CN217910779U - 一种筛网及使用该筛网的石墨粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛网及使用该筛网的石墨粉碎装置，包括安装座，安装座的上表面设置有粉碎箱，粉碎箱的一侧固定安装有与粉碎箱贯通连接的送料筒，送料筒的外轮廓上设置有加料斗，粉碎箱内设置有对石墨原料进行初步粉碎的刀头，粉碎箱内固定安装有与刀头配合粉碎的筛料筒，送料筒内设置有向筛料筒内延伸对石墨原料进行输送的螺旋送料轴，螺旋送料轴位于粉碎箱内的端部固定连接有转动轴，转动轴远离螺旋送料轴的一端与粉碎箱内壁转动连接，转动轴的外轮廓上设置有对石墨进行粉碎的刀片。本实用新型通过筛料筒与刀片，对粉碎后的石墨原料进行初步筛选处理，具备成型后的颗粒均匀，粉碎效果好的优点，解决了背景技术中的问题。

Description

一种筛网及使用该筛网的石墨粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及石墨粉碎技术领域，具体涉及一种筛网及使用该筛网的石墨粉碎装置。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体。它的化学性质稳定，且耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。因石墨的优良的特性，所以得到了大量的生产，而在其生产过程中需要使用粉碎装置将其粉碎成小颗粒状，以便后期进行其他加工步骤。

但是，现有的石墨粉碎装置咋在对石墨进行粉碎时，难以将石墨直接加工成需要的细小粒径，容易导致粉碎后的石墨颗粒不均匀，难以满足现有的需求，因此我们对此作出改进，提出了一种筛网及使用该筛网的石墨粉碎装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种筛网及使用该筛网的石墨粉碎装置，具备成型后的颗粒均匀，粉碎效果好的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨粉碎装置，包括安装座，所述安装座的上表面设置有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定安装有与粉碎箱贯通连接的送料筒，所述送料筒的外轮廓上设置有加料斗，所述粉碎箱内设置有对石墨原料进行初步粉碎的刀头，所述粉碎箱内固定安装有与刀头配合粉碎的筛料筒，所述送料筒内设置有向筛料筒内延伸对石墨原料进行输送的螺旋送料轴，所述螺旋送料轴位于粉碎箱内的端部固定连接有转动轴，所述转动轴远离螺旋送料轴的一端与粉碎箱内壁转动连接，所述转动轴的外轮廓上设置有对石墨进行粉碎的刀片，所述安装座的下表面设置有对原料筛选的筛料箱，所述粉碎箱贯穿安装座的表面延伸至筛料箱内的一侧设置有下料斗。

优选的，所述安装座上靠近送料筒的一端固定连接安装架，所述安装架上固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴贯穿送料筒与螺旋送料轴固定连接。

优选的，所述筛料筒的外轮廓上开设有均匀分布的用于下料的通孔，所述刀片远离转动轴外轮廓的一侧固定连接有刀头，所述刀片设置有不少于三个环形阵列分布在转动轴的外轮廓上，每个所述刀片上固定连接的刀头均与筛料筒的内壁相贴合。

一种供筛网，包括推动板，所述推动板靠近筛料箱一侧固定连接有贯穿筛料箱外壁并与筛料箱限位滑动连接的两个连接杆一，所述连接杆一远离推动板的一端固定连接有倾斜设置的筛网板，所述筛网板位于粉碎箱下料斗的正下方，所述筛网板远离连接杆一的一侧固定连接有贯穿筛料箱外壁并与筛料箱外壁限位滑动的连接杆二，所述连接杆二位于筛料箱内的外轮廓上套设有弹簧。

优选的，所述筛料箱的一侧固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴固定连接有推动推动板反复运动的偏心辊。

优选的，所述筛料箱内设置有人字型的分割板，所述筛料箱的下表面开设有由分割板分隔而成的下料口一和下料口二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺旋送料轴转动，能够使转动轴上的刀片在筛料筒内对石墨进行粉碎处理，通过筛料筒与刀片配合对粉碎后的石墨原料进行初步筛选处理；

2、本实用新型通过各个部件之间的配合实现筛网板的反复运动，筛网板在水平方向反复运动时，能够对初步筛选的原料进行进一步的筛选；

3、本实用新型通过设置下料口一和下料口二，能够将通过筛网板筛选的通过下料口一进行收集，未通过筛网板的通过下料口二进行收集然后加入至加料斗内进行再次的粉碎处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型筛网板结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图二；

