CN207102799U - 一种刀齿性能好的万能破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀齿性能好的万能破碎机，包括机架、电机、第一壳体、第二壳体、加料斗和筛网，第二壳体上设置有一圈磨齿轮，第二壳体上的进料口与加料斗上的出料口之间设置有平滑的过料通道，电机轴的前端的横截面为正六边形，正六边形的每条边所在的面上对应设置有甩锤，甩锤的前端安装有齿刀，齿刀的齿包括长齿和短齿，甩锤滑动连接在安装盘内的滑动槽上，滑动槽内设置有限位环槽，甩锤通过销轴连接在限位环槽内，安装盘设置在飞轮盘上，飞轮盘的后部设置有散热盘，散热盘通过轴承安装在电机轴上，甩锤的前端安装有压盘，压盘上设置有供甩锤滑动的滑动槽，磨齿轮的齿面与齿刀的齿面相对应。该万能破碎机的使用效果好。

Description

一种刀齿性能好的万能破碎机

技术领域

本实用新型涉及兽药破碎设备技术领域，具体涉及一种刀齿性能好的万能破碎机。

背景技术

兽药的原料多数为中草药，兽药制作过程中，需要将中草药进行粉碎、混合等。目前的中草药粉碎装置，只设置一个粉碎刀具，通过刀片旋转来达到粉碎的效果，粉碎效果差，粉碎后的物料粗糙，粉碎效率低，现有兽药粉碎刀片搅碎能力强，但是破碎能力弱，如果碰到硬质物，不便于粉碎，或者粉碎效率底，还会造成粉碎刀片的使用寿命底，需要频繁更换刀片。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀齿性能好的万能破碎机，克服了现有技术的不足，提高粉碎刀片的碰撞性能，使得其便于破碎硬质药物，同时刀齿的性能好，不用经常更换刀片，能够根据需要调节对药物的挤压力，使用于不同种类药品的粉碎，从而提高刀齿的使用性能。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种刀齿性能好的万能破碎机，包括机架、电机、第一壳体、第二壳体、加料斗和筛网，所述第一壳体设置在机架上，所述电机安装在第一壳体上，所述第二壳体旋转连接在第一壳体上，所述加料斗设置在第一壳体的上端，所述筛网设置在第一壳体与第二壳体所形成工作腔的外部，所述第二壳体上设置有一圈磨齿轮，所述第二壳体上的进料口与加料斗上的出料口之间设置有平滑的过料通道，电机轴的前端的横截面为正六边形，正六边形的每条边所在的面上对应设置有甩锤，所述甩锤的前端安装有齿刀，所述齿刀的齿包括长齿和短齿，所述长齿和短齿圆周均布在齿刀的外表面上，所述甩锤滑动连接在安装盘内的滑动槽上，所述滑动槽内设置有限位环槽，所述甩锤通过销轴连接在限位环槽内，所述安装盘设置在飞轮盘上，所述飞轮盘的后部设置有散热盘，所述散热盘通过轴承安装在电机轴上，所述甩锤的前端安装有压盘，所述压盘上设置有供甩锤滑动的滑动槽，所述磨齿轮的齿面与齿刀的齿面相对应。

所述磨齿轮的齿面向出口一侧倾斜。

所述齿刀的齿面向出口一侧倾斜。

所述齿刀通过花键齿安装在甩锤上的安装槽内。

所述散热盘上设置有散热水道，所述散热水道与设置在第一壳体上的进、出水口相联通。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种刀齿性能好的万能破碎机，具备以下有益效果：磨齿轮的齿面与齿刀的齿面之间的距离便于调整，使得挤压力大小便于调整，甩锤和齿刀自身的机构可以使得齿刀的使用寿命更长，提高齿刀的使用性能，该结构整体设计合理，齿刀的刚性良好，便于齿刀进行破碎操作，同时提高机器整体的散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述刀齿性能好的万能破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型所述刀齿性能好的万能破碎机侧视状态结构示意图；

