CN219849943U - 一种有机肥料生产用原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料生产用原料粉碎机，包括底箱，所述底箱上壁固定连接有面板。本实用新型，生产有机肥料的原料从进出料口投入后，盖上桶盖，启动第二电机旋转，带动转杆及多组切刀对原料进行切割粉碎，同步启动第一电机，带动粉碎桶沿着左转轴、右转轴轴心翻转，使得原料在粉碎桶内形成翻转运动，每一次翻转就相当于传统技术中的二次粉碎，翻转的同时不断被多组切刀切割，原料粉碎非常彻底，粉碎完成后将进出料口旋转到垂直朝下，打开振动筛后，取下桶盖，使粉碎后的原料从面板开口落在振动筛上，通过振动筛的粉筛，大颗粒从出料盘排出，粉料进入集料抽屉中，两种状态原料分开收集，便于后续加工。

Description

一种有机肥料生产用原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，尤其涉及一种有机肥料生产用原料粉碎机。

背景技术

在有机肥料的生产过程中，需要对有机肥的原材料进行粉碎，以便于后续的有机肥料加工，有机肥的原料包括农作物秸秆和牲畜粪便等，在粉碎时将原料投入至设备进行粉碎，现有技术中，用于粉碎有机肥料原料的粉碎设备，一般采用双压辊式粉碎设备，通过对原料的挤压使得内部组织破裂从而粉碎，其在使用时存在如下弊端：一是未被均匀粉碎的原材料需要人工收集后再次从投料口送入进行二次粉碎，比较繁琐，二是压辊形式粉碎较容易造成原料板结，导致粉碎效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥料生产用原料粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种有机肥料生产用原料粉碎机，包括底箱，所述底箱上壁固定连接有面板，所述面板上壁且靠近左侧位置设置有呈上下贯通的开口，所述面板上壁且位于开口左右两侧均固定连接有支架，两组所述支架上壁均固定连接有转动座，两组所述转动座内侧壁分别转动连接有左转轴、右转轴且左转轴、右转轴呈左右分布，所述左转轴、右转轴相对一端之间通过固定箍固定连接有粉碎桶，所述固定箍位于粉碎桶长度方向居中位置，所述面板与右转轴之间设置有用于驱动粉碎桶翻转的翻转驱动组件，所述粉碎桶上端设置有进出料口，所述进出料口口部可拆卸连接有桶盖，所述粉碎桶下端设置有电机箱，所述电机箱与粉碎桶内部之间设置有用于对原料粉碎的粉碎组件，所述底箱内侧壁且位于开口下方活动连接有振动筛，所述振动筛呈左高右低设置，所述底箱右壁设置有用于振动筛筛分后筛面上颗粒料收集的颗粒料收集结构，所述底箱内侧壁且位于振动筛下方设置有用于振动筛筛选粉末进行收集的粉末收集结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻转驱动组件包括第一电机、两组带轮以及皮带，所述第一电机固定连接在面板上壁且位于开口右侧，两组所述带轮分别固定连接在第一电机伸出轴外壁以及右转轴远离粉碎桶的一端外壁，所述皮带套设在两组带轮外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎组件包括固定板、第二电机、转杆以及多组切刀，所述固定板固定连接在电机箱内侧壁且靠近电机箱与粉碎桶连接处，所述第二电机固定连接在固定板下壁，所述第二电机伸出轴贯穿固定板内壁并伸入至粉碎桶内部，所述转杆通过联轴器固定连接在第二电机伸出轴端部，多组所述切刀按上下分布依次固定连接在转杆外壁，所述切刀均为柳叶型刀片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎桶内侧壁且靠近上端位置固定连接有支撑架，所述转杆远离第二电机的一端贯穿支撑架并与之转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机箱远离粉碎桶的一端为便于散热的敞口结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述颗粒料收集结构包括大料出口、出料盘，所述大料出口设置在底箱右壁，所述出料盘固定连接在大料出口内侧壁，所述出料盘呈左高右低设置，所述出料盘左端位于振动筛右端下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉末收集结构包括集料抽屉、把手，所述底箱前壁且靠近下壁位置设置有呈内外贯通的粉料出口，所述集料抽屉滑动连接在粉料出口内侧壁，所述把手固定连接在集料抽屉前壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该有机肥料生产用原料粉碎机，生产有机肥料的原料从进出料口投入后，盖上桶盖，启动第二电机旋转，带动转杆及多组切刀对原料进行切割粉碎，同步启动第一电机，带动粉碎桶沿着左转轴、右转轴轴心翻转，使得原料在粉碎桶内形成翻转运动，每一次翻转就相当于传统技术中的二次粉碎，翻转的同时不断被多组切刀切割，原料粉碎非常彻底。

