CN219650309U - 一种塑料编织袋原料粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，包括箱体、顶盖、驱动机构、粉碎机构和搅拌机构，顶盖固定在箱体的上端面，驱动机构安装在顶盖上，用于驱动粉碎机构和搅拌机构；粉碎机构转动安装在箱体的内部，用于粉碎原料；搅拌机构转动安装在箱体的内部并位于粉碎机构的下方，用于搅拌原料。将原料投入箱体内，驱动机构同时驱动粉碎机构和搅拌机构，粉碎机构首先将原料进行粉碎，粉碎后的原料再由搅拌机构进行混合搅拌，该装置将塑料编织袋原料的粉碎混合一体化，节约了时间，也节省了成本。

Description

一种塑料编织袋原料粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋生产领域，尤其涉及一种塑料编织袋原料粉碎混合装置。

背景技术

塑料编织袋用于包装，在日常生活中得到广泛的应用，其生产过程是将塑料原料或者废旧塑料袋粉碎，再与其他辅助材料进行混合，然后加工生产。

现有技术中的塑料编织袋原料粉碎混合装置会将粉碎和混合使用两个机械进行操作，使得加工步骤繁琐，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种将粉碎和混合在一个装置中进行的塑料编织袋原料粉碎混合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，包括箱体、顶盖、驱动机构、粉碎机构和搅拌机构，顶盖固定在箱体的上端面，驱动机构安装在顶盖上，用于驱动粉碎机构和搅拌机构；粉碎机构转动安装在箱体的内部，用于粉碎原料；搅拌机构转动安装在箱体的内部并位于粉碎机构的下方，用于搅拌原料。

进一步地，搅拌机构包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，第二搅拌组件位于第一搅拌组件内侧，箱体内穿设有转轴，转轴外侧套设有上转筒，驱动机构带动转轴和上转筒反向转动；

箱体底部转动设置有下转筒，第一搅拌组件的一端与下转筒连接，另一端与上转筒连接；第二搅拌组件的两端安装在转轴上。

进一步地，第一搅拌组件包括多个C型的第一搅拌杆，第一搅拌杆自上而下水平分布有多个第一搅拌刀；

第二搅拌组件包括多个C型的第二搅拌杆，第二搅拌杆自上而下水平分布有多个第二搅拌刀，且第二搅拌刀与第一搅拌刀错位分布。

进一步地，驱动机构包括电机、主动齿轮、第一齿轮和第二齿轮，主动齿轮一端固定连接转轴，另一端连接电机，第一齿轮和第二齿轮分别啮合设置在主动齿轮的两侧并位于转轴和上转筒之间，上转筒的上部内侧设置有与第一齿轮和第二齿轮相啮合的第三齿轮。

进一步地，粉碎机构包括第一粉碎刀组件、粉碎驱动组件和多个沿着上转筒周向固定在上转筒上的第二粉碎刀片，第一粉碎刀组件通过位于上转筒外侧的安装槽转动连接在上转筒上，并位于第二粉碎刀的上方，粉碎驱动组件用于带动第一粉碎刀组件和上转筒上的第二粉碎刀片反向转动。

进一步地，第一粉碎刀组件包括转动套设在所述安装槽上的安装筒和多个沿着安装筒周向固定在安装筒上的第一粉碎刀片，所述转轴外侧设置有第四齿轮，所述粉碎驱动组件包括与第四齿轮啮合的第五齿轮、与第五齿轮啮合的第六齿轮和固定在安装筒内侧的第七齿轮，所述上转筒上开设有安装口，所述安装口处上下分布有与所述上转筒固定连接的上安装板和下安装板，所述第五齿轮和第六齿轮转动设置在下安装板上并随所述上转筒的转动同步位移，且所述第六齿轮通过安装口与第七齿轮啮合。

进一步地，还包括外罩，外罩固定连接在顶盖的上表面，驱动机构设置在外罩的内部，电机的上端固定在外罩内部的上表面，第一齿轮通过第一连接杆转动连接在外罩内部的上表面，第二齿轮通过第二连接杆转动连接在外罩内部的上表面。

