CN214863970U - 一种中药粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构的右侧设置有粉碎机构和输送机构，所述粉碎箱的内部设置有研磨机构，且研磨机构设置在输送机构的下方，通过粉碎机构的设置，能够对中药进行初步粉碎工作，再通过研磨机构的设置，能够对初步粉碎的中药进行进一步的粉碎，使其粉碎成更加细小的颗粒或粉末状，避免了现有的装置粉碎不彻底影响后续药效，从而提高了中药后续融入水中的速度和质量，通过驱动机构带动输送机构工作，使得输送机构能够定量的将初步粉碎的中药输送至研磨机构处，避免输送机构处中药过多导致研磨机构进行无法工作，从而提高了此装置整体的研磨效率，实用性更高。

Description

一种中药粉碎装置

技术领域

本实用新型属于中药加工技术领域，具体涉及一种中药粉碎装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

中药在使用前，通常需要粉碎装置对其进行粉碎，以保证中药的药性完全发挥，但现有的粉碎装置结构简单，使得中药颗粒大小不一，导致后续使用过程中药效发挥得不彻底，为此我们提出一种中药粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构的右侧设置有粉碎机构和输送机构，所述粉碎箱的内部设置有研磨机构，且研磨机构设置在输送机构的下方。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机座固定安装在粉碎箱左侧外壁，所述伺服电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有皮带主动轮，所述皮带主动轮通过皮带传动连接有皮带从动轮。

优选的，所述粉碎机构包括第一转杆，所述皮带从动轮固定安装在第一转杆的左端，所述第一转杆的左侧表面固定安装有转动直齿轮，且转动直齿轮设置在皮带从动轮的右侧，所述转动直齿轮的前端啮合连接有从动直齿轮，所述从动直齿轮内部固定安装有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的右侧贯穿粉碎箱的左侧壁并通过轴承与粉碎箱的内部转动连接，所述第一转杆和第二转杆的表面均固定安装有粉碎辊，且粉碎辊设置在粉碎箱的内部。

优选的，所述输送机构包括绞龙轴，所述绞龙轴的左端与转轴的右端固定连接，所述绞龙轴的表面固定安装有绞龙叶片，所述绞龙轴的右端通过轴承与粉碎箱内部转动连接，所述绞龙轴右端下方固定安装有下料管。

优选的，所述研磨机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装在粉碎箱的内部，所述电动伸缩杆的伸缩端通过电机箱固定连接有转动电机，且电机箱的右侧壁固定安装有密封板，所述转动电机的输出端传动连接有研磨盘，所述研磨盘的下端设置有下料板，且下料板固定安装在粉碎箱的下端内部，所述下料板的内部开设有若干通孔，所述粉碎箱的下方设置有收料箱，且收料箱设置在下料板的正下方，所述粉碎箱内部开设有研磨腔，所述电动伸缩杆、转动电机、研磨盘均设置在研磨腔内部，且下料管左侧下端与研磨腔的右侧下端相连通，所述研磨盘的高度大于下料管的直径。

优选的，所述粉碎箱上端固定安装有进料仓，所述粉碎箱内部固定安装有导流板，所述导流板设置在粉碎机构和输送机构之间，且导流板的左端开设有下料槽。

优选的，所述粉碎箱的正面固定安装有控制面板，所述驱动机构和研磨机构均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该中药粉碎装置，通过粉碎机构的设置，能够对中药进行初步粉碎工作，再通过研磨机构的设置，能够对初步粉碎的中药进行进一步的粉碎，使其粉碎成更加细小的颗粒或粉末状，避免了现有的装置粉碎不彻底影响后续药效，从而提高了中药后续融入水中的速度和质量。

（2）、该中药粉碎装置，通过驱动机构带动输送机构工作，使得输送机构能够定量的将初步粉碎的中药输送至研磨机构处，避免输送机构处中药过多导致研磨机构进行无法工作，从而提高了此装置整体的研磨效率，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图；

图2为本实用新型的图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型的左剖视图；

图4为本实用新型的俯剖视图。

图中：1、粉碎箱；2、驱动机构；201、伺服电机；202、转轴；203、皮带主动轮；204、皮带从动轮；3、粉碎机构；301、第一转杆；302、转动直齿轮；303、从动直齿轮；304、第二转杆；305、粉碎辊；4、输送机构；401、绞龙轴；402、绞龙叶片；5、研磨机构；501、电动伸缩杆；502、转动电机；503、研磨盘；504、下料板；6、进料仓；7、收料箱；8、控制面板；9、下料管；10、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种中药粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的左侧壁设置有驱动机构2，驱动机构2的右侧设置有粉碎机构3和输送机构4，粉碎箱1的内部设置有研磨机构5，且研磨机构5设置在输送机构4的下方。

