CN212576506U - 一种用于桑叶有效成分提取的破碎装置 - Google Patents

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胡婷婷
李金洋
翟俊杰
张腾腾
王孟虎
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Abstract

本实用新型提供一种用于桑叶有效成分提取的破碎装置,属于中药材加工设备领域,包括机体,其顶部设置有进料口,其底部一侧设置有出料口;机体内自上而下依次设置有破碎机构和研磨机构;破碎机构包括:破碎腔体,其底部设置有倒锥形落料腔体;转动剪切组件,水平布设于破碎腔体内,且与破碎腔体的侧壁可转动连接;固定剪切组件,布设于破碎腔体的内壁上;研磨机构包括:第一研磨体,其中部设置有落料孔,落料孔与落料腔体固定连接;第二研磨体,设置于第一研磨体的下侧,且其底部与机体可转动连接。该装置通过破碎机构和研磨机构对桑叶进行逐步破碎并将叶脉破碎成粉,且结构简单,使用方便,适用于规模化加工。

Description

一种用于桑叶有效成分提取的破碎装置
技术领域
本实用新型属于中药材加工设备领域,具体涉及一种用于桑叶有效成分提取的破碎装置。
背景技术
桑叶是桑科植物桑的干燥叶,具有疏散风热,清肺润燥,清肝明目的功效。传统的用法是将其与其他药物配伍后加水煎服,但这样的用法使用不便,因此,为了方便使用,通常会将其与其他药物配伍后制成药剂,便于服用,且携带方便。
桑叶在提取之前需要将桑叶破碎研磨成细粉,以便于进行深加工处理。而现有的破碎装置在处理桑叶时,无法将桑叶内的叶脉破碎成粉,使得桑叶的破碎效果不佳,将会影响桑叶有效成分的提取。
且对于中药材加工制药行业,往往需要能够规模化、高效率的加工设备,而现有的破碎装置不仅设备成本较高,且无法对桑叶仅逐步破碎,且破碎后颗粒不均,影响桑叶中有效成分的提取溶出,无法适用于规模化加工。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种用于桑叶有效成分提取的破碎装置,该装置通过破碎机构和研磨机构对桑叶进行逐步破碎并将叶脉破碎成粉,且结构简单,使用方便,适用于规模化加工。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种用于桑叶有效成分提取的破碎装置,包括机体,机体的顶部设置有进料口,机体的底部一侧设置有出料口;所述机体内自上而下依次设置有破碎机构和研磨机构;所述破碎机构包括:
破碎腔体,其下侧设置有倒锥形落料腔体;
转动剪切组件,水平布设于所述破碎腔体内,且与所述破碎腔体的侧壁可转动连接;
固定剪切组件,布设于所述破碎腔体的内壁上;
所述研磨机构包括:
第一研磨体,其中部设置有落料孔,所述落料孔与所述落料腔体固定连接;
第二研磨体,设置于所述第一研磨体的下侧,且其底部与所述机体可转动连接。
进一步,所述转动剪切组件包括:
转动杆,其一端穿出所述破碎腔体,且连接有第一电机;
若干转动剪切刀片,螺旋布设于所述转动杆的外侧。
更进一步,所述固定剪切组件包括:
若干固定剪切刀片,布设于所述破碎腔体的内壁上,且与若干转动剪切刀片交叉布设于所述破碎腔体内。
进一步,所述第一研磨体与所述第二研磨体之间设置有研磨区,所述研磨区的中部高于所述研磨区的侧缘;所述研磨区的相对两侧壁上均设置有若干圈研磨齿。
进一步,所述机体内设置有研磨固定凸台,所述第二研磨体设置于所述研磨固定凸台的上侧,且与所述研磨固定凸台可转动连接;所述机体的底部设置有第二电机,所述第二电机的转轴穿过所述研磨固定凸台的中部,且与所述第二研磨体固定连接。
更进一步,所述研磨固定凸台的顶部设置有研磨转动槽,所述第二研磨体的底部设置有与所述研磨转动槽相适配的转动滑块,所述转动滑块插接于所述研磨转动槽内,且沿所述研磨转动槽旋转移动。
进一步,所述破碎腔体的底部设置有过滤组件,所述过滤组件设置于所述落料腔体的顶部,所述过滤组件的底部侧缘设置有振动器。
