CN216063589U - 用于速溶茶粉生产的提取装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及用于速溶茶粉生产的提取装置，包括搅碎桶，所述搅碎桶下表面固连有破碎桶，搅碎桶和破碎桶连通；搅碎桶内设有用于对茶叶进行搅碎的搅碎组件；搅碎组件下方设有对搅碎桶底端进行封闭的挡板，挡板与破碎桶周向内侧壁滑移连接；挡板下方设有两个相互平行的破碎辊，各破碎辊均与破碎桶内侧壁转动连接；破碎辊下方设有一排相互平行的研磨辊，各研磨辊均与破碎桶周向内侧壁转动连接；搅碎桶顶端设有进料口，破碎桶底端设有出料口；破碎桶外设有同时驱动两个破碎辊转动的动力组件，破碎桶外还设有同时驱动所有研磨辊转动的驱动组件。本申请具有提高研磨后得到的茶叶粉的质量，提高速溶茶粉提取效率的效果。

Description

用于速溶茶粉生产的提取装置

技术领域

本申请涉及茶叶加工的技术领域，尤其是涉及用于速溶茶粉生产的提取装置。

背景技术

速溶茶粉，茶原为南方嘉木，茶叶为嘉木上的嫩芽，是中国人民的传统饮品；速溶茶粉大多为把茶叶粉碎得来的，是纯碎的物理磨碎工艺，只是磨成非常细的粉末状态。将茶叶加工得到速溶茶粉时，先对茶叶进行清洗，再对清洗完成的茶叶进行烘干，再对烘干完成的茶叶进行速溶茶粉的提取。

相关技术中，速溶茶粉生产的提取装置包括搅碎桶，搅碎桶上表面固设有电机，电机输出轴固连有搅碎棒，搅碎棒周向侧壁上固设有若干搅碎刀，搅碎棒竖直设置在搅碎桶内；将烘干完成的茶叶放入搅碎装置进行搅碎；启动电机，电机输出轴带动搅碎棒转动，进而达到了对茶叶进行搅碎的效果；再将搅碎完成的茶叶放入研磨器具内进行人工研磨，进而得到茶叶粉。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有研磨得到的茶叶粉质量低，研磨茶叶粉的效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高研磨后得到的茶叶粉的质量，提高速溶茶粉提取效率，本申请提供用于速溶茶粉生产的提取装置。

本申请提供的用于速溶茶粉生产的提取装置采用如下技术方案：

用于速溶茶粉生产的提取装置，包括搅碎桶，所述搅碎桶下表面固连有破碎桶，搅碎桶和破碎桶连通；搅碎桶内设有用于对茶叶进行搅碎的搅碎组件；搅碎组件下方设有对搅碎桶底端进行封闭的挡板，挡板与破碎桶周向内侧壁滑移连接；破碎桶外侧壁开设有挡板孔，挡板贯穿并封闭挡板孔；挡板下方设有两个相互平行的破碎辊，各破碎辊均与破碎桶内侧壁转动连接；破碎辊下方设有一排相互平行的研磨辊，各研磨辊均与破碎桶周向内侧壁转动连接；搅碎桶顶端设有进料口，破碎桶底端设有出料口；破碎桶外设有同时驱动两个破碎辊转动的动力组件，破碎桶外还设有同时驱动所有研磨辊转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将烘干的茶叶通过进料口放入搅碎桶内，搅碎组件对挡板上方的茶叶进行充分搅碎；茶叶搅碎完成后，拉动挡板向破碎桶外移动，经搅碎刀搅碎的茶叶自由掉落至破碎辊上，驱动组件驱动两个破碎辊分别绕自身转动轴线转动，达到对茶叶破碎的效果；经破碎辊破碎的茶叶自由掉落至研磨辊，驱动组件带动研磨辊转动，进而实现了对掉落至研磨辊上的茶叶进行研磨，使茶叶破碎的更加彻底，提高了研磨所得的茶叶粉的质量，提高了速溶茶粉的提取效率。

可选的，所述研磨辊下方设有过滤筛，过滤筛与破碎桶周向内侧壁固连。

通过采用上述技术方案，经破碎辊破碎的茶叶自由掉落至过滤筛上，破碎后的茶叶经过滤筛的筛选后自由掉落至出料口，在出料口对破碎后的茶叶粉进行收集，使收集得到的茶叶粉的质量更高。

