CN112844570A - 一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,包括底座、转筒、转动环、齿块、筛选电机、清理板、筛桶、第一输送管、粉碎箱、转轴和粉碎电机,所述底座的上表固定安装有固定支架,且固定支架的边侧设置有收集盒,并且收集盒活动安装在底座的上表面,所述底座的顶部活动安装有转筒,且转筒的端面边缘处固定连接有转动环,并且转动环活动安装在固定支架侧壁上开设的滑槽内。该可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,设置有分级筛选机构,能够将大豆原料中的杂质和残次品分离出来,从而提高豆粉产品的质量,并且本装置能够利用大豆原料中的残次品生产出动物饲料等副产品,提高了装置的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工技术领域,具体为一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置。
背景技术
农产品加工涵盖范围广泛,主要通过化学、生物学和物理的方法,将初级的农产品原料制成各种食品或次级原料,粉碎加工属于农产品加工中的物理方法,在大豆豆粉的加工过程就有使用。
然而现有的农产品加工用粉碎装置存在以下问题:
1.市面上的大豆粉碎装置没有设置分级筛选机构,在豆粉成品中,可能会混入杂物,从而影响产品的质量,而人工手动筛选效率低下,同时提高了豆粉生产的人工成本;
2. 粉碎装置的产品丰富度单一,装置生产过程中,只能够将品质优良的大豆原料粉碎产出豆粉产品,而不能有效利用大豆原料中的残次品,从而造成了资源的浪费。
针对上述问题,急需在原有农产品加工用粉碎装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,以解决上述背景技术提出现有的农产品加工用粉碎装置,没有设置分级筛选机构,在豆粉成品中,可能会混入杂物,从而影响产品的质量,而人工手动筛选效率低下,同时提高了豆粉生产的人工成本,粉碎装置的产品丰富度单一,装置生产过程中,只能够将品质优良的大豆原料粉碎产出豆粉产品,而不能有效利用大豆原料中的残次品,从而造成了资源浪费的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,包括底座、转筒、转动环、齿块、筛选电机、清理板、筛桶、第一输送管、粉碎箱、转轴和粉碎电机,所述底座的上表固定安装有固定支架,且固定支架的边侧设置有收集盒,并且收集盒活动安装在底座的上表面,所述底座的顶部活动安装有转筒,且转筒的端面边缘处固定连接有转动环,并且转动环活动安装在固定支架侧壁上开设的滑槽内,而且转筒的侧壁上开设有通孔,同时通孔设置在收集盒的上方,所述转筒的侧壁上固定安装有齿块,且齿块的边侧设置有动力齿轮,并且动力齿轮固定安装在筛选电机的输出轴上,而且筛选电机固定安装在固定支架的顶部,所述第一输送管和第二输送管固定安装在固定支架的侧壁上,且第一输送管和第二输送管贯穿固定支架设置,所述粉碎箱设置在第二输送管的下方,且粉碎箱固定安装在底座的上表面,并且粉碎箱的内壁上固定安装有隔板,而且隔板与第一输送管固定连接,同时第一输送管贯穿隔板设置。
优选的,所述转筒与水平面呈4°倾斜设置,且转筒轴线与固定支架的侧面垂直,并且转筒的内壁上由内向外依次固定安装有筛桶、第一筛板和第二筛板,而且转筒、筛桶、第一筛板和第二筛板同轴设置。
优选的,所述转动环的截面呈“T”形结构,且转动环与固定支架上的滑槽构成卡合的转动结构。
优选的,所述齿块在转筒上等角度分布,且动力齿轮与齿块构成啮合传动关系。
优选的,所述清理板呈螺旋结构,且清理板的外壁上固定安装有刷毛,并且刷毛与第一筛板的内壁贴合设置,而且第一筛板和第二筛板的端部与固定支架的外壁贴合设置。
优选的,所述筛桶、第一筛板、第二筛板上的筛孔直径依次减小,并且筛桶的外壁与固定杆和清理板的外壁贴合设置,而且清理板固定连接在固定杆的侧壁上,同时固定杆的端部固定安装在固定支架的外壁上。
