CN114985038A - 一种药品破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种药品破碎装置,包括柜体,所述柜体的顶壁一侧开设有投料口,所述柜体侧壁顶部开设有排料口;所述柜体内部靠近顶壁的位置处设置有筛框,所述柜体内壁上设置有用于支撑筛框的弹性支撑件,所述筛框远离投料口一端的底部边侧转动安装有第三传动杆,所述第三传动杆远离筛框的一端贯穿柜体侧壁且转动套设有传动臂,所述柜体外壁靠近投料口的侧壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上安装有转盘,所述传动臂远离第三传动杆的一端与转盘的边侧转动连接。该药品破碎装置,实现了药品破碎、振筛以及辅材添加混合的一体设计,缩减了加工工序,提高了药品生产效率。

Description

一种药品破碎装置
技术领域
本发明属于药品生产技术领域,具体涉及一种药品破碎装置。
背景技术
药品在生产制造过程中,需要将块状的药品原材料破碎为均匀的细小颗粒,再加入药品辅材混合,制成配方药剂,在此过程中需要破碎设备对块状的药品原材料进行破碎。
在实现本发明过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有的药品用破碎设备使用时,普遍只是单一的对块状药品原材料破碎,未设置有筛选装置,进而需要在药品破碎完毕后再次进入筛选以及辅料混合工序,增加了药品生产的工作量,降低了药品生产效率,因此,需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中,目前,现有的药品用破碎设备使用时,普遍只是单一的对块状药品原材料破碎,未设置有筛选装置,进而需要在药品破碎完毕后再次进入筛选以及辅料混合工序,增加了药品生产的工作量,降低了药品生产效率的问题,而提出的一种药品破碎装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种药品破碎装置,包括柜体,所述柜体的顶壁一侧开设有投料口,所述柜体侧壁顶部开设有排料口;
所述柜体内部靠近顶壁的位置处设置有筛框,所述柜体内壁上设置有用于支撑筛框的弹性支撑件,所述筛框远离投料口一端的底部边侧转动安装有第三传动杆,所述第三传动杆远离筛框的一端贯穿柜体侧壁且转动套设有传动臂,所述柜体外壁靠近投料口的侧壁上安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴上安装有转盘,所述传动臂远离第三传动杆的一端与转盘的边侧转动连接,所述筛框内部并排安装有第一筛网、第二筛网以及第三筛网;
所述筛框上设置有第一破碎机构,所述第一破碎机构包括固定在筛框上边面两侧的侧板,一对所述侧板之间水平设置有破碎板,一对所述侧板相向一面的顶部均固定有第一连接座,所述破碎板上表面居中固定有第二连接座,一对所述第一连接座与第二连接座之间均连接有第二弹簧。
通过上述技术方案,从投料口向柜体内投入药品落在筛框上,启动驱动电机带动转盘转动,转盘带动传动臂摆动,配合弹性支撑件对筛框的弹性支撑,传动臂能够带动筛框往复摆动,进而达到对药品振筛的目的。且配合第一筛网、第二筛网以及第三筛网能够对杂质递进筛分。在筛框往复摆动过程中,利用第二弹簧的弹力连接,能够使破碎板上下摆动,配合鄂板和锥条对滚动至第二筛网上的药品撞击破碎,相较于传统的单一对药品破碎的方式,该振筛与破碎同步进行,有利于对药品的持续加工,提高药品的加工效率。
在进一步的实施例中,所述弹性支撑件包括固定在柜体内壁上的第一固定板,所述筛框侧壁上固定有第二固定板,所述第一固定板与第二固定板之间转动安装有伸缩杆,所述伸缩杆上套设有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与第一固定板和第二固定板固定连接。
