CN220345681U - 药品生产原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药品生产领域，且公开了药品生产原料粉碎装置，包括存料箱、粉碎箱和支撑框，支撑框的顶部通过螺栓安装有粉碎箱且粉碎箱内分别设置有第一粉碎辊刀和第二粉碎辊刀，第一粉碎辊刀和第二粉碎辊刀的一端分别连接第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴和第二转动轴的一端分别套设有齿轮B和齿轮C，支撑框的顶部一端通过安装座安装有粉碎电机且粉碎电机的输出轴套设有齿轮A，粉碎箱的底部出料口连通存料箱且存料箱的一端通过安装座安装有伺服电机，存料箱内设置有搅拌杆；该新型药品生产原料粉碎装置能将粉碎后的原料与其它颗粒原料或液体药物原料混合均匀，提高药效，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产技术领域，特别涉及药品生产原料粉碎装置。
背景技术
药品生产是指将原料加工制成能够供医疗使用的药品的过程，药品生产的过程通常可分为原料药生产阶段和将原料药制成一定剂型的制剂生产阶段，此外，对某些药物来说，还包括制药中间体的生产；对于中药品来说，需要通过药品生产原料粉碎装置对中草药进行粉碎，并且将粉碎后的原料加入颗粒药物原料及液体药物原料进行萃取提纯。
对比文件CN215878108U，一种药品生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱、上截切粉碎辊、上挤压粉碎辊、上转杆、下截切粉碎辊、下挤压粉碎辊、导块和移动支块，所述下截切粉碎辊和下挤压粉碎辊两端中心处均设有下转杆，所述下转杆另一端同移动支块转动连接，所述上截切粉碎辊和下截切粉碎辊包括内辊轴和粉碎环刀片，所述粉碎环刀片均匀套接于内辊轴上，所述导块内部上下端均设有导槽，所述导槽内部插接设有滑动块，所述滑动块延伸至导槽外部并同移动支块连接，所述粉碎箱内壁底面插接设有开口向上的收集箱，所述收集箱位于粉碎箱外部的一侧壁前后端均设有握柄。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可应对多种药品粉碎和粉碎效果好。
以往的药品生产原料粉碎装置存在以下缺点：1、药品生产原料粉碎装置不能将粉碎后的原料与其它颗粒原料或液体药物原料混合均匀，提高药效。因此，本领域技术人员提供了药品生产原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供药品生产原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
药品生产原料粉碎装置，包括存料箱、粉碎箱和支撑框；
所述支撑框的顶部通过螺栓安装有粉碎箱且粉碎箱内分别设置有第一粉碎辊刀和第二粉碎辊刀，所述第一粉碎辊刀和第二粉碎辊刀的一端分别连接第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的一端分别套设有齿轮B和齿轮C，所述支撑框的顶部一端通过安装座安装有粉碎电机且粉碎电机的输出轴套设有齿轮A，所述粉碎箱的底部出料口连通存料箱且存料箱的一端通过安装座安装有伺服电机，所述存料箱内设置有搅拌杆，所述存料箱的一侧设置有颗粒原料添加口且颗粒原料添加口的一端设置有液体原料添加管，所述液体原料添加管的一端连接喷洒头且喷洒头位于存料箱内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述存料箱的一侧且位于颗粒原料添加口和液体原料添加管的下端通过铰链连接有出料侧门，开启出料侧门便于将混合均匀的原料取出。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉碎辊刀和第二粉碎辊刀的刀头交错设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮A和齿轮B之间与齿轮B和齿轮C之间相互啮合，由于齿轮A和齿轮B与齿轮B和齿轮C之间相互啮合，从而带动第一转动轴和第二转动轴以相反的方向转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接搅拌杆，利用伺服电机带动搅拌杆转动，便于将存料箱内的不同种原料快速混合均匀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液体原料添加管上设置有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.将药品生产原料放入到粉碎箱内，接通粉碎电机电源，利用粉碎电机带动齿轮A转动，由于齿轮A和齿轮B与齿轮B和齿轮C之间相互啮合，从而带动第一转动轴和第二转动轴以相反的方向转动，最终带动第一粉碎辊刀和第二粉碎辊刀以相反的方向转动，对药品原料进行快速粉碎，粉碎下的原料进入到存料箱内集中存储。
2.通过颗粒原料添加口便于向存料箱内添加颗粒原料，利用液体原料添加管连接给料管，便于输送液体原材料，通过喷洒头喷洒在存料箱内，接通伺服电机电源，利用伺服电机带动搅拌杆转动，便于将存料箱内的不同种原料快速混合均匀，便于在后续萃取加工中药物有效成分更加均匀，提高药效。