图4为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、安装座；2、粉碎箱；3、送料筒；4、驱动电机一；5、加料斗；6、筛料箱；7、下料口一；8、下料口二；9、偏心辊；10、驱动电机二；11、推动板；12、连接杆一；13、筛网板；14、连接杆二；15、弹簧；16、筛料筒；17、转动轴；18、刀头；19、螺旋送料轴；20、刀片；21、分割板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨粉碎装置，包括安装座1，安装座1的上表面设置有粉碎箱2，粉碎箱2的一侧固定安装有与粉碎箱2贯通连接的送料筒3，送料筒3的外轮廓上设置有加料斗5，粉碎箱2内设置有对石墨原料进行初步粉碎的刀头18，粉碎箱2内固定安装有与刀头18配合粉碎的筛料筒16，送料筒3内设置有向筛料筒16内延伸对石墨原料进行输送的螺旋送料轴19，螺旋送料轴19位于粉碎箱2内的端部固定连接有转动轴17，转动轴17远离螺旋送料轴19的一端与粉碎箱2内壁转动连接，转动轴17的外轮廓上设置有对石墨进行粉碎的刀片20，安装座1的下表面设置有对原料筛选的筛料箱6，粉碎箱2贯穿安装座1的表面延伸至筛料箱6内的一侧设置有下料斗。

通过将原料从加料斗5加入至送料筒3内，当送料筒3内的螺旋送料轴19在进行转动并将原料输送至筛料筒16内时，通过螺旋送料轴19与转动轴17固定连接，当螺旋送料轴19转动能够使转动轴17上的刀片20在筛料筒16内对石墨进行粉碎处理，通过筛料筒16对粉碎后的石墨原料进行初步筛选处理。

安装座1上靠近送料筒3的一端固定连接安装架，安装架上固定安装有驱动电机一4，驱动电机一4的输出轴贯穿送料筒3与螺旋送料轴19固定连接。

通过驱动电机一4能够驱动位于送料筒3内的螺旋送料轴19进行送料的同时，刀片20对筛料筒16内的原料进行粉碎，实现边送料边粉碎，能够更好的对石墨原料进行粉碎。

筛料筒16的外轮廓上开设有均匀分布的用于下料的通孔，刀片20远离转动轴17外轮廓的一侧固定连接有刀头18，刀片20设置有不少于三个环形阵列分布在转动轴17的外轮廓上，每个刀片20上固定连接的刀头18均与筛料筒16的内壁相贴合。

通过刀片20上固定连接的刀头18均与筛料筒16的内壁相贴合，随着刀片20以转动轴17为轴心转动，通过刀头18与筛料筒16的内壁相贴合，能够加快粉碎后的石墨原料穿过筛料筒16上开的通孔，加快筛料的速度。

一种供筛网，包括推动板11，推动板11靠近筛料箱6一侧固定连接有贯穿筛料箱6外壁并与筛料箱6限位滑动连接的两个连接杆一12，连接杆一12远离推动板11的一端固定连接有倾斜设置的筛网板13，筛网板13位于粉碎箱2下料斗的正下方，筛网板13远离连接杆一12的一侧固定连接有贯穿筛料箱6外壁并与筛料箱6外壁限位滑动的连接杆二14，连接杆二14位于筛料箱6内的外轮廓上套设有弹簧15。

通过设置筛网板13位于粉碎箱2下料斗的正下方，当原料落入至筛网板13上，通过筛网板13位倾斜设置，筛网板13在水平方向反复运动时，对初步筛选的原料进行进一步的筛选。

筛料箱6的一侧固定安装有电机架，电机架上固定安装有驱动电机二10，驱动电机二10的输出轴固定连接有推动推动板11反复运动的偏心辊9。

通过打开驱动电机二10，当驱动电机二10驱动偏心辊9转动时，在偏心辊9的作用下，偏心辊9反复推动的推动板11，然后在推动板11推动连接杆一12使筛网板13在筛料箱6内进行水平方向移动，通过连接杆二14上套设的弹簧15，能够使筛网板13复位，通过各个部件之间的配合实现筛网板13的反复运动。

筛料箱6内设置有人字型的分割板21，筛料箱6的下表面开设有由分割板21分隔而成的下料口一7和下料口二8。

通过设置下料口一7和下料口二8，能够将通过筛网板13筛选的通过下料口一7进行收集，未通过筛网板13的通过下料口二8进行收集，然后将其加入至加料斗5内进行再次的粉碎处理。