通过上述技术方案,伸缩杆与第一弹簧配合,能够对筛框弹性支撑。
在进一步的实施例中,所述筛框朝向远离投料口的方向倾斜设置,所述第一筛网、第二筛网以及第三筛网的孔径相同,一对侧板均与第二筛网对齐。
通过上述技术方案,药品投入柜体后,首先落在第一筛网上将符合要求的药品颗粒筛出,随后利用倾斜的筛框使剩余的药品滚动到第二筛网以及第三筛网处,进行递进筛分。
在进一步的实施例中,所述筛框上设置有第二破碎机构,所述第二破碎机构包括水平转动安装在筛框上的转棍,所述转棍位于第三筛网上方,所述转棍外壁上固定有摆锤,所述转棍的一端固定有从动轴,所述从动轴与第三传动杆之间套装有第一传动带,所述第三传动杆远离筛框的一端安装有辅助电机。
通过上述技术方案,在筛框摆动过程中启动辅助电机,能够带动第三传动杆持续转动,继而使转棍带动摆锤将滚动至第三筛网的药品破碎,使更多的药品能够通过第三筛网,提高药品的破碎合格率。
在进一步的实施例中,所述柜体内部靠近排料口的位置处设置有混合机构,所述混合机构包括转动安装在柜体内部的连接轴,所述连接轴朝向投料口的方向倾斜设置,所述连接轴外壁上环绕固定有多块桨叶,每块所述桨叶的一面均开设有凹槽,所述凹槽的一端远离连接轴的侧壁上开设有导料槽。
通过上述技术方案,凹槽用于承接破碎后的药品,药品能够在凹槽内滚动向导料槽并排出。
在进一步的实施例中,所述筛框下表面固定有导料板,导料板朝向所述连接轴的一侧倾斜设置。
通过上述技术方案,在对药品处理过程中,通过导料板的导向,破碎筛分出的药品落到连接轴一侧的凹槽内,药品跟随桨叶一同转动,由于连接轴倾斜设置,进而在药品跟随桨叶转动过程中,将在凹槽内朝向导料槽内部滚动,在该转动以及滚动过程中实现药品的混合并由导料槽排出。
在进一步的实施例中,所述连接轴朝向投料口的一端设置有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的一侧啮合有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与驱动电机的驱动轴之间套装有第二传动带。
通过上述技术方案,当驱动电机启动对药品振筛破碎的同时,能够利用第二传动带带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮与连接轴同步转动,达到在对药品破碎振筛的同时混合的目的。
在进一步的实施例中,所述柜体上设置有辅料添加机构,所述辅料添加机构包括固定在柜体外壁上的安装板,所述安装板位于柜体远离投料口的一侧,所述安装板上固定安装有辅料投放罐,所述安装板下表面竖直安装有与辅料投放罐内部连通的排料筒,所述排料筒侧壁底部倾斜固定有导料管,所述导料管远离排料筒的一端贯穿柜体侧壁并朝向凹槽设置。
通过上述技术方案,在辅料投放罐内投入药品辅材,药品辅材由排料筒和导料管排向凹槽,药品辅材将伴随药品一同混合排出。
在进一步的实施例中,所述排料筒内部转动安装有伸入辅料投放罐内的转杆,转杆外壁上设置有螺旋叶片,所述排料筒底端转动安装有与转杆固定连接的第一传动杆,所述第一传动杆底端固定有第一锥形齿轮,所述连接轴朝向第一传动杆的一端固定有伸出柜体的第二传动杆,所述第二传动杆上固定有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
通过上述技术方案,连接轴转动的过程中配合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能够带动转杆与螺旋叶片旋转,将辅料投放罐内的药品辅材导入排料筒中并由导料管排向凹槽,药品辅材伴随药品一同混合排出,形成最终配方药品。
本发明的有益效果:本申请通过弹性支撑件对筛框的弹性支撑,启动驱动电机带动转盘转动,能够使传动臂带动筛框往复摆动,进而达到对药品振筛的目的,使符合要求的药品快速通过筛网,提高药品加工效率。
