CN211838270U - 一种新型中药材快速粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型中药材快速粉碎设备，其结构包括电机，该粉碎设备，通过粉碎箱内部设置了清理机构，通过第二皮带进行传动，这时第三皮带轮转动，使得往复移动条带动铰接轴进行左右往复移动，这时移动杆带动了清扫刷在出料板表面进行清刷，将出料板表面的粉末往出料板外部拨出；同时通过第三皮带的传动，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，这时转动杆进行转动，带动了转动凸轴进行转动，通过三个转动凸轴错位安装，产生不同步的转动，带动了挤压板进行挤压，通过振动弹簧和振动板在出料板内壁上进行振动，将出料板内壁粘附的粉末进行抖动掉，对内壁粘附的粉末进行有效的清理，减少工作量，提高粉碎效率。

Description

一种新型中药材快速粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及中药材粉碎技术领域，具体涉及一种新型中药材快速粉碎设备。

背景技术

中药材就有道地性的说法，它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可，然而，中药材道地性的划分标准主要来源于实践经验，是人为的、相对的、模糊的，许多道地药材质量形成的科学机理尚不清楚，只知其然不知其所以然，特别是在道地产区内同种药材的质量也参差不齐，中药材在进行加工的过程中，需要采用到速粉碎设备对其进行粉碎工作。

由于中药材在行粉碎后，成为粉末，粉末则会粘附在粉碎设备的底部内壁上，粉碎设备对内壁上的粉末的处理效果不佳，还需要人工将底部的粉末进行排出，粉碎设备内部设有粉碎刀具，不仅增加工作量还增加了危险性，从而降低了粉碎效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型中药材快速粉碎设备，解决了由于中药材在行粉碎后，成为粉末，粉末则会粘附在粉碎设备的底部内壁上，粉碎设备对内壁上的粉末的处理效果不佳，还需要人工将底部的粉末进行排出，粉碎设备内部设有粉碎刀具，不仅增加工作量还增加了危险性，从而降低了粉碎效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型中药材快速粉碎设备，包括电机，所述电机输出端与第一皮带轮同步转动，所述第一皮带轮外表面通过第一皮带与第二皮带轮传动连接，所述清理机构安装在粉碎箱内部底端，所述清理机构首端与连接转杆同步转动，所述清理机构包括第二皮带、第三皮带轮、往复移动条、铰接轴、移动杆、清扫刷和振动机构，所述第二皮带首端与连接转杆传动连接，所述第二皮带末端与第三皮带轮传动连接，所述第三皮带轮外部与往复移动条传动连接，所述往复移动条上端设有铰接轴，所述铰接轴与移动杆顶端相铰接，所述移动杆下端固定安装有清扫刷，所述清扫刷下表面与出料板表面相抵触，所述第三皮带轮与振动机构首端传动连接。

进一步的，所述第二皮带轮与连接转杆首端同步转动，所述连接转杆采用间隙配合贯穿于粉碎箱内部，所述粉碎箱上端设有进料斗并且相贯通，所述粉碎箱固定安装在平台上表面，所述平台固定安装在支撑架上端，所述支撑架上端设有控制面板，所述控制面板与按钮电连接，所述控制面板与电源线电连接，所述控制面板与电机电连接，所述粉碎箱内部嵌有出料板，所述粉碎箱内部固定安装有粉碎刀具，所述粉碎刀具与连接转杆末端同步转动，所述粉碎箱内壁上设有固定刀具。

进一步的，所述振动机构包括第三皮带、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆、转动凸轴、导向室、挤压板、振动弹簧和振动板，所述第三皮带上端与第三皮带轮传动连接，所述第三皮带下端与第一锥齿轮上端设置的皮带轮传动连接，所述第一锥齿轮外部与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮末端与转动杆同步转动，所述转动杆末端与转动凸轴同步转动，所述转动凸轴上端与挤压板下端相固定，所述挤压板活动嵌套于导向室内部，所述导向室上端设有振动弹簧，所述振动弹簧上端与振动板下表面相固定，所述振动板安装在出料板内壁上。

