CN205966097U - 一种新型湿式粉碎泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型湿式粉碎泵包括进料法兰、电动机连接法兰、电动机、套筒联轴器、一级传动齿轮、二级传动齿轮、三级转动齿轮、四级传动齿轮、出料法兰、排料轮、泵壳、四级传动轴、三级传动轴、大磨盘、二级传动轴、小磨盘、一级传动轴、轴承、旋转切刀和支撑架，所述的进料法兰焊接在泵壳的上部，所述的出料法兰焊接在泵壳的下部，所述的电动机连接法兰焊接在泵壳的右部上侧，所述的电动机通过螺栓连接在电动机连接法兰的右部。本实用新型通过电动机的设置，有利于各个零件在高速旋转中及时的将物料甩出；不易造成堵塞；对需要粉碎的食品的体积要求较低；对需要粉碎的食品的含水量没有要求、适用于各种食品粉碎的场合。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎设备技术领域，尤其涉及一种新型湿式粉碎泵。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对饮食的要求也越来越高，对于蔬菜、水果、豆制品等，更多的人喜欢研磨打碎成浆后再进行食用。但是现有的打浆设备所采用的绞碎制浆设备通常是直接用高速旋转的刀片完成，但是打浆的效果并不理想，存在较多颗粒状食品，影响食用口感，对于一些需要进一步加工的产品，打浆质量也会影响到后期成品的质量，现有技术为专利公告号为CN203555647U的粉碎泵采用的技术方案是：包括粉碎泵主体，所述粉碎泵主体包括至少一个壳体，所述壳体内固定有导流套，所述导流套两侧的壳体内还分别固定有绞刀套，所述绞刀套内设置有绞刀，所述粉碎泵主体的一侧设置有盖板，另一侧设置有电机，所述绞刀通过一个贯穿所述粉碎泵主体的与所述电机相连接的绞刀轴驱动，靠近盖板的所述绞刀套与盖板之间还设置有定位套，具有绞碎质量好的优点。但是，现有的粉碎泵存在着对需要粉碎的食品的体积要求较高、对需要粉碎的食品的含水量较高的问题。
因此，发明一种新型湿式粉碎泵显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的对需要粉碎的食品的体积要求较高、对需要粉碎的食品的含水量较高的问题而提供一种新型湿式粉碎泵。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型湿式粉碎泵包括进料法兰、电动机连接法兰、电动机、套筒联轴器、一级传动齿轮、二级传动齿轮、三级转动齿轮、四级传动齿轮、出料法兰、排料轮、泵壳、四级传动轴、三级传动轴、大磨盘、二级传动轴、小磨盘、一级传动轴、轴承、旋转切刀和支撑架，所述的进料法兰焊接在泵壳的上部，所述的出料法兰焊接在泵壳的下部，所述的电动机连接法兰焊接在泵壳的右部上侧，所述的电动机通过螺栓连接在电动机连接法兰的右部，所述的支撑架设置在泵壳的内部，所述的一级传动轴通过轴承安装在支撑架的内部上侧，所述的旋转切刀通过平键安装在一级传动轴的左部，所述的一级传动齿轮通过平键安装在一级传动轴的中部，所述的一级传动轴通过套筒联轴器与电动机连接，所述的小磨盘通过平键安装在二级传动轴的左部，所述的二级传动齿轮通过平键安装在二级传动轴的右部，所述的二级传动轴通过轴承安装在一级传动轴的下部，所述的大磨盘通过平键安装在三级传动轴的左部，所述的三级转动齿轮通过平键安装在三级传动轴的右部，所述的三级传动轴通过轴承安装在二级传动轴的下部，所述的排料轮通过平键安装在四级传动轴的中部，所述的四级传动齿轮通过平键安装在四级传动轴的右部。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的排料轮包括拨叶、拨叶轮毂和拨叶安装轴孔，所述的拨叶焊接在拨叶轮毂的外部，所述的拨叶安装轴孔设置在拨叶轮毂的中部。
所述的小磨盘包括圆盘、磨孔、磨槽和磨盘安装轴孔，所述的磨孔和磨槽间隔设置在圆盘的前部，所述的磨盘安装轴孔设置在圆盘的中部。
所述的旋转切刀包括铆钉、刀片、轮盘和轮盘安装轴孔，所述的刀片通过铆钉安装在轮盘的四周，所述的轮盘安装轴孔设置在轮盘的中部。