通过筛框的倾斜设置,配合第一破碎机构与第二破碎机构的设置,在对药品振筛过程中,能够将药品递进破碎,相较于传统的单一对药品破碎的方式,该振筛与破碎同步进行,有利于对药品的持续加工,提高药品的加工效率。
通过第二传动带的设置,配合主动锥齿轮与从动锥齿轮,在对药品振筛破碎的过程中能够使驱动电机带动连接轴同步转动,同时在导料板的导向下,破碎筛分出的药品落到连接轴一侧的凹槽内,药品与桨叶跟随连接轴转动,由于连接轴倾斜设置,进而在药品与桨叶跟随连接轴转动的过程中,将在凹槽内朝向导料槽内部滚动,在该转动以及滚动过程中实现药品的混合并由导料槽排出,达到在对药品破碎振筛的同时混合的目的。
通过第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的传动,在连接轴转动的过程中能够带动转杆与螺旋叶片旋转,当辅料投放罐内投入药品辅材后,药品辅材便能导入凹槽中,此时药品辅材将伴随破碎后的药品一同混合排出,形成最终配方药品,相较于传统将药品破碎后转运单独制成配方药品的方式,该装置实现了药品破碎、振筛以及辅材添加混合的一体设计,缩减了加工工序,提高了药品生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的柜体内部结构示意图;
图3为本发明的筛框结构示意图;
图4为本发明的筛框内部结构示意图;
图5为本发明的弹性支撑件结构示意图;
图6为本发明的第一破碎机构结构示意图;
图7为本发明的第二破碎机构结构示意图;
图8为本发明的混合机构结构示意图;
图9为本发明的排料筒内部结构示意图。
图中:1、柜体;2、投料口;3、排料口;4、辅料添加机构;5、驱动电机;6、传动臂;7、筛框;8、弹性支撑件;9、第二传动带;901、主动锥齿轮;902、从动锥齿轮;10、混合机构;11、安装板;12、辅料投放罐;13、排料筒;14、导料管;15、第一传动杆;16、第一锥形齿轮;17、第二传动杆;18、第二锥形齿轮;19、第三传动杆;20、第一传动带;21、导料板;22、第一破碎机构;23、第二破碎机构;24、第一筛网;25、第二筛网;26、第三筛网;27、辅助电机;28、第一固定板;29、第二固定板;30、伸缩杆;31、第一弹簧;32、侧板;33、破碎板;34、第一连接座;35、第二连接座;36、第二弹簧;37、鄂板;38、锥条;39、转棍;40、摆锤;41、从动轴;42、连接轴;43、桨叶;44、凹槽;45、导料槽;46、转杆;47、螺旋叶片;48、加强筋;49、转盘。
具体实施方式
结合附图,对本发明作详细说明,但本发明的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
参照图1,一种药品破碎装置,包括柜体1,柜体1顶壁一侧开设有投料口2,柜体1侧壁顶部开设有排料口3,药品由投料口2投入柜体1,处理完毕后由排料口3排出。
参照图2-图4,柜体1内部靠近顶壁的位置处设置有筛框7,用于对药品筛分。筛框7内部并排安装有第一筛网24、第二筛网25以及第三筛网26,用于对药品递进筛分,第二筛网25以及第三筛网26上均设置有多根加强筋48,用于提高第二筛网25以及第三筛网26的强度。
参照图2和图4,筛框7朝向远离投料口2的方向倾斜设置,第一筛网24、第二筛网25以及第三筛网26的孔径相同,药品投入柜体1后,首先落在第一筛网24上将符合要求的药品颗粒筛出,随后利用倾斜的筛框7使剩余的药品滚落到第二筛网25以及第三筛网26处,实现递进筛分。
参照图2和图5,柜体1内壁上设置有用于支撑筛框7的弹性支撑件8,用于对筛框7支撑。弹性支撑件8包括固定在柜体1内壁上的第一固定板28,筛框7侧壁上固定有第二固定板29,第一固定板28与第二固定板29之间转动安装有伸缩杆30,伸缩杆30上套设有第一弹簧31,第一弹簧31的两端分别与第一固定板28和第二固定板29固定连接,伸缩杆30与第一弹簧31配合,能够对筛框7弹性支撑。
