CN109833963A - 一种中药多级处理切割粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中药多级处理切割粉碎装置，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体上端设有入料口，所述入料口下端设有挡板，所述挡板一侧设有切割槽，所述切割槽一侧设有药材切割固定装置主体，所述药材切割固定装置主体内侧设有若干个固定辊，所述固定辊一侧设有第二旋转轴，所述第二旋转轴一侧设有第三带轮，所述第三带轮一侧设有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆一侧设有隔断板，所述隔断板一侧设有传动仓，通过设置了两组粉碎刀片，能够有效减少粉碎时，产生的惯性，同时通过抽风机将空气由气管转接器转接入第一旋转轴内，由第一旋转轴表面喷气孔喷出，进一步打乱药材的惯性，使其无规则运动，大大提高了药材的粉碎效率。

Description

一种中药多级处理切割粉碎装置

技术领域

本发明涉及一种中药粉碎装置，尤其是涉及一种中药多级处理切割粉碎装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

现有的中药时常需要进行粉碎加工便于使用，但是现有的粉碎装置，大多是直接将整颗药材进行粉碎，由于药材较大导致对粉碎刀片的磨损较快，影响了设备的使用寿命，且大颗药材粉碎效率慢，常常需要人工进行切割后才能进行粉碎，费时费力，且现有的粉碎装置在进行粉碎时，大多为单轴转动粉碎，导致药材会跟随转轴惯性进行转动，导致刀片与药材接触几率降低，大大降低了粉碎效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种中药多级处理切割粉碎装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药多级处理切割粉碎装置，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体上端设有入料口，所述入料口下端设有挡板，所述挡板一侧设有切割槽，所述切割槽一侧设有药材切割固定装置主体，所述药材切割固定装置主体内侧设有若干个固定辊，所述固定辊一侧设有第二旋转轴，所述第二旋转轴一侧设有第三带轮，所述第三带轮一侧设有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆一侧设有隔断板，所述隔断板一侧设有传动仓，所述传动仓上端设有第二弹簧杆，所述粉碎装置主体一侧表面设有显示屏，所述显示屏下端设有电源按钮，所述电源按钮下端设有检修门，所述粉碎装置主体另一侧设有出料口，所述出料口上端设有第一旋转电机，所述第一旋转电机一侧设有第一带轮，所述第一带轮下端设有挤压转轮，所述挤压转轮一侧设有连接杆，所述连接杆表面设有复位装置，所述复位装置内部设有弹簧，所述弹簧一侧设有切割刀，所述切割刀下端设有粉碎仓，所述粉碎仓内侧设有筛选网，所述筛选网下端设有通道口，所述通道口下端设有收料仓，所述收料仓内部设有收料斜板，所述收料斜板下端设有抽风机，所述抽风机一侧设有第二旋转电机，所述第二旋转电机两侧均设有气管转接器，所述气管转接器上端设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有第二带轮，所述第二带轮上端设有螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片一侧设有若干个粉碎刀片，所述粉碎装置主体下端设有若干个万向轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆与复位装置滑动连接，且连接杆一端与切割刀固定连接，另一端设有转轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二弹簧杆一端与第二旋转轴轴动连接，另一端与隔断板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第三带轮与挤压转轮均与第一带轮通过皮带传动连接，且第一带轮与第一旋转电机传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一旋转轴为中空设置，且第一旋转轴表面设有若干个与中空处连接的喷气孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述气管转接器与抽风机通过管道连接，且第一旋转轴与气管转接器轴动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二带轮固定连接于第一旋转轴表面，且第二旋转电机通过皮带与第二带轮传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收料斜板与收料仓底部呈45度角设置，且收料斜板与收料仓固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压转轮表面设有若干个半圆形凸块，且挤压转轮与传动仓轴动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种中药多级处理切割粉碎装置，通过设置了两组粉碎刀片，能够有效减少粉碎时，产生的惯性，同时通过抽风机将空气由气管转接器转接入第一旋转轴内，由第一旋转轴表面喷气孔喷出，进一步打乱药材的惯性，使其无规则运动，大大提高了药材的粉碎效率，通过设置了药材切割固定装置主体，药材通过挡板进入药材切割固定装置主体与切割槽之间，由药材切割固定装置主体表面的固定辊对药材进行挤压固定，方便对药材进行预先切割，提高了切割质量，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种中药多级处理切割粉碎装置结构示意图；

