CN215464944U - 一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，包括粉碎机体，粉碎机体内部的上端设有筛网，筛网下方的粉碎机体内部设有研磨槽，且研磨槽上设有研磨微孔，研磨槽和筛网之间的粉碎机体上设有连接机构，研磨槽的内部设有研磨头，研磨头的顶部固定安装有转杆，转杆的顶部贯穿筛网与粉碎机体顶部的伺服电机输出端固定安装，转杆上设有预粉碎机构和防堵机构，粉碎机体的顶部设有进料斗，粉碎机体的底部设有排料口。本实用新型通过设置有一系列的结构，实现预粉碎、研磨一体式操作，粉碎加工更高效，设备节能、环保，防止筛网堵塞，清理方便，增加粉碎设备功能性，保证粉碎产品质量，便于内部元部件维修、更换操作。

Description

一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及大豆蛋白粉碎技术领域，具体为一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构。

背景技术

大豆蛋白是一种植物性蛋白质，是植物性的完全蛋白质。在营养价值上，可与动物蛋白等同，是最具营养的植物蛋白质。大豆蛋白颗粒粉碎是大豆蛋白产品加工的工序之一。

目前大豆蛋白颗粒粉碎经过预粉碎、筛分、研磨、再筛分等多个工序，不仅粉碎程序繁杂、效率低，且需要多个单功能设备配合作业，导致大豆蛋白产品粉碎成本高、能耗大，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，包括粉碎机体，所述粉碎机体内部的上端设有筛网，所述筛网下方的粉碎机体内部设有研磨槽，且研磨槽上设有研磨微孔，所述研磨槽和筛网之间的粉碎机体上设有连接机构，所述研磨槽的内部设有研磨头，所述研磨头的顶部固定安装有转杆，所述转杆的顶部贯穿筛网与粉碎机体顶部的伺服电机输出端固定安装，所述转杆上设有预粉碎机构和防堵机构，所述粉碎机体的顶部设有进料斗，所述粉碎机体的底部设有排料口。

优选的，所述预粉碎机构包括一号锥齿轮、二号锥齿轮和粉碎刀，筛网上方的转杆上固定安装有一号锥齿轮，一号锥齿轮相对的两侧啮合设有二号锥齿轮，两个二号锥齿轮的一侧均设有转动杆，转动杆上设有粉碎刀。

优选的，所述防堵机构包括支撑板和毛刷，筛网下方的转杆上设有支撑板，支撑板的顶部设有毛刷，毛刷的顶部与筛网底部接触。

优选的，所述研磨槽和研磨头的下端均呈圆锥形结构设置，所述研磨头的顶部设有导料板。

优选的，所述粉碎机体的底部固定安装有支座，所述粉碎机体的下端呈V型结构设置。

优选的，所述粉碎机体由下机体和上机体两部分组成，且下机体和上机体之间通过连接机构固定安装。

优选的，所述连接机构包括下法兰、上法兰和装配螺栓，下机体的顶部一体设有下法兰，上机体的底部一体设有上法兰，下法兰和上法兰之间通过装配螺栓固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，通过设置在粉碎机体内部的预粉碎机构和研磨槽，研磨槽与研磨头配合，实现大豆蛋白颗粒预粉碎、研磨一体式操作，粉碎加工更高效，且采用同一电机驱动，设备节能、环保，使用稳定性更好，便于操作。

2、本大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，通过设置在粉碎机体内部的筛网和研磨槽，筛网上的筛孔和研磨槽上的研磨微孔，实现大豆蛋白颗粒粉碎筛选处理，增加粉碎设备的功能性，保证粉碎产品质量。

3、本大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，通过设置在筛网下方转杆上的防堵机构，利用支撑板上的毛刷对筛网的网孔清理，以防止筛网堵塞造成设备效率降低、故障，清理方便。

4、本大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，通过设置的粉碎机体由下机体和上机体两部分组成，上机体和下机体之间通过连接机构连接，便于对粉碎机体内部元部件进行维修、更换操作，且拆装方便，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型研磨头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、粉碎机体；2、筛网；3、研磨槽；4、连接机构；41、下法兰；42、上法兰；43、装配螺栓；5、研磨头；51、导料板；6、转杆；7、伺服电机；8、进料斗；9、排料口；10、支座；11、一号锥齿轮；12、二号锥齿轮；13、转动杆；14、粉碎刀；15、支撑板；16、毛刷；17、下机体；18、上机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-图3所示，本实施例大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，包括粉碎机体1，粉碎机体1内部的上端设有筛网2，筛网2下方的粉碎机体1内部设有研磨槽3，且研磨槽3上设有研磨微孔，研磨槽3和筛网2之间的粉碎机体1上设有连接机构4，研磨槽3的内部设有研磨头5，研磨头5的顶部固定安装有转杆6，转杆6的顶部贯穿筛网2与粉碎机体1顶部的伺服电机7输出端固定安装，转杆6上设有预粉碎机构和防堵机构，粉碎机体1的顶部设有进料斗8，粉碎机体1的底部设有排料口9，将待粉碎的大豆蛋白原料由进料斗8添加至粉碎机体1的内部，伺服电机7运作带动转杆6转动，转杆6带动预粉碎机构、防堵机构和研磨头5同步运作，预粉碎机构对筛网2上方粉碎机体1内的大豆蛋白原料预粉碎处理，粉碎后的物料能够通过筛网2的筛孔掉落在下方的研磨槽3内，研磨槽3内研磨头5的转动对预粉碎后的物料进行研磨处理，研磨再由研磨槽3的研磨微孔挤出，最后由排料口9排出，完成大豆蛋白颗粒粉碎加工，大豆蛋白颗粒预粉碎、研磨、筛分一体式操作，粉碎加工更高效，且采用同一电机驱动，设备节能、环保，使用稳定性更好，便于操作。