进一步,机体的底部周侧均匀设置有若干支脚,所述机体靠近研磨机构的一侧壁设置有维修门,所述维修门的一侧设置有粉料收集区。
本实用新型提供的一种用于桑叶有效成分提取的破碎装置,具有如下有益效果:
该装置通过自上而下的逐步破碎和研磨,能够对桑叶尤其是叶脉进行分步破碎成粉,粉料均匀,有助于桑叶有效成分的提取。
将桑叶由进料口投入后,进入破碎腔体,启动转动剪切组件,使其与固定剪切组件相互配合,能够将大片桑叶剪切成小片的碎块,以便于通过倒锥形的落料腔体,并逐步落入到第一研磨体的落料孔内;通过第二研磨体的转动,使落料孔内的碎块逐步进入研磨区内,进过第一研磨体与第二研磨体之间的转动摩擦和挤压作用,使桑叶碎块研磨成粉,提高研磨效果。
经过研磨后的桑叶粉末则经过研磨和挤压双重作用后,逐步被推出研磨区,并落入到机体底部的粉料收集区,由出料口排出。整个过程可以同步进行,适用于规模化连续性加工,提高了桑叶破碎研磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的破碎装置的结构示意图。
图2为本实用新型一实施方式的破碎装置的俯视图。
图3为图2的B-B剖面图。
图4为图3中A部分的结构示意图。
图5为本实用新型一实施方式的固定架的结构示意图。
图6为本实用新型另一实施方式的破碎装置的结构示意图。
图中:100、机体;110、进料口;120、出料口;130、支脚;140、维修门;200、破碎机构;210、破碎腔体;220、转动剪切组件;221、转动杆;222、转动剪切刀片;230、固定剪切组件;231、固定剪切刀片;240、第一电机;300、研磨机构;310、第一研磨体;311、落料孔;320、第二研磨体;321、转动滑块;330、研磨区;400、落料腔体;500、研磨固定凸台;510、研磨转动槽;600、第二电机;700、粉料收集区。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,为本实用新型一实施方式提供的一种用于桑叶有效成分提取的破碎装置的结构示意图,该破碎装置包括机体100以及设置于机体100内的破碎机构200和研磨机构300。
请一并参阅图1至图3,机体100的顶部设置有进料口110,机体100的底部一侧设置有出料口120;机体100内自上而下依次设置有破碎机构200和研磨机构300。
破碎机构200包括破碎腔体210、转动剪切组件220和固定剪切组件230。
其中,破碎腔体210的底部设置有倒锥形落料腔体400;通过倒锥形落料腔体400连接破碎腔体210和研磨机构300的落料孔311,以便于破碎后的桑叶碎块进入研磨机构内,使桑叶碎块研磨成粉。
转动剪切组件220水平布设于破碎腔体210内,且与破碎腔体210的侧壁可转动连接;转动剪切组件220包括转动杆221以及位于转动杆221上的若干转动剪切刀片222。
请参阅图2至图3,转动杆221的一端穿出破碎腔体210,且连接有第一电机240;转动杆的另一端可转动的设置于破碎腔体的侧壁上。若干转动剪切刀片222螺旋布设于转动杆221的外侧。也就是,转动剪切刀片222沿转动杆221的周向侧壁螺旋布设,使得剪切刀的刀面呈倾斜的弧面,有助于增大剪切刀的刀面与叶片的接触面积,以便于对大片桑叶实现快速破碎。例如,第一电机的输出轴可以直接与转动杆连接,也可以通过啮合齿轮组连接,也可以通过传动带连接,工作时,启动第一电机240,第一电机的输出轴转动带动转动杆转动,从而能够使转动杆在破碎腔体内水平转动,继而对落入破碎腔体内的桑叶进行破碎处理,将大片桑叶剪切成小片的碎块。
固定剪切组件230布设于破碎腔体210的内壁上;固定剪切组件230包括若干固定剪切刀片231,若干固定剪切刀片231布设于破碎腔体210的内壁上,且与若干转动剪切刀片222交叉布设于破碎腔体210内。固定剪切组件的作用是辅助转动剪切组件对大片桑叶的破碎。例如,固定剪切刀片呈三角形,且其尖端部均朝向转动剪切组件220,固定剪切刀片的粗端部则固定在破碎腔体的侧壁上。一方面可以对大片的桑叶起到一定的阻挡缓冲作用,另一方面随着转动剪切刀片的旋转而辅助对大片桑叶进行剪切破碎。