图2为本发明所述一种中药多级处理切割粉碎装置内部侧面结构示意图；

图3为本发明所述一种复位装置结构示意图；

图4为本发明所述一种药材切割固定装置主体结构示意图；

图5为本发明所述一种第一旋转轴剖面结构示意图；

图中：1、粉碎装置主体；2、显示屏；3、电源按钮；4、出料口；5、检修门；6、万向轮；7、第一旋转电机；8、入料口；9、挡板；10、第一弹簧杆；11、药材切割固定装置主体；12、切割刀；13、切割槽；14、粉碎仓；15、筛选网；16、通道口；17、收料斜板；18、第二带轮；19、气管转接器；20、抽风机；21、第二旋转电机；22、收料仓；23、粉碎刀片；24、螺旋搅拌叶片；25、第一旋转轴；26、传动仓；27、挤压转轮；28、复位装置；29、第一带轮；30、第二弹簧杆；31、隔断板；32、弹簧；33、连接杆；34、固定辊；35、第二旋转轴；36、第三带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种中药多级处理切割粉碎装置，包括粉碎装置主体1，粉碎装置主体1上端设有入料口8，入料口8下端设有挡板9，挡板9一侧设有切割槽13，切割槽13一侧设有药材切割固定装置主体11，药材切割固定装置主体11内侧设有若干个固定辊34，固定辊34一侧设有第二旋转轴35，第二旋转轴35一侧设有第三带轮36，第三带轮36一侧设有第一弹簧杆10，第一弹簧杆10一侧设有隔断板31，隔断板31一侧设有传动仓26，传动仓26上端设有第二弹簧杆30，粉碎装置主体1一侧表面设有显示屏2，显示屏2下端设有电源按钮3，电源按钮3下端设有检修门5，粉碎装置主体1另一侧设有出料口4，出料口4上端设有第一旋转电机7，第一旋转电机7一侧设有第一带轮29，第一带轮29下端设有挤压转轮27，挤压转轮27一侧设有连接杆33，连接杆33表面设有复位装置28，复位装置28内部设有弹簧32，弹簧32一侧设有切割刀12，切割刀12下端设有粉碎仓14，粉碎仓14内侧设有筛选网15，筛选网15下端设有通道口16，通道口16下端设有收料仓22，收料仓22内部设有收料斜板17，收料斜板17下端设有抽风机20，抽风机20一侧设有第二旋转电机21，第二旋转电机21两侧均设有气管转接器19，气管转接器19上端设有第一旋转轴25，第一旋转轴25表面设有第二带轮18，第二带轮18上端设有螺旋搅拌叶片24，螺旋搅拌叶片24一侧设有若干个粉碎刀片23，粉碎装置主体1下端设有若干个万向轮6。

连接杆33与复位装置28滑动连接，且连接杆33一端与切割刀12固定连接，另一端设有转轮。

第二弹簧杆30一端与第二旋转轴35轴动连接，另一端与隔断板31固定连接。

第三带轮36与挤压转轮27均与第一带轮29通过皮带传动连接，且第一带轮29与第一旋转电机7传动连接。

第一旋转轴25为中空设置，且第一旋转轴25表面设有若干个与中空处连接的喷气孔。

气管转接器19与抽风机20通过管道连接，且第一旋转轴25与气管转接器19轴动连接。

第二带轮18固定连接于第一旋转轴25表面，且第二旋转电机21通过皮带与第二带轮18传动连接。

收料斜板17与收料仓22底部呈45度角设置，且收料斜板17与收料仓22固定连接。

挤压转轮27表面设有若干个半圆形凸块，且挤压转轮27与传动仓26轴动连接。

具体原理：使用时，按下电源按钮3，将药材通过入料口8，同时第一旋转电机7带动第一带轮29，通过皮带带动第三带轮36旋转，从而带动第二旋转轴35和药材切割固定装置主体11旋转，此时药材通过挡板9进入药材切割固定装置主体11与切割槽13之间，由药材切割固定装置主体11表面的固定辊34对药材进行挤压，第一弹簧杆10适当收缩，保证药材流通顺畅，第一弹簧杆10收缩时第二弹簧杆30伸长，保证皮带的正常工作，药材向下移动，此时第一带轮29，通过皮带带动挤压转轮27转动，通过挤压转轮27表面半圆形凸块对连接杆33进行挤压，使其一端的切割刀12对药材进行预先切割，复位装置28内的弹簧32使连接杆33复位，切割好的药材进入粉碎仓14，第二旋转电机21通过皮带带动第二带轮18进行转动，间接带动第一旋转轴25进行转动，从而使其表面的螺旋搅拌叶片24对药材进行上下翻动，同时由粉碎刀片23进行粉碎，两组粉碎刀片23同时粉碎减小药材的惯性，同时抽风机20将空气由气管转接器19转接入第一旋转轴25内，由第一旋转轴25表面喷气孔喷出，进一步打乱药材的惯性，使其无规则运动，粉碎合格的药材通过筛选网15由通道口16进入收料仓22，通过收料斜板17收集后由出料口4排出，通过打开检修门5进行检修，通过万向轮6对装置进行移动。