附图说明
图1为本实用新型药品生产原料粉碎装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型药品生产原料粉碎装置的存料箱内部结构示意图。
图3为本实用新型药品生产原料粉碎装置的俯视结构示意图。
图中：1、粉碎电机；2、齿轮B；3、齿轮A；4、伺服电机；5、第一转动轴；6、齿轮C；7、第二转动轴；8、颗粒原料添加口；9、第二粉碎辊刀；10、第一粉碎辊刀；11、粉碎箱；12、支撑框；13、存料箱；14、液体原料添加管；15、出料侧门；16、控制阀；17、喷洒头；18、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，药品生产原料粉碎装置，包括存料箱13、粉碎箱11和支撑框12；
支撑框12的顶部通过螺栓安装有粉碎箱11且粉碎箱11内分别设置有第一粉碎辊刀10和第二粉碎辊刀9，第一粉碎辊刀10和第二粉碎辊刀9的一端分别连接第一转动轴5和第二转动轴7，第一转动轴5和第二转动轴7的一端分别套设有齿轮B2和齿轮C6，支撑框12的顶部一端通过安装座安装有粉碎电机1且粉碎电机1的输出轴套设有齿轮A3，粉碎箱11的底部出料口连通存料箱13且存料箱13的一端通过安装座安装有伺服电机4，存料箱13内设置有搅拌杆18，存料箱13的一侧设置有颗粒原料添加口8且颗粒原料添加口8的一端设置有液体原料添加管14，液体原料添加管14的一端连接喷洒头17且喷洒头17位于存料箱13内。
其中，存料箱13的一侧且位于颗粒原料添加口8和液体原料添加管14的下端通过铰链连接有出料侧门15；开启出料侧门15便于将混合均匀的原料取出。
其中，第一粉碎辊刀10和第二粉碎辊刀9的刀头交错设置；提高粉碎效果。
其中，齿轮A3和齿轮B2之间与齿轮B2和齿轮C6之间相互啮合；由于齿轮A3和齿轮B2与齿轮B2和齿轮C6之间相互啮合，从而带动第一转动轴5和第二转动轴7以相反的方向转动。
其中，伺服电机4的输出轴通过联轴器连接搅拌杆18；利用伺服电机4带动搅拌杆18转动，便于将存料箱13内的不同种原料快速混合均匀。
其中，液体原料添加管14上设置有控制阀16；便于控制液体原料的流量。
本实用新型的工作原理是：将药品生产原料放入到粉碎箱11内，接通粉碎电机1电源，利用粉碎电机1带动齿轮A3转动，由于齿轮A3和齿轮B2与齿轮B2和齿轮C6之间相互啮合，从而带动第一转动轴5和第二转动轴7以相反的方向转动，最终带动第一粉碎辊刀10和第二粉碎辊刀9以相反的方向转动，对药品原料进行快速粉碎，粉碎下的原料进入到存料箱13内集中存储，通过颗粒原料添加口8便于向存料箱13内添加颗粒原料，利用液体原料添加管14连接给料管，便于输送液体原材料，通过喷洒头17喷洒在存料箱13内，接通伺服电机4电源，利用伺服电机4带动搅拌杆18转动，便于将存料箱13内的不同种原料快速混合均匀，便于在后续萃取加工中药物有效成分更加均匀，提高药效。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.药品生产原料粉碎装置，包括存料箱(13)、粉碎箱(11)和支撑框(12)；
其特征在于：所述支撑框(12)的顶部通过螺栓安装有粉碎箱(11)且粉碎箱(11)内分别设置有第一粉碎辊刀(10)和第二粉碎辊刀(9)，所述第一粉碎辊刀(10)和第二粉碎辊刀(9)的一端分别连接第一转动轴(5)和第二转动轴(7)，所述第一转动轴(5)和第二转动轴(7)的一端分别套设有齿轮B(2)和齿轮C(6)，所述支撑框(12)的顶部一端通过安装座安装有粉碎电机(1)且粉碎电机(1)的输出轴套设有齿轮A(3)，所述粉碎箱(11)的底部出料口连通存料箱(13)且存料箱(13)的一端通过安装座安装有伺服电机(4)，所述存料箱(13)内设置有搅拌杆(18)，所述存料箱(13)的一侧设置有颗粒原料添加口(8)且颗粒原料添加口(8)的一端设置有液体原料添加管(14)，所述液体原料添加管(14)的一端连接喷洒头(17)且喷洒头(17)位于存料箱(13)内。
2.根据权利要求1所述的药品生产原料粉碎装置，其特征在于：所述存料箱(13)的一侧且位于颗粒原料添加口(8)和液体原料添加管(14)的下端通过铰链连接有出料侧门(15)。
3.根据权利要求1所述的药品生产原料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎辊刀(10)和第二粉碎辊刀(9)的刀头交错设置。
4.根据权利要求1所述的药品生产原料粉碎装置，其特征在于：所述齿轮A(3)和齿轮B(2)之间与齿轮B(2)和齿轮C(6)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的药品生产原料粉碎装置，其特征在于：所述伺服电机(4)的输出轴通过联轴器连接搅拌杆(18)。
6.根据权利要求1所述的药品生产原料粉碎装置，其特征在于：所述液体原料添加管(14)上设置有控制阀(16)。
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