请一并参阅图1、图3和图4,研磨机构300包括第一研磨体310和第二研磨体320,且第一研磨体设置于第二研磨体的上侧。
第一研磨体310的中部设置有落料孔311,落料孔311与落料腔体400固定连接,且落料孔与落料腔同轴固定。第一研磨体310通过固定组件与机体100的内壁固定。例如,请参阅图5,在第一研磨体310的周侧设置有环形的固定架340,且通过固定架340与机体100的侧壁固定连接。固定架340包括内固定环341、外固环342以及均匀布设于内固定环341与外固定环342之间的若干固定板343;固定板343主要起到紧固连接内固定环341与外固定环342的作用。其中,内固定环与第一研磨体的外侧壁固定连接,外固定环与机体的内侧壁固定连接,由此使得第一研磨体310能够稳定的安装在机体100内。也可以在第一研磨体的外侧壁上设置于内固定环相适配的内凹槽,使内固定环卡接在内凹槽上,用以加强该第一研磨体与固定架的安装稳定性。
第二研磨体320设置于第一研磨体310的下侧,且其底部与机体100可转动连接。机体的底部设置有第二电机600,通过第二电机带动第二研磨体转动,使小片的桑叶碎块在第一研磨体与第二研磨体内被研磨成粉。
请参阅图4,第一研磨体310与第二研磨体320之间设置有研磨区330,研磨区330的中部高于研磨区330的侧缘;呈弧形球面结构。研磨区330的相对两侧壁上均设置有若干圈研磨齿。随着第二研磨体的转动,桑叶碎块自落料孔进入研磨区内,通过研磨区相对两侧壁上的若干圈研磨齿对桑叶碎块进行研磨粉碎。研磨齿的作用一方面起到增大转动摩擦的作用,另一方面起到挤压的作用,从而能够提高研磨效果。桑叶碎块从落料孔进入研磨区后,一方面由于自身重力而移动,另一方面通过研磨齿的转动摩擦和挤压作用而推动桑叶碎块随着研磨而移动,最终落入机体100底部的粉料收集区700内。
本实施方式中,该装置通过自上而下的逐步破碎和研磨,能够对桑叶尤其是叶脉进行分步破碎成粉,粉料均匀,有助于桑叶有效成分的提取。
将桑叶由进料口110投入后,进入破碎腔体210,启动转动剪切组件220,使其与固定剪切组件230相互配合,能够将大片桑叶剪切成小片的碎块,以便于破碎后的桑叶碎块能够通过倒锥形的落料腔体400,并逐步落入到第一研磨体310的落料孔311内;通过第二研磨体320的转动,使落料孔311内的碎块逐步进入研磨区330内,进过第一研磨体310与第二研磨体320之间的转动摩擦和挤压作用,使桑叶碎块研磨成粉,提高研磨效果。
经过研磨后的桑叶粉末则经过研磨和挤压双重作用后,逐步被推出研磨区330,并落入到机体100底部的粉料收集区700,由出料口120排出。整个过程可以同步进行,适用于规模化连续性加工,提高了桑叶破碎研磨的效率。
请再次参阅图3,机体100内设置有研磨固定凸台500,第二研磨体320设置于研磨固定凸台500的上侧,且与研磨固定凸台500可转动连接;机体100的底部设置有第二电机600,第二电机600的转轴穿过研磨固定凸台500的中部,且与第二研磨体320固定连接。工作时,第二电机能够带动第二研磨体转动,使得第二研磨体的顶部与第一研磨体产生挤压作用和摩擦作用;第二研磨体的底部在研磨固定凸台转动。
为了提高第二研磨体与研磨固定凸台之间的安装稳定性,研磨固定凸台500的顶部设置有研磨转动槽510,第二研磨体320的底部设置有与研磨转动槽510相适配的转动滑块321,转动滑块321插接于研磨转动槽510内,且沿研磨转动槽510旋转移动。本实施方式中,转动滑块的底部可以增设滚珠或者滚轮,用以降低转动滑块在研磨转动槽内的摩擦阻力。
请再次参阅图3,破碎腔体210的底部设置有过滤组件250,过滤组件250设置于落料腔体400的顶部,过滤组件250的底部侧缘设置有振动器260。通过过滤组件将机体的内腔分隔成两个腔室,即顶部的破碎腔体210和底部的粉料收集区700,落料腔体400和研磨机构300均位于粉料收集区700内。过滤组件210还能够有助于将未破碎的大片桑叶阻挡在破碎腔体210内,而破碎后的小块桑叶碎块则通过过滤组件上的通孔进入落料腔体内。振动器为微型振动器,能够将机械振动传递到过滤组件,有助于加快桑叶碎块通过过滤组件上的通孔。
