CN220460800U - 一种中藏药粉碎机 - Google Patents

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杨芳
张宗豪
童丽
孙胜男
李文渊
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Abstract

本实用新型公开了一种中藏药粉碎机,包括底座,所述底座的上端设有箱体,所述箱体的内顶部设有倾倒口,所述箱体内设有粉碎室,所述箱体内设有传动腔,所述粉碎室的左右两侧内壁共同转动连接有第三转杆,两个所述第三转杆上套设有碾碎辊,两个所述第三转杆的左端均延伸至传动腔内并固定连接有齿轮,所述箱体的左侧安装有破碎电机,所述破碎电机的输出轴末端与位于前侧的第三转杆固定连接,所述箱体的下端安装有驱动电机。该粉碎机在使用时,通过碾碎辊的设置,可以先将药材碾碎至大颗粒后在进行粉碎处理,提升对中藏药的粉碎效率,同时在粉碎后将箱体向左侧倾斜,便于粉碎后的药材粉末排出,减少箱体内药材粉末的残留。

Description

一种中藏药粉碎机
技术领域
本实用新型涉及中藏药粉碎技术领域,尤其涉及一种中藏药粉碎机。
背景技术
粉碎机作为一种粉碎设备被广泛的应用于日常生活中的各个领域,在中藏药的生产加工的过程中,需要对中藏药进行粉碎处理,然而现有的粉碎装置在使用时仍然存在以下问题:
现有的中藏药粉碎机在粉碎时,通常将药材放入至粉碎机内,利用多个刀片的转动从而对药材进行粉碎处理,然而由于每次粉碎完毕后,当需要将粉碎后的药材取出后,其内部仍然会残留一些药粉,由于切割刀片的存在,使得这些药粉无法快速的取出,同时现有的粉碎机在使用的过程中,由于直接将药材直接丢入破碎机内后,破碎机需要先将药材打碎成大颗粒后再打碎成小颗粒,使得现有的粉碎机的工作时间较长,多中藏药的粉碎效率较低,因此,如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中藏药粉碎机,该粉碎机在使用时,通过碾碎辊的设置,可以先将药材碾碎至大颗粒后在进行粉碎处理,提升对中藏药的粉碎效率,同时在粉碎后将箱体向左侧倾斜,便于粉碎后的药材粉末排出,减少箱体内药材粉末的残留。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种中藏药粉碎机,包括底座,所述底座的上端设有箱体,所述箱体的内顶部设有倾倒口,所述箱体内设有粉碎室,所述箱体内设有传动腔,所述粉碎室的左右两侧内壁共同转动连接有第三转杆,两个所述第三转杆上套设有碾碎辊,两个所述第三转杆的左端均延伸至传动腔内并固定连接有齿轮,所述箱体的左侧安装有破碎电机,所述破碎电机的输出轴末端与位于前侧的第三转杆固定连接,所述箱体的下端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端延伸至粉碎室内并固定连接有第一转杆,所述第一转杆的外壁固定连接有多个刀片。
优选地,所述底座的上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端与箱体的下端转动连接,所述底座的上端转动连接有多个液压杆,多个所述液压杆的上端均与箱体的下端转动连接。
优选地,所述箱体的右侧安装有有竖盒,所述竖盒内竖直设有第二转杆,所述第二转杆的外壁上设有螺旋叶片,所述粉碎室内设有滤网,所述竖盒的底部空间与粉碎室通过进料管连通,所述竖盒的顶部空间与粉碎室用过出料管连通。
优选地,所述第二转杆的下端延伸至外界,所述第二转杆与驱动电机的输出轴末端通过传动组件传动连接,所述传动组件包括设置在第二转杆和驱动电机输出轴上的传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。
优选地,所述粉碎腔的左右两侧内壁上均固定连接有斜板。
优选地,所述粉碎室的底部空间与外界通过排料管连通,所述排料管上设有密闭塞。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:
1、与现有技术相比,通过两个碾碎辊的设置,可以将药品进行破碎后在通过刀片进行粉碎处理,从而提升对中藏药的粉碎效率,且通过螺旋叶片的设置,可以对较大颗粒的药品进行二次破碎处理,确保刀片只对较小颗粒的药品进行粉碎处理;
2、与现有技术相比,通过液压杆的设置,使得在粉碎完毕后,可以将箱体向左倾斜,从而使得箱体内的粉碎药品能够完全的排出,从而确保粉碎后的药品能够完全的排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中藏药粉碎机的结构示意图;
图2为图1中A-A向截面图。
图中:1底座、2箱体、3支撑柱、4液压杆、5驱动电机、6传动组件、7第一转杆、8刀片、9斜板、10排料管、11第二转杆、12竖盒、13螺旋叶片、14出料管、15滤网、16进料管、17碾碎辊、18第三转杆、19破碎电机、20齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种中藏药粉碎机,包括底座1,底座1的上端设有箱体2,箱体2的内顶部设有倾倒口,箱体2内设有粉碎室,粉碎腔的左右两侧内壁上均固定连接有斜板9,两个斜板9可以确保落下来的药品与多个刀片8接触,箱体2内设有传动腔,粉碎室的左右两侧内壁共同转动连接有第三转杆18,两个第三转杆18上套设有碾碎辊17,两个第三转杆18的左端均延伸至传动腔内并固定连接有齿轮20,箱体2的左侧安装有破碎电机19,破碎电机19的输出轴末端与位于前侧的第三转杆18固定连接,箱体2的下端安装有驱动电机5,驱动电机5的输出轴末端延伸至粉碎室内并固定连接有第一转杆7,第一转杆7的外壁固定连接有多个刀片8。
