CN218132319U - 化肥专用粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了化肥专用粉碎机，包括机架和粉碎箱，所述的粉碎箱上方设有进料口，下方设有出料口，所述的粉碎箱设置在机架内一侧，且机架内另一侧设有驱动电机，所述的粉碎箱内转动设有搅拌轴，所述的搅拌轴上设有多组粉碎刀，所述的粉碎刀的刀片设有四个，且均为波浪状结构，所述的搅拌轴底部设有下料板，所述的下料板上设有多个通孔，所述的搅拌轴上设有清扫板，所述的清扫板底部设有多个毛刷。本实用新型与现有技术相比的优点在于：电机设置在粉碎箱的一侧，不影响上下料；下料板的通孔只能让小颗粒的肥料通过，这样就可以一边粉碎一边下料，提高粉碎效率；设置清扫板，防止内部发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及到粉碎设备领域，具体是指化肥专用粉碎机。
背景技术
有机颗粒肥料以及有机和无机混合颗粒肥料的制粒工艺和质量直接影响着肥料的生产效率和肥料质量。在肥料的颗粒制作过程中，肥料粉碎机结构型式直接影响着肥料的质量和肥料的生产效率。
传统的造粒过程中，经过筛后，滤除的不合格或者不规则的肥料颗粒重新粉碎，在加入到原料中，重新造粒，尤其在此步骤，如果粉碎的不充分，因为肥料颗粒硬度较高，若不粉碎细致，在添加到原料中后，重新被挤出造粒的过程中，导致颗粒龟裂，破碎等等问题，则进一步影响了有机肥造粒的效果。
传统的粉碎机，通过铰刀搅碎或者将肥料颗粒甩到四壁打碎，均难以达到较好的粉碎效果；电机设置在粉碎箱上方，影响送料；粉碎过程中无法一边粉碎一遍出料，经常是粉碎一段时间后，进行取样，判断是否粉碎完成，效率不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种化肥专用粉碎机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：化肥专用粉碎机，包括机架和粉碎箱，所述的粉碎箱上方设有进料口，下方设有出料口，所述的粉碎箱设置在机架内一侧，且机架内另一侧设有驱动电机，所述的粉碎箱内转动设有搅拌轴，所述的搅拌轴上设有多组粉碎刀，所述的粉碎刀的刀片设有四个，且均为波浪状结构，所述的搅拌轴底部设有下料板，所述的下料板上设有多个通孔，所述的搅拌轴上设有清扫板，所述的清扫板底部设有多个毛刷；
所述的机架底部设有气压杆，所述的气压杆的伸缩轴连接封闭门，所述的封闭门位于出料口的底部，所述的出料口的底部滑动设有集料箱。
进一步的，所述的粉碎箱一侧设有豁口，所述的驱动电机通过传动装置连接搅拌轴，所述的传动装置穿过豁口。
进一步的，所述的传动装置为皮带齿轮组合或者齿轮组合。
进一步的，所述的搅拌轴上端设有导料板，所述的导料板为倒扣的碗状结构。
进一步的，所述的搅拌轴上端套接固定板，所述的搅拌轴在固定板上转动，且固定板的边缘固定连接粉碎箱，所述的固定板上设有多个下料孔。
进一步的，所述的下料板与搅拌轴之间转动连接，且下料板的边缘固定连接粉碎箱。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
1、电机设置在粉碎箱的一侧，不影响上下料；
2、下料板的通孔只能让小颗粒的肥料通过，这样就可以一边粉碎一边下料，提高粉碎效率；
3、设置清扫板，防止内部发生堵塞。
附图说明
图1是本实用新型化肥专用粉碎机的结构示意图。
图2是本实用新型化肥专用粉碎机的粉碎箱的结构示意图。
图3是本实用新型化肥专用粉碎机的固定板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的工作原理：
化肥专用粉碎机，包括机架1和粉碎箱2，所述的粉碎箱2上方设有进料口201，下方设有出料口202，所述的粉碎箱2设置在机架1内一侧，且机架1内另一侧设有驱动电机3，这样驱动电机不影响粉碎箱进料；
所述的粉碎箱2一侧设有豁口203，所述的驱动电机3通过传动装置301连接搅拌轴4，所述的传动装置301穿过豁口203，所述的传动装置301为皮带齿轮组合或者齿轮组合，传送简单；