可选的，所述破碎桶相对的内侧壁开设有第一滑槽，过滤筛正对的两个侧壁固连有第一滑条，第一滑条在第一滑槽内滑移；过滤筛的一端设有筛动电机，筛动电机固设在破碎桶的内壁上，筛动电机的输出轴同轴固连有凸轮；过滤筛远离凸轮的一端固连有抵推弹簧，抵推弹簧远离过滤筛的一端和破碎桶周向内侧壁固连，抵推弹簧一直处于压缩状态，凸轮的周向侧壁和过滤筛抵紧。

通过采用上述技术方案，启动筛动电机，筛动电机输出轴带动凸轮转动，凸轮推动过滤筛移动，过滤筛带动第一滑条在第一滑槽内滑移；凸轮和抵推弹簧同时作用在过滤筛上，达到了过滤筛沿破碎桶内壁做往复移动的效果，提高了过滤筛对破碎后的茶叶进行筛选的效率。

可选的，所述破碎桶周向外侧壁开设有放置槽，放置槽靠近破碎桶周向内侧壁的一端开设有取出孔；抵推弹簧远离过滤筛的一端固连有取出块，取出块位于取出孔内；取出块远离抵推弹簧的侧壁固连有放置块，放置块位于放置槽内；放置块和破碎桶间通过螺纹固定，螺栓的一端贯穿放置块并与破碎桶螺纹连接。

通过采用上述技术方案，旋拧螺栓，直至螺栓和破碎桶分离；抵推弹簧推动取出块向远离过滤筛的方向移动，直至抵推弹簧处于自然状态，抵推弹簧停止推动取出块；通过取出孔向外拉动过滤筛，过滤筛带动第一滑条在第一滑槽内滑移，拉动过滤筛至过滤筛位于破碎桶外，方便对过滤筛进行清理。

可选的，所述挡板正对的两个侧壁固设有第二滑条，破碎桶相对的内侧壁开设有第二滑槽，第二滑条在第二滑槽内滑移；破碎桶周向外侧壁开设有挡板槽，挡板槽和挡板孔连通；挡板靠近挡板槽的一端固连有限位板，限位板位于挡板槽内，限位板和破碎桶间通过螺栓固定，螺栓的一端贯穿限位板并与破碎桶螺纹连接。

通过采用上述技术方案，搅碎刀对挡板上的茶叶进行充分搅碎，茶叶搅碎完成后，旋拧螺栓，直至螺栓与破碎桶分离，向远离破碎桶的方向拉动限位板，限位板带动挡板移动，挡板带动第二滑条在第二滑槽内滑移，此时经搅碎刀搅碎的茶叶自由掉落至破碎辊上；位于挡板上表面的茶叶掉落至破碎辊上后，再将挡板插入破碎桶内，挡板封闭了搅碎桶的底部，再将干燥后的茶叶通过进料口放入搅碎桶内，搅碎刀对新放入的茶叶进行搅碎；通过设置挡板，茶叶寄存在挡板上，使在搅碎桶内的茶叶搅碎的更加充分。

可选的，所述搅碎组件包括搅碎电机、搅碎棒、搅碎刀，搅碎刀设有若干个；搅碎电机固设在搅碎桶的上表面，搅碎电机输出轴和搅碎棒同轴固连，搅碎刀固设在搅碎棒周向侧壁上。

通过采用上述技术方案，启动搅碎电机，搅碎电机输出轴带动搅碎棒绕自身转动轴线转动，搅碎棒带动搅碎刀移动，达到了搅碎刀对茶叶进行搅碎的效果，提高了茶叶的搅碎效率。

可选的，所述动力组件包括动力电机、破碎齿轮，破碎齿轮设置有两个，两个破碎齿轮啮合连接，破碎齿轮和破碎辊同轴固连；破碎桶外侧壁上固设有支架，动力电机固设在支架上；动力电机的输出轴和其中一个破碎齿轮同轴固连。