本实施例中，优选的，驱动机构2包括伺服电机201，伺服电机201通过电机座固定安装在粉碎箱1左侧外壁，伺服电机201的输出端传动连接有转轴202，转轴202的表面固定安装有皮带主动轮203，皮带主动轮203通过皮带传动连接有皮带从动轮204，开启伺服电机201，伺服电机201带动转轴202转动，转轴202转动能够带动输送机构4工作，同时带动皮带主动轮203转动，皮带主动轮203转动通过皮带使皮带从动轮204转动，从而带动粉碎机构3工作。

本实施例中，优选的，粉碎机构3包括第一转杆301，皮带从动轮204固定安装在第一转杆301的左端，第一转杆301的左侧表面固定安装有转动直齿轮302，且转动直齿轮302设置在皮带从动轮204的右侧，转动直齿轮302的前端啮合连接有从动直齿轮303，从动直齿轮303内部固定安装有第二转杆304，第一转杆301和第二转杆304的右侧贯穿粉碎箱1的左侧壁并通过轴承与粉碎箱1的内部转动连接，第一转杆301和第二转杆304的表面均固定安装有粉碎辊305，且粉碎辊305设置在粉碎箱1的内部，通过皮带从动轮204转动带动第一转杆301转动，第一转杆301带动转动直齿轮302转动，从而带动从动直齿轮303转动，继而带动第二转杆304转动，进而使得两个粉碎辊305转动，实现了中药的粉碎。

本实施例中，优选的，输送机构4包括绞龙轴401，绞龙轴401的左端与转轴202的右端固定连接，绞龙轴401的表面固定安装有绞龙叶片402，绞龙轴401的右端通过轴承与粉碎箱1内部转动连接，绞龙轴401右端下方固定安装有下料管9，通过转轴202转动带动绞龙轴401转动，从而带动绞龙叶片402转动，继而实现中药的定量输送。

本实施例中，优选的，研磨机构5包括电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的上端固定安装在粉碎箱1的内部，电动伸缩杆501的伸缩端通过电机箱固定连接有转动电机502，且电机箱的右侧壁固定安装有密封板，转动电机502的输出端传动连接有研磨盘503，研磨盘503的下端设置有下料板504，且下料板504固定安装在粉碎箱1的下端内部，下料板504的内部开设有若干通孔，粉碎箱1的下方设置有收料箱7，且收料箱7设置在下料板504的正下方，粉碎箱1内部开设有研磨腔，电动伸缩杆501、转动电机502、研磨盘503均设置在研磨腔内部，且下料管9左侧下端与研磨腔的右侧下端相连通，研磨盘503的高度大于下料管9的直径，研磨盘503高度大于下料管9直径的设置，避免了物料从下料管9落至研磨盘503的上端，影响装置的使用，当初步粉碎的中药进入研磨盘503和下料板504之间后，启动电动伸缩杆501，电动伸缩杆501带动转动电机502和研磨盘503向下移动，同时开启转动电机502，转动电机502带动研磨盘503转动，此时研磨盘503下降的同时进行旋转，从而能够对中药进行研磨工作，研磨后的小颗粒或粉末状中药通过下料板504的通孔流入收料箱7内部进行收集，便于后续的使用，电机箱右侧壁的密封板下端与研磨盘503的上端留有缝隙，避免了研磨盘503转动过程中碰撞密封板导致密封板损坏，且密封板能够在研磨盘503下降时，对下料管9处进行封闭，避免上方物料从下料管9流入研磨腔内。

本实施例中，优选的，粉碎箱1上端固定安装有进料仓6，粉碎箱1内部固定安装有导流板10，导流板10设置在粉碎机构3和输送机构4之间，且导流板10的左端开设有下料槽，进料仓6的设置，方便工作人员将中药通过进料仓6加入粉碎箱1内部，导流板10和下料槽的设置，便于粉碎机构3粉碎后的中药通过导流板10和下料槽进入输送机构4内部。

