CN217016428U - 一种中药生产用吸尘粉碎机装置 - Google Patents

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单海涛
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Abstract

本实用新型公开了一种中药生产用吸尘粉碎机装置,涉及中药生产设备技术领域,包括箱体,所述箱体的内部底端安装有电动机,且电动机的外部上方套接有主动齿轮,所述主动齿轮的上方安设有搅碎刀,且主动齿轮的两侧配合安装有从动齿轮,所述从动齿轮的中心处安装有活动杆,且活动杆的外部焊接有螺旋叶,所述活动杆自上而下贯穿连接有隔板。本实用新型中,通过电动机能够带动搅碎刀以及主动齿轮转动,搅碎刀转动能够对中药进行粉碎,主动齿轮转动过程中能够与从动齿轮啮合在一起带动两侧的从动齿轮转动,进而能够带动活动杆以及螺旋叶转动,从而能够通过螺旋叶将箱体内部的中药粉末向上抛洒,能够使中药粉末粉碎混合的更加均匀。

Description

一种中药生产用吸尘粉碎机装置
技术领域
本实用新型涉及中药生产设备技术领域,尤其涉及一种中药生产用吸尘粉碎机装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,而中药粉碎机是将大尺寸的中草药切割到要求的尺寸,中药市场随着社会信赖度的提高,中药粉碎机的种类变得也越来越多,为此我们提出一种中药生产用吸尘粉碎机装置。
现有的中药生产用吸尘粉碎机装置在对中药进行粉碎过程中,搅碎刀对中药的粉碎处理流程较为简单,使得中药粉末粉碎混合的不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的中药生产用吸尘粉碎机装置在对中药进行粉碎过程中,搅碎刀对中药的粉碎处理流程较为简单,使得中药粉末粉碎混合的不够均匀的缺点,而提出的一种中药生产用吸尘粉碎机装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种中药生产用吸尘粉碎机装置,包括:
箱体,所述箱体的内部底端安装有电动机,且电动机的外部上方套接有主动齿轮,所述主动齿轮的上方安设有搅碎刀,且主动齿轮的两侧配合安装有从动齿轮,所述从动齿轮的中心处安装有活动杆,且活动杆的外部焊接有螺旋叶,所述活动杆自上而下贯穿连接有隔板,且活动杆与隔板之间安装有轴承,所述箱体的正面下方内嵌有透明窗,且箱体的外部右侧下方安设有出料仓。
优选的,所述箱体的顶面中央开设有进料口,且进料口的下方安装有输料管,所述输料管的内部活动连接有管塞,且管塞的顶端连接有连接杆,所述管塞的外部两侧下方焊接有连接板,且连接板自上而下贯穿连接有光滑杆,所述光滑杆的顶端安装有固定板,且固定板与连接板之间连接有弹簧。
优选的,所述搅碎刀、主动齿轮与隔板之间通过电动机构成旋转结构,且主动齿轮与从动齿轮之间为啮合连接。
优选的,所述活动杆的外壁与从动齿轮的内壁连接紧密,且活动杆关于隔板的中心轴线对称分布有两组。
优选的,所述固定板与输料管之间为电焊连接,且输料管的内壁与管塞的外壁相贴合。
优选的,所述连接板与固定板之间通过弹簧构成弹力结构,且连接板与光滑杆之间为滑动连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过电动机能够带动搅碎刀以及主动齿轮转动,搅碎刀转动能够对中药进行粉碎,主动齿轮转动过程中能够与从动齿轮啮合在一起带动两侧的从动齿轮转动,进而能够带动活动杆以及螺旋叶转动,从而能够通过螺旋叶将箱体内部的中药粉末向上抛洒,能够使中药粉末粉碎混合的更加均匀。
2、本实用新型中,向下按压连接杆,能够带动管塞以及连接板向下移动,便于进料,而撤去作用在连接杆上的外力后,管塞能够在弹簧弹力作用下将输料管堵住,能够有效避免箱体内部的中药粉末上扬,进入空气中,对操作人员的呼吸造成影响。
附图说明
图1为本实用新型中整体内部结构示意图;
图2为本实用新型中整体正面结构示意图;
图3为本实用新型中图1中A处放大结构示意图。
图例说明:
1、连接杆;2、进料口;3、输料管;4、箱体;5、搅碎刀;6、出料仓;7、隔板;8、电动机;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、轴承;12、螺旋叶;13、活动杆;14、透明窗;15、管塞;16、光滑杆;17、连接板;18、弹簧;19、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种中药生产用吸尘粉碎机装置,包括箱体4,箱体4的内部底端安装有电动机8,且电动机8的外部上方套接有主动齿轮9,主动齿轮9的上方安设有搅碎刀5,且主动齿轮9的两侧配合安装有从动齿轮10,搅碎刀5、主动齿轮9与隔板7之间通过电动机8构成旋转结构,且主动齿轮9与从动齿轮10之间为啮合连接,通过电动机8能够带动搅碎刀5以及主动齿轮9转动,搅碎刀5转动能够对中药进行粉碎,主动齿轮9转动过程中能够与从动齿轮10啮合在一起带动两侧的从动齿轮10转动,进而能够带动活动杆13以及螺旋叶12转动,从而能够通过螺旋叶12将箱体4内部的中药粉末向上抛洒,能够使中药粉末粉碎混合的更加均匀;
