CN207655255U - 一种中药粉碎研磨一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药粉碎研磨一体化装置,包括粉碎箱、L型支撑板、研磨框、第一电机、第一转轴、第一粉碎刀片、不完全斜齿轮、斜齿轮、第二转轴、第二粉碎刀片、第二电机、L型杆、齿轮、内齿圈和收集框,本实用新型设有第一电机、第一转轴、第一粉碎刀片、不完全斜齿轮、斜齿轮、第二转轴和第二粉碎刀片,多种粉碎方式同时存在,使中药粉碎的更加充分,均匀,粉碎效果好,设有第二电机、L型杆、齿轮和内齿圈,对中药进行不断研磨,同时能够将中药材平铺于研磨框底部,研磨充分、均匀、快速,工作效率高,设有第三电机、螺纹杆、内螺纹套筒和毛刷条,带动毛刷条运动,毛刷条对研磨框底部筛网刷动,避免筛网网孔堵塞,提高筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域,具体是一种中药粉碎研磨一体化装置。
背景技术
中药是指以中医药理论为指导,有着独特的理论体系和应用形式,用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品,主要包括植物药、动物药、矿物药。
当下中药越来越成为人们治病的主要药品,但是中药加工出现了颗粒过大、研磨不充分等问题,不仅降低了中药的药效吸收效果,同时影响病人病情,严重时至人伤残死亡,从而造成不可挽回的后果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药粉碎研磨一体化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药粉碎研磨一体化装置,包括粉碎箱和研磨框,所述粉碎箱两侧壁下部均固定有L型支撑板,粉碎箱底部两侧设有出料口,粉碎箱正下方设有研磨框,研磨框为圆形且其底部由筛网构成,所述粉碎箱顶部中间安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接,第一转轴表面固定有多组第一粉碎刀片,第一粉碎刀片水平设置,第一转轴底端安装有不完全斜齿轮,不完全斜齿轮两侧均设有斜齿轮,斜齿轮与不完全斜齿轮啮合,斜齿轮安装于第二转轴上,第二转轴两端均通过轴承座与粉碎箱两侧内部转动连接,第二转轴上位于斜齿轮与粉碎箱内壁之间的轴段表面固定有多组第二粉碎刀片,第二粉碎刀片竖直设置,所述不完全斜齿轮和斜齿轮外部设有保护盒,保护盒安装于粉碎箱内腔底部,所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与保护盒的盒壁转动连接,所述粉碎箱底部中间安装有第二电机,第二电机的输出轴端部固定有L型杆,L型杆端部的短边端部通过轴承座与齿轮上端面中心转动连接,研磨框内壁上固定有内齿圈,内齿圈与齿轮啮合,所述研磨框下方设有收集框。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎箱左上部设有进料斗。
作为本实用新型进一步的方案:所述研磨框两侧均固定有连接杆,连接杆另一端与L型支撑板长边内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述保护盒顶部呈梯形。
作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮下端面均匀固定有多个研磨突起。
作为本实用新型进一步的方案:所述研磨框与收集框之间设有螺纹杆,螺纹杆左端通过轴承座与左侧L型支撑板长边侧壁转动连接,螺纹杆右端通过联轴器与第三电机的输出轴固定连接,第三电机安装于右侧L型支撑板上,螺纹杆外部套设有内螺纹套筒,内螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接,内螺纹套筒前侧穿设有导向杆,导向杆与内螺纹套筒滑动连接,导向杆两端固定于两侧L型支撑板上,内螺纹套筒顶部固定有安装杆,安装杆上部穿设有套杆,套杆顶端固定有毛刷条。