优选的,所述第一输送管的端部设置在固定杆和第一筛板之间,且第一筛板与第二筛板之间设置有第二输送管的端部,并且第一输送管比第二输送管长。
优选的,所述粉碎箱的内壁上活动安装有2个转轴,且转轴的端部贯穿粉碎箱与粉碎电机的输出轴固定连接,并且粉碎电机固定安装在底座的顶部,而且转轴贯穿隔板设置,同时隔板与粉碎箱之间固定连接有2个出料板。
优选的,所述转轴上固定安装有第一主动轮、第二主动轮、第一从动轮和第二从动轮,且第一主动轮和第一从动轮设置在隔板的一侧,并且第二主动轮与第二从动轮设置在隔板的另一侧,而且第一主动轮和第一从动轮构成啮合传动机构,同时第二主动轮与第二从动轮构成啮合传动机构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,设置有分级筛选机构,能够将大豆原料中的杂质和残次品分离出来,从而提高豆粉产品的质量,并且本装置能够利用大豆原料中的残次品生产出动物饲料等副产品,提高了装置的经济效益;
1. 筛选电机利用齿轮与齿块间的啮合传动关系带动转筒转动,此时转筒中的筛桶、第一筛板和第二筛板同步转动,利用筛桶、第一筛板和第二筛板上直径依次减小的筛孔,将杂质、残次品大豆和品质优良大豆三者分离;
2.颗粒较小的残次品大豆通过第二输送管落入第二主动轮和第二从动轮之间,颗粒较大的品质优良大豆落入第一主动轮和第一从动轮之间,粉碎电机通过转轴带动第一主动轮和第二主动轮转动,装置开始同步粉碎残次品大豆和品质优良大豆。
附图说明
图1为本发明整体外部结构示意图;
图2为本发明动力齿轮传动结构示意图;
图3为本发明转动环安装结构示意图;
图4为本发明转筒内部结构示意图;
图5为本发明清理板安装结构示意图;
图6为本发明转轴传动结构示意图;
图7为本发明第二主动轮传动结构示意图。
图中:1、底座;2、收集盒;3、固定支架;4、转筒;5、转动环;6、滑槽;7、通孔;8、齿块;9、动力齿轮;10、筛选电机;11、固定杆;12、清理板;13、刷毛;14、筛桶;15、第一筛板;16、第二筛板;17、第一输送管;18、第二输送管;19、隔板;20、粉碎箱;21、转轴;22、第一主动轮;23、第二主动轮;24、第一从动轮;25、第二从动轮;26、粉碎电机;27、出料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,包括底座1、转筒4、转动环5、齿块8、筛选电机10、清理板12、筛桶14、第一输送管17、粉碎箱20、转轴21和粉碎电机26,底座1的上表固定安装有固定支架3,且固定支架3的边侧设置有收集盒2,并且收集盒2活动安装在底座1的上表面,底座1的顶部活动安装有转筒4,且转筒4的端面边缘处固定连接有转动环5,并且转动环5活动安装在固定支架3侧壁上开设的滑槽6内,而且转筒4的侧壁上开设有通孔7,同时通孔7设置在收集盒2的上方,转筒4的侧壁上固定安装有齿块8,且齿块8的边侧设置有动力齿轮9,并且动力齿轮9固定安装在筛选电机10的输出轴上,而且筛选电机10固定安装在固定支架3的顶部,第一输送管17和第二输送管18固定安装在固定支架3的侧壁上,且第一输送管17和第二输送管18贯穿固定支架3设置,粉碎箱20设置在第二输送管18的下方,且粉碎箱20固定安装在底座1的上表面,并且粉碎箱20的内壁上固定安装有隔板19,而且隔板19与第一输送管17固定连接,同时第一输送管17贯穿隔板19设置。
转筒4与水平面呈4°倾斜设置,且转筒4轴线与固定支架3的侧面垂直,并且转筒4的内壁上由内向外依次固定安装有筛桶14、第一筛板15和第二筛板16,而且转筒4、筛桶14、第一筛板15和第二筛板16同轴设置,使大豆原料能够在转筒4内移动。
转动环5的截面呈“T”形结构,且转动环5与固定支架3上的滑槽6构成卡合的转动结构,齿块8在转筒4上等角度分布,且动力齿轮9与齿块8构成啮合传动关系,使动力齿轮9能够带动转筒4转动。
