CN213723612U - 一种阿比特龙药片生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阿比特龙药片生产装置，包括粉碎研磨箱和压片机，所述粉碎研磨箱顶部设有入料口，所述粉碎研磨箱从上之下依次设有粉碎室和研磨室，所述粉碎室一侧设有机电室；所述粉碎室内部水平设有旋转轴，所述旋转轴一端穿过粉碎室进入机电室并连接有搅拌电机，所述搅拌电机固定在机电室内壁上，所述旋转轴上下两侧平行设有两根搅拌轴，所述旋转轴与搅拌轴在传动装置作用下同步转动；所述研磨室内设有研磨组件，所述原料出料口与压片机连接，所述压片机底部设有出料口。通过设置粉碎室对原料进行粉碎，并搅拌均匀，然后进入研磨室进行精细研磨，使原料颗粒进一步细化，保证原料在压片前混合均匀并且无较大颗粒存在。

Description

一种阿比特龙药片生产装置

技术领域

本实用新型涉及药片生产设备技术领域，尤其涉及一种阿比特龙药片生产装置。

背景技术

实际生产中常常对阿比特龙进行压片处理，形成阿比特龙药片，而现有的药片生产设备在压制过程中，药片原料内存在一些较大的颗粒，导致压片时药片松散不成型或容易碎裂，从而影响药片的生产质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种阿比特龙药片生产装置，解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种阿比特龙药片生产装置，包括粉碎研磨箱和压片机，所述粉碎研磨箱顶部设有入料口，所述粉碎研磨箱从上之下依次设有粉碎室和研磨室，所述粉碎室一侧设有机电室，所述粉碎室与研磨室之间设有两块向下倾斜的挡料块，所述挡料块之间形成粉碎出口，所述挡料块上设有滑槽，所述滑槽内插接有可活动的挡板，所述挡板在驱动装置作用下沿水平方向往复移动；所述粉碎室内部水平设有旋转轴，所述旋转轴一端穿过粉碎室进入机电室并连接有搅拌电机，所述搅拌电机固定在机电室内壁上，所述旋转轴上下两侧平行设有两根搅拌轴，所述旋转轴与搅拌轴在传动装置作用下同步转动，所述旋转轴上设有旋转刀片，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述旋转刀片与搅拌叶片间隔排列；所述研磨室内设有研磨组件，所述粉碎研磨箱两侧底部设有支腿，所述研磨室底部中间设有原料出料口，所述原料出料口与压片机连接，所述压片机底部设有出料口。

通过设置粉碎室对原料进行粉碎，并搅拌均匀，然后进入研磨室进行精细研磨，使原料颗粒进一步细化；设置挡板，在原料进行搅拌粉碎时挡在粉碎出口，防止原料进入研磨室，使粉碎搅拌更为充分，同时挡板可水平往复移动，保证一次性进入研磨室的原料不会太多，保证研磨的效率。

作为本实用新型的一种改进，所述传动装置包括第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮间隔设置在旋转轴靠近搅拌电机一端，所述第三传动轮和第四传动轮分别设置在两根所述搅拌轴上，所述第一传动轮与第三传动轮通过皮带连接，所述第二传动轮与第四传动轮通过皮带连接。通过设置传动装置，使搅拌与粉碎同步进行，保证原料粉碎的效率。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动装置包括驱动电机、锥齿轮一、锥齿轮二、驱动轴、连接轴、偏心轮和连接杆，所述驱动电机固定在机电室内壁上且位于搅拌轴下方，所述驱动电机输出端连接有驱动轴，所述锥齿轮一固定在驱动轴上，并在驱动电机驱动下转动，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述偏心轮通过连接轴与锥齿轮二连接，所述连接杆一端固定在偏心轮上，另一端与挡板连接。

作为本实用新型的一种改进，所述研磨组件包括研磨辊一、研磨辊二、研磨辊三、研磨辊四、研磨辊五，所述研磨辊一和研磨辊二水平排列，所述研磨辊三、研磨辊四和研磨辊五水平排列且位于研磨辊一和研磨辊二下方，所述研磨辊四位于研磨辊三和研磨辊五之间，所述研磨辊一和研磨辊二相切，所述研磨辊四与研磨辊一及研磨辊二均相切，所述研磨辊三与磨辊一、磨辊四及研磨室内壁均相切，所述研磨辊五与研磨辊二、研磨辊四及研磨室内壁均相切。设置五个研磨辊，使原料进入研磨室后先经研磨辊一和研磨辊二研磨细化后，向下进一步被研磨辊三、研磨辊四和研磨辊五细化，提升了研磨的效率。

