推板向第一开口水平移动,饲料被推入存储箱内,其遮盖件随推板的移动进行拉伸,遮盖筛孔,预防饲料掉落至推板的背面。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产设备领域,具体涉及一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备。
背景技术
饲料粉碎设备,主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。饲料粉碎机的粉碎原理是,利用粉碎机机体内对辊、锤片或齿爪的高速旋转,实现饲料的粉碎,粉碎后的饲料经过筛片筛选,最终从粉碎机的出口处落出。目前市场上的饲料粉碎机一般通过单辊或者对辊进行饲料粉碎,而在辊轴搅拌时,靠近辊轴处的粉碎效果好,外围可能出现粉碎不均匀的情况,不能很好的满足人们的需求,本实用新型将提供多辊饲料粉碎设备,能够提高产品生产工艺、生产效率和粉碎的质量,满足人们的需求。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可粉碎获取高精细度的饲料,且操作简便的粉碎精细的多辊饲料粉碎设备。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,其改进之处在于:包括粉碎装置、推动机构、存储箱、可开合的阀门和电源操控装置;所述粉碎装置包括粉碎机构、第一壳体、容置粉碎机构的第一空腔、可存放饲料成品的第二空腔、和可筛选饲料的筛选板;所述第一壳体的侧壁设有进料口;所述第一壳体的上壁具有多个向下凸出且呈圆锥状的第一凸起部分,所述第一凸起部分均匀铺设于所述第一壳体的上壁上;所述筛选板设置于所述第一空腔和第二空腔之间;所述筛选板的上表面具有多个向下凸出且呈圆锥状的第二凸起部分、以及多个可供饲料成品通过的筛孔;所述第二凸起部分均匀铺设于所述筛选板的上表面上,且各所述筛孔设置于两相邻的所述第二凸起部分之间;所述推动机构设置于所述第二空腔内;所述推动机构包括推板、可推动推板水平移动的气压缸、和可伸缩的遮挡件;所述气压缸和推板相连接;所述遮挡件的两端分别与所述第一壳体的内壁和推板的背面相连接;所述第一壳体和存储箱相邻的侧壁开设有可供饲料移出的第一开口;所述存储箱开设有对应于所述第一开口的第二开口;所述粉碎机构包括辊轴、套设于辊轴上的螺旋片、设置于辊轴上的多个粉碎刀片;所述辊轴设置于所述第一空腔内,且所述辊轴的两端与所述第一壳体的内壁相连接;所述阀门设置于所述第一开口内,且所述阀门具有沿所述第一开口的下壁向下伸出的电控开关;所述电源操控装置包括操控箱、驱动所述粉碎机构的第一电机、驱动所述气压缸的第二电机、操控第二电机工作的第一控制器、控制阀门开合的第二控制器和无线装置;所述第一电机和操控箱相连接;所述第二电机和第一控制器相连,且所述第二电机和第一控制器均设置于所述第二空腔内;所述第二控制器和电控开关相连接;所述无线装置包括无线发射器、第一无线接收器、和第二无线接收器;所述无线发射器内置于所述操控箱内,所述第一无线接收器内置于所述第一控制器内,所述第二无线接收器内置于所述第二控制器内;所述操控箱具有可操控所述第一电机的第一按钮、和可同时操控所述第二电机和阀门的第二按钮。
所述粉碎机构设置有一个以上;所述各粉碎机构之间的间隔距离为3cm。
所述推板为工作面呈弧形的铲刀状的结构。
所述推板的上表面抵靠于所述筛选板的下表面上,所述推板的下表面抵靠于所述第一壳体的下壁上。
所述遮盖件的上表面抵靠于所述筛选板的下表面上。
所述第二凸起部分和筛孔均设置于所述推板和第一开口所在的侧壁之间。
所述气压缸设置有一个以上。
所述无线发射器与所述第一无线接收器和第二无线接收器均无线通讯联结在一起。
采用上述技术方案后,本实用新型的粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,按压第一按钮可操控第一电机工作,从而操控粉碎机构工作,其螺旋片和粉碎刀片随辊轴转动而转动,从而对饲料原料进行粉碎,因第一壳体具有第一凸起部分,筛选板均具有第二凸起部分,且第一凸起部分和第二凸起部分均呈圆锥状,加强了粉碎效果,提高粉碎精细度,粉碎后的饲料由筛孔掉落至第二空腔内;按压第二按钮,无线信号发射器发射无线信号,第一无线接收器和第二无线接收器均接收到该信号,其第二控制器控制阀门打开,同时,其第一控制器控制第二电机工作,气压缸水平伸出,并推动推板向第一开口水平移动,饲料被推入存储箱内,其遮盖件随推板的移动进行拉伸,遮盖筛孔,预防粉碎后的饲料掉落至推板的背面;反之,可关闭阀门,控制气压缸收回,即推板复位;与现有技术相比,其提高饲料的精细度,成品饲料可转移至存储箱,提高工作效率,同时,仅通过操控按钮即可完成加工过程,操作简单,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的非工作状态下的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的工作状态下的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的筛选板的剖视结构示意图。
