CN112076861A - 一种自动化食品生产用原料粉碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化食品生产用原料粉碎混合装置,通过设置预粉机,并在预粉机内部设置中轴,并在中轴上设置粉碎叶,在中轴外设置螺旋输料叶片,能够通过螺旋输料叶片起到输料的效果,通过粉碎叶对原料起到初步粉碎的效果,同时,还能够加快原料混合的效率;通过设置粉碎桶,并在粉碎桶内设置压块,然后再在压块的上方设置电机,在电机的顶端设置压缩弹簧,在粉碎桶的下方设置气缸,并使气缸的活塞杆的末端固定在压块的下端面,能够通过气缸工作带动压块上移,从而使物料被导向粉碎桶内,同时,电机工作带动压块转动,能够通过压块转动对物料进行进一步粉碎的效果;通过在压块的外侧设置齿,能够通过压块外的齿加快物料的粉碎,方便粉碎。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎混合装置,特别是涉及一种自动化食品生产用原料粉碎混合装置。
背景技术
食品行业中,在选用原料后,需要经过预粉机粉碎,同时,还能够达到将原料混合的效果。
原料预粉机适用于小型中药厂、中药店、中医院,同时适用化工、矿山和科研单位等,该机工作效率高,操作简单。产品细度克达200目,对于粉碎易粘结,通常预粉机难于粉碎的贵重中药,就更为有效。
目前,食品厂中采用的预粉机都较为简单,只能够将原料进行简单的粉碎,导致粉碎的效果不好,进而制作成的成品口感也不够好。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种自动化食品生产用原料粉碎混合装置,能解决了背景技术中的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种自动化食品生产用原料粉碎混合装置,包括预粉机、粉碎桶和设置在粉碎桶内的压块,所述预粉机的一侧安装有一号电机,所述一号电机的输出轴通过联轴器连接预粉机内部的中轴,所述中轴上等距离安装有若干个粉碎叶,所述中轴外固定有螺旋输料叶片,所述预粉机的出料口通过导料管连接粉碎桶。
优选的,所述压块的顶端设置有顶板,所述顶板的下端面固定有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端固定在二号电机的上端面,所述二号电机的输出轴的末端固定在压块的顶端,所述压块的外壁和底端均布满齿,所述粉碎桶和压块均为漏斗状设置。
优选的,所述粉碎桶的底端设置有出料口,该出料口外连接有连接盖。
优选的,所述粉碎桶的下方设置有出料盆,所述出料盆的正中间设置有通孔,且该通孔的外侧固定有挡板,所述出料盆的下方设置有气缸,所述气缸的活塞杆穿过通孔设置,且该气缸的活塞杆贯穿连接盖后固定在压块的底端,所述气缸外设置有防护箱,且该防护箱固定在出料盆的下端面。
与现有技术相比,本发明能达到的有益效果是:
1、通过设置预粉机,并在预粉机内部设置中轴,并在中轴上设置粉碎叶,在中轴外设置螺旋输料叶片,能够通过螺旋输料叶片起到输料的效果,通过粉碎叶对原料起到初步粉碎的效果,同时,还能够加快原料混合的效率;
2、通过设置粉碎桶,并在粉碎桶内设置压块,然后再在压块的上方设置电机,在电机的顶端设置压缩弹簧,在粉碎桶的下方设置气缸,并使气缸的活塞杆的末端固定在压块的下端面,能够通过气缸工作带动压块上移,从而使物料被导向粉碎桶内,同时,电机工作带动压块转动,能够通过压块转动对物料进行进一步粉碎的效果;
3、通过在压块的外侧设置齿,当压块转动时,能够通过压块外的齿加快物料的粉碎,方便粉碎。
附图说明
图1是本发明一种自动化食品生产用原料粉碎混合装置的整体结构图;
图2是本发明一种自动化食品生产用原料粉碎混合装置的出料盆的俯视图。
其中:1、预粉机;2、一号电机;3、中轴;4、螺旋输料叶片;5、粉碎叶;6、导料管;7、顶板;8、压缩弹簧;9、二号电机;10、粉碎桶;11、压块;12、齿;13、连接盖;14、气缸;15、出料盆;16、通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
