CN220126423U - 一种固体原料多级精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体原料多级精磨装置，属于氧化钙生产技术领域，包括箱体，所述箱体内部固定连接有破碎箱，所述电动液压杆活塞杆端部延伸至破碎箱内部且固定连接有破碎锤，所述箱体内壁上固定连接有双轴电机，所述箱体内壁转动连接有主动杆，所述箱体顶部内表面转动连接有从动杆，所述箱体内部在输送管道下方设置有研磨台，所述研磨台内部开设有过滤筛孔，所述双轴电机其中一个输出端固定连接有研磨辊，所述箱体底部设置有与研磨台配合使用的敲打机构，所述敲打机构上设置与敲击块，通过设置破碎箱和破碎锤可以使氧化钙得到破碎，通过敲打机构带动敲击块可以使研磨台内的氧化钙粉全部落入到收集容器内，提高了效率。

Description

一种固体原料多级精磨装置

技术领域

本实用新型属于氧化钙生产技术领域，具体涉及一种固体原料多级精磨装置。

背景技术

氧化钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，氧化钙呈中性，难溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，氧化钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。

现有公开号为CN218308235U的中国专利，公开了一种氧化钙超细研磨装置，包括主体，所述主体内部设置有烘干机构，所述主体内部设置有研磨机构，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱内部固定连接有输送板，所述输送板内部固定连通有热风管，所述热风管背面固定连通有热风机，所述主体的左侧固定连接有加热电池，所述加热电池的右侧设置有加热管。该氧化钙超细研磨装置通过将物料输送到输送板上，延长物料的输送时间，再通过热风管将热风输送到输送板上，对物料进行烘干，再通过排料管将烘干过的物料进排入到主体内，再通过启动加热电池带动加热管对主体内部进行升温，使得对研磨的物料再次进行烘干，从而完成对物料的烘干操作。

上述中的现有技术方案存在一下缺陷：氧化钙在自由下落过程中破碎辊只能对氧化钙进行一次破碎，不能反复击碎，就会导致进入研磨机构中的氧化钙整体体积仍比较大，从而降低了研磨效率，同时研磨辊在对氧化钙进行研磨时，在研磨机构边缘处存在一定的死角，导致氧化钙研磨不充分，另外在出料时会有一定量的氧化钙粉残留在研磨机构中，导致出料不彻底，造成了浪费，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体原料多级精磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体原料多级精磨装置，包括箱体，所述箱体顶部连通安装有进料管，所述箱体侧面安装有取料门，所述箱体内部固定连接有破碎箱，所述破碎箱底部开设有下料口，所述破碎箱底部正对下料口位置处固定连接有输送管道，所述箱体内壁上固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆活塞杆端部延伸至破碎箱内部且固定连接有破碎锤，所述箱体内壁上固定连接有双轴电机，所述箱体内壁转动连接有主动杆，所述箱体顶部内表面转动连接有从动杆，所述箱体内部在输送管道下方设置有研磨台，所述研磨台固定安装在从动杆底端，所述研磨台内部开设有过滤筛孔，所述双轴电机其中一个输出端固定连接有研磨辊，所述研磨辊与研磨台配合使用，所述箱体内壁上固定连接有第一固定杆以及第二固定杆，所述箱体底部设置有与研磨台配合使用的敲打机构，所述敲打机构上设置与敲击块，所述敲击块与研磨台配合使用。

采用上述方案，通过设置破碎箱和破碎锤可以对氧化钙进行反复破碎，以此可以实现氧化钙进入研磨台内的体积比较小，提高了研磨效率，通过设置研磨台和研磨辊可以使氧化钙得到进一步研磨，另外通过研磨台的旋转可以使氧化钙运动到研磨台边缘上的过滤筛孔上，从而实现研磨辊对氧化钙的充分研磨，避免了研磨死角，提高了研磨效率，在出料时，通过敲打机构带动敲击块运动，可以实现对研磨台的敲击，以此可以实现氧化钙粉全部落下，方便收集，节约了成本。

上述方案中，需要说明的是双轴电机和电动液压杆与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述敲打机构包括分别与第一固定杆和第二固定杆转动连接的第一拐角杆以及第二拐角杆，所述敲击块固定安装在第一拐角杆端部，所述第一拐角杆上开设有长条形滑槽，所述长条形滑槽内滚动安装有滚动杆，所述第二拐角杆端部与滚动杆转动连接，所述第二拐角杆另一端固定连接有踏板，所述箱体上开设有供踏板运动的通道。

采用上述方案，通过踏板带动第二拐角杆运动，第二拐角杆通过滚动杆带动第一拐角杆运动，第一拐角杆带动敲击块运动，实现对研磨台的敲击。

作为一种优选的实施方式，所述双轴电机另一输出端与主动杆的其中一端均固定连接有带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接，所述主动杆另一端与从动杆顶端固定连接有两个相互啮合的锥齿轮，所述研磨台中间为凸起结构。