进一步的，所述固定刀具共设有两个，并且安装在粉碎刀具左右两端。

进一步的，所述往复移动条呈倾斜15度安装，并且安装角度与出料板底面相平行。

进一步的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮形状大小相一致，并且垂直安装。

进一步的，所述转动凸轴共设有三个，并且相互之间呈错位安装。

进一步的，所述振动弹簧共设有六个，并且两个为一组，分别与三个振动板相固定。

进一步的，所述第一锥齿轮为42CrMo齿轮钢材质。

进一步的，所述振动板为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于中药材在行粉碎后，成为粉末，粉末则会粘附在粉碎设备的底部内壁上，粉碎设备对内壁上的粉末的处理效果不佳，还需要人工将底部的粉末进行排出，粉碎设备内部设有粉碎刀具，不仅增加工作量还增加了危险性，从而降低了粉碎效率的问题，通过粉碎箱内部设置了清理机构，通过第二皮带进行传动，这时第三皮带轮转动，使得往复移动条带动铰接轴进行左右往复移动，这时移动杆带动了清扫刷在出料板表面进行清刷，将出料板表面的粉末往出料板外部拨出；同时通过第三皮带的传动，使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，这时转动杆进行转动，带动了转动凸轴进行转动，通过三个转动凸轴错位安装，产生不同步的转动，带动了挤压板进行挤压，通过振动弹簧和振动板在出料板内壁上进行振动，将出料板内壁粘附的粉末进行抖动掉，对内壁粘附的粉末进行有效的清理，减少工作量，提高粉碎效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型的振动机构的局部结构示意图；

图5为本实用新型的清理机构的局部立体结构示意图。

图中：电机-1、第一皮带轮-2、第一皮带-3、第二皮带轮-4、连接转杆-5、进料斗-6、粉碎箱-7、平台-8、支撑架-9、控制面板-10、按钮-11、电源线-12、出料板-13、粉碎刀具-14、固定刀具-15、清理机构-16、第二皮带-161、第三皮带轮-162、往复移动条-163、铰接轴-164、移动杆-165、清扫刷-166、振动机构-167、第三皮带-1671、第一锥齿轮-1672、第二锥齿轮-1673、转动杆-1674、转动凸轴-1675、导向室-1676、挤压板-1677、振动弹簧-1678、振动板-1679。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型中药材快速粉碎设备：包括电机1，电机1输出端与第一皮带轮2同步转动，第一皮带轮2外表面通过第一皮带3与第二皮带轮4传动连接，清理机构16安装在粉碎箱7内部底端，清理机构16首端与连接转杆5同步转动，清理机构16包括第二皮带161、第三皮带轮162、往复移动条163、铰接轴164、移动杆165、清扫刷166和振动机构167，第二皮带161首端与连接转杆5传动连接，第二皮带161末端与第三皮带轮162传动连接，第三皮带轮162外部与往复移动条163传动连接，往复移动条163上端设有铰接轴164，铰接轴164与移动杆165顶端相铰接，移动杆165下端固定安装有清扫刷166，清扫刷166下表面与出料板13表面相抵触，第三皮带轮162与振动机构167首端传动连接。

其中，所述第二皮带轮4与连接转杆5首端同步转动，所述连接转杆5采用间隙配合贯穿于粉碎箱7内部，所述粉碎箱7上端设有进料斗6并且相贯通，所述粉碎箱7固定安装在平台8上表面，所述平台8固定安装在支撑架9上端，所述支撑架9上端设有控制面板10，所述控制面板10与按钮11电连接，所述控制面板10与电源线12电连接，所述控制面板10与电机1电连接，所述粉碎箱7内部嵌有出料板13，所述粉碎箱7内部固定安装有粉碎刀具14，所述粉碎刀具14与连接转杆5末端同步转动，所述粉碎箱7内壁上设有固定刀具15。