清理板12呈螺旋结构,且清理板12的外壁上固定安装有刷毛13,并且刷毛13与第一筛板15的内壁贴合设置,而且第一筛板15和第二筛板16的端部与固定支架3的外壁贴合设置,构成第一筛板15的筛孔清理机构。
筛桶14、第一筛板15、第二筛板16上的筛孔直径依次减小,并且筛桶14的外壁与固定杆11和清理板12的外壁贴合设置,而且清理板12固定连接在固定杆11的侧壁上,同时固定杆11的端部固定安装在固定支架3的外壁上,构成大豆原料的筛选机构。
第一输送管17的端部设置在固定杆11和第一筛板15之间,且第一筛板15与第二筛板16之间设置有第二输送管18的端部,并且第一输送管17比第二输送管18长,粉碎箱20的内壁上活动安装有2个转轴21,且转轴21的端部贯穿粉碎箱20与粉碎电机26的输出轴固定连接,并且粉碎电机26固定安装在底座1的顶部,而且转轴21贯穿隔板19设置,同时隔板19与粉碎箱20之间固定连接有2个出料板27,转轴21上固定安装有第一主动轮22、第二主动轮23、第一从动轮24和第二从动轮25,且第一主动轮22和第一从动轮24设置在隔板19的一侧,并且第二主动轮23与第二从动轮25设置在隔板19的另一侧,而且第一主动轮22和第一从动轮24构成啮合传动机构,同时第二主动轮23与第二从动轮25构成啮合传动机构,起到同时粉碎优良大豆和残缺大豆的作用。
工作原理:在使用该可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置时,首先参阅图1-6,操作者启动筛选电机10,筛选电机10带动动力齿轮9转动,动力齿轮9通过与齿块8的啮合带动转筒4转动,此时转筒4内的筛桶14、第一筛板15和第二筛板16同步转动,操作者将大豆原料放入筛桶14中,由于筛桶14、第一筛板15和第二筛板16上的筛孔直径依次减小,此时体积较大的杂质会停留在筛桶14中,颗粒较大的品质优良大豆会停留在筛桶14和第一筛板15之间,而颗粒较小的残次品大豆会停留第一筛板15和第二筛板16之间,体积较小的杂质停留在转筒4和第二筛板16之间,由于转筒4呈4°倾角设置,此时体积较小的杂质向下滑动,通过通孔7落入收集盒2中,残次品大豆会滑入第二输送管18中,而品质优良大豆会沿螺旋状的清理板12外壁移动,从而延长筛选时间,提高筛选效果,同时随着第一筛板15的转动,清理板12上的刷毛13会不断清理第一筛板15上的筛孔,防止筛孔堵塞,经过一段时间后,品质优良大豆会进入第一输送管17中;
参阅图1-7,启动粉碎电机26,粉碎电机26通过转轴21带动第一主动轮22和第二主动轮23同步转动,由于第一主动轮22和第一从动轮24构成啮合传动关系,此时第一主动轮22和第一从动轮24开始粉碎第一输送管17中落下的品质优良大豆,生产出的豆粉从出料板27上滑落,同时第二主动轮23和第二从动轮25构成啮合传动关系,第二主动轮23和第二从动轮25开始粉碎第二输送管18落下的残次品大豆,生产出的动物饲料从另一个出料板27上滑落。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,包括底座(1)、转筒(4)、转动环(5)、齿块(8)、筛选电机(10)、清理板(12)、筛桶(14)、第一输送管(17)、粉碎箱(20)、转轴(21)和粉碎电机(26),其特征在于:所述底座(1)的上表固定安装有固定支架(3),且固定支架(3)的边侧设置有收集盒(2),并且收集盒(2)活动安装在底座(1)的上表面,所述底座(1)的顶部活动安装有转筒(4),且转筒(4)的端面边缘处固定连接有转动环(5),并且转动环(5)活动安装在固定支架(3)侧壁上开设的滑槽(6)内,而且转筒(4)的侧壁上开设有通孔(7),同时通孔(7)设置在收集盒(2)的上方,所述转筒(4)的侧壁上固定安装有齿块(8),且齿块(8)的边侧设置有动力齿轮(9),并且动力齿轮(9)固定安装在筛选电机(10)的输出轴上,而且筛选电机(10)固定安装在固定支架(3)的顶部,所述第一输送管(17)和第二输送管(18)固定安装在固定支架(3)的侧壁上,且第一输送管(17)和第二输送管(18)贯穿固定支架(3)设置,所述粉碎箱(20)设置在第二输送管(18)的下方,且粉碎箱(20)固定安装在底座(1)的上表面,并且粉碎箱(20)的内壁上固定安装有隔板(19),而且隔板(19)与第一输送管(17)固定连接,同时第一输送管(17)贯穿隔板(19)设置。
