CN213133492U - 一种片状药品生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片状药品生产用研磨装置,包括研磨箱和固定于研磨箱顶部一侧的补料箱,研磨箱的外壁左端上部装配有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有安装轴,安装轴的外部等距离配合安装有粉碎刀和第一推杆电机,推杆电机的底部通过螺栓固定连接有研磨块,研磨块的正下方设置有研磨板,研磨板上配合安装有滤网,研磨板的顶部左端铰接有导料板,研磨板的顶部右端铰接有第二推杆电机,第二推杆电机的顶部铰接有安装板,安装板的顶部固定连接有安装座,安装座的顶部与研磨箱的内顶壁固定配合,研磨箱的内底壁固定有底板。本实用新型通过对粉碎后的药品进行研磨,提高了药品的研磨质量及研磨效率,研磨充分、效果好,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产技术领域,尤其涉及一种片状药品生产用研磨装置。
背景技术
在药物制备过程中,药材提取物经提取、沉淀、干燥后需要进行破碎,以达到规定的 细度要求。采用通用的粉碎机进行破碎时,常常存在许多大颗粒,其中体积比较大的颗粒, 在药物制备过程中很难将内部的药物成分完全的融入药液中,故需要将其进行研磨。
现有的研磨设备直接通过研磨块进行研磨,研磨难度较大,耗费的时间较长,而且研磨块的位置大多是固定的,当研磨块与滤网之间之间的距离一定时,难以改变药品的研磨程度,药品通常存在着研磨不充分的问题,人工对研磨块的位置进行调节,费时费力,自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中当研磨块与滤网之间之间的距离一定时,难以改变药品的研磨程度,药品通常存在着研磨不充分的问题,而提出的一种片状药品生产用研磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种片状药品生产用研磨装置,包括研磨箱和固定于研磨箱顶部一侧的补料箱,所述研磨箱的外壁左端上部装配有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有安装轴,所述安装轴的外部等距离配合安装有粉碎刀和第一推杆电机,所述推杆电机的底部通过螺栓固定连接有研磨块,研磨块的正下方设置有研磨板,所述研磨板上配合安装有滤网,所述研磨板的顶部左端铰接有导料板,所述研磨板的顶部右端铰接有第二推杆电机,第二推杆电机的顶部铰接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有安装座,安装座的顶部与研磨箱的内顶壁固定配合,所述研磨箱的内底壁固定有底板,底板的侧面设置有出料管,所述出料管固定配合于研磨箱的内壁上。
优选的,所述安装座上设有安装腔,安装轴的一端延伸至安装腔的内部,并且与安装腔的内壁一侧转动连接,所述安装腔的内部设置有锥形齿轮一和锥形齿轮二,两者相互啮合设置。
优选的,所述锥形齿轮一的内圈与安装轴的外壁一侧固定连接,转动柱的上端固定配合在锥形齿轮二的内圈中。
优选的,所述研磨块和滤网均呈碗状结构,且两者的大小均与研磨块的大小相互配合设置,所述研磨块呈球形结构。
优选的,所述导料板位于多个粉碎刀的正下方,导料板的竖截面为梯形结构,且导料板朝向研磨板设置。
优选的,所述底板的横截面为梯形结构,底板的一端与出料管配合设置,所述出料管上装配有阀门,研磨箱的外壁一侧铰接有透明板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种片状药品生产用研磨装置,具备以下有益效果:
1、通过设置有补料箱、研磨箱、驱动电机、安装轴和多个粉碎刀,实现了对片状药品进行粉碎,便于后期的研磨,并配合有导料板出料口、研磨板、滤网、锥形齿轮一和锥形齿轮二,实现了研磨块的转动,进一步对粉碎后的药品进行研磨,提高了药品的研磨质量及研磨效率。
2、通过设置有第一推杆电机,实现了研磨块的升降,能够调节研磨块与滤网之间的距离,便于改变药品的研磨程度,满足不同使用者的需求,并配合有第二推杆电机,实现了滤网的晃动,便于药品通过滤网,无需人工对滤网进行清理,研磨充分、效果好,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种片状药品生产用研磨装置的整体结构示意图;
图2为图1中的A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种片状药品生产用研磨装置的正视结构示意图。
图中:1、研磨箱;2、补料箱;3、驱动电机;4、安装轴;5、粉碎刀;6、安装座;7、锥形齿轮一;8、锥形齿轮二;9、转动柱;10、安装板;11、第一推杆电机;12、研磨块;13、研磨板;14、滤网;15、第二推杆电机;16、底板;17、出料管;18、透明板;19、导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种片状药品生产用研磨装置,包括研磨箱1和固定于研磨箱1顶部一侧的补料箱2,所述研磨箱1的外壁左端上部装配有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有安装轴4,所述安装轴4的外部等距离配合安装有粉碎刀5和第一推杆电机11,所述推杆电机的底部通过螺栓固定连接有研磨块12,研磨块12的正下方设置有研磨板13,所述研磨板13上配合安装有滤网14,所述研磨板13的顶部左端铰接有导料板19,所述研磨板13的顶部右端铰接有第二推杆电机15,第二推杆电机15的顶部铰接有安装板10,所述安装板10的顶部固定连接有安装座6,安装座6的顶部与研磨箱1的内顶壁固定配合,所述研磨箱1的内底壁固定有底板16,底板16的侧面设置有出料管17,所述出料管17固定配合于研磨箱1的内壁上。
