CN210079721U

CN210079721U - 一种中药饮片粉碎装置

Info

Publication number: CN210079721U
Application number: CN201920811122.7U
Authority: CN
Inventors: 张�杰
Original assignee: Anhui Taoyuan Tang Chinese Medicine Decoction Pieces Co Ltd
Current assignee: Anhui Taoyuan Tang Chinese Medicine Decoction Pieces Co Ltd
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2020-02-18
Anticipated expiration: 2029-05-31

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片粉碎装置，包括支撑台，所述支撑台的上端通过螺钉固定安设有壳体，所述壳体的上端设有进料斗，所述进料斗的通过通道与底侧的盛料筒对接相连，所述盛料筒左侧设有连接筒，所述连接筒与左端的转轴对接相连，该实用新型通过减速电机运行带动粉碎刀进行以及中侧的研磨辊进行转动，粉碎刀对其进行粉碎，粉碎后的颗粒物在研磨辊配合研磨壁的配合下进行研磨，粉碎更加彻底，在防止粉状物滞留的同时也防止颗粒物逸散，使用者可以依据相应的需要控制分量，同时打开出水管边侧的阀门即可制成药剂，方便使用，灵活方便结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

Description

一种中药饮片粉碎装置

技术领域

本实用新型属于中药饮片技术领域，具体涉及一种中药饮片粉碎装置。

背景技术

目前，中药制品的种类逐渐多了起来，片状的颗粒的种类是最多的，一些颗粒比较大，对于一些中老年人等特殊人群来说，中药饮片整体服用比较困难，需要将大的颗粒变成小的颗粒物，经热水冲泡，才方便服用。传统的药物粉碎装置采用人工挤压掏碎药品，掏碎过程费时费力；且掏碎后的药品粉末无法直接加工成汤剂，增加了特殊人群服药难度，而CN207401569U的技术方案虽然方便直接加工成汤剂，但是在进行粉碎的过程中，相应的颗粒物容易从进料器逸出，同时通过螺纹片配合驱动轮也难以保证相应的粉碎效果，容易堆积在筒体上，存在相应的局限性，如何发明一种中药饮片粉碎装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片粉碎装置，包括支撑台，所述支撑台的上端通过螺钉固定安设有壳体，所述壳体的上端设有进料斗，所述进料斗的通过通道与底侧的盛料筒对接相连，所述盛料筒左侧设有连接筒，所述连接筒与左端的转轴对接相连，所述转轴通过联轴器与左侧的减速电机对接相连，所述转轴穿过连接筒，且转轴的右端套接有粉碎刀，所述粉碎刀的边侧套接安设有研磨辊，所述连接筒的内壁设有研磨壁，所述减速电机的左侧与活塞柱对接相连，所述活塞柱与左侧的液压缸对接相连，所述连接筒的外侧设有滑块，所述滑块与盛料筒内壁上的滑槽对应设置，所述盛料筒的上端开设有进料口，所述盛料筒的底侧等距离开设有第一微孔，所述第一微孔的底侧对接有出料管，所述盛料筒的右侧还设有水箱，所述水箱的底侧留设有加热仓，所述水箱的左侧底端对接有出水管。

优选的，所述壳体的右下端留设有豁口，所述豁口的底侧焊接有固定座，所述固定座的中侧开设有卡槽。

优选的，所述加热仓的里侧通过连接座安设有加热板，所述水箱的上端通过水管与进水阀口对接相连。

优选的，所述壳体的里侧留设有安装腔，所述减速电机的外侧套接有安装架，所述安装架与安装腔边侧的滑轨活动相连。

优选的，所述粉碎刀设有两个，所述研磨辊位于两个所述粉碎刀的中侧，所述研磨辊的截面呈“工”字形，所述连接筒的底侧开设有第二微孔，所述第二微孔与第一微孔对应设置，且所述第一微孔、第二微孔规格一致。

优选的，所述固定座与出料管对应设置，所述出料管、出水管上均安设有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过连接筒与盛料筒重合设计，以及第一微孔与第二微孔的重合设计，减速电机运行带动粉碎刀进行以及中侧的研磨辊进行转动，粉碎刀对其进行粉碎，粉碎后的颗粒物在研磨辊配合研磨壁的配合下进行研磨，研磨完毕后的末状物通过第二微孔、第一微孔落向出料管，粉碎更加彻底，在防止粉状物滞留的同时也防止颗粒物逸散，使用者可以依据相应的需要控制分量，同时打开出水管边侧的阀门即可制成药剂，方便使用，灵活方便结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接筒的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A反向的剖视结构示意图；

