CN217120394U - 一种陶瓷加工用泥料振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,尤其涉及一种陶瓷加工用泥料振动筛,包括机体、设置在机体内底部一侧的振动筛本体、设置在机体底部的机架以及设置在机体顶部一侧的进料斗,所述振动筛本体一侧的机体内设置收集组件,所述机体一侧表面设置粉碎组件;所述收集组件包括支撑板,所述支撑板设置在振动筛本体一侧的机体内,所述支撑板上侧面上设置第一电机,所述第一电机的驱动轴两侧对称设置刮板,所述振动筛本体一侧设置导料板,所述导料板一端延伸至第一集料斗上侧,所述第一集料斗设置在机体内,本实用新型能够对分筛后大颗粒泥料进行刮除收集,保证了振动筛本体的分筛效果,同时能够对泥料进行粉碎,提高泥料分筛效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,尤其涉及一种陶瓷加工用泥料振动筛。
背景技术
陶瓷的泥料也叫坯料,陶瓷制品种类繁多,其性能要求和所用原料各不相同,通常将陶瓷原料经配料和一定的工艺加工,制得的符合生产工艺要求的多组分均匀的配合料。根据成型方法及含水量的不同,可将陶瓷坯料分成注浆料、可塑料、压制粉料三大类。为了获得适合需要的坯料,需要采用振动筛对泥料进行筛选。
如授权公告号为CN213670339U的实用新型所公开的一种陶瓷加工用泥料振动筛装置,包括主体,所述主体底部的两侧设置有两组支撑腿,所述支撑腿的一侧设置有收集存放组件,所述主体顶部的中间位置处设置有振动组件,所述主体内底部与内顶部两侧的两端皆设置有第二齿轮,所述主体的内部设置有筛选仓,所述筛选仓外侧的两端设置有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述筛选仓一侧的顶部设置有入料口,所述筛选仓内部两侧的中间位置处设置有第二转动杆,其在筛分过程中,无法将大颗粒的泥料进行回收,影响泥料筛分,同时其无法对泥料进行粉碎,不便于泥料的分筛。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种陶瓷加工用泥料振动筛,包括机体、设置在机体内底部一侧的振动筛本体、设置在机体底部的机架以及设置在机体顶部一侧的进料斗,所述振动筛本体一侧的机体内设置收集组件,所述机体一侧表面设置粉碎组件;
所述收集组件包括支撑板,所述支撑板设置在振动筛本体一侧的机体内,所述支撑板上侧面上设置第一电机,所述第一电机的驱动轴两侧对称设置刮板,所述振动筛本体一侧设置导料板,所述导料板一端延伸至第一集料斗上侧,所述第一集料斗设置在机体内。
优选的,所述第一电机通过连接线与控制面板电性连接,所述控制面板设置在机体一侧表面。
优选的,所述第一集料斗下侧的机体内底部设置出料斗,所述出料斗倾斜设置在机体内底部。
优选的,所述刮板一端设置弧形集料板,所述弧形集料板以及刮板与振动筛本体上侧面贴合。
优选的,所述粉碎组件包括第一粉碎辊以及第二粉碎辊,所述第一粉碎辊以及第二粉碎辊对称转动设置在振动筛本体上侧的机体内,所述第一粉碎辊以及第二粉碎辊一端与调节盒内一侧表面转动连接,所述调节盒设置在机体一侧表面,所述第一粉碎辊一端与位于调节盒一侧表面的第二电机连接,所述第一粉碎辊一侧设置第一齿轮,所述第二粉碎辊一侧设置第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选的,所述第一粉碎辊外表面上等距设置第一粉碎齿,所述第二粉碎辊外表面上等距设置第二粉碎齿,所述第一粉碎齿与第二粉碎齿交错排布。
优选的,所述第一粉碎辊以及第二粉碎辊下侧的机体内对称设置导流板。
优选的,所述机体内一侧设置隔板,所述振动筛下侧的机体内设置第二集料斗。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本实用新型通过第一电机以及刮板的设置,通过第一电机带动刮板转动,刮板转动将振动筛本体上侧面上的大颗粒泥料进行拆除,并进行集中收集,避免了振动筛本体堵塞的情况发生,保证分筛效果。
2、本实用新型通过粉碎组件的设置,能够对泥料进行粉碎,便于泥料通过振动筛本体进行粉碎,提高泥料的分筛效率。
附图说明
图1为实施例一的陶瓷加工用泥料振动筛的结构示意图;
图2为陶瓷加工用泥料振动筛中机体的主视剖面结构示意图;
图3为陶瓷加工用泥料振动筛中机体的右视局部剖面结构示意图;
图4为陶瓷加工用泥料振动筛中刮板的俯视结构示意图;
图5为陶瓷加工用泥料振动筛中粉碎组件的俯视局部剖面结构示意图。
附图标记:1、收集组件;2、机架;3、机体;4、进料斗;5、粉碎组件;6、控制面板;7、振动筛本体;8、第二集料斗;9、隔板;10、导流板;11、刮板;12、第一电机;13、支撑板;14、导料板;15、第一集料斗;16、出料斗;17、弧形集料板;51、第一粉碎辊;52、第一粉碎齿;53、第一齿轮;54、第二电机;55、调节盒;56、第二齿轮;57、第二粉碎辊;58、第二粉碎齿。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种陶瓷加工用泥料振动筛,包括机体3、设置在机体3内底部一侧的振动筛本体7、设置在机体3底部的机架2以及设置在机体3顶部一侧的进料斗4,振动筛本体7一侧的机体3内设置收集组件1,机体3一侧表面设置粉碎组件5;
收集组件1包括支撑板13,支撑板13设置在振动筛本体7一侧的机体3内,支撑板13上侧面上设置第一电机12,第一电机12的驱动轴两侧对称设置刮板11,振动筛本体7一侧设置导料板14,导料板14一端延伸至第一集料斗15上侧,第一集料斗15设置在机体3内,第一电机12通过连接线与控制面板6电性连接,控制面板6设置在机体3一侧表面。