图中:
1-粉碎装置 11-粉碎机构
111-辊轴 112-螺旋片
113-粉碎刀片 12-第一壳体
121-进料口 122-第一凸起部分
123-第一开口 13-第一空腔
14-第二空腔 15-筛选板
151-第二凸起部分 152-筛孔
2-推动机构 21-推板
22-气压缸 23-遮盖件
3-存储箱 31-第二开口
4-阀门 41-电控开关
51-操控箱 511-第一按钮
512-第二按钮 52-第一电机
53-第二电机 54-第一控制器
55-第二控制器。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
本实用新型的一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,其改进之处在于:包括粉碎装置1、推动机构2、存储箱3、可开合的阀门4和电源操控装置;粉碎装置1包括粉碎机构11、第一壳体12、容置粉碎机构11的第一空腔13、可存放饲料成品的第二空腔14、和可筛选饲料的筛选板15;第一壳体12的侧壁设有进料口121;第一壳体12的上壁具有多个向下凸出且呈圆锥状的第一凸起部分122,第一凸起部分122均匀铺设于第一壳体12的上壁上;筛选板15设置于第一空腔13和第二空腔14之间;筛选板15的上表面具有多个向下凸出且呈圆锥状的第二凸起部分151、以及多个可供饲料成品通过的筛孔152;第二凸起部分151均匀铺设于筛选板15的上表面上,且各筛孔152设置于两相邻的第二凸起部分151之间;推动机构2设置于第二空腔14内;推动机构2包括推板21、可推动推板21水平移动的气压缸22、和可伸缩的遮挡件23;气压缸22和推板21相连接;遮挡件23的两端分别与第一壳体12的内壁和推板21的背面相连接;第一壳体12和存储箱3相邻的侧壁开设有可供饲料移出的第一开口123;存储箱3开设有对应于第一开口的第二开口31;粉碎机构11包括辊轴111、套设于辊轴111上的螺旋片112、设置于辊轴111上的多个粉碎刀片113;辊轴111设置于第一空腔13内,且辊轴111的两端与第一壳体12的内壁相连接;阀门4设置于第一开口123内,且阀门4具有沿第一开口123的下壁向下伸出的电控开关41;电源操控装置包括操控箱51、驱动粉碎机构11的第一电机52、驱动气压缸22的第二电机53、操控第二电机53工作的第一控制器54、控制阀门4开合的第二控制器55和无线装置;第一电机52和操控箱51相连接;第二电机53和第一控制器54相连,且第二电机53和第一控制器54均设置于第二空腔14内;第二控制器55和电控开关41相连接;无线装置包括无线发射器、第一无线接收器、和第二无线接收器;无线发射器内置于操控箱51内,第一无线接收器内置于第一控制器54内,第二无线接收器内置于第二控制器55内;操控箱51具有可操控第一电机52的第一按钮511、和可同时操控第二电机53和阀门4的第二按钮512。采用上述技术方案后,本实用新型的粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,按压第一按钮511可操控第一电机52工作,从而操控粉碎机构11工作,其螺旋片112和粉碎刀片113随辊轴111转动而转动,从而对饲料原料进行粉碎,因第一壳体12具有第一凸起部分122,筛选板15均具有第二凸起部分151,且第一凸起部分122和第二凸起部分151均呈圆锥状,加强了粉碎效果,提高粉碎精细度,粉碎后的饲料由筛孔152掉落至第二空腔14内;按压第二按钮512,无线信号发射器发射无线信号,第一无线接收器和第二无线接收器均接收到该信号,其第二控制器55控制阀门4打开,同时,其第一控制器54控制第二电机53工作,气压缸22水平伸出,并推动推板21向第一开口123水平移动,饲料被推入存储箱3内,其遮盖件23随推板21的移动进行拉伸,遮盖筛孔152,预防粉碎后的饲料掉落至推板21的背面;反之,可关闭阀门4,控制气压缸22收回,即推板21复位。
优选地,粉碎机构11设置有一个以上;各粉碎机构11之间的间隔距离为3cm。设置多个粉碎机构11,粉碎效果更好;设置小间距,原料掉入时,可受到粉碎机构11多面切割或绞碎的作用,绞碎效果好,精细度高。
优选地,推板21为工作面呈弧形的铲刀状的结构。推动粉碎的饲料时,保证推板21的工作效果。
优选地,推板21的上表面抵靠于筛选板15的下表面上,推板21的下表面抵靠于第一壳体12的下壁上。预防粉碎后的饲料从缝隙中漏出。
优选地,遮盖件23的上表面抵靠于筛选板15的下表面上。预防粉碎后的饲料残留在遮盖件23和筛选板15之间的夹缝内。
优选地,第二凸起部分151和筛孔152均设置于推板21和第一开口123所在的侧壁之间。气压缸22不工作,粉碎后的饲料掉落至第二空腔14内时,保证其仅掉落至推板21工作面的前方。
优选地,气压缸22设置有一个以上。设置多个气压缸22可提供稳定的推动力和对推板21的支撑力。