参照图2-图4,筛框7远离投料口2一端的底部边侧转动安装有第三传动杆19,第三传动杆19水平设置。第三传动杆19远离筛框7的一端贯穿柜体1侧壁且转动套设有传动臂6。柜体1外壁靠近投料口2的侧壁上安装有驱动电机5,驱动电机5的驱动轴上安装有转盘49,传动臂6远离第三传动杆19的一端与转盘49的边侧转动连接。驱动电机5启动带动转盘49转动,能够带动传动臂6往复摆动,配合弹性支撑件8对筛框7的弹性支撑,传动臂6能够带动筛框7往复摆动,进而达到对药品振筛的目的,使符合要求的药品快速通过第一筛网24、第二筛网25以及第三筛网26。
参照图3、图4和图6,筛框7上设置有第一破碎机构22,用于对药品破碎,第一破碎机构22包括固定在筛框7上边面两侧的侧板32,一对侧板32均与第二筛网25对齐,且一对侧板32之间水平设置有破碎板33。破碎板33下表面设置有鄂板37,鄂板37下表面设置有锥条38,用于将药品破碎。一对侧板32相向一面的顶部均固定有第一连接座34,破碎板33上表面居中固定有第二连接座35,一对第一连接座34与第二连接座35之间均连接有第二弹簧36。在筛框7往复摆动过程中,利用第二弹簧36的弹力连接,能够使破碎板33上下摆动,配合鄂板37和锥条38对滚动至第二筛网25上的药品撞击破碎,使药品破碎后能够顺利通过第二筛网25。
参照图3、图4和图7,筛框7上设置有第二破碎机构23,第二破碎机构23包括水平转动安装在筛框7上的转棍39,转棍39位于第三筛网26上方,转棍39外壁上固定有摆锤40。当转棍39带动摆锤40转动时,配合筛框7往复摆动,能够将滚动至第三筛网26药品破碎,使更多的药品能够通过第三筛网26,提高药品的破碎合格率。
参照图3、图4和图7,转棍39的一端固定有从动轴41,从动轴41与第三传动杆19之间套装有第一传动带20,第三传动杆19远离筛框7的一端安装有辅助电机27,辅助电机27固定安装在传动臂6上,辅助电机27的驱动轴与第三传动杆19固定连接。在筛框7摆动对药品振筛过程中启动辅助电机27,能够带动第三传动杆19持续转动,继而使转棍39带动摆锤40持续对振筛过程中的药品破碎。
参照图2和图8,柜体1内部靠近排料口3的位置处设置有混合机构10,用于对破碎振筛处的药品混合。混合机构10包括转动安装在柜体1内部的连接轴42,连接轴42朝向投料口2的方向倾斜设置。连接轴42外壁上环绕固定有多块桨叶43,每块桨叶43的一面均开设有凹槽44,凹槽44用于承接破碎后的药品。凹槽44的一端远离连接轴42的侧壁上开设有导料槽45,破碎后的药品能够在凹槽44内滚动向导料槽45并排出。
参照图2和图8,所述连接轴42朝向投料口2的一端设置有从动锥齿轮902,所述从动锥齿轮902的一侧啮合有主动锥齿轮901,主动锥齿轮901安装在柜体1外壁上,所述主动锥齿轮901与驱动电机5的驱动轴之间套装有第二传动带9。当驱动电机5启动对药品振筛破碎的同时,能够利用第二传动带9带动主动锥齿轮901转动,主动锥齿轮901带动从动锥齿轮902与连接轴42同步转动,达到在对药品破碎振筛的同时混合的目的。
参照图2、图3和图8,筛框7下表面固定有导料板21,导料板21朝向连接轴42的一侧倾斜设置。在导料板21的导向下,破碎筛分出的药品落到连接轴42一侧的凹槽44内,药品跟随桨叶43一同转动,由于连接轴42倾斜设置,进而在药品跟随桨叶43转动过程中,将在凹槽44内朝向导料槽45内部滚动,在该转动以及滚动过程中实现药品的混合并由导料槽45排出。
参照图1、图2和图8,柜体1上设置有辅料添加机构4,用于添加药品辅材。辅料添加机构4包括固定在柜体1外壁上的安装板11,安装板11位于柜体1远离投料口2的一侧。安装板11上固定安装有辅料投放罐12,辅料投放罐12内投放药品辅材。安装板11下表面竖直安装有与辅料投放罐12内部连通的排料筒13,排料筒13侧壁底部倾斜固定有导料管14,导料管14远离排料筒13的一端贯穿柜体1侧壁并朝向凹槽44设置。药品辅材由排料筒13和导料管14排向凹槽44,药品辅材将伴随破碎后的药品一同混合排出。