作为本实用新型进一步的方案:所述套杆与安装杆之间通过螺栓可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设有第一电机、第一转轴、第一粉碎刀片、不完全斜齿轮、斜齿轮、第二转轴和第二粉碎刀片,第一电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一粉碎刀片和不完全斜齿轮转动,第一粉碎刀片对中药进行水平面上的粉碎,同时不完全斜齿轮通过交替与其两侧的斜齿轮啮合从而带动第二转轴不断正反转,第二转轴带动第二粉碎刀片正反转,第二粉碎刀片对中药进行竖直面上的粉碎,多种粉碎方式同时存在,使中药粉碎的更加充分,均匀,粉碎效果好,设有第二电机、L型杆、齿轮和内齿圈,第二电机带动L型杆转动,L型杆带动齿轮绕着第二电机的输出轴中心转动,同时在内齿圈的配合下,使齿轮绕着其自身中心转动,从而带动研磨突起对中药进行不断研磨,同时能够将中药材平铺于研磨框底部,研磨充分、均匀、快速,工作效率高,设有第三电机、螺纹杆、内螺纹套筒和毛刷条,第三电机带动螺纹杆转动,螺纹杆通过套筒带动毛刷条运动,毛刷条对研磨框底部筛网刷动,避免筛网网孔堵塞,提高筛选效率。
附图说明
图1为中药粉碎研磨一体化装置的结构示意图。
图2为中药粉碎研磨一体化装置中不完全斜齿轮的结构示意图。
图3为中药粉碎研磨一体化装置中齿轮与内齿圈配合的结构示意图。
图4为中药粉碎研磨一体化装置中安装杆与毛刷条的结构示意图。
图中:1-粉碎箱、2-第一粉碎刀片、3-第一转轴、4-第一电机、5-保护盒、6-第二粉碎刀片、7-不完全斜齿轮、8-第二转轴、9-L型支撑板、10-出料口、11-第二电机、12-连接杆、13-研磨框、14-螺纹杆、15-内齿圈、16-齿轮、17-L型杆、18-内螺纹套筒、19-螺栓、20-安装杆、21-毛刷条、22-第三电机、23-斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种中药粉碎研磨一体化装置,包括粉碎箱1和研磨框13,所述粉碎箱1两侧壁下部均固定有L型支撑板9,粉碎箱1左上部设有进料斗,粉碎箱1底部两侧设有出料口10,粉碎箱1正下方设有研磨框13,研磨框13为圆形且其底部由筛网构成,研磨框13两侧均固定有连接杆12,连接杆12另一端与L型支撑板9长边内壁固定连接,所述粉碎箱1顶部中间安装有第一电机4,第一电机4的输出轴通过联轴器与第一转轴3连接,第一转轴3表面固定有多组第一粉碎刀片2,第一粉碎刀片2水平设置,第一转轴3底端安装有不完全斜齿轮7,不完全斜齿轮7两侧均设有斜齿轮23,斜齿轮23与不完全斜齿轮7啮合,斜齿轮23安装于第二转轴8上,第二转轴8两端均通过轴承座与粉碎箱1两侧内部转动连接,第二转轴8上位于斜齿轮23与粉碎箱1内壁之间的轴段表面固定有多组第二粉碎刀片6,第二粉碎刀片6竖直设置,所述不完全斜齿轮7和斜齿轮23外部设有保护盒5,保护盒5安装于粉碎箱1内腔底部,保护盒5顶部呈梯形,所述第一转轴3和第二转轴8均通过轴承与保护盒5的盒壁转动连接,启动第一电机4,第一电机4带动第一转轴3转动,第一转轴3带动第一粉碎刀片2和不完全斜齿轮7转动,第一粉碎刀片2对中药进行水平面上的粉碎,同时不完全斜齿轮7通过交替与其两侧的斜齿轮23啮合从而带动第二转轴8不断正反转,第二转轴8带动第二粉碎刀片6正反转,第二粉碎刀片6对中药进行竖直面上的粉碎,多种粉碎方式同时存在,使中药粉碎的更加充分,均匀,粉碎效果好,所述粉碎箱1底部中间安装有第二电机11,第二电机11的输出轴端部固定有L型杆17,L型杆17端部的短边端部通过轴承座与齿轮16上端面中心转动连接,齿轮16下端面均匀固定有多个研磨突起,研磨框13内壁上固定有内齿圈15,内齿圈15与齿轮16啮合,启动第二电机11,第二电机11带动L型杆17转动,L型杆17带动齿轮16绕着第二电机11的输出轴中心转动,同时在内齿圈15的配合下,使齿轮16绕着其自身中心转动,从而带动研磨突起对中药进行不断研磨,同时能够将中药材平铺于研磨框13底部,研磨充分、均匀、快速,工作效率高,所述研磨框13下方设有收集框,研磨框13与收集框之间设有螺纹杆14,螺纹杆14左端通过轴承座与左侧L型支撑板9长边侧壁转动连接,螺纹杆14右端通过联轴器与第三电机22的输出轴固定连接,第三电机22安装于右侧L型支撑板9上,螺纹杆14外部套设有内螺纹套筒18,内螺纹套筒18与螺纹杆14螺纹连接,内螺纹套筒18前侧穿设有导向杆,导向杆与内螺纹套筒18滑动连接,导向杆两端固定于两侧L型支撑板9上,内螺纹套筒18顶部固定有安装杆20,安装杆20上部穿设有套杆,套杆顶端固定有毛刷条21,套杆与安装杆20之间通过螺栓19可拆卸连接,这样方便对毛刷条21进行更换,启动第三电机22正转或反转,第三电机22带动螺纹杆14转动,螺纹杆14通过套筒18带动毛刷条21运动,毛刷条21对研磨框13底部筛网刷动,避免筛网网孔堵塞,提高筛选效率。