所述的粉碎箱2内转动设有搅拌轴4，所述的搅拌轴4上设有多组粉碎刀5，所述的粉碎刀5的刀片501设有四个，且均为波浪状结构，粉碎彻底；
所述的搅拌轴4底部设有下料板6，所述的下料板6上设有多个通孔7，所述的搅拌轴4上设有清扫板8，所述的清扫板8底部设有多个毛刷801；通空的大小只能允许小颗粒的肥料通过，这样粉碎完成的肥料直接从出料口中排出，毛刷可以防止发生堵塞；
所述的机架1底部设有气压杆9，所述的气压杆9的伸缩轴连接封闭门10，所述的封闭门10位于出料口202的底部，所述的出料口202的底部滑动设有集料箱13，进行自动控制出料口的开关；
所述的搅拌轴4上端设有导料板11，所述的导料板11为倒扣的碗状结构，防止物料堆积在搅拌轴上；
所述的搅拌轴4上端套接固定板12，所述的搅拌轴4在固定板12上转动，且固定板12的边缘固定连接粉碎箱2，所述的固定板12上设有多个下料孔1201，固定板用于稳定搅拌轴，且图3所示，下料孔呈扇形，不影响肥料下落。
所述的下料板6与搅拌轴4之间转动连接，且下料板6的边缘固定连接粉碎箱2。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.化肥专用粉碎机，包括机架(1)和粉碎箱(2)，其特征在于：所述的粉碎箱(2)上方设有进料口(201)，下方设有出料口(202)，所述的粉碎箱(2)设置在机架(1)内一侧，且机架(1)内另一侧设有驱动电机(3)，所述的粉碎箱(2)内转动设有搅拌轴(4)，所述的搅拌轴(4)上设有多组粉碎刀(5)，所述的粉碎刀(5)的刀片(501)设有四个，且均为波浪状结构，所述的搅拌轴(4)底部设有下料板(6)，所述的下料板(6)上设有多个通孔(7)，所述的搅拌轴(4)上设有清扫板(8)，所述的清扫板(8)底部设有多个毛刷(801)；
所述的机架(1)底部设有气压杆(9)，所述的气压杆(9)的伸缩轴连接封闭门(10)，所述的封闭门(10)位于出料口(202)的底部，所述的出料口(202)的底部滑动设有集料箱(13)。
2.根据权利要求1所述的化肥专用粉碎机，其特征在于：所述的粉碎箱(2)一侧设有豁口(203)，所述的驱动电机(3)通过传动装置(301)连接搅拌轴(4)，所述的传动装置(301)穿过豁口(203)。
3.根据权利要求2所述的化肥专用粉碎机，其特征在于：所述的传动装置(301)为皮带齿轮组合或者齿轮组合。
4.根据权利要求1所述的化肥专用粉碎机，其特征在于：所述的搅拌轴(4)上端设有导料板(11)，所述的导料板(11)为倒扣的碗状结构。
5.根据权利要求1所述的化肥专用粉碎机，其特征在于：所述的搅拌轴(4)上端套接固定板(12)，所述的搅拌轴(4)在固定板(12)上转动，且固定板(12)的边缘固定连接粉碎箱(2)，所述的固定板(12)上设有多个下料孔(1201)。
6.根据权利要求1所述的化肥专用粉碎机，其特征在于：所述的下料板(6)与搅拌轴(4)之间转动连接，且下料板(6)的边缘固定连接粉碎箱(2)。
Priority Applications (1)
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| CN218132319U true CN218132319U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84551788
Family Applications (1)
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| CN202222163601.7U Active CN218132319U (zh) | 2022-08-17 | 2022-08-17 | 化肥专用粉碎机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-08-17 CN CN202222163601.7U patent/CN218132319U/zh active Active
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