作为本实用新型的一种改进，所述原料出料口上设有电磁阀。设置电磁阀控制原料进入压片机的量，便于后续压片过程控制岩片的含量。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）设置粉碎室对原料进行粉碎，并搅拌均匀，然后进入研磨室进行精细研磨，使原料颗粒进一步细化；设置挡板，在原料进行搅拌粉碎时挡在粉碎出口，防止原料进入研磨室，使粉碎搅拌更为充分，同时挡板可水平往复移动，保证一次性进入研磨室的原料不会太多，保证研磨的效率；2）设置传动装置，使搅拌与粉碎同步进行，保证原料粉碎的效率；3）设置五个研磨辊，使原料进入研磨室后先经研磨辊一和研磨辊二研磨细化后，向下进一步被研磨辊三、研磨辊四和研磨辊五细化，提升了研磨的效率；4）设置电磁阀控制原料进入压片机的量，便于后续压片过程控制岩片的含量。

附图说明

图1是本实用新型一种阿比特龙药片生产装置的结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实用新型中传动装置的结构示意图；

图4是本实用新型中驱动装置的结构示意图；

图中：1、粉碎研磨箱；2、压片机；21、出料口；3、入料口；4、粉碎室；41、粉碎出口；42、旋转轴；43、搅拌轴；44、旋转刀片；45、搅拌叶片；5、研磨室；51、研磨组件；511、研磨辊一；512、研磨辊二；513、研磨辊三；514、研磨辊四；515、研磨辊五；52、原料出料口；6、机电室；7、挡料块；71、滑槽；72、挡板；8、驱动装置；81、驱动电机；82、锥齿轮一；83、锥齿轮二；84、驱动轴；85、连接轴；86、偏心轮；87、连接杆；9、传动装置；91、第一传动轮；92、第二传动轮；93、第三传动轮；94、第四传动轮；10、支腿；11、电磁阀。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1~图4，一种阿比特龙药片生产装置，包括粉碎研磨箱1和压片机2，粉碎研磨箱1顶部设有入料口3，粉碎研磨箱1从上之下依次设有粉碎室4和研磨室5，粉碎室4一侧设有机电室6，粉碎室4与研磨室5之间设有两块向下倾斜的挡料块7，挡料块7之间形成粉碎出口41，挡料块7上设有滑槽71，滑槽71内插接有可活动的挡板72，挡板72在驱动装置8作用下沿水平方向往复移动；粉碎室4内部水平设有旋转轴42，旋转轴42一端穿过粉碎室4进入机电室6并连接有搅拌电机61，搅拌电机61固定在机电室6内壁上，旋转轴42上下两侧平行设有两根搅拌轴43，旋转轴42与搅拌轴43在传动装置9作用下同步转动，旋转轴42上设有旋转刀片44，搅拌轴43上设有搅拌叶片45，旋转刀片44与搅拌叶片45间隔排列；研磨室5内设有研磨组件51，粉碎研磨箱1两侧底部设有支腿10，研磨室5底部中间设有原料出料口52，原料出料口52与压片机2连接，压片机2底部设有出料口21。

通过设置粉碎室对原料进行粉碎，并搅拌均匀，然后进入研磨室进行精细研磨，使原料颗粒进一步细化；设置挡板，在原料进行搅拌粉碎时挡在粉碎出口，防止原料进入研磨室，使粉碎搅拌更为充分，同时挡板可水平往复移动，保证一次性进入研磨室的原料不会太多，保证研磨的效率。

传动装置9包括第一传动轮91、第二传动轮92、第三传动轮93和第四传动轮94，第一传动轮91和第二传动轮92间隔设置在旋转轴42靠近搅拌电机61一端，第三传动轮93和第四传动轮94分别设置在两根搅拌轴43上，第一传动轮91与第三传动轮93通过皮带95连接，第二传动轮92与第四传动轮94通过皮带95连接。通过设置传动装置，使搅拌与粉碎同步进行，保证原料粉碎的效率。

驱动装置8包括驱动电机81、锥齿轮一82、锥齿轮二83、驱动轴84、连接轴85、偏心轮86和连接杆87，驱动电机81固定在机电室6内壁上且位于搅拌轴43下方，驱动电机81输出端连接有驱动轴84，锥齿轮一82固定在驱动轴84上，并在驱动电机81驱动下转动，锥齿轮二83与锥齿轮一82啮合，偏心轮86通过连接轴85与锥齿轮二83连接，连接杆87一端固定在偏心轮86上，另一端与挡板72连接。

研磨组件51包括研磨辊一511、研磨辊二512、研磨辊三513、研磨辊四514、研磨辊五515，研磨辊一511和研磨辊二512水平排列，研磨辊三513、研磨辊四514和研磨辊五515水平排列且位于研磨辊一511和研磨辊二512下方，研磨辊四514位于研磨辊三513和研磨辊五515之间，研磨辊一511和研磨辊二512相切，研磨辊四514与研磨辊一511及研磨辊二512均相切，研磨辊三513与磨辊一511、磨辊四514及研磨室5内壁均相切，研磨辊五515与研磨辊二512、研磨辊四514及研磨室5内壁均相切。设置5个研磨辊，使原料进入研磨室后先经研磨辊一和研磨辊二研磨细化后，向下进一步被研磨辊三、研磨辊四和研磨辊五细化，提升了研磨的效率。

