CN210415106U - 一种模具生产用原料的多层粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用原料的多层粉碎装置，包括壳体，壳体的上表面开设有投料口，壳体的侧壁固定安装有电机，壳体的内腔固定安装有粉碎槽，电机的输出端贯穿粉碎槽固定安装有连接轴，连接轴的外侧壁固定安装有粉碎螺旋片，壳体的内腔固定装配有二次粉碎机构，使粉碎螺旋片对投入到粉碎槽内的块状原料进行初步粉碎，粉碎后的块状原料通过开口进入到二次粉碎机构内，连接轴和二次粉碎机构通过驱动机构进行连接，使用一个电机就可以对整个装置进行驱动，完成对块状原料的多次粉碎研磨，在保证了粉碎质量的同时，也方便了维修。

Description

一种模具生产用原料的多层粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及原料粉碎技术领域，具体为一种模具生产用原料的多层粉碎装置。

背景技术

在模具原料运输至注塑机进行生产之前，需要对一些块状的原料进行粉碎和研磨处理，大多数的处理多为通过粉碎机对块状原料进行粉碎。为了可以保证对块状原料的粉碎，现在一些设备会设置多层粉碎的方式，重复对块状原料进行粉碎，但是这些设备大多数是通过设置较多不同的电机对不同的研磨机构进行驱动，由于电机设置的较多，很容易在使用的过程中导致电机损坏，从而导致维修比较困难。为此，我们提出一种模具生产用原料的多层粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用原料的多层粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用原料的多层粉碎装置，包括壳体，所述壳体的上表面开设有投料口，所述壳体的侧壁固定安装有电机，所述壳体的内腔固定安装有粉碎槽，所述电机的输出端贯穿粉碎槽固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧壁固定安装有粉碎螺旋片，且连接轴的右端通过固定安装有贯穿壳体侧壁的驱动机构，所述粉碎槽的下侧壁开设有开口，所述壳体的内腔固定装配有二次粉碎机构，所述壳体的内腔底端固定安装有收集块，所述收集块的中心处固定安装有贯穿壳体下侧壁的出料管。

优选的，所述二次粉碎机构包括转动环和固定盘，所述转动环转动连接于壳体的侧壁，所述转动环的外侧壁与驱动机构相啮合，所述转动环的内侧壁固定安装有安装杆，所述安装杆的下侧壁均匀固定安装有第一研磨齿，所述固定盘通过调节装置装配于壳体的内腔，所述固定盘的表面均匀固定安装有第二研磨齿，所述第二研磨齿之间开设有通孔。

优选的，所述安装杆的数量为六个，六个所述的安装杆均匀分布在转动环的内侧壁。

优选的，所述调节装置包括开设在壳体侧壁的调节槽，所述固定盘的外侧壁固定安装有插接至调节槽内的调节板，所述调节板的中心处螺接有螺杆，所述螺杆转动连接于调节槽内，所述螺杆的外侧壁固定安装有调节块。

优选的，所述驱动机构包括连接杆，所述连接杆固定安装在连接轴的外侧端，所述连接杆的外侧壁端固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮啮合有传动轴的一端，所述传动轴的另一端与二次粉碎机构相啮合。

优选的，所述壳体的下侧壁固定安装有支撑杆，且支撑杆的底端固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种模具生产用原料的多层粉碎装置，设置有粉碎槽和与之配合的连接轴，可以使粉碎螺旋片对投入到粉碎槽内的块状原料进行初步粉碎，粉碎后的块状原料通过开口进入到二次粉碎机构内，连接轴和二次粉碎机构通过驱动机构进行连接，使用一个电机就可以对整个装置进行驱动，完成对块状原料的多次粉碎研磨，在保证了粉碎质量的同时，也方便了维修，二次粉碎机构的固定盘通过调节装置进行装配，通过调节装置可以调节固定盘的第二研磨齿与安装杆的第一研磨齿之间的距离，从而对二次研磨的粗细程度进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中的a处细节图。

图3为本实用新型转动环的俯视图。

图中：1、壳体，2、投料口，3、电机，4、粉碎槽，5、连接轴，6、粉碎螺旋片，7、驱动机构，71、连接杆，72、锥形齿轮，73、传动轴，8、开口，9、二次粉碎机构，91、转动环，92、安装杆，93、第一研磨齿，94、第二研磨齿，95、通孔，96、固定盘，10、收集块，11、出料管，12、调节装置，121、调节槽，122、调节板，123、螺杆，124、调节块，13、支撑杆， 14、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产用原料的多层粉碎装置，包括壳体1，壳体1的下侧壁固定安装有支撑杆13，且支撑杆13的底端固定安装有橡胶垫14，支撑杆13对壳体1进行支撑，橡胶垫14增加摩擦力，使壳体1具有更好的固定性，壳体1的上表面开设有投料口2，投料口2用于投放块状原料，壳体1的侧壁固定安装有电机3，壳体 1的内腔固定安装有粉碎槽4，电机3的输出端贯穿粉碎槽4固定安装有连接轴5，电机3采用直流无刷电机，电机3连接有外部电源，当电机3通电后可以带动连接轴5进行转动，连接轴5的外侧壁固定安装有粉碎螺旋片6，连接轴5转动后可以使粉碎螺旋片6在粉碎槽4内转动对块状原料进行初步的粉碎，连接轴5的右端通过固定安装有贯穿壳体1侧壁的驱动机构7，粉碎槽4 的下侧壁开设有开口8，壳体1的内腔固定装配有二次粉碎机构9，壳体1的内腔底端固定安装有收集块10，收集块10的中心处固定安装有贯穿壳体1下侧壁的出料管11，经过初步粉碎后的块状原料从开口8处进入到二次粉碎机构9内，通过二次粉碎机构9的粉碎后，从收集块10中心处的出料管11处排出。