进一步地，箱体从上到下依次开设有相互连通的粉碎腔和混合腔，粉碎机构设置在粉碎腔内，搅拌机构设置在混合腔内，粉碎腔下部开设有锥形排料坡度。

进一步地，箱体的顶部开设有入料口，箱体的底部开设有出料口，箱体的底部为斜面。

本实用新型的有益效果体现在：

将原料投入箱体内，驱动机构同时驱动粉碎机构和搅拌机构，粉碎机构首先将原料进行粉碎，粉碎后的原料再由搅拌机构进行混合搅拌，该装置将塑料编织袋原料的粉碎混合一体化，节约了时间，也节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1A区域的放大图；

图3为本实用新型粉碎机构和搅拌机构的结构示意图；

图4为本实用新型部分结构的俯视图；

图5为本实用新型图4B区域的放大图；

图6为本实用新型粉碎驱动组件的剖视图；

图7为本实用新型图6C区域放大图。

附图标记说明：

1、箱体；2、顶盖；3、驱动机构；4、粉碎机构；5、搅拌机构；6、外罩；11、粉碎腔；12、混合腔；13、锥形排料坡度；14、入料口；15、出料口；31、电机；32、主动齿轮；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、第三齿轮；41、第一粉碎刀组件；42、粉碎驱动组件；43、第二粉碎刀片；411、安装筒；412、第一粉碎刀片；421、第四齿轮；422、第五齿轮；423、第六齿轮；424、第七齿轮；51、第一搅拌组件；52、第二搅拌组件；53、转轴；54、上转筒；55、下转筒；511、第一搅拌杆；512、第一搅拌刀；521、第二搅拌杆；522、第二搅拌刀；541、安装槽；542、安装口；543、上安装板；544、下安装板；61、第一连接杆；62、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

另外，“多个”指两个以上。

参见图1至图7。

本实用新型提供的一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，包括箱体1、顶盖2、驱动机构3、粉碎机构4和搅拌机构5，顶盖2固定在箱体1的上端面，驱动机构3安装在顶盖2上，用于驱动粉碎机构4和搅拌机构5；粉碎机构4转动安装在箱体1的内部，用于粉碎原料；搅拌机构5转动安装在箱体1的内部并位于粉碎机构4的下方，用于搅拌原料。

具体实施中，将原料投入箱体1内，驱动机构3同时驱动粉碎机构4和搅拌机构5转动，粉碎机构4首先将原料进行粉碎，粉碎后的原料再由搅拌机构5进行混合搅拌，该装置将塑料编织袋原料的粉碎混合一体化，节约了时间，也节省了成本。

在一实施例中，搅拌机构5包括第一搅拌组件51和第二搅拌组件52，第二搅拌组件52位于第一搅拌组件51内侧，箱体1内穿设有转轴53，转轴53外侧套设有上转筒54，驱动机构3带动转轴53和上转筒54反向转动；

箱体1底部转动设置有下转筒55，第一搅拌组件51的一端与下转筒55连接，另一端与上转筒54连接；第二搅拌组件52的两端安装在转轴53上。

这样设计，使用时，驱动机构3带动第一搅拌组件51和第二搅拌组件52反向转动，使原料的混合更均匀。

在一实施例中，第一搅拌组件51包括多个C型的第一搅拌杆511，第一搅拌杆511自上而下水平分布有多个第一搅拌刀512；

第二搅拌组件52包括多个C型的第二搅拌杆521，第二搅拌杆521自上而下水平分布有多个第二搅拌刀522，且第二搅拌刀522与第一搅拌刀512错位分布。

这样设计，使用时第一搅拌刀512和第二搅拌刀522能进一步的对原料进行粉碎，也加强了混和效果。

在一实施例中，驱动机构3包括电机31、主动齿轮32、第一齿轮33和第二齿轮34，主动齿轮32一端固定连接转轴53，另一端连接电机31，第一齿轮33和第二齿轮34分别啮合设置在主动齿轮32的两侧并位于转轴53和上转筒54之间，上转筒54的上部内侧设置有与第一齿轮33和第二齿轮34相啮合的第三齿轮35。