请参阅图6,为本实用新型另一实施方式的结构示意图。机体100的底部周侧均匀设置有若干支脚130,机体100靠近研磨机构300的一侧壁设置有维修门140,维修门140的一侧设置有粉料收集区700。维修门的一侧与机体侧壁铰接,另一侧设置有自锁结构,当需要检修时通过打开自锁结构即可方便对机体内的研磨机构进行维修、检测。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于桑叶有效成分提取的破碎装置,包括机体(100),机体(100)的顶部设置有进料口(110),机体(100)的底部一侧设置有出料口(120);其特征在于,所述机体(100)内自上而下依次设置有破碎机构(200)和研磨机构(300);所述破碎机构(200)包括:
破碎腔体(210),其下侧设置有倒锥形落料腔体(400);
转动剪切组件(220),水平布设于所述破碎腔体(210)内,且与所述破碎腔体(210)的侧壁可转动连接;
固定剪切组件(230),布设于所述破碎腔体(210)的内壁上;
所述研磨机构(300)包括:
第一研磨体(310),其中部设置有落料孔(311),所述落料孔(311)与所述落料腔体(400)固定连接;
第二研磨体(320),设置于所述第一研磨体(310)的下侧,且其底部与所述机体(100)可转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于桑叶有效成分提取的破碎装置,其特征在于,所述转动剪切组件(220)包括:
转动杆(221),其一端穿出所述破碎腔体(210),且连接有第一电机(240);
若干转动剪切刀片(222),螺旋布设于所述转动杆(221)的外侧。
3.根据权利要求2所述的用于桑叶有效成分提取的破碎装置,其特征在于,所述固定剪切组件(230)包括:
若干固定剪切刀片(231),布设于所述破碎腔体(210)的内壁上,且与若干转动剪切刀片(222)交叉布设于所述破碎腔体(210)内。
4.根据权利要求1所述的用于桑叶有效成分提取的破碎装置,其特征在于,所述第一研磨体(310)与所述第二研磨体(320)之间设置有研磨区(330),所述研磨区(330)的中部高于所述研磨区(330)的侧缘;所述研磨区(330)的相对两侧壁上均设置有若干圈研磨齿。
5.根据权利要求1所述的用于桑叶有效成分提取的破碎装置,其特征在于,所述机体(100)内设置有研磨固定凸台(500),所述第二研磨体(320)设置于所述研磨固定凸台(500)的上侧,且与所述研磨固定凸台(500)可转动连接;所述机体(100)的底部设置有第二电机(600),所述第二电机(600)的转轴穿过所述研磨固定凸台(500)的中部,且与所述第二研磨体(320)固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于桑叶有效成分提取的破碎装置,其特征在于,所述研磨固定凸台(500)的顶部设置有研磨转动槽(510),所述第二研磨体(320)的底部设置有与所述研磨转动槽(510)相适配的转动滑块(321),所述转动滑块(321)插接于所述研磨转动槽(510)内,且沿所述研磨转动槽(510)旋转移动。
7.根据权利要求1所述的用于桑叶有效成分提取的破碎装置,其特征在于,所述破碎腔体(210)的底部设置有过滤组件(250),所述过滤组件(250)设置于所述落料腔体(400)的顶部,所述过滤组件(250)的底部侧缘设置有振动器(260)。
8.根据权利要求1所述的用于桑叶有效成分提取的破碎装置,其特征在于,机体(100)的底部周侧均匀设置有若干支脚(130),所述机体(100)靠近研磨机构(300)的一侧壁设置有维修门(140),所述维修门(140)的一侧设置有粉料收集区(700)。
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