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,首先将中药由进料斗加入粉碎箱1内,启动第一电机4、第二电机11和第三电机22,第一电机4带动第一转轴3转动,第一转轴3带动第一粉碎刀片2和不完全斜齿轮7转动,第一粉碎刀片2对中药进行水平面上的粉碎,同时不完全斜齿轮7通过交替与其两侧的斜齿轮23啮合从而带动第二转轴8不断正反转,第二转轴8带动第二粉碎刀片6正反转,第二粉碎刀片6对中药进行竖直面上的粉碎,多种粉碎方式同时存在,使中药粉碎的更加充分,均匀,粉碎效果好,第二电机11带动L型杆17转动,L型杆17带动齿轮16绕着第二电机11的输出轴中心转动,同时在内齿圈15的配合下,使齿轮16绕着其自身中心转动,从而带动研磨突起对中药进行不断研磨,同时能够将中药材平铺于研磨框13底部,研磨充分、均匀、快速,工作效率高,第三电机22正转或反转,第三电机22带动螺纹杆14转动,螺纹杆14通过套筒18带动毛刷条21运动,毛刷条21对研磨框13底部筛网刷动,避免筛网网孔堵塞,提高筛选效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种中药粉碎研磨一体化装置,包括粉碎箱(1)和研磨框(13),其特征在于,所述粉碎箱(1)两侧壁下部均固定有L型支撑板(9),粉碎箱(1)底部两侧设有出料口(10),粉碎箱(1)正下方设有研磨框(13),研磨框(13)为圆形且其底部由筛网构成,所述粉碎箱(1)顶部中间安装有第一电机(4),第一电机(4)的输出轴通过联轴器与第一转轴(3)连接,第一转轴(3)表面固定有多组第一粉碎刀片(2),第一粉碎刀片(2)水平设置,第一转轴(3)底端安装有不完全斜齿轮(7),不完全斜齿轮(7)两侧均设有斜齿轮(23),斜齿轮(23)与不完全斜齿轮(7)啮合,斜齿轮(23)安装于第二转轴(8)上,第二转轴(8)两端均通过轴承座与粉碎箱(1)两侧内部转动连接,第二转轴(8)上位于斜齿轮(23)与粉碎箱(1)内壁之间的轴段表面固定有多组第二粉碎刀片(6),第二粉碎刀片(6)竖直设置,所述不完全斜齿轮(7)和斜齿轮(23)外部设有保护盒(5),保护盒(5)安装于粉碎箱(1)内腔底部,所述第一转轴(3)和第二转轴(8)均通过轴承与保护盒(5)的盒壁转动连接,所述粉碎箱(1)底部中间安装有第二电机(11),第二电机(11)的输出轴端部固定有L型杆(17),L型杆(17)端部的短边端部通过轴承座与齿轮(16)上端面中心转动连接,研磨框(13)内壁上固定有内齿圈(15),内齿圈(15)与齿轮(16)啮合,所述研磨框(13)下方设有收集框。
2.根据权利要求1所述的中药粉碎研磨一体化装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)左上部设有进料斗。
3.根据权利要求1所述的中药粉碎研磨一体化装置,其特征在于,所述研磨框(13)两侧均固定有连接杆(12),连接杆(12)另一端与L型支撑板(9)长边内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的中药粉碎研磨一体化装置,其特征在于,所述保护盒(5)顶部呈梯形。
5.根据权利要求1所述的中药粉碎研磨一体化装置,其特征在于,所述齿轮(16)下端面均匀固定有多个研磨突起。
6.根据权利要求1所述的中药粉碎研磨一体化装置,其特征在于,所述研磨框(13)与收集框之间设有螺纹杆(14),螺纹杆(14)左端通过轴承座与左侧L型支撑板(9)长边侧壁转动连接,螺纹杆(14)右端通过联轴器与第三电机(22)的输出轴固定连接,第三电机(22)安装于右侧L型支撑板(9)上,螺纹杆(14)外部套设有内螺纹套筒(18),内螺纹套筒(18)与螺纹杆(14)螺纹连接,内螺纹套筒(18)前侧穿设有导向杆,导向杆与内螺纹套筒(18)滑动连接,导向杆两端固定于两侧L型支撑板(9)上,内螺纹套筒(18)顶部固定有安装杆(20),安装杆(20)上部穿设有套杆,套杆顶端固定有毛刷条(21)。
7.根据权利要求6所述的中药粉碎研磨一体化装置,其特征在于,所述套杆与安装杆(20)之间通过螺栓(19)可拆卸连接。
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