参照图1、图2和图8,排料筒13内部转动安装有伸入辅料投放罐12内的转杆46,转杆46外壁上设置有螺旋叶片47,转杆46带动螺旋叶片47转动,能够将辅料投放罐12内部的药品辅材输出,防止药品辅材将排料筒13堵塞。排料筒13底端转动安装有与转杆46固定连接的第一传动杆15,第一传动杆15底端固定有第一锥形齿轮16。连接轴42朝向第一传动杆15的一端固定有伸出柜体1的第二传动杆17,第二传动杆17上固定有第二锥形齿轮18,第二锥形齿轮18与第一锥形齿轮16啮合。连接轴42转动的过程中配合第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮18能够带动转杆46与螺旋叶片47旋转,将辅料投放罐12内的药品辅材导入排料筒13中并由导料管14排向凹槽44,药品辅材伴随破碎后的药品混合排出,形成所需的药品。
工作原理:该药品破碎装置,使用时,从投料口2向柜体1内投入药品并落在筛框7上,启动驱动电机5带动转盘49转动,转盘49带动传动臂6摆动,配合弹性支撑件8对筛框7的弹性支撑,传动臂6能够带动筛框7往复摆动,进而达到对药品振筛的目的,使符合要求的药品快速通过筛网。由于筛框7倾斜设置,且第一筛网24、第二筛网25以及第三筛网26孔径相同,进而能够对药品递进筛分。
在筛框7往复摆动过程中,利用第二弹簧36的弹力连接,能够使破碎板33上下摆动,配合鄂板37和锥条38对滚动至第二筛网25上的药品破碎,使部分药品破碎后能够通过第二筛网25。在筛框7往复摆动过程中,启动辅助电机27带动第三传动杆19转动,配合第一传动带20带动转棍39转动,进而带动摆锤40摆动,在筛框7与摆锤40的摆动配下,对滚动至第三筛网26药品破碎,使其能够通过第三筛网26,相较于传统的单一对药品破碎的方式,该振筛与破碎同步进行,有利于对药品的持续加工,提高药品的加工效率。
在对药品振筛破碎过程中,通过第二传动带9使驱动电机5能够带动主动锥齿轮901转动,主动锥齿轮901带动从动锥齿轮902与连接轴42同步转动,在导料板21的导向下,破碎筛分出的药品落到连接轴42一侧的凹槽44内,药品与桨叶43跟随连接轴42转动,由于连接轴42倾斜设置,进而在药品与桨叶43跟随连接轴42转动的过程中,将在凹槽44内朝向导料槽45内部滚动,在该转动以及滚动过程中实现药品的混合并由导料槽45排出,达到在对药品破碎振筛的同时还能够混合的目的。
在辅料投放罐12内投入药品辅材,连接轴42转动的过程中配合第一锥形齿轮16和第二锥形齿轮18能够带动转杆46与螺旋叶片47旋转,将辅料投放罐12内的药品辅材导入排料筒13中并由导料管14排向凹槽44,药品辅材将伴随破碎振筛后的药品一同混合排出,形成最终配方药品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种药品破碎装置,包括柜体(1),所述柜体(1)的顶壁一侧开设有投料口(2),所述柜体(1)侧壁顶部开设有排料口(3);
其特征在于:所述柜体(1)内部靠近顶壁的位置处设置有筛框(7),所述柜体(1)内壁上设置有用于支撑筛框(7)的弹性支撑件(8),所述筛框(7)远离投料口(2)一端的底部边侧转动安装有第三传动杆(19),所述第三传动杆(19)远离筛框(7)的一端贯穿柜体(1)侧壁且转动套设有传动臂(6),所述柜体(1)外壁靠近投料口(2)的侧壁上安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的驱动轴上安装有转盘(49),所述传动臂(6)远离第三传动杆(19)的一端与转盘(49)的边侧转动连接,所述筛框(7)内部并排安装有第一筛网(24)、第二筛网(25)以及第三筛网(26);