2.根据权利要求1所述的一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,其特征在于:所述转筒(4)与水平面呈4°倾斜设置,且转筒(4)轴线与固定支架(3)的侧面垂直,并且转筒(4)的内壁上由内向外依次固定安装有筛桶(14)、第一筛板(15)和第二筛板(16),而且转筒(4)、筛桶(14)、第一筛板(15)和第二筛板(16)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,其特征在于:所述转动环(5)的截面呈“T”形结构,且转动环(5)与固定支架(3)上的滑槽(6)构成卡合的转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,其特征在于:所述齿块(8)在转筒(4)上等角度分布,且动力齿轮(9)与齿块(8)构成啮合传动关系。
5.根据权利要求1所述的一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,其特征在于:所述清理板(12)呈螺旋结构,且清理板(12)的外壁上固定安装有刷毛(13),并且刷毛(13)与第一筛板(15)的内壁贴合设置,而且第一筛板(15)和第二筛板(16)的端部与固定支架(3)的外壁贴合设置。
6.根据权利要求2所述的一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,其特征在于:所述筛桶(14)、第一筛板(15)、第二筛板(16)上的筛孔直径依次减小,并且筛桶(14)的外壁与固定杆(11)和清理板(12)的外壁贴合设置,而且清理板(12)固定连接在固定杆(11)的侧壁上,同时固定杆(11)的端部固定安装在固定支架(3)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,其特征在于:所述第一输送管(17)的端部设置在固定杆(11)和第一筛板(15)之间,且第一筛板(15)与第二筛板(16)之间设置有第二输送管(18)的端部,并且第一输送管(17)比第二输送管(18)长。
8.根据权利要求1所述的一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(20)的内壁上活动安装有2个转轴(21),且转轴(21)的端部贯穿粉碎箱(20)与粉碎电机(26)的输出轴固定连接,并且粉碎电机(26)固定安装在底座(1)的顶部,而且转轴(21)贯穿隔板(19)设置,同时隔板(19)与粉碎箱(20)之间固定连接有2个出料板(27)。
9.根据权利要求8所述的一种可对物料分级筛选农产品加工用粉碎装置,其特征在于:所述转轴(21)上固定安装有第一主动轮(22)、第二主动轮(23)、第一从动轮(24)和第二从动轮(25),且第一主动轮(22)和第一从动轮(24)设置在隔板(19)的一侧,并且第二主动轮(23)与第二从动轮(25)设置在隔板(19)的另一侧,而且第一主动轮(22)和第一从动轮(24)构成啮合传动机构,同时第二主动轮(23)与第二从动轮(25)构成啮合传动机构。
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CN113458916A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-01 | 安徽索立德铸业有限公司 | 一种工件的无尘打磨加工装置 |
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