通过采用上述技术方案，启动动力电机，动力电机输出轴带动一个破碎齿轮转动，该破碎齿轮通过啮合带动另一个破碎齿轮转动；两个破碎齿轮同时带动两个破碎辊转动；动力电机通过破碎齿轮带动破碎辊转动，使破碎辊转动的更加平稳，提高了茶叶的破碎效率。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机、研磨齿轮，研磨齿轮设有若干个，研磨齿轮和研磨辊同轴固连，各相邻研磨齿轮相互啮合；破碎桶外侧壁固设有支架，驱动电机固设在支架上，驱动电机的输出轴和其中一个研磨齿轮同轴固连。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动一个研磨齿轮转动，进而达到了带动通过啮合连接的其他研磨齿轮转动的效果；各研磨齿轮分别带动与自身同轴固连的研磨辊转动，使研磨辊转动的更加平稳，提高了研磨辊对茶叶研磨的效率。

可选的，所述搅碎桶周向内侧壁固设有若干个倾斜向下的辅助刀，辅助刀和搅碎刀交错设置。

通过采用上述技术方案，在对茶叶搅碎过程中，茶叶会自由下落，倾斜向下设置的辅助刀提高了对靠近搅碎桶周向内侧壁的茶叶的搅碎的效率。

可选的，所述搅碎刀上固设有干扰刀，干扰刀背离搅碎棒的侧壁倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，转动的干扰刀方便对搅碎桶内下落的茶叶进行搅碎。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.烘干的茶叶在搅碎桶内经搅碎刀的搅碎后刀落至破碎辊上，破碎辊对搅碎的茶叶进行破碎，破碎的茶叶掉落至过滤筛上，破碎的茶叶经过滤筛过滤掉落至出料口，减小了在出料口收集的茶叶粉内存在大片茶叶的可能；

2.通过设置封闭搅碎桶底端的挡板，控制茶叶的下落，使搅碎刀对茶叶搅碎的更加充分；

3.筛动电机带动凸轮转动，凸轮和抵推弹簧同时作用使过滤筛沿破碎桶周向内侧壁水平往复移动，加快了过滤筛对茶叶粉筛选的速度。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示破碎辊的剖视图；

图3是为显示筛动电机的结构示意图；

图4是为显示取出孔的局部剖视图；

图5是为显示挡板孔的局部剖视图；

图6是为显示第二滑槽的局部剖视图。

图中，1、搅碎桶；11、进料口；12、辅助刀；2、破碎桶；21、出料口；22、破碎辊；23、支架；24、第一滑槽；241、第一滑条；25、放置槽；251、放置块；26、取出孔；261、取出块；27、第二滑槽；271、第二滑条；28、挡板槽；281、限位板；29、挡板孔；3、搅碎组件；31、搅碎电机；32、搅碎棒；33、搅碎刀；331、干扰刀；4、过滤筛；41、抵推弹簧；5、动力组件；51、动力电机；52、破碎齿轮；6、筛动电机；61、凸轮；7、研磨辊；8、驱动组件；81、驱动电机；82、研磨齿轮；9、挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开用于速溶茶粉生产的提取装置。

参考图1和图2，用于速溶茶粉生产的提取装置包括搅碎桶1、破碎桶2，搅碎桶1顶端设有进料口11，破碎桶2底端设有出料口21；搅碎桶1和破碎桶2均竖直设置，搅碎桶1下表面和破碎桶2上表面固连，搅碎桶1和破碎桶2连通；搅碎桶1内设有搅碎组件3，搅碎组件3对搅碎桶1内的茶叶进行搅碎；搅碎组件3下方设有挡板9，挡板9用于封闭搅碎桶1底端；挡板9和破碎桶2周向内侧壁滑移连接，破碎桶2外侧壁开设有过板孔29，挡板9的一端贯穿并封闭过板孔29；挡板9下方设有两个相互平行的破碎辊22，破碎辊22水平设置，两个破碎辊22均转动连接在破碎桶2的周向内侧壁上，两个破碎辊22上的刀片交错咬合设置；破碎桶2外设有驱动破碎辊22转动的动力组件5；破碎辊22下方设有一排相互平行的研磨辊7，各研磨辊7均水平设置，各研磨辊7均转动连接在破碎桶2的周向内侧壁上；破碎桶2外设有驱动破碎辊22转动的动力组件5；研磨辊7下方设有过滤筛4。