本实施例中,首先通过粉碎组件5将泥料进行粉碎,粉碎后的泥料通过振动筛本体7进行粉碎,同时运行第一电机12,第一电机12带动刮板11移动,刮板11移动将振动筛本体7上的大颗粒泥料进行刮除,导料板14将大颗粒泥料进行导流,并通过第一集料斗15进行集中收集。
第一集料斗15下侧的机体3内底部设置出料斗16,出料斗16倾斜设置在机体3内底部,第一集料斗15将大颗粒泥料输送至出料斗16内,出料斗16将大颗粒泥料输出,便于大颗粒泥料后期进行再加工。
如图4所示,刮板11一端设置弧形集料板17,弧形集料板17以及刮板11与振动筛本体7上侧面贴合,能够将大颗粒泥料进行集中刮除,提高大颗粒泥料的刮除效果。
实施例二
如图2和图5所示,本实用新型提出的一种陶瓷加工用泥料振动筛,相较于实施例一,本实施例还包括粉碎组件5,粉碎组件5包括第一粉碎辊51以及第二粉碎辊57,第一粉碎辊51以及第二粉碎辊57对称转动设置在振动筛本体7上侧的机体3内,第一粉碎辊51以及第二粉碎辊57一端与调节盒55内一侧表面转动连接,调节盒55设置在机体3一侧表面,第一粉碎辊51一端与位于调节盒55一侧表面的第二电机54连接,第一粉碎辊51一侧设置第一齿轮53,第二粉碎辊57一侧设置第二齿轮56,第一齿轮53与第二齿轮56啮合,第二电机54通过连接线与控制面板6连接。
本实施例中,通过第二电机54带动第一粉碎辊51转动,第一粉碎辊51带动第一齿轮53转动,第一齿轮53带动第二齿轮56转动,第二齿轮56带动第二粉碎辊57转动,第一粉碎辊51以及第二粉碎辊57对向转动,并将泥料进行粉碎。
第一粉碎辊51外表面上等距设置第一粉碎齿52,第二粉碎辊57外表面上等距设置第二粉碎齿58,第一粉碎齿52与第二粉碎齿58交错排布,第一粉碎辊51转动带动第一粉碎齿52转动,第二粉碎辊57转动带动第二粉碎齿58转动,第一粉碎齿52以及第二粉碎齿58转动将泥料进行粉碎,提高泥料粉碎效果。
第一粉碎辊51以及第二粉碎辊57下侧的机体3内对称设置导流板10,能够将粉碎后的泥料集中输送至振动筛本体7上,便于泥料的集中分筛。
机体3内一侧设置隔板9,振动筛下侧的机体3内设置第二集料斗8,便于将分筛后的泥料进行集中收集。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种陶瓷加工用泥料振动筛,包括机体(3)、设置在机体(3)内底部一侧的振动筛本体(7)、设置在机体(3)底部的机架(2)以及设置在机体(3)顶部一侧的进料斗(4),其特征在于,所述振动筛本体(7)一侧的机体(3)内设置收集组件(1),所述机体(3)一侧表面设置粉碎组件(5);
所述收集组件(1)包括支撑板(13),所述支撑板(13)设置在振动筛本体(7)一侧的机体(3)内,所述支撑板(13)上侧面上设置第一电机(12),所述第一电机(12)的驱动轴两侧对称设置刮板(11),所述振动筛本体(7)一侧设置导料板(14),所述导料板(14)一端延伸至第一集料斗(15)上侧,所述第一集料斗(15)设置在机体(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料振动筛,其特征在于,所述第一电机(12)通过连接线与控制面板(6)电性连接,所述控制面板(6)设置在机体(3)一侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料振动筛,其特征在于,所述第一集料斗(15)下侧的机体(3)内底部设置出料斗(16),所述出料斗(16)倾斜设置在机体(3)内底部。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料振动筛,其特征在于,所述刮板(11)一端设置弧形集料板(17),所述弧形集料板(17)以及刮板(11)与振动筛本体(7)上侧面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料振动筛,其特征在于,所述粉碎组件(5)包括第一粉碎辊(51)以及第二粉碎辊(57),所述第一粉碎辊(51)以及第二粉碎辊(57)对称转动设置在振动筛本体(7)上侧的机体(3)内,所述第一粉碎辊(51)以及第二粉碎辊(57)一端与调节盒(55)内一侧表面转动连接,所述调节盒(55)设置在机体(3)一侧表面,所述第一粉碎辊(51)一端与位于调节盒(55)一侧表面的第二电机(54)连接,所述第一粉碎辊(51)一侧设置第一齿轮(53),所述第二粉碎辊(57)一侧设置第二齿轮(56),所述第一齿轮(53)与第二齿轮(56)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷加工用泥料振动筛,其特征在于,所述第一粉碎辊(51)外表面上等距设置第一粉碎齿(52),所述第二粉碎辊(57)外表面上等距设置第二粉碎齿(58),所述第一粉碎齿(52)与第二粉碎齿(58)交错排布。
7.根据权利要求5所述的一种陶瓷加工用泥料振动筛,其特征在于,所述第一粉碎辊(51)以及第二粉碎辊(57)下侧的机体(3)内对称设置导流板(10)。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用泥料振动筛,其特征在于,所述机体(3)内一侧设置隔板(9),所述振动筛下侧的机体(3)内设置第二集料斗(8)。
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