2、与现有技术相比，该有机肥料生产用原料粉碎机，粉碎完成后将进出料口旋转到垂直朝下，打开振动筛后，取下桶盖，使粉碎后的原料从面板开口落在振动筛上，通过振动筛的粉筛，大颗粒从出料盘排出，粉料进入集料抽屉中，两种状态原料分开收集，便于后续加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机肥料生产用原料粉碎机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机肥料生产用原料粉碎机的粉碎桶内部结构局部剖视图；

图3为本实用新型提出的一种有机肥料生产用原料粉碎机的支撑架局部结构俯视图。

图例说明：

1、底箱；2、面板；3、支架；4、转动座；5、左转轴；6、右转轴；7、固定箍；8、粉碎桶；9、进出料口；10、桶盖；11、第一电机；12、带轮；13、皮带；14、电机箱；15、集料抽屉；16、把手；17、振动筛；18、大料出口；19、出料盘；20、固定板；21、第二电机；22、支撑架；23、转杆；24、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图3，本实用新型提供的一种有机肥料生产用原料粉碎机：包括底箱1，底箱1上壁固定连接有面板2，面板2上壁且靠近左侧位置设置有呈上下贯通的开口，面板2上壁且位于开口左右两侧均固定连接有支架3，两组支架3上壁均固定连接有转动座4，两组转动座4内侧壁分别转动连接有左转轴5、右转轴6且左转轴5、右转轴6呈左右分布，左转轴5、右转轴6相对一端之间通过固定箍7固定连接有粉碎桶8，固定箍7位于粉碎桶8长度方向居中位置，面板2与右转轴6之间设置有用于驱动粉碎桶8翻转的翻转驱动组件，翻转驱动组件包括第一电机11、两组带轮12以及皮带13，第一电机11固定连接在面板2上壁且位于开口右侧，两组带轮12分别固定连接在第一电机11伸出轴外壁以及右转轴6远离粉碎桶8的一端外壁，皮带13套设在两组带轮12外壁，第一电机11旋转时通过两组带轮12以及皮带13带动右转轴6旋转，右转轴6旋转时带动粉碎桶8沿着右转轴6轴心翻转，粉碎桶8反转时内部的原料就形成翻转运动，翻转的过程中不断被多组切刀24切割，避免了死角，同时多次边翻转边切割使得粉碎效果非常好；

粉碎桶8上端设置有进出料口9，进出料口9口部可拆卸连接有桶盖10，粉碎桶8下端设置有电机箱14，电机箱14远离粉碎桶8的一端为便于散热的敞口结构，敞口结构便于第二电机21散热，电机箱14与粉碎桶8内部之间设置有用于对原料粉碎的粉碎组件，粉碎组件包括固定板20、第二电机21、转杆23以及多组切刀24，固定板20固定连接在电机箱14内侧壁且靠近电机箱14与粉碎桶8连接处，第二电机21固定连接在固定板20下壁，第二电机21伸出轴贯穿固定板20内壁并伸入至粉碎桶8内部，转杆23通过联轴器固定连接在第二电机21伸出轴端部，多组切刀24按上下分布依次固定连接在转杆23外壁，切刀24均为柳叶型刀片，粉碎桶8内侧壁且靠近上端位置固定连接有支撑架22，转杆23远离第二电机21的一端贯穿支撑架22并与之转动连接，第二电机21旋转带动转杆23和多组切刀24旋转，从而使得切刀24对原料进行切割粉碎；

底箱1内侧壁且位于开口下方活动连接有振动筛17，振动筛17呈左高右低设置，底箱1右壁设置有用于振动筛17筛分后筛面上颗粒料收集的颗粒料收集结构，颗粒料收集结构包括大料出口18、出料盘19，大料出口18设置在底箱1右壁，出料盘19固定连接在大料出口18内侧壁，出料盘19呈左高右低设置，出料盘19左端位于振动筛17右端下方，粉碎完成后，出料到振动筛17上表面，通过启动振动筛17进行筛分，大颗粒料从出料盘19排出；