所述筛框(7)上设置有第一破碎机构(22),所述第一破碎机构(22)包括固定在筛框(7)上边面两侧的侧板(32),一对所述侧板(32)之间水平设置有破碎板(33),一对所述侧板(32)相向一面的顶部均固定有第一连接座(34),所述破碎板(33)上表面居中固定有第二连接座(35),一对所述第一连接座(34)与第二连接座(35)之间均连接有第二弹簧(36)。
2.根据权利要求1所述的一种药品破碎装置,其特征在于:所述弹性支撑件(8)包括固定在柜体(1)内壁上的第一固定板(28),所述筛框(7)侧壁上固定有第二固定板(29),所述第一固定板(28)与第二固定板(29)之间转动安装有伸缩杆(30),所述伸缩杆(30)上套设有第一弹簧(31),第一弹簧(31)的两端分别与第一固定板(28)和第二固定板(29)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种药品破碎装置,其特征在于:所述筛框(7)朝向远离投料口(2)的方向倾斜设置,所述第一筛网(24)、第二筛网(25)以及第三筛网(26)的孔径相同,一对侧板(32)均与第二筛网(25)对齐。
4.根据权利要求3所述的一种药品破碎装置,其特征在于:所述筛框(7)上设置有第二破碎机构(23),所述第二破碎机构(23)包括水平转动安装在筛框(7)上的转棍(39),所述转棍(39)位于第三筛网(26)上方,所述转棍(39)外壁上固定有摆锤(40),所述转棍(39)的一端固定有从动轴(41),所述从动轴(41)与第三传动杆(19)之间套装有第一传动带(20),所述第三传动杆(19)远离筛框(7)的一端安装有辅助电机(27)。
5.根据权利要求1所述的一种药品破碎装置,其特征在于:所述柜体(1)内部靠近排料口(3)的位置处设置有混合机构(10),所述混合机构(10)包括转动安装在柜体(1)内部的连接轴(42),所述连接轴(42)朝向投料口(2)的方向倾斜设置,所述连接轴(42)外壁上环绕固定有多块桨叶(43),每块所述桨叶(43)的一面均开设有凹槽(44),所述凹槽(44)的一端远离连接轴(42)的侧壁上开设有导料槽(45)。
6.根据权利要求5所述的一种药品破碎装置,其特征在于:所述筛框(7)下表面固定有导料板(21),导料板(21)朝向所述连接轴(42)的一侧倾斜设置。
7.根据权利要求5所述的一种药品破碎装置,其特征在于:所述连接轴(42)朝向投料口(2)的一端设置有从动锥齿轮(902),所述从动锥齿轮(902)的一侧啮合有主动锥齿轮(901),所述主动锥齿轮(901)与驱动电机(5)的驱动轴之间套装有第二传动带(9)。
8.根据权利要求5所述的一种药品破碎装置,其特征在于:所述柜体(1)上设置有辅料添加机构(4),所述辅料添加机构(4)包括固定在柜体(1)外壁上的安装板(11),所述安装板(11)位于柜体(1)远离投料口(2)的一侧,所述安装板(11)上固定安装有辅料投放罐(12),所述安装板(11)下表面竖直安装有与辅料投放罐(12)内部连通的排料筒(13),所述排料筒(13)侧壁底部倾斜固定有导料管(14),所述导料管(14)远离排料筒(13)的一端贯穿柜体(1)侧壁并朝向凹槽(44)设置。
9.根据权利要求8所述的一种药品破碎装置,其特征在于:所述排料筒(13)内部转动安装有伸入辅料投放罐(12)内的转杆(46),转杆(46)外壁上设置有螺旋叶片(47),所述排料筒(13)底端转动安装有与转杆(46)固定连接的第一传动杆(15),所述第一传动杆(15)底端固定有第一锥形齿轮(16),所述连接轴(42)朝向第一传动杆(15)的一端固定有伸出柜体(1)的第二传动杆(17),所述第二传动杆(17)上固定有第二锥形齿轮(18),所述第二锥形齿轮(18)与第一锥形齿轮(16)啮合。
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