CN219356078U - 一种农药生产用搅拌粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农药搅拌粉碎设备领域，公开了一种农药生产用搅拌粉碎设备，包括粉碎搅拌机外壳,所述粉碎搅拌机外壳的一侧壁顶部靠前侧开设有进料口，所述粉碎搅拌机外壳的一侧壁靠上内侧居中位置转动连接有第一转子，所述第一转子的下侧壁转动连接有第二转子，所述第二转子的下端且位于粉碎搅拌机外壳的内部设有可拆卸漏网，所述粉碎搅拌机外壳的内部中心处转动连接有转轮，所述粉碎搅拌机外壳的内部靠下处转动连接有螺旋搅拌轴,所述粉碎搅拌机外壳的前侧壁底部开设有出料口。本实用新型中，当农药倒入进料口时，第二电机运作，其第二电机的输出端安装有第三转动轴，通过套接在第三驱动轴与第四驱动轴内槽的第二皮带。

Description

一种农药生产用搅拌粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及农药搅拌粉碎设备领域，尤其涉及一种农药生产用搅拌粉碎设备。

背景技术

农药系生产指的是用于防治农业、林业作物的虫、鼠、草、病、和其他有害生物。而农药生产过程中，需要对固态原料进行粉碎搅拌混合，及粉碎搅拌机，其结构紧凑，动力消耗少，占用面积小，装卸方便等优点。

然而现有的搅拌粉碎机技术对其固态原料粉碎不够细腻，易导致混合搅拌时大量结块，降低其使用药性，间接影响其使用质量，因此，本领域技术人员提供了一种农药生产用搅拌粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农药生产用搅拌粉碎设备，当固态农药倒入进料口时，通过第二电机运作，其第二电机的输出端安装有第三转动轴，通过套接在第三驱动轴与第四驱动轴内槽的第二皮带，带动其内部的第一转子与第二转子同时转动，其固态农药通过第一转子先行粉碎，粉碎后的药物进入第二转子中再次粉碎，经过两次粉碎后，药物下落至可拆卸漏网中，进行过筛。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种农药生产用搅拌粉碎设备，包括粉碎搅拌机外壳，所述粉碎搅拌机外壳的一侧壁顶部靠前侧开设有进料口，所述粉碎搅拌机外壳的一侧壁靠上内侧居中位置转动连接有第一转子，所述第一转子的下侧壁转动连接有第二转子，所述第二转子的下端且位于粉碎搅拌机外壳的内部设有可拆卸漏网，所述粉碎搅拌机外壳的内部中心处转动连接有转轮，所述粉碎搅拌机外壳的内部靠下处转动连接有螺旋搅拌轴，所述粉碎搅拌机外壳的前侧壁底部开设有出料口；

通过上述技术方案，通过进料口倒入农药，其第二电机运作，其第二电机的输出端安装有第三转动轴，通过套接在第三驱动轴与第四驱动轴内槽的第二皮带，带动其内部的第一转子与第二转子同时转动，起到对固态农药的粉碎的目的，经过两次粉碎后，药物下落至可拆卸漏网中，进行过筛，当小于漏网的农药下落至搅拌处时，其第一电机的输出端安装有第一驱动轴通过设置在第一驱动轴内槽的皮带，带动第二驱动轴转动，其安装在粉碎搅拌机内的转轮与螺旋搅拌轴对农药进行搅拌，搅拌好的农药通过出料口排出。

进一步地，所述粉碎搅拌机外壳的下端面四个对角处均设有不锈钢支架；

通过上述技术方案，通过设置的不锈钢支架起到对粉碎搅拌机的支撑。

进一步地，所述转轮与螺旋搅拌机的后内壁贯穿粉碎搅拌机外壳的后端；

通过上述技术方案，通过第一电机的运作，其第一电机的输出端安装有第一驱动轴通过设置在第一驱动轴内槽的皮带，带动第二驱动轴转动，其安装在粉碎搅拌机内的转轮与螺旋搅拌轴对农药进行搅拌。

进一步地，所述第一转子与第二转子的驱动端贯穿粉碎搅拌机的另一侧壁；

通过上述技术方案，通过第二电机运作，其第二电机的输出端安装有第三转动轴，通过套接在第三驱动轴与第四驱动轴内槽的第二皮带，带动其内部的第一转子与第二转子同时转动，对农药进行粉碎的目的。

