CN113522409A - 一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于中药研磨领域,尤其是一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置,针对现有的药粉研磨装置,研磨的不够彻底,并且在部分装置损坏时,不能很好的及时停止装置出料的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一L型板和第二L型板,所述第一L型板和第二L型板相互靠近的一端固定连接有同一个切割箱,本发明中,通过一个电机,便可带动切割组件实现切割功能,还通过第一伞齿轮、第二伞齿轮、凸板和凸杆的配合,实现了升降杆的升降,进而实现碾压球的研磨功能,通过拉动拉板,即可将出料管的出口堵住,避免继续出料,并且凸板的转动可以实现对碾压筒的敲击,便于下料,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及中药研磨技术领域,尤其涉及一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药。简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多,故有“诸药以草为本”的说法。
中药在包装前,需要将其研磨成较小的粉末,才能便于药性发挥,现有的药粉研磨装置,研磨的不够彻底,并且在部分装置损坏时,不能很好的及时停止装置出料,即使关闭装置,未研磨完成的中药仍会继续排出,与研磨好的中药混在一起,难以区分,所以我们提出一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置,用于解决上述所提到问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一L型板和第二L型板,所述第一L型板和第二L型板相互靠近的一端固定连接有同一个切割箱,所述切割箱的内部设置有用于切割中药的切割组件,所述切割箱的底部固定连接有相连通的出料管,所述第一L型板的一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的一端固定连接有碾压筒,所述碾压筒位于出料管的正下方,所述碾压筒的内部设置有用于研磨中药的研磨组件,所述底板的顶部固定连接有第二固定板,所述第二固定板的一侧滑动连接有升降杆,所述升降杆的一侧设置有用于驱动升降杆升降的升降组件,所述第一L型板的内部滑动贯穿有位于出料管与碾压筒之间的挡板,所述挡板的底部设置有用于对碾压筒进行震动的震动组件。
优选地,所述切割组件包括固定连接在切割箱顶部的驱动盒,所述驱动盒的顶部内壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第二转轴,所述第二转轴的底部贯穿驱动盒并延伸至切割箱的内部,所述第二转轴的外壁设置有多个切割刀,所述切割箱的一侧设置有相连通的进料漏斗,所述切割箱的底部设置有滤网,所述第二转轴的底部固定连接有第一转轴,所述第一转轴转动贯穿滤网和出料管并延伸至出料管的下方。
优选地,所述研磨组件包括固定连接在升降杆底部的连接板,所述连接板的顶部远离升降杆的一侧固定连接有出料杆,所述出料杆的顶部贯穿碾压筒并延伸至碾压筒的内部,所述出料杆的顶部固定连接有碾压球,所述连接板和底板之间固定连接有对称设置的两个拉簧。
优选地,所述升降组件包括固定连接在第一转轴底部的第一伞齿轮,所述升降杆的一侧固定连接有凸杆,所述第二固定板的一侧固定连接有连接块,所述连接块的内部转动贯穿有转杆,所述转杆靠近凸杆的一端固定连接有凸板,所述凸板靠近凸杆的一侧设置有与凸杆配合使用的凹槽,所述转杆远离凸杆的一端固定连接有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮。
优选地,所述底板的顶部固定连接有收料箱,所述碾压筒的底部开设有多个第一出料孔,所述连接板的顶部固定连接有承接盒,所述承接盒的底部开设有第二出料孔,所述承接盒位于碾压筒的正下方。
优选地,所述第一L型板的两侧分别开设有第一卡槽与第二卡槽,所述挡板的顶部与出料管的底部相抵触,所述挡板远离第二L型板的一端固定连接有拉板,所述拉板靠近第一L型板的一侧固定连接有与第一卡槽相卡合的第一卡块,所述挡板的顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块靠近第一L型板的一侧固定连接有与第二卡槽相卡合的第二卡块,所述挡板的内部开设有与出料管相连通的通孔。