为了实现远程无线操控,优选地,无线发射器与所述第一无线接收器和第二无线接收器均无线通讯联结在一起。
本实用新型的粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,辊轴的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;螺旋片的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;粉碎刀片的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;进料口的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;筛选板的具体形式可根据实际要求进行调整和设计,其厚度设计为薄层;推板的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;气压缸的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;操控箱的具体形式可根据实际要求进行调整和设计;遮盖板的具体形式可根据实际要求进行调整和设计,如选用伸缩板;第二电机的具体形式可根据实际要求进行调整和设计。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (8)
1.一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,其特征在于:包括粉碎装置、推动机构、存储箱、可开合的阀门和电源操控装置;所述粉碎装置包括粉碎机构、第一壳体、容置粉碎机构的第一空腔、可存放饲料成品的第二空腔、和可筛选饲料的筛选板;所述第一壳体的侧壁设有进料口;所述第一壳体的上壁具有多个向下凸出且呈圆锥状的第一凸起部分,所述第一凸起部分均匀铺设于所述第一壳体的上壁上;所述筛选板设置于所述第一空腔和第二空腔之间;所述筛选板的上表面具有多个向下凸出且呈圆锥状的第二凸起部分、以及多个可供饲料成品通过的筛孔;所述第二凸起部分均匀铺设于所述筛选板的上表面上,且各所述筛孔设置于两相邻的所述第二凸起部分之间;所述推动机构设置于所述第二空腔内;所述推动机构包括推板、可推动推板水平移动的气压缸、和可伸缩的遮挡件;所述气压缸和推板相连接;所述遮挡件的两端分别与所述第一壳体的内壁和推板的背面相连接;所述第一壳体和存储箱相邻的侧壁开设有可供饲料移出的第一开口;所述存储箱开设有对应于所述第一开口的第二开口;所述粉碎机构包括辊轴、套设于辊轴上的螺旋片、设置于辊轴上的多个粉碎刀片;所述辊轴设置于所述第一空腔内,且所述辊轴的两端与所述第一壳体的内壁相连接;所述阀门设置于所述第一开口内,且所述阀门具有沿所述第一开口的下壁向下伸出的电控开关;所述电源操控装置包括操控箱、驱动所述粉碎机构的第一电机、驱动所述气压缸的第二电机、操控第二电机工作的第一控制器、控制阀门开合的第二控制器和无线装置;所述第一电机和操控箱相连接;所述第二电机和第一控制器相连,且所述第二电机和第一控制器均设置于所述第二空腔内;所述第二控制器和电控开关相连接;所述无线装置包括无线发射器、第一无线接收器、和第二无线接收器;所述无线发射器内置于所述操控箱内,所述第一无线接收器内置于所述第一控制器内,所述第二无线接收器内置于所述第二控制器内;所述操控箱具有可操控所述第一电机的第一按钮、和可同时操控所述第二电机和阀门的第二按钮。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,其特征在于:所述粉碎机构设置有一个以上;所述各粉碎机构之间的间隔距离为3cm。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,其特征在于:所述推板为工作面呈弧形的铲刀状的结构。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,其特征在于:所述推板的上表面抵靠于所述筛选板的下表面上,所述推板的下表面抵靠于所述第一壳体的下壁上。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,其特征在于:还包括有对筛孔进行遮盖的遮盖件,所述遮盖件的上表面抵靠于所述筛选板的下表面上。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,其特征在于:所述第二凸起部分和筛孔均设置于所述推板和第一开口所在的侧壁之间。
7.根据权利要求1所述的一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,其特征在于:所述气压缸设置有一个以上。
8.根据权利要求1所述的一种粉碎精细的多辊饲料粉碎设备,其特征在于:所述无线发射器与所述第一无线接收器和第二无线接收器均无线通讯联结在一起。
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