这样设计，使用时，电机31驱动主动齿轮32旋转，啮合传动两侧的第一齿轮33和第二齿轮34反向旋转，第一齿轮33和第二齿轮34再啮合传动第三齿轮35旋转，使主动齿轮32连接的转轴53与第三齿轮35连接的上转筒54转动反向相反。

在一实施例中，粉碎机构4包括第一粉碎刀组件41、粉碎驱动组件42和多个沿着上转筒54周向固定在上转筒54上的第二粉碎刀片43，第一粉碎刀组件41通过位于上转筒54外侧的安装槽541转动连接在上转筒54上，并位于第二粉碎刀的上方，粉碎驱动组件42用于带动第一粉碎刀组件41和上转筒54上的第二粉碎刀片43反向转动。

在一实施例中，第一粉碎刀组件41包括转动套设在所述安装槽541上的安装筒411和多个沿着安装筒411周向固定在安装筒411上的第一粉碎刀片412，所述转轴53外侧设置有第四齿轮421，所述粉碎驱动组件42包括与第四齿轮421啮合的第五齿轮422、与第五齿轮422啮合的第六齿轮423和固定在安装筒411内侧的第七齿轮424，所述上转筒54上开设有安装口542，所述安装口542处上下分布有与所述上转筒54固定连接的上安装板543和下安装板544，所述第五齿轮422和第六齿轮423转动设置在下安装板544上并随所述上转筒54的转动同步位移，且所述第六齿轮423通过安装口542与第七齿轮424啮合。

这样设计，使用时，转轴53上的第四齿轮421通过第五齿轮422和第六齿轮423啮合传动，安装筒411内周的第七齿轮424，使转轴53与安装筒411的旋转方向一致，则上转筒54上的第二粉碎刀片43与安装筒411上的第一粉碎刀片412转动方向相反。

在一实施例中，还包括外罩6，外罩6固定连接在顶盖2的上表面，驱动机构3设置在外罩6的内部，电机31的上端固定在外罩6内部的上表面，第一齿轮33通过第一连接杆61转动连接在外罩6内部的上表面，第二齿轮34通过第二连接杆62转动连接在外罩6内部的上表面。

优选的，第一连接杆61和第二连接杆62通过轴承转动连接在外罩6内部的上表面。

在一实施例中，箱体1从上到下依次开设有相互连通的粉碎腔11和混合腔12，粉碎机构4设置在粉碎腔11内，搅拌机构5设置在混合腔12内，粉碎腔11下部开设有锥形排料坡度13。

在一实施例中，箱体1的顶部开设有入料口14，箱体1的底部开设有出料口15，箱体1的底部为斜面。

具体实施中，将原料从入料口14投入箱体1内，原料在粉碎腔11内经过粉碎机构4进行粉碎，粉碎后的原料下落进入混合腔12，由搅拌机构5进行搅拌混合，搅拌完成的原料再从出料口15排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于，包括箱体(1)、顶盖(2)、驱动机构(3)、粉碎机构(4)和搅拌机构(5)，所述顶盖(2)固定在所述箱体(1)的上端面，所述驱动机构(3)安装在所述顶盖(2)上，用于驱动所述粉碎机构(4)和所述搅拌机构(5)；所述粉碎机构(4)转动安装在所述箱体(1)的内部，用于粉碎原料；所述搅拌机构(5)转动安装在所述箱体(1)的内部并位于所述粉碎机构(4)的下方，用于搅拌原料。

2.根据权利要求1所述的塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括第一搅拌组件(51)和第二搅拌组件(52)，所述第二搅拌组件(52)位于所述第一搅拌组件(51)内侧，所述箱体(1)内穿设有转轴(53)，所述转轴(53)的外侧套设有上转筒(54)，所述驱动机构(3)带动所述转轴(53)和所述上转筒(54)反向转动；