本实施例中,所述安装座6上设有安装腔,安装轴4的一端延伸至安装腔的内部,并且与安装腔的内壁一侧转动连接,所述安装腔的内部设置有锥形齿轮一7和锥形齿轮二8,两者相互啮合设置。
本实施例中,所述锥形齿轮一7的内圈与安装轴4的外壁一侧固定连接,转动柱9的上端固定配合在锥形齿轮二8的内圈中。
需要说明的是,安装座6上设有两个杆孔,安装轴4和转动柱9通过轴承件分别与杆孔的内壁转动连接,安装轴4转动时带动锥形齿轮一7和锥形齿轮二8转动,锥形齿轮二8带动转动柱9转动,从而实现了研磨块12的转动,驱动电机3采用型号为YE2-112M-4的伺服电机,通过蓄电池或者外部电源进行供电,第一推杆电机11和第二推杆电机15均可以采用型号为JMKDT08的电动推杆。
本实施例中,所述研磨块12和滤网14均呈碗状结构,且两者的大小均与研磨块12的大小相互配合设置,所述研磨块12呈球形结构。
本实施例中,所述导料板19位于多个粉碎刀5的正下方,导料板19的竖截面为梯形结构,且导料板19朝向研磨板13设置。
本实施例中,所述底板16的横截面为梯形结构,底板16的一端与出料管17配合设置,所述出料管17上装配有阀门,研磨箱1的外壁一侧铰接有透明板18。
需要说明的是,通过阀门的启闭,使得研磨箱1内的物料通过出料管17排出研磨箱1的外部。
本实用新型中,使用时,首先将片状药品通过补料箱2加入到研磨箱1的内部,同时启动驱动电机3工作,驱动电机3工作时带动安装轴4转动,安装轴4转动时带动多个粉碎刀5转动,多个粉碎刀5转动时对片状药品进行粉碎,便于后期的研磨,在导料板19的作用下,粉碎后的药品进入到研磨板13的滤网14上,安装轴4转动的同时带动锥形齿轮一7和锥形齿轮二8转动,进一步使得锥形齿轮二8带动研磨块12转动,从而对滤网14上的药品进行研磨,提高了药品的研磨质量及研磨效率,通过启动第一推杆电机11工作,第一推杆电机11工作时带动研磨块12升降,从而调节研磨块12与滤网14之间的距离,便于改变药品的研磨程度,满足不同使用者的需求,而通过启动第二推杆电机15工作,第二推杆电机15工作时研磨板13的一端上下运动,实现了滤网14的晃动,便于药品通过滤网14进入到底板16上,并通过出料管17排出研磨箱1的外部,无需人工对滤网14进行清理,粒径大的药品留在滤网14上并通过研磨块12继续进行研磨,研磨充分、效果好,适合推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种片状药品生产用研磨装置,包括研磨箱(1)和固定于研磨箱(1)顶部一端的补料箱(2),其特征在于,所述研磨箱(1)的外壁一侧装配有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出轴上固定连接有安装轴(4),所述安装轴(4)的外部等距离配合安装有粉碎刀(5)和第一推杆电机(11),所述推杆电机的底部通过螺栓固定连接有研磨块(12),研磨块(12)的正下方设置有研磨板(13),所述研磨板(13)上配合安装有滤网(14),所述研磨板(13)的顶部一侧铰接有导料板(19),所述研磨板(13)的顶部另一侧铰接有第二推杆电机(15),第二推杆电机(15)的顶部铰接有安装板(10),所述安装板(10)的顶部固定连接有安装座(6),安装座(6)的顶部与研磨箱(1)的内顶壁固定配合,所述研磨箱(1)的内底壁固定有底板(16),底板(16)的侧面设置有出料管(17),所述出料管(17)固定配合于研磨箱(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种片状药品生产用研磨装置,其特征在于,所述安装座(6)上设有安装腔,安装轴(4)的一端延伸至安装腔的内部,并且与安装腔的内壁一侧转动连接,所述安装腔的内部设置有锥形齿轮一(7)和锥形齿轮二(8),两者相互啮合设置。
3.根据权利要求2所述的一种片状药品生产用研磨装置,其特征在于,所述锥形齿轮一(7)的内圈与安装轴(4)的外壁一侧固定连接,转动柱(9)的上端固定配合在锥形齿轮二(8)的内圈中。
4.根据权利要求1所述的一种片状药品生产用研磨装置,其特征在于,所述研磨块(12)和滤网(14)均呈碗状结构,且两者的大小均与研磨块(12)的大小相互配合设置,所述研磨块(12)呈球形结构。
5.根据权利要求1所述的一种片状药品生产用研磨装置,其特征在于,所述导料板(19)位于多个粉碎刀(5)的正下方,导料板(19)的竖截面为梯形结构,且导料板(19)朝向研磨板(13)设置。
6.根据权利要求1所述的一种片状药品生产用研磨装置,其特征在于,所述底板(16)的横截面为梯形结构,底板(16)的一端与出料管(17)配合设置,所述出料管(17)上装配有阀门,研磨箱(1)的外壁一侧铰接有透明板(18)。
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CN202021683345.9U CN213133492U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种片状药品生产用研磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113522409A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-10-22 | 温州理工学院 | 一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置 |
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2020
- 2020-08-13 CN CN202021683345.9U patent/CN213133492U/zh active Active
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