对茶叶进行加工时，搅碎组件3对位于挡板9上方的茶叶进行充分搅碎；茶叶搅碎完成后，拉动挡板9向远离破碎桶2的方向滑移，经搅碎刀33搅碎的茶叶自由掉落至破碎辊22上，动力组件5带动破碎辊22转动，破碎辊22对搅碎的茶叶进行破碎；茶叶经破碎辊22破碎后自由掉落至研磨辊7上，驱动组件8驱动研磨辊7转动，研磨辊7对破碎的茶叶进行研磨，研磨完成的茶叶自由掉落至过滤筛4上，茶叶粉经过滤筛4的筛选自由掉落至出料口21，使收集得到的茶叶粉的质量更好。

参考图2，搅碎组件3包括搅碎电机31、搅碎棒32、若干搅碎刀33，若干搅碎刀33固设在搅碎棒32的周向侧壁上，搅碎棒32和搅碎电机31的输出轴同轴固连，搅碎电机31固设在搅碎桶1的上表面；搅碎组件3对茶叶进行搅碎时，启动搅碎电机31，搅碎电机31带动搅碎棒32绕自身转动轴线转动，搅碎棒32带动搅碎刀33移动，达到了转动的搅碎刀33对茶叶进行搅碎的效果。

参考图1和图2，动力组件5包括动力电机51、两个破碎齿轮52，两个破碎齿轮52啮合连接，每个破碎辊22均和一个破碎齿轮52同轴固连；破碎桶2外固设有支架23，动力电机51固设在支架23上，动力电机51和一个破碎齿轮52同轴固连；动力电机51驱动破碎辊22转动时，启动动力电机51，动力电机51驱动与自身同轴固连的破碎齿轮52转动，转动的破碎齿轮52通过啮合连接带动另一个破碎齿轮52转动，进而达到了各破碎齿轮52带动与自身固连的破碎辊22转动的效果，使破碎辊22转动的更加平稳，提升了破碎辊22对茶叶进行破碎的效率。

参考图1和图2，驱动组件8包括驱动电机81、研磨齿轮82，研磨齿轮82设有一排，各相邻研磨齿轮82相互啮合，每个研磨辊7均与一个研磨齿轮82同轴固连；驱动电机81固设在支架23上，驱动电机81的输出轴和其中一个研磨齿轮82同轴固连；驱动组件8驱动研磨辊7转动时，启动驱动电机81，驱动电机81带动与自身固连的研磨齿轮82转动，转动的研磨齿轮82通过啮合连接带动剩余研磨齿轮82转动，各研磨齿轮82带动与自身固连的研磨辊7转动，使研磨辊7转动的更加平稳，提升了研磨辊7对茶叶进行研磨的效率。

参考图3和图4，过滤筛4的一端设有推动过滤筛4移动的凸轮61，破碎桶2内固设有驱动凸轮61转动的筛动电机6；破碎桶2远离凸轮61的周向外侧壁开设有放置槽25，放置槽25靠近凸轮61的侧壁开设有取出孔26；过滤筛4远离凸轮61的侧壁固连有抵推弹簧41，抵推弹簧41远离过滤筛4的一端固连有取出块261，取出块261远离抵推弹簧41的一端固连有放置块251；取出块261位于取出孔26内，放置块251位于放置槽25内；放置块251和破碎桶2通过螺栓连接，螺栓的一端贯穿放置块251并与破碎桶2螺纹连接；抵推弹簧41一直处于压缩状态，凸轮61的周向侧壁和过滤筛4抵紧；过滤筛4垂直于取出孔26的两个侧壁均固设有水平设置的第一滑条241，破碎桶2周向内侧壁开设有第一滑槽24，第一滑条241在第一滑槽24内滑移。

研磨完成的茶叶掉落至过滤筛4进行筛选时，启动筛动电机6，筛动电机6带动凸轮61转动，凸轮61转动轴线到过滤筛4的距离逐渐增大时，凸轮61推动过滤筛4向靠近抵推弹簧41的方向滑移；凸轮61转动轴线到过滤筛4的距离逐渐减小时，在抵推弹簧41自身回弹力的作用下推动过滤筛4向靠近凸轮61的方向滑移，过滤筛4带动第一滑条241在第一滑槽24内滑移，到达了过滤筛4沿破碎桶2做往复移动的效果，加快了过滤筛4对茶叶进行筛选的速度。茶叶筛选完成后，旋拧螺栓，直至螺栓和破碎桶2分离，抵推弹簧41推动取出块261向远离凸轮61的方向移动，直至抵推弹簧41处于自然状态停止了对取出块261的推动；工作人员通过取出孔26向破碎桶2外拉动过滤筛4，对过滤筛4进行清理，提高了茶叶的利用率，减少茶叶的浪费。