图3为本实用新型中所述齿刀的俯视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种刀齿性能好的万能破碎机，包括机架1、电机2、第一壳体3、第二壳体4、加料斗5和筛网6，第一壳体3设置在机架1上，电机2安装在第一壳体3上，第二壳体4旋转连接在第一壳体3上，加料斗5设置在第一壳体3的上端，筛网设置在第一壳体3与第二壳体4所形成工作腔的外部，第二壳体4上设置有一圈磨齿轮7，第二壳体4上的进料口与加料斗上的出料口之间设置有平滑的过料通道8，过料通道8可以提高进料时的安全性能，电机轴的前端的横截面为正六边形，正六边形的每条边所在的面上对应设置有甩锤9，这样可以使得甩锤9转动时受到电机轴位置处传递的力矩更均匀，可以提高电机轴和安装盘11的使用寿命，甩锤9的前端安装有齿刀10，齿刀10的齿包括长齿101和短齿102，长齿101和短齿102圆周均布在齿刀的外表面上，长齿101和短齿102的位置可以互换，便于在不同物料破碎需求时更换，甩锤9滑动连接在安装盘11内的滑动槽111上，滑动槽111内设置有限位环槽112，甩锤9通过销轴91连接在限位环槽112内，安装盘11设置在飞轮盘12上，飞轮盘12可以提高水锤9在转动时的惯性，使得破碎力更大，飞轮盘12的后部设置有散热盘13，散热盘13通过轴承安装在电机轴上，散热盘13可以将工作腔内产生的热量及时的散去，甩锤9的前端安装有压盘14，压盘上设置有供甩锤滑动的滑动槽，磨齿轮7的齿面与齿刀10的齿面相对应。

待破碎的药物从加料斗位置处通过过料通道8进入到工作腔内，在齿刀10与与磨齿轮7碾压作用下，破碎，同时在齿刀10的作用下向出口一侧运动，透过筛网6进入到收集袋中，在破碎的过程中，齿刀10由于安装在甩锤9上，同时由于惯性离心力的作用，使得甩锤9可以时不时的击打到药物上，提高对药物的挤压作用，同时齿刀的刀齿具有一定的活动空间，因此可以减小齿刀的齿的磨损速度，即便有地方磨损了，甩锤部位还可以补给，这样就可以提高齿刀齿的使用性能。

优选的，磨齿轮7的齿面向出口一侧倾斜，这样会便于磨齿轮7齿面上的破碎的药物向出口一侧运转；齿刀10的齿面向出口一侧倾斜；这样便于齿刀10的齿面上的破碎的药物向出口一侧运转；齿刀10通过花键齿安装在甩锤上的安装槽内,这样便于齿刀10的更换，也便于抽出齿刀10，然后将长齿和短齿位置处互换，从而使得齿刀的使用寿命更长，同时使得与磨齿轮7之间的间隙得到调整，使得对破碎药物的挤压力得到调整；散热盘上设置有散热水道15，散热水道15与设置在第一壳体上的进、出水口相联通，这样可以使得破碎机的工作部件处的散热性能更好，同时不影响齿刀10的刚性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种刀齿性能好的万能破碎机，包括机架、电机、第一壳体、第二壳体、加料斗和筛网，所述第一壳体设置在机架上，所述电机安装在第一壳体上，所述第二壳体旋转连接在第一壳体上，所述加料斗设置在第一壳体的上端，所述筛网设置在第一壳体与第二壳体所形成工作腔的外部，其特征在于：所述第二壳体上设置有一圈磨齿轮，所述第二壳体上的进料口与加料斗上的出料口之间设置有平滑的过料通道，电机轴前端的横截面为正六边形，正六边形的每条边所在的面上对应设置有甩锤，所述甩锤的前端安装有齿刀，所述齿刀的齿包括长齿和短齿，所述长齿和短齿圆周均布在齿刀的外表面上，所述甩锤滑动连接在安装盘内的滑动槽上，所述滑动槽内设置有限位环槽，所述甩锤通过销轴连接在限位环槽内，所述安装盘设置在飞轮盘上，所述飞轮盘的后部设置有散热盘，所述散热盘通过轴承安装在电机轴上，所述甩锤的前端安装有压盘，所述压盘上设置有供甩锤滑动的滑动槽，所述磨齿轮的齿面与齿刀的齿面相对应。

2.如权利要求1所述的刀齿性能好的万能破碎机，其特征在于：所述磨齿轮的齿面向出口一侧倾斜。

3.如权利要求1所述的刀齿性能好的万能破碎机，其特征在于：所述齿刀的齿面向出口一侧倾斜。

4.如权利要求1所述的刀齿性能好的万能破碎机，其特征在于：所述齿刀通过花键齿安装在甩锤上的安装槽内。

5.如权利要求1所述的刀齿性能好的万能破碎机，其特征在于：所述散热盘上设置有散热水道，所述散热水道与设置在第一壳体上的进、出水口相联通。