请参照图1-2所示,一种自动化食品生产用原料粉碎混合装置,包括预粉机1、粉碎桶10和设置在粉碎桶10内的压块11,预粉机1的一侧安装有一号电机2,一号电机2的输出轴通过联轴器连接预粉机1内部的中轴3,中轴3上等距离安装有若干个粉碎叶5,中轴3外固定有螺旋输料叶片4,预粉机1的出料口通过导料管6连接粉碎桶10。
压块11的顶端设置有顶板7,顶板7的下端面固定有压缩弹簧8,压缩弹簧8的底端固定在二号电机9的上端面,二号电机9的输出轴的末端固定在压块11的顶端,压块11的外壁和底端均布满齿12,粉碎桶10和压块11均为漏斗状设置。
粉碎桶10的底端设置有出料口,该出料口外连接有连接盖13。
粉碎桶10的下方设置有出料盆15,出料盆15的正中间设置有通孔16,且该通孔16的外侧固定有挡板,出料盆15的下方设置有气缸14,气缸14的活塞杆穿过通孔16设置,且该气缸14的活塞杆贯穿连接盖13后固定在压块11的底端,气缸14外设置有防护箱,且该防护箱固定在出料盆15的下端面。
工作原理:先将原料通过进料口进入到预粉机1内,然后将一号电机2开启,使一号电机2工作带动中轴3转动,进而使中轴3转动带动螺旋输料叶片4转动,达到输料的效果,且还能够将原料混合起来,同时,粉碎叶5转动,能够使粉碎叶5转动达到初步粉碎物料的效果。当物料被输送到出料口处时,然后使物料通过导料管6被导向粉碎桶10中。同时,将气缸14开启,使气缸14工作带动压块11向上移动,二号电机9的顶端设置有压缩弹簧8,能够通过压缩弹簧8收缩,使二号电机9被带动向上移动,进而使压块11下方留下空隙,方便物料落在粉碎桶10的底部,然后再将二号电机9开启,使二号电机9工作带动与之相连接的压块11转动,进而使压块11转动实现对粉碎桶10内的物料粉碎的效果,同时,压块11的外侧设置有齿12,能够通过齿12加快物料粉碎的效果。
本发明的实施方式不限于此,按照本发明的上述实施例内容,利用本领域的常规技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,所获得的其它实施例均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动化食品生产用原料粉碎混合装置,包括预粉机(1)、粉碎桶(10)和设置在粉碎桶(10)内的压块(11),其特征在于,所述预粉机(1)的一侧安装有一号电机(2),所述一号电机(2)的输出轴通过联轴器连接预粉机(1)内部的中轴(3),所述中轴(3)上等距离安装有若干个粉碎叶(5),所述中轴(3)外固定有螺旋输料叶片(4),所述预粉机(1)的出料口通过导料管(6)连接粉碎桶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化食品生产用原料粉碎混合装置,其特征在于,所述压块(11)的顶端设置有顶板(7),所述顶板(7)的下端面固定有压缩弹簧(8),所述压缩弹簧(8)的底端固定在二号电机(9)的上端面,所述二号电机(9)的输出轴的末端固定在压块(11)的顶端,所述压块(11)的外壁和底端均布满齿(12),所述粉碎桶(10)和压块(11)均为漏斗状设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动化食品生产用原料粉碎混合装置,其特征在于,所述粉碎桶(10)的底端设置有出料口,该出料口外连接有连接盖(13)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化食品生产用原料粉碎混合装置,其特征在于,所述粉碎桶(10)的下方设置有出料盆(15),所述出料盆(15)的正中间设置有通孔(16),且该通孔(16)的外侧固定有挡板,所述出料盆(15)的下方设置有气缸(14),所述气缸(14)的活塞杆穿过通孔(16)设置,且该气缸(14)的活塞杆贯穿连接盖(13)后固定在压块(11)的底端,所述气缸(14)外设置有防护箱,且该防护箱固定在出料盆(15)的下端面。
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