所述箱体(1)底部转动设置有下转筒(55)，所述第一搅拌组件(51)的一端与所述下转筒(55)连接，另一端与所述上转筒(54)连接；所述第二搅拌组件(52)的两端安装在所述转轴(53)上。

3.根据权利要求2所述的塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于，所述第一搅拌组件(51)包括多个C型的第一搅拌杆(511)，所述第一搅拌杆(511)自上而下水平分布有多个第一搅拌刀(512)；

所述第二搅拌组件(52)包括多个C型的第二搅拌杆(521)，所述第二搅拌杆(521)自上而下水平分布有多个第二搅拌刀(522)，且所述第二搅拌刀(522)与所述第一搅拌刀(512)错位分布。

4.根据权利要求2所述的塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括电机(31)、主动齿轮(32)、第一齿轮(33)和第二齿轮(34)，所述主动齿轮(32)一端固定连接所述转轴(53)，另一端连接所述电机(31)，所述第一齿轮(33)和第二齿轮(34)分别啮合设置在所述主动齿轮(32)的两侧并位于所述转轴(53)和所述上转筒(54)之间，所述上转筒(54)的上部内侧设置有与所述第一齿轮(33)和第二齿轮(34)相啮合的第三齿轮(35)。

5.根据权利要求2所述的塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于，所述粉碎机构(4)包括第一粉碎刀组件(41)、粉碎驱动组件(42)和多个沿着所述上转筒(54)周向固定在所述上转筒(54)上的第二粉碎刀片(43)，所述第一粉碎刀组件(41)通过位于所述上转筒(54)外侧的安装槽(541)转动连接在所述上转筒(54)上，并位于所述第二粉碎刀的上方，所述粉碎驱动组件(42)用于带动所述第一粉碎刀组件(41)和所述上转筒(54)上的第二粉碎刀片(43)反向转动。

6.根据权利要求5所述的塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于，所述第一粉碎刀组件(41)包括转动套设在所述安装槽(541)上的安装筒(411)和多个沿着所述安装筒(411)周向固定在所述安装筒(411)上的第一粉碎刀片(412)，所述转轴(53)外侧设置有第四齿轮(421)，所述粉碎驱动组件(42)包括与所述第四齿轮(421)啮合的第五齿轮(422)、与所述第五齿轮(422)啮合的第六齿轮(423)和固定在所述安装筒(411)内侧的第七齿轮(424)，所述上转筒(54)上开设有安装口(542)，所述安装口(542)处上下分布有与所述上转筒(54)固定连接的上安装板(543)和下安装板(544)，所述第五齿轮(422)和所述第六齿轮(423)转动设置在所述下安装板(544)上并随所述上转筒(54)的转动同步位移，且所述第六齿轮(423)通过所述安装口(542)与所述第七齿轮(424)啮合。

7.根据权利要求4所述塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于：还包括外罩(6)，所述外罩(6)固定连接在所述顶盖(2)的上表面，所述驱动机构(3)设置在所述外罩(6)的内部，所述电机(31)的上端固定在所述外罩(6)内部的上表面，所述第一齿轮(33)通过第一连接杆(61)转动连接在所述外罩(6)内部的上表面，所述第二齿轮(34)通过第二连接杆(62)转动连接在所述外罩(6)内部的上表面。

8.根据权利要求1所述的塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于：所述箱体(1)从上到下依次开设有相互连通的粉碎腔(11)和混合腔(12)，所述粉碎机构(4)设置在所述粉碎腔(11)内，所述搅拌机构(5)设置在所述混合腔(12)内，所述粉碎腔(11)下部开设有锥形排料坡度(13)。

9.根据权利要求1所述的塑料编织袋原料粉碎混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有入料口(14)，所述箱体(1)的底部开设有出料口(15)，所述箱体(1)的底部为斜面。