优选地,所述震动组件包括滑动连接在挡板的底部的矩形块,所述挡板的底部固定连接有第二固定块,所述第二固定块与矩形块之间固定连接有弹簧,所述矩形块的一侧与凸板相抵触,所述矩形块远离凸板的一侧固定连接有击打板,所述击打板与碾压筒的一侧相抵触。
优选地,所述第一转轴的外壁固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有与滤网底部相抵触的刷毛。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,将需要研磨的中药材通过进料漏斗投入切割箱内,启动电机,电机的输出轴带动第二转轴转动,第二转轴带动切割刀和第一转轴转动,切割刀实现对中药材的切割过程,切割成小粒的中药会通过滤网排进出料管内,再通过通孔进入碾压筒内;
2、本发明中,第一转轴带动安装板转动,安装板带动刷毛旋转,刷毛可以避免滤网堵塞,第一转轴带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动转杆转动,转杆带动凸板转动,凸板的凸出部分不断推动矩形块横向移动,矩形块带动击打板横向移动,击打板敲打碾压筒,使得中药材不会附着在碾压筒的内壁,同时弹簧的设置可以帮助矩形块复位,便于重复击打;
3、本发明中,凸板带动凹槽逆时针转动,此时通过拉簧可以带动升降杆向下移动,当凹槽呈竖直状态时,升降杆位于最低点,当凹槽继续逆时针转动时,此时通过凸杆可以带动升降杆向上移动,当凹槽呈水平状态时,升降杆位于最高点,以此往复,可以实现升降杆的上下往复运动,升降杆带动连接板在竖直方向上做升降运动,连接板带动出料杆在竖直方向上做升降运动并不断挤压拉伸拉簧,在拉簧的帮助下连接板能更好的下降,增大研磨力度;
4、本发明中,出料杆带动碾压球在竖直方向上做升降运动,对中药进行不断的研磨,使其颗粒更细小,同时碾压后的中药才能通过第一出料孔排出至承接盒内,并通过第二出料孔排出至收料箱内,完成收集;
5、本发明中,在部分装置损坏时,关闭电机并横向拉动拉板,拉板带动挡板横向移动,挡板带动第一固定块横向移动,第一固定块带动第二卡块横向移动,第二卡块与第二卡槽卡合,并使得挡板堵住出料管的出口,不再继续出料,可以及时进行维修。
本发明中,通过一个电机,便可带动切割组件实现切割功能,并带动安装板转动,防止滤网堵塞,还通过第一伞齿轮、第二伞齿轮、凸板和凸杆的配合,实现了升降杆的升降,进而实现碾压球的研磨功能,通过拉动拉板,即可将出料管的出口堵住,避免继续出料,并且凸板的转动可以实现对碾压筒的敲击,便于下料,结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置的主视结构示意图;
图2为本发明中A部分的放大图;
图3为本发明中B部分的放大图;
图4为本发明中切割箱的主视剖视结构示意图;
图5为本发明中挡板的主视剖视结构示意图;
图6为本发明中碾压筒的主视剖视结构示意图;
图7为本发明中第一伞齿轮和第二伞齿轮的连接示意图;
图8为本发明中出料杆的主视剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、拉簧;3、连接板;4、击打板;5、出料杆;6、收料箱;7、碾压筒;8、第一固定板;9、挡板;10、第一L型板;11、切割箱;12、进料漏斗;13、驱动盒;14、第二L型板;15、出料管;16、第一转轴;17、第二固定板;18、拉板;19、第一卡块;20、第一卡槽;21、第二卡槽;22、第二卡块;23、第一固定块;24、第二固定块;25、弹簧;26、矩形块;27、凸杆;28、升降杆;29、凹槽;30、凸板;31、电机;32、切割刀;33、第二转轴;34、滤网;35、安装板;36、刷毛;37、通孔;38、碾压球;39、第一伞齿轮;40、第二伞齿轮;41、转杆;42、连接块;43、第一出料孔;44、承接盒;45、第二出料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-8,一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有第一L型板10和第二L型板14,第一L型板10和第二L型板14相互靠近的一端固定连接有同一个切割箱11,切割箱11的内部设置有用于切割中药的切割组件,切割箱11的底部固定连接有相连通的出料管15,第一L型板10的一侧固定连接有第一固定板8,第一固定板8的一端固定连接有碾压筒7,碾压筒7位于出料管15的正下方,碾压筒7的内部设置有用于研磨中药的研磨组件,底板1的顶部固定连接有第二固定板17,第二固定板17的一侧滑动连接有升降杆28,升降杆28的一侧设置有用于驱动升降杆28升降的升降组件,第一L型板10的内部滑动贯穿有位于出料管15与碾压筒7之间的挡板9,挡板9的底部设置有用于对碾压筒7进行震动的震动组件。