参考图5和图6，挡板9的一端固连有限位板281；破碎桶2的周向外侧壁开设有挡板槽28，挡板槽28和挡板孔29连通，限位板281位于挡板槽28内；限位板281和破碎桶2通过螺栓连接，螺栓的一端贯穿限位板281并与破碎桶2螺纹连接；挡板9垂直于挡板孔29的两个侧壁水平固设有第二滑条271，破碎桶2周向内侧壁开设有第二滑槽27，第二滑条271在第二滑槽27内滑移。

搅碎刀33对茶叶进行搅碎时，挡板9位于破碎桶2内，茶叶均位于挡板9上方；待茶叶搅碎充分后，旋拧螺栓，直至螺栓和破碎桶2分离，向远离破碎桶2的方向拉动限位板281，限位板281拉动挡板9，挡板9带动第二滑条271在第二滑槽27内滑移，挡板9上方的茶叶掉落至破碎辊22上；通过设置挡板9，使搅碎刀33对茶叶搅碎的更加充分。

参考图1，搅碎桶1周向内侧壁上交错固设有若干倾斜向下的辅助刀12；搅碎刀33上固设有背离搅碎棒32倾斜向上设置的干扰刀331；提高了对茶叶搅碎的效率，使茶叶搅碎的更充分。

本申请实施例用于速溶茶粉生产的提取装置的实施原理为：对烘干的茶叶进行搅碎时，启动搅碎电机31，搅碎电机31通过搅碎棒32带动搅碎刀33和干扰刀331转动；将烘干了的茶叶通过进料口11放入搅碎桶1内，转动的搅碎刀33和干扰刀331对茶叶进行搅碎。

搅碎完成后，拉动挡板9向远离破碎桶2的方向移动，搅碎的茶叶掉落至破碎辊22上；启动动力电机51，动力电机51通过带动破碎齿轮52转动进而带动破碎辊22转动，转动的破碎辊22对茶叶进行破碎；经破碎辊22破碎的茶叶掉落至研磨辊7上，启动驱动电机81，驱动电机81通过带动研磨齿轮82转动进而带动研磨辊7转动，转动的研磨辊7对茶叶进行研磨。

经研磨后的茶叶掉落至过滤筛4上，启动筛动电机6，筛动电机6和抵推弹簧41同时作用使过滤筛4沿破碎桶2周向内侧壁做水平往复运动，加快了对茶叶粉筛选的效率；筛选完成的茶叶粉带落至出料口21，在出料口21对茶叶粉进行收集，提高了研磨后得到的茶叶粉的质量，提高了速溶茶粉提取效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于速溶茶粉生产的提取装置，包括搅碎桶(1)，其特征在于：所述搅碎桶(1)下表面固连有破碎桶(2)，搅碎桶(1)和破碎桶(2)连通；搅碎桶(1)内设有用于对茶叶进行搅碎的搅碎组件(3)；搅碎组件(3)下方设有对搅碎桶(1)底端进行封闭的挡板(9)，挡板(9)与破碎桶(2)周向内侧壁滑移连接，破碎桶(2)外侧壁开设有挡板孔(29)，挡板(9)贯穿并封闭挡板孔(29)；挡板(9)下方设有两个相互平行的破碎辊(22)，两个破碎辊(22)上的刀片相互交错咬合设置，各破碎辊(22)均与破碎桶(2)内侧壁转动连接；破碎辊(22)下方设有一排相互平行的研磨辊(7)，相邻研磨辊(7)周向侧壁接触，各研磨辊(7)均与破碎桶(2)周向内侧壁转动连接；搅碎桶(1)顶端设有进料口(11)，破碎桶(2)底端设有出料口(21)；破碎桶(2)外设有同时驱动两个破碎辊(22)转动的动力组件(5)，破碎桶(2)外还设有同时驱动所有研磨辊(7)转动的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的用于速溶茶粉生产的提取装置，其特征在于：所述研磨辊(7)下方设有过滤筛(4)，过滤筛(4)与破碎桶(2)周向内侧壁固连。