原料出料口52上设有电磁阀11。设置电磁阀控制原料进入压片机的量，便于后续压片过程控制岩片的含量。

工作过程：参见图1~图4，使用时，原料从入料口进入粉碎研磨箱，此时启动搅拌电机，同时驱动电机不工作。原料经旋转刀片粉碎，同时经搅拌叶片进行搅拌混合。粉碎搅拌完毕后，启动驱动电机，使挡板在驱动电机驱动下水平往复移动，原料从粉碎出口进入研磨室进行研磨，经研磨辊一和研磨辊二研磨细化后落下，然后继续被研磨辊三、研磨辊四和研磨辊五进一步细化。研磨完成后，启动电磁阀是原料进入压片机进行压片成型，最后经出料口出料。

最后应说明的是：本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种阿比特龙药片生产装置，其特征在于：包括粉碎研磨箱（1）和压片机（2），所述粉碎研磨箱（1）顶部设有入料口（3），所述粉碎研磨箱（1）从上之下依次设有粉碎室（4）和研磨室（5），所述粉碎室（4）一侧设有机电室（6），所述粉碎室（4）与研磨室（5）之间设有两块向下倾斜的挡料块（7），所述挡料块（7）之间形成粉碎出口（41），所述挡料块（7）上设有滑槽（71），所述滑槽（71）内插接有可活动的挡板（72），所述挡板（72）在驱动装置（8）作用下沿水平方向往复移动；所述粉碎室（4）内部水平设有旋转轴（42），所述旋转轴（42）一端穿过粉碎室（4）进入机电室（6）并连接有搅拌电机（61），所述搅拌电机（61）固定在机电室（6）内壁上，所述旋转轴（42）上下两侧平行设有两根搅拌轴（43），所述旋转轴（42）与搅拌轴（43）在传动装置（9）作用下同步转动，所述旋转轴（42）上设有旋转刀片（44），所述搅拌轴（43）上设有搅拌叶片（45），所述旋转刀片（44）与搅拌叶片（45）间隔排列；所述研磨室（5）内设有研磨组件（51），所述粉碎研磨箱（1）两侧底部设有支腿（10），所述研磨室（5）底部中间设有原料出料口（52），所述原料出料口（52）与压片机（2）连接，所述压片机（2）底部设有出料口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种阿比特龙药片生产装置，其特征在于：所述传动装置（9）包括第一传动轮（91）、第二传动轮（92）、第三传动轮（93）和第四传动轮（94），所述第一传动轮（91）和第二传动轮（92）间隔设置在旋转轴（42）靠近搅拌电机（61）一端，所述第三传动轮（93）和第四传动轮（94）分别设置在两根所述搅拌轴（43）上，所述第一传动轮（91）与第三传动轮（93）通过皮带（95）连接，所述第二传动轮（92）与第四传动轮（94）通过皮带（95）连接。

3.根据权利要求1所述的一种阿比特龙药片生产装置，其特征在于：所述驱动装置（8）包括驱动电机（81）、锥齿轮一（82）、锥齿轮二（83）、驱动轴（84）、连接轴（85）、偏心轮（86）和连接杆（87），所述驱动电机（81）固定在机电室（6）内壁上且位于搅拌轴（43）下方，所述驱动电机（81）输出端连接有驱动轴（84），所述锥齿轮一（82）固定在驱动轴（84）上，并在驱动电机（81）驱动下转动，所述锥齿轮二（83）与锥齿轮一（82）啮合，所述偏心轮（86）通过连接轴（85）与锥齿轮二（83）连接，所述连接杆（87）一端固定在偏心轮（86）上，另一端与挡板（72）连接。

4.根据权利要求1所述的一种阿比特龙药片生产装置，其特征在于：所述研磨组件（51）包括研磨辊一（511）、研磨辊二（512）、研磨辊三（513）、研磨辊四（514）、研磨辊五（515），所述研磨辊一（511）和研磨辊二（512）水平排列，所述研磨辊三（513）、研磨辊四（514）和研磨辊五（515）水平排列且位于研磨辊一（511）和研磨辊二（512）下方，所述研磨辊四（514）位于研磨辊三（513）和研磨辊五（515）之间，所述研磨辊一（511）和研磨辊二（512）相切，所述研磨辊四（514）与研磨辊一（511）及研磨辊二（512）均相切，所述研磨辊三（513）与磨辊一（511）、磨辊四（514）及研磨室（5）内壁均相切，所述研磨辊五（515）与研磨辊二（512）、研磨辊四（514）及研磨室（5）内壁均相切。

5.根据权利要求1所述的一种阿比特龙药片生产装置，其特征在于：所述原料出料口（52）上设有电磁阀（11）。

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