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进:切割组件包括固定连接在切割箱11顶部的驱动盒13,驱动盒13的顶部内壁固定连接有电机31,电机31的输出轴固定连接有第二转轴33,第二转轴33的底部贯穿驱动盒13并延伸至切割箱11的内部,第二转轴33的外壁设置有多个切割刀32,切割箱11的一侧设置有相连通的进料漏斗12,切割箱11的底部设置有滤网34,第二转轴33的底部固定连接有第一转轴16,第一转轴16转动贯穿滤网34和出料管15并延伸至出料管15的下方,研磨组件包括固定连接在升降杆28底部的连接板3,连接板3的顶部远离升降杆28的一侧固定连接有出料杆5,出料杆5的顶部贯穿碾压筒7并延伸至碾压筒7的内部,出料杆5的顶部固定连接有碾压球38,连接板3和底板1之间固定连接有对称设置的两个拉簧2,升降组件包括固定连接在第一转轴16底部的第一伞齿轮39,升降杆28的一侧固定连接有凸杆27,第二固定板17的一侧固定连接有连接块42,连接块42的内部转动贯穿有转杆41,转杆41靠近凸杆27的一端固定连接有凸板30,凸板30靠近凸杆27的一侧设置有与凸杆27配合使用的凹槽29,转杆41远离凸杆27的一端固定连接有与第一伞齿轮39相啮合的第二伞齿轮40。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上进行改进:底板1的顶部固定连接有收料箱6,碾压筒7的底部开设有多个第一出料孔43,连接板3的顶部固定连接有承接盒44,承接盒44的底部开设有第二出料孔45,承接盒44位于碾压筒7的正下方,第一L型板10的两侧分别开设有第一卡槽20与第二卡槽21,挡板9的顶部与出料管15的底部相抵触,挡板9远离第二L型板14的一端固定连接有拉板18,拉板18靠近第一L型板10的一侧固定连接有与第一卡槽20相卡合的第一卡块19,挡板9的顶部固定连接有第一固定块23,第一固定块23靠近第一L型板10的一侧固定连接有与第二卡槽21相卡合的第二卡块22,挡板9的内部开设有与出料管15相连通的通孔37,震动组件包括滑动连接在挡板9的底部的矩形块26,挡板9的底部固定连接有第二固定块24,第二固定块24与矩形块26之间固定连接有弹簧25,矩形块26的一侧与凸板30相抵触,矩形块26远离凸板30的一侧固定连接有击打板4,击打板4与碾压筒7的一侧相抵触,第一转轴16的外壁固定连接有安装板35,安装板35的顶部固定连接有与滤网34底部相抵触的刷毛36。
工作原理:在使用时,将需要研磨的中药材通过进料漏斗12投入切割箱11内,启动电机31,电机31的输出轴带动第二转轴33转动,第二转轴33带动切割刀32和第一转轴16转动,切割刀32实现对中药材的切割过程,切割成小粒的中药会通过滤网34排进出料管15内,再通过通孔37进入碾压筒7内,第一转轴16带动安装板35转动,安装板35带动刷毛36旋转,刷毛36可以避免滤网34堵塞,第一转轴16带动第一伞齿轮39转动,第一伞齿轮39带动第二伞齿轮40转动,第二伞齿轮40带动转杆41转动,转杆41带动凸板30转动,凸板30的凸出部分不断推动矩形块26横向移动,矩形块26带动击打板4横向移动,击打板4敲打碾压筒7,使得中药材不会附着在碾压筒7的内壁,同时弹簧25的设置可以帮助矩形块26复位,便于重复击打,凸板30带动凹槽29逆时针转动,此时通过拉簧2可以带动升降杆28向下移动,当凹槽29呈竖直状态时,升降杆28位于最低点,当凹槽29继续逆时针转动时,此时通过凸杆27可以带动升降杆28向上移动,当凹槽29呈水平状态时,升降杆28位于最高点,以此往复,可以实现升降杆28的上下往复运动,升降杆28带动连接板3在竖直方向上做升降运动,连接板3带动出料杆5在竖直方向上做升降运动并不断挤压拉伸拉簧2,在拉簧2的帮助下连接板3能更好的下降,增大研磨力度,出料杆5带动碾压球38在竖直方向上做升降运动,对中药进行不断的研磨,使其颗粒更细小,同时碾压后的中药才能通过第一出料孔43排出至承接盒44内,并通过第二出料孔45排出至收料箱6内,完成收集,在部分装置损坏时,关闭电机31并横向拉动拉板18,拉板18带动挡板9横向移动,挡板9带动第一固定块23横向移动,第一固定块23带动第二卡块22横向移动,第二卡块22与第二卡槽21卡合,并使得挡板9堵住出料管15的出口,不再继续出料,可以及时进行维修。