进一步地，所述粉碎搅拌机外壳的前侧壁靠下位置铰接有颗粒回收处，所述颗粒回收处的下侧壁设有物料收集箱，所述粉碎搅拌机外壳的前侧壁上固定连接有物料收集箱；

通过上述技术方案，当粉碎后的农药大于漏网孔时，农药颗粒通过重力滑落至颗粒回收处，在颗粒回收处的下方安装有物料收集箱，对粉碎不充分的农药进行收集，收集后的农药再次投入进料口内，起到粉碎充分的目的。

进一步地，所述粉碎搅拌机外壳的后侧壁底部居中位置安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的内凹槽套接有第一皮带，所述第一皮带的另一端套接有第二驱动轴；

通过上述技术方案，通过第一电机运作，其第一电机的输出端安装有第一驱动轴，通过套接在第一驱动轴与第二驱动轴内槽的皮带，带动其内部转轮与螺旋搅拌轴的转动，起到对农药搅拌的目的。

进一步地，所述粉碎搅拌机外壳的另一侧壁靠上中间位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第三驱动轴，所述第三驱动轴的内凹槽套接有第二皮带，所述第二皮带的输出端套接有第四驱动轴；

通过上述技术方案，通过第二电机运作，其第二电机的输出端安装有第三转动轴，通过套接在第三驱动轴与第四驱动轴内槽的皮带，带动其内部的第一转子与第二转子同时转动，起到对农药粉碎的目的。

进一步地，所述可拆卸漏网的一端贯穿粉碎搅拌机外壳的内侧壁通至粉碎搅拌机外壳的外侧壁上，且前端部固定连接有把手；

通过上述技术方案，通过设置在可拆卸漏网前端的把手，可便捷的对漏网进行更换。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，当固态农药倒入进料口时，通过第二电机运作，其第二电机的输出端安装有第三转动轴，通过套接在第三驱动轴与第四驱动轴内槽的第二皮带，带动其内部的第一转子与第二转子同时转动，其固态农药通过第一转子先行粉碎，粉碎后的药物进入第二转子中再次粉碎，经过两次粉碎后，农药从固态粉碎成粉状，方便农药下一步的搅拌融合。

2、本实用新型中，其可拆卸漏网倾斜在粉碎搅拌机内，当农药大于漏网孔时，农药通过重力滑落至颗粒回收处，在颗粒回收处的下方安装有物料收集箱，对粉碎不充分的农药进行收集，通过漏网对粉碎后的农药进行筛选，其颗粒过大的农药储存在物料收集箱中，可再次进行投入进料口进行粉碎。

3、本实用新型中，当小于漏网的农药下落至搅拌处时，设置的第一电机运作，其第一电机的输出端安装有第一驱动轴通过设置在第一驱动轴内槽的皮带，带动第二驱动轴转动，其安装在粉碎搅拌机内的转轮与螺旋搅拌轴对农药进行搅拌，搅拌后的农药再通过第一电机反方向转动，达到对农药充分的混合，其充分搅拌后的农药通过出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种农药生产用搅拌粉碎设备的正剖图；

图2为本实用新型提出的一种农药生产用搅拌粉碎设备的后视图；

图3为本实用新型提出的一种农药生产用搅拌粉碎设备的侧视图；

图4为图1中的A处放大示意图。

图例说明：

1、粉碎搅拌机外壳；2、不锈钢支架；3、进料口；4、出料口；5、第一电机；6、第一驱动轴；7、第一皮带；8、第二驱动轴；9、颗粒回收处；10、物料收集箱；11、第二电机；12、第二皮带；13、第四驱动轴；14、第三驱动轴；15、第一转子；16、第二转子；17、可拆卸漏网；18、转轮；19、螺旋搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种农药生产用搅拌粉碎设备，包括粉碎搅拌机外壳1，粉碎搅拌机外壳1的一侧壁顶部靠前侧开设有进料口3，粉碎搅拌机外壳1的一侧壁靠上内侧居中位置转动连接有第一转子15，第一转子15的下侧壁转动连接有第二转子16，通过第一转子与第二转子转动对药物进行粉碎，第二转子16的下端且位于粉碎搅拌机外壳1的内部设有可拆卸漏网17，粉碎搅拌机外壳1的内部中心处转动连接有转轮18，粉碎搅拌机外壳1的内部靠下处转动连接有螺旋搅拌轴19，粉碎搅拌机外壳1的前侧壁底部开设有出料口4。