二次粉碎机构9包括转动环91和固定盘96，转动环91转动连接于壳体 1的侧壁，转动环91的外侧壁与驱动机构7相啮合，转动环91的外侧壁设有驱动齿，通过驱动齿与驱动机构7的啮合，使转动环91可以进行转动，转动环91的内侧壁固定安装有安装杆92，安装杆92的下侧壁均匀固定安装有第一研磨齿93，安装杆92的数量为六个，六个的安装杆92均匀分布在转动环 91的内侧壁，通过设置六个安装杆92保证二次粉碎机构9的粉碎程度，固定盘96通过调节装置12装配于壳体1的内腔，固定盘96的表面均匀固定安装有第二研磨齿94，第二研磨齿94之间开设有通孔95，转动环91转动后，通过第一研磨齿93和第二研磨齿94的配合再次对块状原料进行研磨，研磨完成后的原料从通孔95处通过。

调节装置12为两组，对称设置在壳体1的左、右两侧壁，调节装置12 包括开设在壳体1侧壁的调节槽121，固定盘96的外侧壁固定安装有插接至调节槽121内的调节板122，调节板122的中心处螺接有螺杆123，螺杆123 转动连接于调节槽121内，螺杆123的外侧壁固定安装有调节块124，如图2 中所示，通过调节块124可以使螺杆123转动，从而调节调节板122的高度，从而使固定盘96表面的第二研磨齿94与第一研磨齿93之间的距离可以调节，以此来调节二次粉碎的粗细程度。

驱动机构7包括连接杆71，连接杆71固定安装在连接轴5的外侧端，连接杆71的外侧壁端固定安装有锥形齿轮72，锥形齿轮72啮合有传动轴73的一端，传动轴73的另一端与二次粉碎机构9的转动环91相啮合，当连接轴5 转动后，通过传动轴73的传动，可以使转动环91进行转动，转动环91和驱动机构7的外侧壁均焊接有保护罩，起到对驱动机构7和转动环91的保护，同时，也可以用于壳体1的上下连接。

工作原理：一种模具生产用原料的多层粉碎装置，将需要粉碎的块状原料从投料口2处投入，电机3开启后，首先通过连接轴5带动粉碎螺旋片6 在粉碎槽4内转动对块状原料进行初步的粉碎，经过初步粉碎后的块状原料从开口8处进入到二次粉碎机构9内，当转动环91经过驱动机构7的驱动后可以转动，从而使第一研磨齿93和第二研磨齿94再次对块状原料进行研磨，研磨完成后的原料从通孔95处通过，二次粉碎后的原料从收集块10中心处的出料管11处排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种模具生产用原料的多层粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上表面开设有投料口(2)，所述壳体(1)的侧壁固定安装有电机(3)，所述壳体(1)的内腔固定安装有粉碎槽(4)，所述电机(3)的输出端贯穿粉碎槽(4)固定安装有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外侧壁固定安装有粉碎螺旋片(6)，且连接轴(5)的右端通过固定安装有贯穿壳体(1)侧壁的驱动机构(7)，所述粉碎槽(4)的下侧壁开设有开口(8)，所述壳体(1)的内腔固定装配有二次粉碎机构(9)，所述壳体(1)的内腔底端固定安装有收集块(10)，所述收集块(10)的中心处固定安装有贯穿壳体(1)下侧壁的出料管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用原料的多层粉碎装置，其特征在于：所述二次粉碎机构(9)包括转动环(91)和固定盘(96)，所述转动环(91)转动连接于壳体(1)的侧壁，所述转动环(91)的外侧壁与驱动机构(7)相啮合，所述转动环(91)的内侧壁固定安装有安装杆(92)，所述安装杆(92)的下侧壁均匀固定安装有第一研磨齿(93)，所述固定盘(96)通过调节装置(12)装配于壳体(1)的内腔，所述固定盘(96)的表面均匀固定安装有第二研磨齿(94)，所述第二研磨齿(94)之间开设有通孔(95)。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产用原料的多层粉碎装置，其特征在于：所述安装杆(92)的数量为六个，六个所述的安装杆(92)均匀分布在转动环(91)的内侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种模具生产用原料的多层粉碎装置，其特征在于：所述调节装置(12)包括开设在壳体(1)侧壁的调节槽(121)，所述固定盘(96)的外侧壁固定安装有插接至调节槽(121)内的调节板(122)，所述调节板(122)的中心处螺接有螺杆(123)，所述螺杆(123)转动连接于调节槽(121)内，所述螺杆(123)的外侧壁固定安装有调节块(124)。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用原料的多层粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括连接杆(71)，所述连接杆(71)固定安装在连接轴(5)的外侧端，所述连接杆(71)的外侧壁端固定安装有锥形齿轮(72)，所述锥形齿轮(72)啮合有传动轴(73)的一端，所述传动轴(73)的另一端与二次粉碎机构(9)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用原料的多层粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的下侧壁固定安装有支撑杆(13)，且支撑杆(13)的底端固定安装有橡胶垫(14)。

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