从动齿轮10的中心处安装有活动杆13,且活动杆13的外部焊接有螺旋叶12,活动杆13的外壁与从动齿轮10的内壁连接紧密,且活动杆13关于隔板7的中心轴线对称分布有两组,连接紧密确保从动齿轮10带动活动杆13转动过程中不会出现打滑的现象,对称分布两组的活动杆13在与螺旋叶12转动过程中对中药粉末的混合效果较好,活动杆13自上而下贯穿连接有隔板7,且活动杆13与隔板7之间安装有轴承11,箱体4的正面下方内嵌有透明窗14,且箱体4的外部右侧下方安设有出料仓6;
箱体4的顶面中央开设有进料口2,且进料口2的下方安装有输料管3,输料管3的内部活动连接有管塞15,且管塞15的顶端连接有连接杆1,管塞15的外部两侧下方焊接有连接板17,且连接板17自上而下贯穿连接有光滑杆16,连接板17与固定板19之间通过弹簧18构成弹力结构,且连接板17与光滑杆16之间为滑动连接,弹簧18能够对连接板17起到支撑的作用,管塞15以及连接板17向下移动时,弹簧18会伸长,而撤去作用在连接杆1上的外力后,管塞15能够在弹簧18弹力作用下将输料管3堵住,避免箱体4内部的中药粉末上扬,从进料口2排出,光滑杆16能够与连接板17起到导向以及定位的作用,连接板17在光滑杆16的限制下滑动,有助于提高管塞15上下移动过程中的稳定性,光滑杆16的顶端安装有固定板19,且固定板19与连接板17之间连接有弹簧18,固定板19与输料管3之间为电焊连接,且输料管3的内壁与管塞15的外壁相贴合,电焊连接确保固定板19与输料管3之间连接的紧固性,管塞15能够贴合在输料管3的内壁,从而能够将输料管3堵住,避免箱体4内部的中药粉末上扬,从进料口2排出。
工作原理:向下按压连接杆1,带动管塞15向下移动,直至管塞15与输料管3脱离,将中药倒入进料口2中,中药通过输料管3进入箱体4的内部,撤去作用在连接杆1上的外力,管塞15能够在弹簧18弹力作用下将输料管3堵住,避免箱体4内部的中药粉末上扬,从进料口2排出,启动电动机8,通过电动机8能够带动搅碎刀5以及主动齿轮9转动,搅碎刀5转动能够对中药进行粉碎,主动齿轮9转动过程中能够与从动齿轮10啮合在一起带动两侧的从动齿轮10转动,进而能够带动活动杆13以及螺旋叶12转动,从而能够通过螺旋叶12将箱体4内部的中药粉末向上抛洒,能够使中药粉末粉碎混合的更加均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中药生产用吸尘粉碎机装置,其特征在于,包括:
箱体(4),所述箱体(4)的内部底端安装有电动机(8),且电动机(8)的外部上方套接有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)的上方安设有搅碎刀(5),且主动齿轮(9)的两侧配合安装有从动齿轮(10),所述从动齿轮(10)的中心处安装有活动杆(13),且活动杆(13)的外部焊接有螺旋叶(12),所述活动杆(13)自上而下贯穿连接有隔板(7),且活动杆(13)与隔板(7)之间安装有轴承(11),所述箱体(4)的正面下方内嵌有透明窗(14),且箱体(4)的外部右侧下方安设有出料仓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种中药生产用吸尘粉碎机装置,其特征在于:所述箱体(4)的顶面中央开设有进料口(2),且进料口(2)的下方安装有输料管(3),所述输料管(3)的内部活动连接有管塞(15),且管塞(15)的顶端连接有连接杆(1),所述管塞(15)的外部两侧下方焊接有连接板(17),且连接板(17)自上而下贯穿连接有光滑杆(16),所述光滑杆(16)的顶端安装有固定板(19),且固定板(19)与连接板(17)之间连接有弹簧(18)。
3.根据权利要求1所述的一种中药生产用吸尘粉碎机装置,其特征在于:所述搅碎刀(5)、主动齿轮(9)与隔板(7)之间通过电动机(8)构成旋转结构,且主动齿轮(9)与从动齿轮(10)之间为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种中药生产用吸尘粉碎机装置,其特征在于:所述活动杆(13)的外壁与从动齿轮(10)的内壁连接紧密,且活动杆(13)关于隔板(7)的中心轴线对称分布有两组。
5.根据权利要求2所述的一种中药生产用吸尘粉碎机装置,其特征在于:所述固定板(19)与输料管(3)之间为电焊连接,且输料管(3)的内壁与管塞(15)的外壁相贴合。
6.根据权利要求2所述的一种中药生产用吸尘粉碎机装置,其特征在于:所述连接板(17)与固定板(19)之间通过弹簧(18)构成弹力结构,且连接板(17)与光滑杆(16)之间为滑动连接。
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