采用上述方案，双轴电机另一输出端带动带轮转动，上方的带轮带动主动杆转动，主动杆带动两个相互啮合的锥齿轮转动，研磨台中间设置凸起结构，可以实现当氧化钙落入到上面后，依靠离心力作用，可以运动到过滤筛孔上，以此可以达到充分研磨的效果。

作为一种优选的实施方式，所述研磨台底部固定连接有圆锥台，所述圆锥台内部为空心结构且与研磨台上的过滤筛孔配合使用，所述圆锥台底部开设有出料口。

采用上述方案，研磨好的氧化钙粉末通过过滤筛孔进入到圆锥台内，然后从出料口落入到收集容器中。

作为一种优选的实施方式，所述研磨台外表面开设有环形槽，所述环形槽内滚动安装有若干个圆销，所述圆销转动安装在箱体内壁上。

采用上述方案，圆销对研磨台起到支撑作用，同时依靠圆销在环形槽内滚动，可以使研磨台在转动过程中更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述第二拐角杆底端设置有弹簧，所述弹簧两端分别与第二拐角杆以及箱体固定连接。

采用上述方案，弹簧对第二拐角杆起到复位作用，当不踩踏板时，可以保证敲击块与研磨台脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种固体原料多级精磨装置，通过设置破碎箱和破碎锤可以对氧化钙进行反复破碎，以此可以实现氧化钙进入研磨台内的体积比较小，提高了研磨效率，通过设置研磨台和研磨辊可以使氧化钙得到进一步研磨，另外通过研磨台的旋转可以带动氧化钙运动，依靠离心力的作用可以使氧化钙运动到研磨台边缘上的过滤筛孔上，从而实现研磨辊对氧化钙的充分研磨，避免了研磨死角，提高了研磨效率，在出料时，通过敲打机构带动敲击块运动，可以实现对研磨台的敲击，以此可以实现氧化钙粉全部落下，方便收集，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的破碎箱结构示意图；

图4为本实用新型的研磨台结构示意图；

图5为本实用新型的敲击块结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、取料门；4、破碎箱；5、下料口；6、输送管道；7、电动液压杆；8、破碎锤；9、从动杆；10、主动杆；11、锥齿轮；12、带轮；13、皮带；14、双轴电机；15、研磨辊；16、研磨台；17、过滤筛孔；18、圆锥台；19、出料口；20、环形槽；21、圆销；22、第一固定杆；23、第二固定杆；24、第一拐角杆；25、敲击块；26、长条形滑槽；27、滚动杆；28、第二拐角杆；29、踏板；30、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种固体原料多级精磨装置，包括箱体1，箱体1顶部连通安装有进料管2，箱体1侧面安装有取料门3，箱体1内部固定连接有破碎箱4，破碎箱4底部开设有下料口5，破碎箱4底部正对下料口5位置处固定连接有输送管道6；

请参阅图2和图3，箱体1内壁上固定连接有电动液压杆7，电动液压杆7活塞杆端部延伸至破碎箱4内部且固定连接有破碎锤8，箱体1内壁上固定连接有双轴电机14，箱体1内壁转动连接有主动杆10，箱体1顶部内表面转动连接有从动杆9，箱体1内部在输送管道6下方设置有研磨台16，研磨台16固定安装在从动杆9底端，研磨台16内部开设有过滤筛孔17，双轴电机14其中一个输出端固定连接有研磨辊15，研磨辊15与研磨台16配合使用，箱体1内壁上固定连接有第一固定杆22以及第二固定杆23，箱体1底部设置有与研磨台16配合使用的敲打机构，敲打机构上设置与敲击块25，敲击块25与研磨台16配合使用。

请参阅图2和图5，敲打机构包括分别与第一固定杆22和第二固定杆23转动连接的第一拐角杆24以及第二拐角杆28，敲击块25固定安装在第一拐角杆24端部，第一拐角杆24上开设有长条形滑槽26，长条形滑槽26内滚动安装有滚动杆27，第二拐角杆28端部与滚动杆27转动连接，第二拐角杆28另一端固定连接有踏板29，箱体1上开设有供踏板29运动的通道，第二拐角杆28底端设置有弹簧30，弹簧30两端分别与第二拐角杆28以及箱体1固定连接，弹簧30对第二拐角杆28起到复位作用，当不踩踏板29时，可以保证敲击块25与研磨台16脱离，通过踏板29带动第二拐角杆28运动，第二拐角杆28通过滚动杆27带动第一拐角杆24运动，第一拐角杆24带动敲击块25运动，实现对研磨台16的敲击。

请参阅图2和图4，双轴电机14另一输出端与主动杆10的其中一端均固定连接有带轮12，两个带轮12通过皮带13传动连接，主动杆10另一端与从动杆9顶端固定连接有两个相互啮合的锥齿轮11，研磨台16中间为凸起结构，研磨台16底部固定连接有圆锥台18，圆锥台18内部为空心结构且与研磨台16上的过滤筛孔17配合使用，圆锥台18底部开设有出料口19，双轴电机14另一输出端带动带轮12转动，上方的带轮12带动主动杆10转动，主动杆10带动两个相互啮合的锥齿轮11转动，研磨台16中间设置凸起结构，可以实现当氧化钙落入到上面后，依靠离心力作用，可以运动到过滤筛孔17上，以此可以达到充分研磨的效果，研磨好的氧化钙粉末通过过滤筛孔17进入到圆锥台18内，然后从出料口19落入到收集容器中；