其中,底座1的上端固定连接有支撑柱3,支撑柱3的上端与箱体2的下端转动连接,底座1的上端转动连接有多个液压杆4,多个液压杆4的上端均与箱体2的下端转动连接。
其中,箱体2的右侧安装有有竖盒12,竖盒12内竖直设有第二转杆11,第二转杆11的外壁上设有螺旋叶片13,粉碎室内设有滤网15,竖盒12的底部空间与粉碎室通过进料管16连通,竖盒12的顶部空间与粉碎室用过出料管14连通,第二转杆11的下端延伸至外界,第二转杆11与驱动电机5的输出轴末端通过传动组件6传动连接,传动组件6包括设置在第二转杆11和驱动电机5输出轴上的传动轮,两个传动轮通过传动带传动连接。
其中,粉碎室的底部空间与外界通过排料管10连通,排料管10上设有密闭塞。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:在对中藏药进行粉碎时,此时可以启动驱动电机5和破碎电机19,从而使得两个碾碎辊17相对移动,同时第一转杆7带动多个刀片8转动,第二转杆11带动螺旋叶片13转动;
通过倾倒口将中藏药倒入至粉碎腔内,此时两个碾碎辊17会先对中藏药进行初步破碎处理,此时的中藏药中会存在较大的颗粒和较小的颗粒,经过滤网15后,较大的颗粒会随着滤网15和进料管16进入至竖盒12内,较小的颗粒会通过滤网15上的网孔落入至粉碎腔的内底部,然后被多个刀片8进行进一步的粉碎处理;
当较大的颗粒进入至竖盒12内后,会随着螺旋叶片13的转动,大颗粒会重新移动至两个碾碎辊17的上端进行二次碾碎,从而确保刀片8只对小颗粒的药品进行破碎处理;
此时随着多个刀片8的不断转动,从而对较小颗粒的药品进一步粉碎处理,当粉碎完毕后,此时可以关闭破碎电机19和驱动电机5,启动液压杆4使得其拉伸,从而使得箱体2向左倾斜,取下排料管10上的密闭塞,此时即可将粉碎后的药品为完全倾倒出,避免粉碎后的药品残留在箱体2内;
值得一提的是,在排出粉碎的药品时,可以通过拍打箱体2,使得箱体2内部振动,从而可以将粘附在粉碎腔内壁上的药品震落。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中藏药粉碎机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设有箱体(2),所述箱体(2)的内顶部设有倾倒口,所述箱体(2)内设有粉碎室,所述箱体(2)内设有传动腔,所述粉碎室的左右两侧内壁共同转动连接有第三转杆(18),两个所述第三转杆(18)上套设有碾碎辊(17),两个所述第三转杆(18)的左端均延伸至传动腔内并固定连接有齿轮(20),所述箱体(2)的左侧安装有破碎电机(19),所述破碎电机(19)的输出轴末端与位于前侧的第三转杆(18)固定连接,所述箱体(2)的下端安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴末端延伸至粉碎室内并固定连接有第一转杆(7),所述第一转杆(7)的外壁固定连接有多个刀片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种中藏药粉碎机,其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的上端与箱体(2)的下端转动连接,所述底座(1)的上端转动连接有多个液压杆(4),多个所述液压杆(4)的上端均与箱体(2)的下端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种中藏药粉碎机,其特征在于:所述箱体(2)的右侧安装有有竖盒(12),所述竖盒(12)内竖直设有第二转杆(11),所述第二转杆(11)的外壁上设有螺旋叶片(13),所述粉碎室内设有滤网(15),所述竖盒(12)的底部空间与粉碎室通过进料管(16)连通,所述竖盒(12)的顶部空间与粉碎室通过出料管(14)连通。
4.根据权利要求3所述的一种中藏药粉碎机,其特征在于:所述第二转杆(11)的下端延伸至外界,所述第二转杆(11)与驱动电机(5)的输出轴末端通过传动组件(6)传动连接,所述传动组件(6)包括设置在第二转杆(11)和驱动电机(5)输出轴上的传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种中藏药粉碎机,其特征在于:所述粉碎室的左右两侧内壁上均固定连接有斜板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种中藏药粉碎机,其特征在于:所述粉碎室的底部空间与外界通过排料管(10)连通,所述排料管(10)上设有密闭塞。
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