其中，所述振动机构167包括第三皮带1671、第一锥齿轮1672、第二锥齿轮1673、转动杆1674、转动凸轴1675、导向室1676、挤压板1677、振动弹簧1678和振动板1679，所述第三皮带1671上端与第三皮带轮162传动连接，所述第三皮带1671下端与第一锥齿轮1672上端设置的皮带轮传动连接，所述第一锥齿轮1672外部与第二锥齿轮1673相啮合，所述第二锥齿轮1673末端与转动杆1674同步转动，所述转动杆1674末端与转动凸轴1675同步转动，所述转动凸轴1675上端与挤压板1677下端相固定，所述挤压板1677活动嵌套于导向室1676内部，所述导向室1676上端设有振动弹簧1678，所述振动弹簧1678上端与振动板1679下表面相固定，所述振动板1679安装在出料板13内壁上。

其中，所述固定刀具15共设有两个，并且安装在粉碎刀具14左右两端，利于起到更加快速的将中药材进行粉碎的作用。

其中，所述往复移动条163呈倾斜15度安装，并且安装角度与出料板13底面相平行，利于起到往复移动条163带动清扫刷(166)底部贴合出料板13底面进行清刷的作用。

其中，所述第一锥齿轮1672和第二锥齿轮1673形状大小相一致，并且垂直安装，利于起到第一锥齿轮1672带动第二锥齿轮1673进行平稳转动的作用。

其中，所述转动凸轴1675共设有三个，并且相互之间呈错位安装，利于起到通过三个转动凸轴1675进行不同步转动，产生不同步振动的作用。

其中，所述振动弹簧1678共设有六个，并且两个为一组，分别与三个振动板1679相固定，利于起到提高振动效果的作用。

其中，所述第一锥齿轮1672为42CrMo齿轮钢材质，其具有强度高的优点。

其中，所述振动板1679为不锈钢材质，其具有强度高的优点。

根据上表得知，本案中振动板1679采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的第一锥齿轮1672用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°(但也可以不等于90°)，与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥，圆锥体有大端和小端，其对应大端的圆分别称为分度圆(其半径为r)、齿顶圆、齿根圆和基圆，一对锥齿轮的运动相当于一对节圆锥作纯滚动。

工作原理：在使用前，首先将粉碎设备水平放置，通过支撑架9对其进行平稳支撑；在使用时，第一步，通过电源线12接通外部电源，给该设备提供电源；第二步，通过按下控制面板10上的按钮11，启动该设备；电机1得电进行转动，电机1输出端带动第一皮带轮2进行转动，通过第一皮带3带动第二皮带轮4进行转动，这时连接转杆5进行转动，使得粉碎刀具14在粉碎箱7内部进行转动；第三步，将中药材从进料斗6放进粉碎箱7内部，通过粉碎刀具14的转动和固定刀具15的固定不动，对中药材进行有效的粉碎，粉碎后的粉末掉落在出料板13表面；与此同时连接转杆5转动，带动第二皮带161进行传动，这时第三皮带轮162转动，使得往复移动条163带动铰接轴164进行左右往复移动，这时移动杆165带动了清扫刷166在出料板13表面进行清刷，将出料板13表面的粉末往出料板13外部拨出；同时通过第三皮带1671的传动，使得第一锥齿轮1672带动第二锥齿轮1673进行转动，这时转动杆1674进行转动，带动了转动凸轴1675进行转动，通过三个转动凸轴1675错位安装，产生不同步的转动，带动了挤压板1677进行挤压，通过振动弹簧1678和振动板1679在出料板13内壁上进行振动，将出料板13内壁粘附的粉末进行抖动掉，经过清扫刷166将粉末外粉碎箱7外部扫出；工作完毕后，按下按钮11停止工作即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型中药材快速粉碎设备，包括电机(1)，所述电机(1)输出端与第一皮带轮(2)同步转动，所述第一皮带轮(2)外表面通过第一皮带(3)与第二皮带轮(4)传动连接；