请参阅图4，研磨台16外表面开设有环形槽20，环形槽20内滚动安装有若干个圆销21，圆销21转动安装在箱体1内壁上，圆销21对研磨台16起到支撑作用，同时依靠圆销21在环形槽20内滚动，可以使研磨台16在转动过程中更加稳定。

在使用时，首先打开取料门3将收集容器放到出料口19下方，然后关闭取料门3，然后将氧化钙通过进料管2放入到破碎箱4内，再启动双轴电机14和电动液压杆7，电动液压杆7的活塞杆端部带动破碎锤8往复运动，以此实现对氧化钙进行破碎，破碎后的氧化钙通过下料口5落入到输送管道6内，再从输送管道6进入研磨台16内进行研磨，双轴电机14其中一个输出端带动研磨辊15转动，双轴电机14另一个输出端通过带轮12带动主动杆10转动，转动杆通过两个相互啮合的锥齿轮11带动从动杆9转动，从动杆9带动研磨台16转动，通过研磨台16与研磨辊15的相对运动，可以使氧化钙研磨的更加充分，研磨好的氧化钙经过过滤筛孔17进入到圆锥台18内，然后通过出料口19进入到收集容器内，当研磨结束后，通过脚踩踏板29，踏板29带动第二拐角杆28底端相下运动，同时第二拐角杆28端部相远离研磨台16的方向运动，第二拐角杆28通过滚动杆27带动第一拐角杆24底端运动，此时第一拐角杆24顶部带动敲击块25敲打研磨台16，使研磨台16内的氧化钙粉末完全落入到收集容器内，最后打开取料门3，取出收集容器，关闭双轴电机14和电动液压杆7电源。

Claims (6)

1.一种固体原料多级精磨装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部连通安装有进料管(2)，所述箱体(1)侧面安装有取料门(3)，所述箱体(1)内部固定连接有破碎箱(4)，所述破碎箱(4)底部开设有下料口(5)，所述破碎箱(4)底部正对下料口(5)位置处固定连接有输送管道(6)，所述箱体(1)内壁上固定连接有电动液压杆(7)，所述电动液压杆(7)活塞杆端部延伸至破碎箱(4)内部且固定连接有破碎锤(8)，所述箱体(1)内壁上固定连接有双轴电机(14)，所述箱体(1)内壁转动连接有主动杆(10)，所述箱体(1)顶部内表面转动连接有从动杆(9)，所述箱体(1)内部在输送管道(6)下方设置有研磨台(16)，所述研磨台(16)固定安装在从动杆(9)底端，所述研磨台(16)内部开设有过滤筛孔(17)，所述双轴电机(14)其中一个输出端固定连接有研磨辊(15)，所述研磨辊(15)与研磨台(16)配合使用，所述箱体(1)内壁上固定连接有第一固定杆(22)以及第二固定杆(23)，所述箱体(1)底部设置有与研磨台(16)配合使用的敲打机构，所述敲打机构上设置与敲击块(25)，所述敲击块(25)与研磨台(16)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种固体原料多级精磨装置，其特征在于：所述敲打机构包括分别与第一固定杆(22)和第二固定杆(23)转动连接的第一拐角杆(24)以及第二拐角杆(28)，所述敲击块(25)固定安装在第一拐角杆(24)端部，所述第一拐角杆(24)上开设有长条形滑槽(26)，所述长条形滑槽(26)内滚动安装有滚动杆(27)，所述第二拐角杆(28)端部与滚动杆(27)转动连接，所述第二拐角杆(28)另一端固定连接有踏板(29)，所述箱体(1)上开设有供踏板(29)运动的通道。

3.根据权利要求1所述的一种固体原料多级精磨装置，其特征在于：所述双轴电机(14)另一输出端与主动杆(10)的其中一端均固定连接有带轮(12)，两个所述带轮(12)通过皮带(13)传动连接，所述主动杆(10)另一端与从动杆(9)顶端固定连接有两个相互啮合的锥齿轮(11)，所述研磨台(16)中间为凸起结构。

4.根据权利要求3所述的一种固体原料多级精磨装置，其特征在于：所述研磨台(16)底部固定连接有圆锥台(18)，所述圆锥台(18)内部为空心结构且与研磨台(16)上的过滤筛孔(17)配合使用，所述圆锥台(18)底部开设有出料口(19)。

5.根据权利要求4所述的一种固体原料多级精磨装置，其特征在于：所述研磨台(16)外表面开设有环形槽(20)，所述环形槽(20)内滚动安装有若干个圆销(21)，所述圆销(21)转动安装在箱体(1)内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种固体原料多级精磨装置，其特征在于：所述第二拐角杆(28)底端设置有弹簧(30)，所述弹簧(30)两端分别与第二拐角杆(28)以及箱体(1)固定连接。