所述的电动机采用转速不低于10000r/min的高速电机，通过电动机带动一级传动轴，一级传动轴带动旋转切刀和一级传动齿轮，通过一级传动齿轮和二级传动齿轮啮合，一级传动齿轮将动力传递给二级传动齿轮，二级传动齿轮带动二级传动轴，二级传动轴带动小磨盘转动，通过二级传动齿轮和三级转动齿轮的啮合，三级转动齿轮带动三级传动轴，三级传动轴带动大磨盘高速旋转，通过三级转动齿轮和四级传动齿轮的啮合，四级传动齿轮带动四级传动轴旋转，四级传动轴带动排料轮高速旋转，当物料从进料法兰进入后，旋转切刀将物料进行初步的切割，然后小磨盘对物料进一步的粉碎，之后大磨盘对物料进行最后的粉碎，最后排料轮将粉碎好的物料甩出到出料法兰，有利于各个零件在高速旋转中及时的将物料甩出；不易造成堵塞；对需要粉碎的食品的体积要求较低；对需要粉碎的食品的含水量没有要求、适用于各种食品粉碎的场合。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型通过电动机的设置，有利于各个零件在高速旋转中及时的将物料甩出；不易造成堵塞；对需要粉碎的食品的体积要求较低；对需要粉碎的食品的含水量没有要求、适用于各种食品粉碎的场合。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的排料轮的结构示意图。
图3是本实用新型的小磨盘的结构示意图。
图4是本实用新型的旋转切刀的结构示意图。
图中：
1-进料法兰，2-电动机连接法兰，3-电动机，4-套筒联轴器，5-一级传动齿轮，6-二级传动齿轮，7-三级转动齿轮，8-四级传动齿轮，9-出料法兰，10-排料轮，11-泵壳，12-四级传动轴，13-三级传动轴，14-大磨盘，15-二级传动轴，16-小磨盘，17-一级传动轴，18-轴承，19-旋转切刀，20-支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种新型湿式粉碎泵包括进料法兰1、电动机连接法兰2、电动机3、套筒联轴器4、一级传动齿轮5、二级传动齿轮6、三级转动齿轮7、四级传动齿轮8、出料法兰9、排料轮10、泵壳11、四级传动轴12、三级传动轴13、大磨盘14、二级传动轴15、小磨盘16、一级传动轴17、轴承18、旋转切刀19和支撑架20，所述的进料法兰1焊接在泵壳11的上部，所述的出料法兰9焊接在泵壳11的下部，所述的电动机连接法兰2焊接在泵壳11的右部上侧，所述的电动机3通过螺栓连接在电动机连接法兰2的右部，所述的支撑架20设置在泵壳11的内部，所述的一级传动轴17通过轴承18安装在支撑架20的内部上侧，所述的旋转切刀19通过平键安装在一级传动轴17的左部，所述的一级传动齿轮5通过平键安装在一级传动轴17的中部，所述的一级传动轴17通过套筒联轴器4与电动机3连接，所述的小磨盘16通过平键安装在二级传动轴15的左部，所述的二级传动齿轮6通过平键安装在二级传动轴15的右部，所述的二级传动轴15通过轴承18安装在一级传动轴17的下部，所述的大磨盘14通过平键安装在三级传动轴13的左部，所述的三级转动齿轮7通过平键安装在三级传动轴13的右部，所述的三级传动轴13通过轴承18安装在二级传动轴15的下部，所述的排料轮10通过平键安装在四级传动轴12的中部，所述的四级传动齿轮8通过平键安装在四级传动轴12的右部。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的排料轮10包括拨叶101、拨叶轮毂102和拨叶安装轴孔103，所述的拨叶101焊接在拨叶轮毂102的外部，所述的拨叶安装轴孔103设置在拨叶轮毂102的中部。
所述的小磨盘16包括圆盘161、磨孔162、磨槽163和磨盘安装轴孔164，所述的磨孔162和磨槽163间隔设置在圆盘161的前部，所述的磨盘安装轴孔164设置在圆盘161的中部。
所述的旋转切刀19包括铆钉191、刀片192、轮盘193和轮盘安装轴孔194，所述的刀片192通过铆钉191安装在轮盘193的四周，所述的轮盘安装轴孔194设置在轮盘193的中部。
所述的电动机3采用转速不低于10000r/min的高速电机，通过电动机3带动一级传动轴17，一级传动轴17带动旋转切刀19和一级传动齿轮5，通过一级传动齿轮5和二级传动齿轮6啮合，一级传动齿轮5将动力传递给二级传动齿轮6，二级传动齿轮6带动二级传动轴15，二级传动轴15带动小磨盘16转动，通过二级传动齿轮6和三级转动齿轮7的啮合，三级转动齿轮7带动三级传动轴13，三级传动轴13带动大磨盘14高速旋转，通过三级转动齿轮7和四级传动齿轮8的啮合，四级传动齿轮8带动四级传动轴12旋转，四级传动轴12带动排料轮10高速旋转，当物料从进料法兰1进入后，旋转切刀19将物料进行初步的切割，然后小磨盘16对物料进一步的粉碎，之后大磨盘14对物料进行最后的粉碎，最后排料轮10将粉碎好的物料甩出到出料法兰9，有利于各个零件在高速旋转中及时的将物料甩出；不易造成堵塞；对需要粉碎的食品的体积要求较低；对需要粉碎的食品的含水量没有要求、适用于各种食品粉碎的场合。