该种中药多级处理切割粉碎装置，通过设置了两组粉碎刀片23，能够有效减少粉碎时，产生的惯性，同时通过抽风机20将空气由气管转接器19转接入第一旋转轴25内，由第一旋转轴25表面喷气孔喷出，进一步打乱药材的惯性，使其无规则运动，大大提高了药材的粉碎效率，通过设置了药材切割固定装置主体11，药材通过挡板9进入药材切割固定装置主体11与切割槽13之间，由药材切割固定装置主体11表面的固定辊34对药材进行挤压固定，方便对药材进行预先切割，提高了切割质量，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种中药多级处理切割粉碎装置，包括粉碎装置主体（1），其特征在于，所述粉碎装置主体（1）上端设有入料口（8），所述入料口（8）下端设有挡板（9），所述挡板（9）一侧设有切割槽（13），所述切割槽（13）一侧设有药材切割固定装置主体（11），所述药材切割固定装置主体（11）内侧设有若干个固定辊（34），所述固定辊（34）一侧设有第二旋转轴（35），所述第二旋转轴（35）一侧设有第三带轮（36），所述第三带轮（36）一侧设有第一弹簧杆（10），所述第一弹簧杆（10）一侧设有隔断板（31），所述隔断板（31）一侧设有传动仓（26），所述传动仓（26）上端设有第二弹簧杆（30），所述粉碎装置主体（1）一侧表面设有显示屏（2），所述显示屏（2）下端设有电源按钮（3），所述电源按钮（3）下端设有检修门（5），所述粉碎装置主体（1）另一侧设有出料口（4），所述出料口（4）上端设有第一旋转电机（7），所述第一旋转电机（7）一侧设有第一带轮（29），所述第一带轮（29）下端设有挤压转轮（27），所述挤压转轮（27）一侧设有连接杆（33），所述连接杆（33）表面设有复位装置（28），所述复位装置（28）内部设有弹簧（32），所述弹簧（32）一侧设有切割刀（12），所述切割刀（12）下端设有粉碎仓（14），所述粉碎仓（14）内侧设有筛选网（15），所述筛选网（15）下端设有通道口（16），所述通道口（16）下端设有收料仓（22），所述收料仓（22）内部设有收料斜板（17），所述收料斜板（17）下端设有抽风机（20），所述抽风机（20）一侧设有第二旋转电机（21），所述第二旋转电机（21）两侧均设有气管转接器（19），所述气管转接器（19）上端设有第一旋转轴（25），所述第一旋转轴（25）表面设有第二带轮（18），所述第二带轮（18）上端设有螺旋搅拌叶片（24），所述螺旋搅拌叶片（24）一侧设有若干个粉碎刀片（23），所述粉碎装置主体（1）下端设有若干个万向轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种中药多级处理切割粉碎装置，其特征在于，所述连接杆（33）与复位装置（28）滑动连接，且连接杆（33）一端与切割刀（12）固定连接，另一端设有转轮。

3.根据权利要求1所述的一种中药多级处理切割粉碎装置，其特征在于，所述第二弹簧杆（30）一端与第二旋转轴（35）轴动连接，另一端与隔断板（31）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药多级处理切割粉碎装置，其特征在于，所述第三带轮（36）与挤压转轮（27）均与第一带轮（29）通过皮带传动连接，且第一带轮（29）与第一旋转电机（7）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药多级处理切割粉碎装置，其特征在于，所述第一旋转轴（25）为中空设置，且第一旋转轴（25）表面设有若干个与中空处连接的喷气孔。

6.根据权利要求1所述的一种中药多级处理切割粉碎装置，其特征在于，所述气管转接器（19）与抽风机（20）通过管道连接，且第一旋转轴（25）与气管转接器（19）轴动连接。

7.根据权利要求1所述的一种中药多级处理切割粉碎装置，其特征在于，所述第二带轮（18）固定连接于第一旋转轴（25）表面，且第二旋转电机（21）通过皮带与第二带轮（18）传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种中药多级处理切割粉碎装置，其特征在于，所述收料斜板（17）与收料仓（22）底部呈45度角设置，且收料斜板（17）与收料仓（22）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种中药多级处理切割粉碎装置，其特征在于，所述挤压转轮（27）表面设有若干个半圆形凸块，且挤压转轮（27）与传动仓（26）轴动连接。