粉碎搅拌机外壳1的下端面四个对角处均设有不锈钢支架2，转轮18与螺旋搅拌机19的后内壁贯穿粉碎搅拌机外壳1的后端，第一转子15与第二转子16的驱动端贯穿粉碎搅拌机1的另一侧壁，粉碎搅拌机外壳1的前侧壁靠下位置铰接有颗粒回收处9，颗粒回收处9的下侧壁设有物料收集箱10，粉碎搅拌机外壳1的前侧壁上固定连接有物料收集箱10，粉碎搅拌机外壳1的后侧壁底部居中位置安装有第一电机5，第一电机5的输出端安装有第一驱动轴6，第一驱动轴6的内凹槽套接有第一皮带7，第一皮带7的另一端套接有第二驱动轴8，粉碎搅拌机外壳1的另一侧壁靠上中间位置固定连接有第二电机11，第二电机的输出端安装有第三驱动轴14，第三驱动轴14的内凹槽套接有第二皮带12，第二皮带12的输出端套接有第四驱动轴13，可拆卸漏网17的一端贯穿粉碎搅拌机外壳1的内侧壁通至粉碎搅拌机外壳1的外侧壁上，且前端部固定连接有把手。

工作原理：当固态农药倒入进料口3时，通过第二电机11运作，其第二电机11的输出端安装有第三驱动轴14，通过套接在第三驱动轴14与第四驱动轴13内槽的第二皮带12，带动其内部的第一转子15与第二转子16同时转动，其固态农药通过第一转子15先行粉碎，粉碎后的药物进入第二转子16中再次粉碎，经过两次粉碎后，药物下落至可拆卸漏网17中，进行过筛，其可拆卸漏网17呈45度角倾斜在粉碎搅拌机外壳1内，当农药大于漏网孔时，药物通过重力滑落至颗粒回收处9，在颗粒回收处9的下方安装有物料收集箱10，对粉碎不充分的农药进行收集，当小于漏网的农药下落至搅拌处时，设置的第一电机5运作，其第一电机5的输出端安装有第一驱动轴6通过设置在第一驱动轴6内槽的第一皮带7，带动第二驱动轴8的转动，其安装在粉碎搅拌机外壳1内的转轮18与螺旋搅拌轴19对农药进行搅拌，搅拌后的农药再通过第一电机5的反方向转动，达到对农药充分的混合，其搅拌完的农药通过出料口4排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种农药生产用搅拌粉碎设备，包括粉碎搅拌机外壳(1)，其特征在于：所述粉碎搅拌机外壳(1)的一侧壁顶部靠前侧开设有进料口(3)，所述粉碎搅拌机外壳(1)的一侧壁靠上内侧居中位置转动连接有第一转子(15)，所述第一转子(15)的下侧转动连接有第二转子(16)，所述第二转子(16)的下端粉碎搅拌机外壳(1)的内部设有可拆卸漏网(17)，所述粉碎搅拌机外壳(1)的内部中心处转动连接有转轮(18)，所述粉碎搅拌机外壳(1)的内部靠下处转动连接有螺旋搅拌轴(19)，所述粉碎搅拌机外壳(1)的前侧壁底部开设有出料口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：所述粉碎搅拌机外壳(1)的下端面四个对角处均设有不锈钢支架(2)。

3.根据权利要求1所述的一种农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：所述转轮(18)与螺旋搅拌轴(19)的后内壁贯穿粉碎搅拌机外壳(1)的后端。

4.根据权利要求1所述的一种农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：所述第一转子(15)与第二转子(16)的驱动端贯穿粉碎搅拌机外壳(1)的另一侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：所述粉碎搅拌机外壳(1)的前侧壁靠下位置铰接有颗粒回收处(9)，所述颗粒回收处(9)的下侧粉碎搅拌机外壳(1)的前侧壁上固定连接有物料收集箱(10)。

6.根据权利要求1所述的一种农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：所述粉碎搅拌机外壳(1)的后侧壁底部居中位置安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端安装有第一驱动轴(6)，所述第一驱动轴(6)的内凹槽套接有第一皮带(7)，所述第一皮带(7)的另一端套接有第二驱动轴(8)。

7.根据权利要求1所述的一种农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：所述粉碎搅拌机外壳(1)的另一侧壁靠上中间位置固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端安装有第三驱动轴(14)，所述第三驱动轴(14)的内凹槽套接有第二皮带(12)，所述第二皮带(12)的输出端套接有第四驱动轴(13)。

8.根据权利要求1所述的一种农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：所述可拆卸漏网(17)的一端贯穿粉碎搅拌机外壳(1)的内侧壁通至粉碎搅拌机外壳(1)的外侧壁上，且前端部固定连接有把手。