工作原理
本实用新型在使用过程中，电动机带动一级传动轴，一级传动轴带动旋转切刀和一级传动齿轮，通过一级传动齿轮和二级传动齿轮啮合，一级传动齿轮将动力传递给二级传动齿轮，二级传动齿轮带动二级传动轴，二级传动轴带动小磨盘转动，通过二级传动齿轮和三级转动齿轮的啮合，三级转动齿轮带动三级传动轴，三级传动轴带动大磨盘高速旋转，通过三级转动齿轮和四级传动齿轮的啮合，四级传动齿轮带动四级传动轴旋转，四级传动轴带动排料轮高速旋转，当物料从进料法兰进入后，旋转切刀将物料进行初步的切割，然后小磨盘对物料进一步的粉碎，之后大磨盘对物料进行最后的粉碎，最后排料轮将粉碎好的物料甩出到出料法兰。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型湿式粉碎泵，其特征在于，该新型湿式粉碎泵包括进料法兰(1)、电动机连接法兰(2)、电动机(3)、套筒联轴器(4)、一级传动齿轮(5)、二级传动齿轮(6)、三级转动齿轮(7)、四级传动齿轮(8)、出料法兰(9)、排料轮(10)、泵壳(11)、四级传动轴(12)、三级传动轴(13)、大磨盘(14)、二级传动轴(15)、小磨盘(16)、一级传动轴(17)、轴承(18)、旋转切刀(19)和支撑架(20)，所述的进料法兰(1)焊接在泵壳(11)的上部，所述的出料法兰(9)焊接在泵壳(11)的下部，所述的电动机连接法兰(2)焊接在泵壳(11)的右部上侧，所述的电动机(3)通过螺栓连接在电动机连接法兰(2)的右部，所述的支撑架(20)设置在泵壳(11)的内部，所述的一级传动轴(17)通过轴承(18)安装在支撑架(20)的内部上侧，所述的旋转切刀(19)通过平键安装在一级传动轴(17)的左部，所述的一级传动齿轮(5)通过平键安装在一级传动轴(17)的中部，所述的一级传动轴(17)通过套筒联轴器(4)与电动机(3)连接，所述的小磨盘(16)通过平键安装在二级传动轴(15)的左部，所述的二级传动齿轮(6)通过平键安装在二级传动轴(15)的右部，所述的二级传动轴(15)通过轴承(18)安装在一级传动轴(17)的下部，所述的大磨盘(14)通过平键安装在三级传动轴(13)的左部，所述的三级转动齿轮(7)通过平键安装在三级传动轴(13)的右部，所述的三级传动轴(13)通过轴承(18)安装在二级传动轴(15)的下部，所述的排料轮(10)通过平键安装在四级传动轴(12)的中部，所述的四级传动齿轮(8)通过平键安装在四级传动轴(12)的右部。
2.如权利要求1所述的新型湿式粉碎泵，其特征在于，所述的排料轮(10)包括拨叶(101)、拨叶轮毂(102)和拨叶安装轴孔(103)，所述的拨叶(101)焊接在拨叶轮毂(102)的外部，所述的拨叶安装轴孔(10)设置在拨叶轮毂(102)的中部。
3.如权利要求1所述的新型湿式粉碎泵，其特征在于，所述的小磨盘(16)包括圆盘(161)、磨孔(162)、磨槽(163)和磨盘安装轴孔(164)，所述的磨孔(162)和磨槽(163)间隔设置在圆盘(161)的前部，所述的磨盘安装轴孔(164)设置在圆盘(161)的中部。
4.如权利要求1所述的新型湿式粉碎泵，其特征在于，所述的旋转切刀(19)包括铆钉(191)、刀片(192)、轮盘(193)和轮盘安装轴孔(194)，所述的刀片(192)通过铆钉(191)安装在轮盘(193)的四周，所述的轮盘安装轴孔(194)设置在轮盘(193)的中部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106925602A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-07-07 | 苏州绿岛环保设备制造有限公司 | 用于蠕动式固相反应器的齿轮减速机 |
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