具体的，预粉碎机构包括一号锥齿轮11、二号锥齿轮12和粉碎刀14，筛网2上方的转杆6上固定安装有一号锥齿轮11，一号锥齿轮11相对的两侧啮合设有二号锥齿轮12，两个二号锥齿轮12的一侧均设有转动杆13，转动杆13上设有粉碎刀14，转杆6转动带动一号锥齿轮11转动，一号锥齿轮11转动驱动与其啮合的两个二号锥齿轮12转动，通过二号锥齿轮12转动带动转动杆13及粉碎刀14旋转，对筛网2上的物料做粉碎处理。

进一步的，防堵机构包括支撑板15和毛刷16，筛网2下方的转杆6上设有支撑板15，支撑板15的顶部设有毛刷16，毛刷16的顶部与筛网2底部接触，转杆6转动带动支撑板15转动，支撑板15上的毛刷16对筛网2网孔内滞留的物料清理，以防止筛网2堵塞造成设备效率降低、故障，清理方便。

进一步的，研磨槽3和研磨头5的下端均呈圆锥形结构设置，研磨头5的顶部设有导料板51，导料板51能够使掉落在研磨头5上的物料滑落至研磨槽3内。

进一步的，粉碎机体1的底部固定安装有支座10，粉碎机体1的下端呈V型结构设置，排料方便。

实施例2

本实施例大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构的结构与实施例1大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构的结构基本相同，其不同之处在于：粉碎机体1由下机体17和上机体18两部分组成（参见图4）。下机体17和上机体18之间通过连接机构4固定安装，筛网2设置在上机体18内部，研磨槽3设置在下机体17的内部，能够通过对粉碎机体1拆卸进行内部元部件的维修、更换操作。

具体的，连接机构4包括下法兰41、上法兰42和装配螺栓43，下机体17的顶部一体设有下法兰41，上机体18的底部一体设有上法兰42，下法兰41和上法兰42之间通过装配螺栓43固定安装，通过装配螺栓43将上机体18的上法兰42与下机体17的下法兰41固定安装，使得粉碎机体1的两部分之间拆装方便，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，包括粉碎机体（1），其特征在于：所述粉碎机体（1）内部的上端设有筛网（2），所述筛网（2）下方的粉碎机体（1）内部设有研磨槽（3），且研磨槽（3）上设有研磨微孔，所述研磨槽（3）和筛网（2）之间的粉碎机体（1）上设有连接机构（4），所述研磨槽（3）的内部设有研磨头（5），所述研磨头（5）的顶部固定安装有转杆（6），所述转杆（6）的顶部贯穿筛网（2）与粉碎机体（1）顶部的伺服电机（7）输出端固定安装，所述转杆（6）上设有预粉碎机构和防堵机构，所述粉碎机体（1）的顶部设有进料斗（8），所述粉碎机体（1）的底部设有排料口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，其特征在于：所述预粉碎机构包括一号锥齿轮（11）、二号锥齿轮（12）和粉碎刀（14），筛网（2）上方的转杆（6）上固定安装有一号锥齿轮（11），一号锥齿轮（11）相对的两侧啮合设有二号锥齿轮（12），两个二号锥齿轮（12）的一侧均设有转动杆（13），转动杆（13）上设有粉碎刀（14）。

3.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，其特征在于：所述防堵机构包括支撑板（15）和毛刷（16），筛网（2）下方的转杆（6）上设有支撑板（15），支撑板（15）的顶部设有毛刷（16），毛刷（16）的顶部与筛网（2）底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，其特征在于：所述研磨槽（3）和研磨头（5）的下端均呈圆锥形结构设置，所述研磨头（5）的顶部设有导料板（51）。

5.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，其特征在于：所述粉碎机体（1）的底部固定安装有支座（10），所述粉碎机体（1）的下端呈V型结构设置。

6.根据权利要求5所述的一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，其特征在于：所述粉碎机体（1）由下机体（17）和上机体（18）两部分组成，且下机体（17）和上机体（18）之间通过连接机构（4）固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种大豆蛋白颗粒粉碎用多功能粉碎机构，其特征在于：所述连接机构（4）包括下法兰（41）、上法兰（42）和装配螺栓（43），下机体（17）的顶部一体设有下法兰（41），上机体（18）的底部一体设有上法兰（42），下法兰（41）和上法兰（42）之间通过装配螺栓（43）固定安装。

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