底箱1内侧壁且位于振动筛17下方设置有用于振动筛17筛选粉末进行收集的粉末收集结构，粉末收集结构包括集料抽屉15、把手16，底箱1前壁且靠近下壁位置设置有呈内外贯通的粉料出口，集料抽屉15滑动连接在粉料出口内侧壁，把手16固定连接在集料抽屉15前壁，从振动筛17筛分下的粉料被集料抽屉15收集。

工作原理：第一电机11旋转时通过两组带轮12以及皮带13带动右转轴6旋转，右转轴6旋转时带动粉碎桶8沿着右转轴6轴心翻转，粉碎桶8反转时内部的原料就形成翻转运动，翻转的过程中不断被多组切刀24切割，避免了死角，同时多次边翻转边切割使得粉碎效果非常好，第二电机21旋转带动转杆23和多组切刀24旋转，从而使得切刀24对原料进行切割粉碎，出料盘19左端位于振动筛17右端下方，粉碎完成后，粉碎桶8出料到振动筛17上表面，通过启动振动筛17进行筛分，大颗粒料从出料盘19排出，从振动筛17筛分下的粉料被集料抽屉15收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机肥料生产用原料粉碎机，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）上壁固定连接有面板（2），所述面板（2）上壁且靠近左侧位置设置有呈上下贯通的开口，所述面板（2）上壁且位于开口左右两侧均固定连接有支架（3），两组所述支架（3）上壁均固定连接有转动座（4），两组所述转动座（4）内侧壁分别转动连接有左转轴（5）、右转轴（6）且左转轴（5）、右转轴（6）呈左右分布，所述左转轴（5）、右转轴（6）相对一端之间通过固定箍（7）固定连接有粉碎桶（8），所述固定箍（7）位于粉碎桶（8）长度方向居中位置，所述面板（2）与右转轴（6）之间设置有用于驱动粉碎桶（8）翻转的翻转驱动组件，所述粉碎桶（8）上端设置有进出料口（9），所述进出料口（9）口部可拆卸连接有桶盖（10），所述粉碎桶（8）下端设置有电机箱（14），所述电机箱（14）与粉碎桶（8）内部之间设置有用于对原料粉碎的粉碎组件，所述底箱（1）内侧壁且位于开口下方活动连接有振动筛（17），所述振动筛（17）呈左高右低设置，所述底箱（1）右壁设置有用于振动筛（17）筛分后筛面上颗粒料收集的颗粒料收集结构，所述底箱（1）内侧壁且位于振动筛（17）下方设置有用于振动筛（17）筛选粉末进行收集的粉末收集结构。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产用原料粉碎机，其特征在于：所述翻转驱动组件包括第一电机（11）、两组带轮（12）以及皮带（13），所述第一电机（11）固定连接在面板（2）上壁且位于开口右侧，两组所述带轮（12）分别固定连接在第一电机（11）伸出轴外壁以及右转轴（6）远离粉碎桶（8）的一端外壁，所述皮带（13）套设在两组带轮（12）外壁。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥料生产用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件包括固定板（20）、第二电机（21）、转杆（23）以及多组切刀（24），所述固定板（20）固定连接在电机箱（14）内侧壁且靠近电机箱（14）与粉碎桶（8）连接处，所述第二电机（21）固定连接在固定板（20）下壁，所述第二电机（21）伸出轴贯穿固定板（20）内壁并伸入至粉碎桶（8）内部，所述转杆（23）通过联轴器固定连接在第二电机（21）伸出轴端部，多组所述切刀（24）按上下分布依次固定连接在转杆（23）外壁，所述切刀（24）均为柳叶型刀片。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥料生产用原料粉碎机，其特征在于：所述粉碎桶（8）内侧壁且靠近上端位置固定连接有支撑架（22），所述转杆（23）远离第二电机（21）的一端贯穿支撑架（22）并与之转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥料生产用原料粉碎机，其特征在于：所述电机箱（14）远离粉碎桶（8）的一端为便于散热的敞口结构。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥料生产用原料粉碎机，其特征在于：所述颗粒料收集结构包括大料出口（18）、出料盘（19），所述大料出口（18）设置在底箱（1）右壁，所述出料盘（19）固定连接在大料出口（18）内侧壁，所述出料盘（19）呈左高右低设置，所述出料盘（19）左端位于振动筛（17）右端下方。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥料生产用原料粉碎机，其特征在于：所述粉末收集结构包括集料抽屉（15）、把手（16），所述底箱（1）前壁且靠近下壁位置设置有呈内外贯通的粉料出口，所述集料抽屉（15）滑动连接在粉料出口内侧壁，所述把手（16）固定连接在集料抽屉（15）前壁。