其特征在于：还包括清理机构(16)，所述清理机构(16)安装在粉碎箱(7)内部底端，所述清理机构(16)首端与连接转杆(5)同步转动，所述清理机构(16)包括第二皮带(161)、第三皮带轮(162)、往复移动条(163)、铰接轴(164)、移动杆(165)、清扫刷(166)和振动机构(167)，所述第二皮带(161)首端与连接转杆(5)传动连接，所述第二皮带(161)末端与第三皮带轮(162)传动连接，所述第三皮带轮(162)外部与往复移动条(163)传动连接，所述往复移动条(163)上端设有铰接轴(164)，所述铰接轴(164)与移动杆(165)顶端相铰接，所述移动杆(165)下端固定安装有清扫刷(166)，所述清扫刷(166)下表面与出料板(13)表面相抵触，所述第三皮带轮(162)与振动机构(167)首端传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型中药材快速粉碎设备，其特征在于：所述第二皮带轮(4)与连接转杆(5)首端同步转动，所述连接转杆(5)采用间隙配合贯穿于粉碎箱(7)内部，所述粉碎箱(7)上端设有进料斗(6)并且相贯通，所述粉碎箱(7)固定安装在平台(8)上表面，所述平台(8)固定安装在支撑架(9)上端，所述支撑架(9)上端设有控制面板(10)，所述控制面板(10)与按钮(11)电连接，所述控制面板(10)与电源线(12)电连接，所述控制面板(10)与电机(1)电连接，所述粉碎箱(7)内部嵌有出料板(13)，所述粉碎箱(7)内部固定安装有粉碎刀具(14)，所述粉碎刀具(14)与连接转杆(5)末端同步转动，所述粉碎箱(7)内壁上设有固定刀具(15)。

3.根据权利要求1所述的一种新型中药材快速粉碎设备，其特征在于：所述振动机构(167)包括第三皮带(1671)、第一锥齿轮(1672)、第二锥齿轮(1673)、转动杆(1674)、转动凸轴(1675)、导向室(1676)、挤压板(1677)、振动弹簧(1678)和振动板(1679)，所述第三皮带(1671)上端与第三皮带轮(162)传动连接，所述第三皮带(1671)下端与第一锥齿轮(1672)上端设置的皮带轮传动连接，所述第一锥齿轮(1672)外部与第二锥齿轮(1673)相啮合，所述第二锥齿轮(1673)末端与转动杆(1674)同步转动，所述转动杆(1674)末端与转动凸轴(1675)同步转动，所述转动凸轴(1675)上端与挤压板(1677)下端相固定，所述挤压板(1677)活动嵌套于导向室(1676)内部，所述导向室(1676)上端设有振动弹簧(1678)，所述振动弹簧(1678)上端与振动板(1679)下表面相固定，所述振动板(1679)安装在出料板(13)内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种新型中药材快速粉碎设备，其特征在于：所述固定刀具(15)共设有两个，并且安装在粉碎刀具(14)左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种新型中药材快速粉碎设备，其特征在于：所述往复移动条(163)呈倾斜15度安装，并且安装角度与出料板(13)底面相平行。

6.根据权利要求3所述的一种新型中药材快速粉碎设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(1672)和第二锥齿轮(1673)形状大小相一致，并且垂直安装。

7.根据权利要求3所述的一种新型中药材快速粉碎设备，其特征在于：所述转动凸轴(1675)共设有三个，并且相互之间呈错位安装。

8.根据权利要求3所述的一种新型中药材快速粉碎设备，其特征在于：所述振动弹簧(1678)共设有六个，并且两个为一组，分别与三个振动板(1679)相固定。

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