图4为本实用新型盛料筒的侧视结构示意图；

图5为本实用新型盛料筒的俯视结构示意图；

图6为本实用新型加热仓的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、壳体；3、固定座；4、出水管；5、出料管；6、豁口；7、加热仓；8、水箱；9、水管；10、进水阀口；11、进料斗；12、盛料筒；13、连接筒；14、安装腔；15、减速电机；16、安装架；17、活塞柱；18、液压缸；19、转轴；20、滑块；21、研磨辊；22、粉碎刀；23、研磨壁；24、滑槽；25、进料口；26、第一微孔；27、加热板；28、第二微孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种中药饮片粉碎装置，包括支撑台1，所述支撑台1的上端通过螺钉固定安设有壳体2，所述壳体2的上端设有进料斗11，所述进料斗11的通过通道与底侧的盛料筒12对接相连，所述盛料筒12左侧设有连接筒13，所述连接筒13与左端的转轴19对接相连，所述转轴19通过联轴器与左侧的减速电机15对接相连，所述转轴19穿过连接筒13，且转轴19的右端套接有粉碎刀22，所述粉碎刀22的边侧套接安设有研磨辊21，所述连接筒13的内壁设有研磨壁23，所述减速电机15的左侧与活塞柱17对接相连，所述活塞柱17与左侧的液压缸18对接相连，所述连接筒13的外侧设有滑块20，所述滑块20与盛料筒12内壁上的滑槽24对应设置，所述盛料筒12的上端开设有进料口25，所述盛料筒12的底侧等距离开设有第一微孔26，所述第一微孔26的底侧对接有出料管5，所述盛料筒12的右侧还设有水箱8，所述水箱8的底侧留设有加热仓7，所述水箱8的左侧底端对接有出水管4。

具体的，所述壳体2的右下端留设有豁口6，所述豁口6的底侧焊接有固定座3，所述固定座3的中侧开设有卡槽。

具体的，所述加热仓7的里侧通过连接座安设有加热板27，所述水箱8的上端通过水管9与进水阀口10对接相连，所述水箱8的边侧留设有观测窗，且水箱8的外侧设有控温装置。

具体的，所述壳体2的里侧留设有安装腔14，所述减速电机15的外侧套接有安装架16，所述安装架16与安装腔14边侧的滑轨活动相连。

具体的，所述粉碎刀22设有两个，所述研磨辊21位于两个所述粉碎刀22的中侧，所述研磨辊21的截面呈“工”字形，所述连接筒13的底侧开设有第二微孔28，所述第二微孔28与第一微孔26对应设置，且所述第一微孔26、第二微孔28规格一致，所述连接筒13与转轴19的交接处套接有轴承。

具体的，所述固定座3与出料管5对应设置，所述出料管5、出水管4上均安设有阀门。

该实用新型在使用时，相应的中药饮片通过进料斗11沿通道进入到盛料筒12中，放置完毕后，在液压缸18的推动下，减速电机15以及减速电机15右端的连接筒13整体向右侧移动，连接筒13边侧的滑块20沿滑槽24向盛料筒12的右端移动，连接筒13与盛料筒12实现重合，相应的第一微孔26与第二微孔28重合，减速电机15运行带动粉碎刀22进行以及中侧的研磨辊21进行转动，粉碎刀22对其进行粉碎，粉碎后的颗粒物在研磨辊21配合研磨壁23的配合下进行研磨，研磨完毕后的末状物通过第二微孔28、第一微孔26落向出料管5，粉碎更加彻底，同时也防止颗粒物逸散，使用者可以依据相应的需要控制分量，同时打开出水管4边侧的阀门即可制成药剂，方便使用，灵活方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

需要说明的是减速电机15、液压缸18、加热板27以及控温装置的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。

减速电机15、液压缸18、加热板27以及控温装置的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种中药饮片粉碎装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上端通过螺钉固定安设有壳体（2），所述壳体（2）的上端设有进料斗（11），所述进料斗（11）的通过通道与底侧的盛料筒（12）对接相连，所述盛料筒（12）左侧设有连接筒（13），所述连接筒（13）与左端的转轴（19）对接相连，所述转轴（19）通过联轴器与左侧的减速电机（15）对接相连，所述转轴（19）穿过连接筒（13），且转轴（19）的右端套接有粉碎刀（22），所述粉碎刀（22）的边侧套接安设有研磨辊（21），所述连接筒（13）的内壁设有研磨壁（23），所述减速电机（15）的左侧与活塞柱（17）对接相连，所述活塞柱（17）与左侧的液压缸（18）对接相连，所述连接筒（13）的外侧设有滑块（20），所述滑块（20）与盛料筒（12）内壁上的滑槽（24）对应设置，所述盛料筒（12）的上端开设有进料口（25），所述盛料筒（12）的底侧等距离开设有第一微孔（26），所述第一微孔（26）的底侧对接有出料管（5），所述盛料筒（12）的右侧还设有水箱（8），所述水箱（8）的底侧留设有加热仓（7），所述水箱（8）的左侧底端对接有出水管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片粉碎装置，其特征在于：所述壳体（2）的右下端留设有豁口（6），所述豁口（6）的底侧焊接有固定座（3），所述固定座（3）的中侧开设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片粉碎装置，其特征在于：所述加热仓（7）的里侧通过连接座安设有加热板（27），所述水箱（8）的上端通过水管（9）与进水阀口（10）对接相连。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片粉碎装置，其特征在于：所述壳体（2）的里侧留设有安装腔（14），所述减速电机（15）的外侧套接有安装架（16），所述安装架（16）与安装腔（14）边侧的滑轨活动相连。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀（22）设有两个，所述研磨辊（21）位于两个所述粉碎刀（22）的中侧，所述研磨辊（21）的截面呈“工”字形，所述连接筒（13）的底侧开设有第二微孔（28），所述第二微孔（28）与第一微孔（26）对应设置，且所述第一微孔（26）、第二微孔（28）规格一致。

6.根据权利要求2所述的一种中药饮片粉碎装置，其特征在于：所述固定座（3）与出料管（5）对应设置，所述出料管（5）、出水管（4）上均安设有阀门。