3.根据权利要求2所述的用于速溶茶粉生产的提取装置，其特征在于：所述破碎桶(2)相对的内侧壁开设有第一滑槽(24)，过滤筛(4)正对的两个侧壁固连有第一滑条(241)，第一滑条(241)在第一滑槽(24)内滑移；过滤筛(4)的一端设有筛动电机(6)，筛动电机(6)固设在破碎桶(2)的内壁上，筛动电机(6)的输出轴同轴固连有凸轮(61)；过滤筛(4)远离凸轮(61)的一端固连有抵推弹簧(41)，抵推弹簧(41)远离过滤筛(4)的一端和破碎桶(2)周向内侧壁固连，抵推弹簧(41)一直处于压缩状态，凸轮(61)的周向侧壁和过滤筛(4)抵紧。

4.根据权利要求3所述的用于速溶茶粉生产的提取装置，其特征在于：所述破碎桶(2)周向外侧壁开设有放置槽(25)，放置槽(25)靠近破碎桶(2)周向内侧壁的一端开设有取出孔(26)；抵推弹簧(41)远离过滤筛(4)的一端固连有取出块(261)，取出块(261)位于取出孔(26)内；取出块(261)远离抵推弹簧(41)的侧壁固连有放置块(251)，放置块(251)位于放置槽(25)内；放置块(251)和破碎桶(2)间通过螺纹固定，螺栓的一端贯穿放置块(251)并与破碎桶(2)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的用于速溶茶粉生产的提取装置，其特征在于：所述挡板(9)正对的两个侧壁固设有第二滑条(271)，破碎桶(2)相对的内侧壁开设有第二滑槽(27)，第二滑条(271)在第二滑槽(27)内滑移；破碎桶(2)周向外侧壁开设有挡板槽(28)，挡板槽(28)和挡板孔(29)连通；挡板(9)靠近挡板槽(28)的一端固连有限位板(281)，限位板(281)位于挡板槽(28)内，限位板(281)和破碎桶(2)间通过螺栓固定，螺栓的一端贯穿限位板(281)并与破碎桶(2)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的用于速溶茶粉生产的提取装置，其特征在于：所述搅碎组件(3)包括搅碎电机(31)、搅碎棒(32)、搅碎刀(33)，搅碎刀(33)设有若干个；搅碎电机(31)固设在搅碎桶(1)的上表面，搅碎电机(31)输出轴和搅碎棒(32)同轴固连，搅碎刀(33)固设在搅碎棒(32)周向侧壁上。

7.根据权利要求1所述的用于速溶茶粉生产的提取装置，其特征在于：所述动力组件(5)包括动力电机(51)、破碎齿轮(52)，破碎齿轮(52)设置有两个，两个破碎齿轮(52)啮合连接，破碎齿轮(52)和破碎辊(22)同轴固连；破碎桶(2)外侧壁上固设有支架(23)，动力电机(51)固设在支架(23)上；动力电机(51)的输出轴和其中一个破碎齿轮(52)同轴固连。

8.根据权利要求1所述的用于速溶茶粉生产的提取装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)、研磨齿轮(82)，研磨齿轮(82)设有若干个，研磨齿轮(82)和研磨辊(7)同轴固连，各相邻研磨齿轮(82)相互啮合；破碎桶(2)外侧壁固设有支架(23)，驱动电机(81)固设在支架(23)上，驱动电机(81)的输出轴和其中一个研磨齿轮(82)同轴固连。

9.根据权利要求6所述的用于速溶茶粉生产的提取装置，其特征在于：所述搅碎桶(1)周向内侧壁固设有若干个倾斜向下的辅助刀(12)，辅助刀(12)和搅碎刀(33)交错设置。

10.根据权利要求6所述的用于速溶茶粉生产的提取装置，其特征在于：所述搅碎刀(33)上固设有干扰刀(331)，干扰刀(331)背离搅碎棒(32)的侧壁倾斜向上设置。

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