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有第一L型板(10)和第二L型板(14),所述第一L型板(10)和第二L型板(14)相互靠近的一端固定连接有同一个切割箱(11),所述切割箱(11)的内部设置有用于切割中药的切割组件,所述切割箱(11)的底部固定连接有相连通的出料管(15),所述第一L型板(10)的一侧固定连接有第一固定板(8),所述第一固定板(8)的一端固定连接有碾压筒(7),所述碾压筒(7)位于出料管(15)的正下方,所述碾压筒(7)的内部设置有用于研磨中药的研磨组件,所述底板(1)的顶部固定连接有第二固定板(17),所述第二固定板(17)的一侧滑动连接有升降杆(28),所述升降杆(28)的一侧设置有用于驱动升降杆(28)升降的升降组件,所述第一L型板(10)的内部滑动贯穿有位于出料管(15)与碾压筒(7)之间的挡板(9),所述挡板(9)的底部设置有用于对碾压筒(7)进行震动的震动组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置,其特征在于,所述切割组件包括固定连接在切割箱(11)顶部的驱动盒(13),所述驱动盒(13)的顶部内壁固定连接有电机(31),所述电机(31)的输出轴固定连接有第二转轴(33),所述第二转轴(33)的底部贯穿驱动盒(13)并延伸至切割箱(11)的内部,所述第二转轴(33)的外壁设置有多个切割刀(32),所述切割箱(11)的一侧设置有相连通的进料漏斗(12),所述切割箱(11)的底部设置有滤网(34),所述第二转轴(33)的底部固定连接有第一转轴(16),所述第一转轴(16)转动贯穿滤网(34)和出料管(15)并延伸至出料管(15)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置,其特征在于,所述研磨组件包括固定连接在升降杆(28)底部的连接板(3),所述连接板(3)的顶部远离升降杆(28)的一侧固定连接有出料杆(5),所述出料杆(5)的顶部贯穿碾压筒(7)并延伸至碾压筒(7)的内部,所述出料杆(5)的顶部固定连接有碾压球(38),所述连接板(3)和底板(1)之间固定连接有对称设置的两个拉簧(2)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置,其特征在于,所述升降组件包括固定连接在第一转轴(16)底部的第一伞齿轮(39),所述升降杆(28)的一侧固定连接有凸杆(27),所述第二固定板(17)的一侧固定连接有连接块(42),所述连接块(42)的内部转动贯穿有转杆(41),所述转杆(41)靠近凸杆(27)的一端固定连接有凸板(30),所述凸板(30)靠近凸杆(27)的一侧设置有与凸杆(27)配合使用的凹槽(29),所述转杆(41)远离凸杆(27)的一端固定连接有与第一伞齿轮(39)相啮合的第二伞齿轮(40)。
5.根据权利要求3所述的一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有收料箱(6),所述碾压筒(7)的底部开设有多个第一出料孔(43),所述连接板(3)的顶部固定连接有承接盒(44),所述承接盒(44)的底部开设有第二出料孔(45),所述承接盒(44)位于碾压筒(7)的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置,其特征在于,所述第一L型板(10)的两侧分别开设有第一卡槽(20)与第二卡槽(21),所述挡板(9)的顶部与出料管(15)的底部相抵触,所述挡板(9)远离第二L型板(14)的一端固定连接有拉板(18),所述拉板(18)靠近第一L型板(10)的一侧固定连接有与第一卡槽(20)相卡合的第一卡块(19),所述挡板(9)的顶部固定连接有第一固定块(23),所述第一固定块(23)靠近第一L型板(10)的一侧固定连接有与第二卡槽(21)相卡合的第二卡块(22),所述挡板(9)的内部开设有与出料管(15)相连通的通孔(37)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置,其特征在于,所述震动组件包括滑动连接在挡板(9)的底部的矩形块(26),所述挡板(9)的底部固定连接有第二固定块(24),所述第二固定块(24)与矩形块(26)之间固定连接有弹簧(25),所述矩形块(26)的一侧与凸板(30)相抵触,所述矩形块(26)远离凸板(30)的一侧固定连接有击打板(4),所述击打板(4)与碾压筒(7)的一侧相抵触。
8.根据权利要求2所述的一种自动化制药机械用的药粉研磨输出一体化装置,其特征在于,所述第一转轴(16)的外壁固定连接有安装板(35),所述安装板(35)的顶部固定连接有与滤网(34)底部相抵触的刷毛(36)。
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