本实施例中，优选的，粉碎箱1的正面固定安装有控制面板8，驱动机构2和研磨机构5均与控制面板8电性连接，此结构的设置，便于工作人员通过控制面板8操控驱动机构2和研磨机构5，提高了该装置使用时的便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，首先开启伺服电机201，伺服电机201带动转轴202转动，转轴202转动带动皮带从动轮204转动，皮带从动轮204转动带动第一转杆301转动，第一转杆301带动转动直齿轮302转动，从而带动从动直齿轮303转动，继而带动第二转杆304转动，进而使得两个粉碎辊305转动，此时将待粉碎的中药通过进料仓6加入粉碎箱1内部，两个旋转过程中的粉碎辊305能够对中药进行粉碎工作，再通过导流板10和下料槽落至输送机构4内部，转轴202转动能够带动绞龙轴401和绞龙叶片402进行旋转，从而将初步粉碎的中药定量的输送至下料管9内部，此时中药通过下料管9输送至研磨盘503和下料板504之间，同时启动电动伸缩杆501和转动电机502，电动伸缩杆501带动转动电机502和研磨盘503向下移动，转动电机502带动研磨盘503转动，使得研磨盘503能够对其下方的中药进行研磨，使中药研磨成更加细小的颗粒或粉末状，然后再通过下料板504上的通孔流入收料箱7内部进行收集，从而便于后续的使用。

Claims (7)

1.一种中药粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的左侧壁设置有驱动机构（2），所述驱动机构（2）的右侧设置有粉碎机构（3）和输送机构（4），所述粉碎箱（1）的内部设置有研磨机构（5），且研磨机构（5）设置在输送机构（4）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构（2）包括伺服电机（201），所述伺服电机（201）通过电机座固定安装在粉碎箱（1）左侧外壁，所述伺服电机（201）的输出端传动连接有转轴（202），所述转轴（202）的表面固定安装有皮带主动轮（203），所述皮带主动轮（203）通过皮带传动连接有皮带从动轮（204）。

3.根据权利要求2所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构（3）包括第一转杆（301），所述皮带从动轮（204）固定安装在第一转杆（301）的左端，所述第一转杆（301）的左侧表面固定安装有转动直齿轮（302），且转动直齿轮（302）设置在皮带从动轮（204）的右侧，所述转动直齿轮（302）的前端啮合连接有从动直齿轮（303），所述从动直齿轮（303）内部固定安装有第二转杆（304），所述第一转杆（301）和第二转杆（304）的右侧贯穿粉碎箱（1）的左侧壁并通过轴承与粉碎箱（1）的内部转动连接，所述第一转杆（301）和第二转杆（304）的表面均固定安装有粉碎辊（305），且粉碎辊（305）设置在粉碎箱（1）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述输送机构（4）包括绞龙轴（401），所述绞龙轴（401）的左端与转轴（202）的右端固定连接，所述绞龙轴（401）的表面固定安装有绞龙叶片（402），所述绞龙轴（401）的右端通过轴承与粉碎箱（1）内部转动连接，所述绞龙轴（401）右端下方固定安装有下料管（9）。

5.根据权利要求4所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述研磨机构（5）包括电动伸缩杆（501），所述电动伸缩杆（501）的上端固定安装在粉碎箱（1）的内部，所述电动伸缩杆（501）的伸缩端通过电机箱固定连接有转动电机（502），且电机箱的右侧壁固定安装有密封板，所述转动电机（502）的输出端传动连接有研磨盘（503），所述研磨盘（503）的下端设置有下料板（504），且下料板（504）固定安装在粉碎箱（1）的下端内部，所述下料板（504）的内部开设有若干通孔，所述粉碎箱（1）的下方设置有收料箱（7），且收料箱（7）设置在下料板（504）的正下方，所述粉碎箱（1）内部开设有研磨腔，所述电动伸缩杆（501）、转动电机（502）、研磨盘（503）均设置在研磨腔内部，且下料管（9）左侧下端与研磨腔的右侧下端相连通，所述研磨盘（503）的高度大于下料管（9）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）上端固定安装有进料仓（6），所述粉碎箱（1）内部固定安装有导流板（10），所述导流板（10）设置在粉碎机构（3）和输送机构（4）之间，且导流板（10）的左端开设有下料槽。

7.根据权利要求1所述的一种中药粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）的正面固定安装有控制面板（8），所述驱动机构（2）和研磨机构（5）均与控制面板（8）电性连接。

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