工作原理：该种筛网及使用该筛网的石墨粉碎装置，使用时通过将原料从加料斗5加入至送料筒3内，打开驱动电机一4，通过驱动电机一4的输出轴贯穿送料筒3与螺旋送料轴19固定连接，通过驱动电机一4驱动当送料筒3内的螺旋送料轴19在进行转动并将原料输送至筛料筒16内时，能够驱动位于送料筒3内的螺旋送料轴19进行送料的同时，刀片20对筛料筒16内的原料进行粉碎，实现边送料边粉碎，能够更好的对石墨原料进行粉碎，通过筛料筒16对粉碎后的石墨原料进行初步筛选处理。

通过刀片20上固定连接的刀头18均与筛料筒16的内壁相贴合，随着刀片20以转动轴17为轴心转动，通过刀头18与筛料筒16的内壁相贴合，能够加快粉碎后的石墨原料穿过筛料筒16上开的通孔，加快筛料的速度，然后通过粉碎箱2底部的下料斗落入至筛料箱6内。

通过设置筛网板13位于粉碎箱2下料斗的正下方，当原料落入至筛网板13上时，打开驱动电机二10，当驱动电机二10驱动偏心辊9转动时，在偏心辊9的作用下反复推动的推动板11，推动板11推动连接杆一12使筛网板13在筛料箱6内进行水平方向移动时，通过连接杆二14上套设的弹簧15，能够使筛网板13进行复位，通过各个部件之间的配合实现筛网板13的反复运动，筛网板13在水平方向反复运动时，能够对初步筛选的原料进行进一步的筛选。

通过设置下料口一7和下料口二8，能够将通过筛网板13筛选的通过下料口一7进行收集，未通过筛网板13的通过下料口二8进行收集，然后将其加入至加料斗5内进行再次的粉碎处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨粉碎装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上表面设置有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的一侧固定安装有与粉碎箱(2)贯通连接的送料筒(3)，所述送料筒(3)的外轮廓上设置有加料斗(5)，所述粉碎箱(2)内设置有对石墨原料进行初步粉碎的刀头(18)，所述粉碎箱(2)内固定安装有与刀头(18)配合粉碎的筛料筒(16)，所述送料筒(3)内设置有向筛料筒(16)内延伸对石墨原料进行输送的螺旋送料轴(19)，所述螺旋送料轴(19)位于粉碎箱(2)内的端部固定连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)远离螺旋送料轴(19)的一端与粉碎箱(2)内壁转动连接，所述转动轴(17)的外轮廓上设置有对石墨进行粉碎的刀片(20)，所述安装座(1)的下表面设置有对原料筛选的筛料箱(6)，所述粉碎箱(2)贯穿安装座(1)的表面延伸至筛料箱(6)内的一侧设置有下料斗。

2.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎装置，其特征在于：所述安装座(1)上靠近送料筒(3)的一端固定连接安装架，所述安装架上固定安装有驱动电机一(4)，所述驱动电机一(4)的输出轴贯穿送料筒(3)与螺旋送料轴(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种石墨粉碎装置，其特征在于：所述筛料筒(16)的外轮廓上开设有均匀分布的用于下料的通孔，所述刀片(20)远离转动轴(17)外轮廓的一侧固定连接有刀头(18)，所述刀片(20)设置有不少于三个环形阵列分布在转动轴(17)的外轮廓上，每个所述刀片(20)上固定连接的刀头(18)均与筛料筒(16)的内壁相贴合。

4.一种供权利要求3中石墨粉碎装置使用筛网，其特征在于：包括推动板(11)，所述推动板(11)靠近筛料箱(6)一侧固定连接有贯穿筛料箱(6)外壁并与筛料箱(6)限位滑动连接的两个连接杆一(12)，所述连接杆一(12)远离推动板(11)的一端固定连接有倾斜设置的筛网板(13)，所述筛网板(13)位于粉碎箱(2)下料斗的正下方，所述筛网板(13)远离连接杆一(12)的一侧固定连接有贯穿筛料箱(6)外壁并与筛料箱(6)外壁限位滑动的连接杆二(14)，所述连接杆二(14)位于筛料箱(6)内的外轮廓上套设有弹簧(15)。

5.根据权利要求4所述的筛网，其特征在于：所述筛料箱(6)的一侧固定安装有电机架，所述电机架上固定安装有驱动电机二(10)，所述驱动电机二(10)的输出轴固定连接有推动推动板(11)反复运动的偏心辊(9)。

6.根据权利要求5所述的筛网，其特征在于：所述筛料箱(6)内设置有人字型的分割板(21)，所述筛料箱(6)的下表面开设有由分割板(21)分隔而成的下料口一(7)和下料口二(8)。

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